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1、-喷砂机操作规程-第 6 页喷砂机操作规程1.目的： 规范操作程序，提高产品质量和保障使用者人身安全。2范围： 喷砂机机体及所用砂子。3操作方法： 3.1先安装外接气源：设备后部的快速接口可与外接气源快速联机。（可自备气源，但自备气源气泵压力须为8KG，供气量0.10.17/mil3.2保证本机正常压力在0.50.6MPA，如果没有特殊情况勿动压力表。3.3打开电源开关，联接脚控阀，脚轻轻点击脚踏阀，此时设备内电磁阀联动，砂即刻喷出，脚踏阀不可过力踩压：3.4本设备使用的砂子，最好采用优质的金钢砂（46#、60#、80#），使用时将砂倒入砂池里，使砂略超过滤簏。砂流可循环使用；3.5工作完毕，
2、切断电源开关。3.6清理周围的环境4注意事项：4.1机后有滤尘袋，应当定期清除废砂尘。4.2喷砂嘴长期使用喷口过大，影响正常使用，应及时更换，喷砂嘴应与喷蕊尖部要调到适当的距离，可改变喷砂效果；4.3本设备在搬运过程中，应注意防震，勿倒置，放潮湿，应在良好的通风环境中使用。4.4高速切磨机每周检查一次线路，看线路是否完整无缺，是否存在漏电等现象。4.5砂轮机内部每半年加注一次锂脂润滑油，并检查轴承的磨损程度，超过磨损极限必须更换新轴承。5. 相关记录 设备保养记录 设备履历卡种钉机操作规程1. 目的规范种钉机作业机操作规程，确保产品质量符合要和生产安全，延长机器寿命。2. 范围种钉机机体3.
3、操作方法：3.1在使用种钉前接通电源，查看指示灯是否正常启动，以示机械通电正常。3.2在种钉前，一定要检查钻头是否有松动。以避免所钻孔们有所偏错.3.3检查钻的长度尺寸是否和所种钉匹配。为了保证钻头的精确性，钻头对着的有一盏激光灯，它的作用是对着钻头中心点，可以知道所钻的牙模和表面石膏所需工作位置，不致于偏差另外还要调试好钻头深入石膏模深度，以至和插头钉的轴承台刚好在石膏的平面上.3.4打开电源，借激光束选择种钉位置，垂直按至最底复位即可。3.5操作完后，关闭开关，切断电源，清洁机台表面。4.注意事项：4.1在按下打孔时，不得移动模型，以免把钻折断。 4.2用完清理台面石膏末，并定时清理储罐石
4、膏末。 5. 相关记录 设备保养记录 设备履历卡真空搅拌机操作规程1 目的： 规范操作程序，提高产品质量和保障使用者人身安全。2范围： 真空搅拌机机体及所用电极板。3操作方法： 3.1将设备通电后，根据铸圈容积确定搅拌内的粉剂和配液的量，必须是桶的二分之一处；经人工初调均匀后，注入搅拌罐内，严禁未调拌就开始抽真空。3.2 盖紧搅拌桶盖，将其与搅拌套对接，启动真空键的23秒，立即按“搅拌”进行搅拌；3.3选定搅拌时间：时间控制钮中，S为秒，M为分钟。搅拌时间自由设定。设定时间后，启动搅拌键，常规1115秒;3.4搅拌结束时，扶住搅拌桶，按复压键，真空指示为零时，工作完毕，手托搅拌罐轻轻放下，不允
5、许擦伤或划坏罐体的连接部位，否则真空度不能保证；3.5搅拌桶接口处，真空盖表面与机器抽真空面处不得有灰尘和杂物，确保真空度； 3.6工作完毕，切断电源开关：3.7清理周围的环境。4注意事项：4.1此为带电设备，非操作人员禁止接触。4.2保持搅拌桶与桶盖接触处的清洁。保持各开关处的清洁。4.3严禁撞击和摔下搅拌桶。4.4发现真空度达不到要求时，请及时检查密封圈是否老化、扭曲，抽真空气孔是否堵塞，各连接处是否严密。4.4如果发现真空泵不动作，首先检查压缩机是否缺油，通常每使用六个月适量加压缩机油150200ml,加油方式：打开上盖，拨开抽真空的接口，顺着吸管的力量将压缩机油灌入泵体内。5. 相关记
6、录 设备保养记录 设备履历卡振荡器操作规程1 目的： 规范操作程序，提高产品质量和保障使用者人身安全。2范围： 振荡器机体。3操作方法： 3.1首先安检查台板是否拧紧，不应松动，将旋钮旋到“关”位置。3.2将电源插头插入插座内，选 择合适的振荡振幅，将旋钮旋到“弱”、“中”、“强”的某一位置，即表示振荡器已工作。3.3将模型放置在振荡台面上，用手扶之，即可灌注模型。3.4灌注完毕后，将旋钮旋至“关”位置，振荡器即停止工作，如将准备长时间不用切断电源。3.5清理周围的环境4注意事项：4.1机器内不应进水。4.2不停机工作不得超过20分钟，时间过长铁芯热损太大。4.3旋钮松动时，应用螺丝刀将旋钮上
7、的紧固螺钉拧紧。4.4长期不用应切断电源。4.5工作台面应经常清理，保证铸件与托盘肯有一定的磨擦力，保证台面具有弹性确保振动力5. 相关记录 设备保养记录 设备履历卡电烤炉操作规程1 目的： 规范操作程序，提高产品质量和保障使用者人身安全。2范围： 电烤炉机体及温度控制器。3操作方法： 3.1本机不需要特殊安装，室内平整的地面或工作台（架）上均可安装，但配套之温度控制器应避免震动，且旋转位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。3.2 将热电偶从固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电偶之间间隙用石棉绳填塞，然后拧紧螺帽固定。3.3揭开温度控制器罩壳，按“电阻炉与温度控制器电气联接线示意图
8、”及温度控制器后端接线板标示用导线连接电源、电炉、热电偶、炉门安全开关（行程开关）。3.4将热电偶短接，旋动温度指示面部下端中间螺钉，调整零位基位定准点。3.5旋动温度指示仪面部右下角螺钉，将温度指示仪之设定指针调整调整至所需工作温度的位置3.6检查各部位接线正常无误后，便可通电升温到需要的参数。3.7工作完毕，切断电源开关。3.8清理周围的环境。4注意事项：4.1接通电源烘干，烘干温度与时间如下； 室温 200 4小时 200600 4小时 打开炉门进行4.2 电炉使用时，炉温不行超过额定温度，以免损坏加热元件。4.3禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属。4.4定期检查电炉，温度控制器导电
9、系统各连接部份的接触是否良好。4.5本系列电阻炉适用于以下工作条件：A，海拨不超过1000M，B，环境温度在+540范围内，C，使用区域湿度月平均不得大于90%，不得低于25%D，确保电炉周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体，E，机身没有明显的振动和颠簸F，为保证安全操作，电炉，温度控制器外壳均须可靠接地5. 相关记录 设备保养记录 设备履历卡超声波清洗机操作规程1. 目的规范超声波清洗机操作规程，确保产品质量符合要和生产安全，延长机器寿命。2. 范围超声波清洗机3. 操作方法：3.1 使用前查看清洗机技术指标和电源是否符合要求。3.2 根据清洗物件数量，将适量的水或
10、溶液加入清洗槽，至能浸没被清洗物件。3.3接通电源，旋转定时开关至所需时间位置。连续清洗时间不应超过6分钟。3.3时间到后，清洗机自动停机。应过一段时间后才能再次启动，以便换能器有足够的时间降 温。4.注意事项：4.1加入清洗液不宜过满，清洗槽的溶液容量以1/2至2/3为佳。4.2用完后，将清洗液倒出并清理干净，尤其是有腐蚀性清洗液更是如此，防止损坏设备。4.3保持设备清洁。5. 相关记录 设备保养记录 设备履历卡石膏修整机操作规程1. 目的规范石膏修整机操作规程，确保产品质量符合要和生产安全，延长机器寿命。2. 范围石膏修整机3. 操作方法：3.1使用前应检查砂轮有无裂痕及破损。3.2打开进
11、水阀门、确定进出水管内的水是否流通。3.3 接通电源, 打开电源开关，3.4 根据作业要求，通过“高低位调整钮”调整电机转动速度。3.5待砂轮运转平稳后，即可进行石膏模型修整。4.注意事项：4.1未通水源不得使用，以防石膏粉末堵塞砂轮上的小孔。 4.2操作时切勿用力过猛，以免损坏砂轮。 4.3每次使用后必须用水冲净砂轮表面的石膏残杂，以保持砂轮锋利。 4.4切忌打磨其他物品。4.5更换磨盘要确定磨盘已停止转动、电源已关、方可打开.4.6 更换磨盘，使用内六角扳手，反时针方向旋开磨盘固定片，即可拆下装换5. 相关记录 设备保养记录 设备履历卡烤瓷炉操作规程1. 目的规范石膏修操作规程，确保产品质
12、量符合要和生产安全，延长机器寿命。2. 范围烤瓷炉整机3. 操作方法：3. 1使用前必须对机台进行清洁，以保持机台干净整洁。 3.2开机前先查看电压是否稳定，只有在电压稳定并符合额定电压的要求的情况下，才能开机使用。否则绝不能开机用炉。 3.3查看炉内对所设定的程序是否正确，在查对无误码的情况下进行烘焙。 3.4每台烤瓷炉的设计、有烤瓷牙制作过程中的各种程序，因此操作人员应根据不同的烘焙要求先定不同程序，确定不同的温度与时间，在烘焙过程中一定要控制好起炉预热，每分钟上生的温度，最高温度，最高温度停留的时间，抽真空，下降温度等过程。4.注意事项：4.1取出灭菌的物品， 关闭电源4.2 使用后将机具及清理周边环境整洁并将器具归位；5. 相关记录 设备保养记录 设备履历卡