【课件】5S—VF培训资料.ppt

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1、5S5S与可视化管理与可视化管理与可视化管理与可视化管理1、5S活动活动2、目视管理目视管理引引引引 言言言言海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如如果训练一个日本人果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子让他每天擦六遍桌子，他一定会这他一定会这样做样做；而一个中国人开始会擦六遍而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍慢慢觉得五遍、四四遍也可以遍也可以，最后索性不擦了最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病中国人做事的最大毛病是不认真是不认真，做事不到位做事不到位，每天工作欠缺一点每天工作欠缺一点，天长日久天长日久就成为落后的顽症就成为落后的顽症”

2、。中国员工有几个不好的习惯中国员工有几个不好的习惯:做事随意做事随意,没有规矩没有规矩;有了规矩有了规矩,弄虚作假弄虚作假,不守规矩不守规矩;遵守规矩遵守规矩,却总是做不到位却总是做不到位。每个人都随处乱丢垃圾而没有人捡起来每个人都随处乱丢垃圾而没有人捡起来每个人都随处乱丢垃圾而没有人捡起来每个人都随处乱丢垃圾而没有人捡起来由专人将别人乱扔的垃圾捡起来由专人将别人乱扔的垃圾捡起来由专人将别人乱扔的垃圾捡起来由专人将别人乱扔的垃圾捡起来每个人都随处乱丢垃圾而没有人捡起来每个人都随处乱丢垃圾而没有人捡起来每个人都随处乱丢垃圾而没有人捡起来每个人都随处乱丢垃圾而没有人捡起来5S5S活活活活 动动动动

3、一一、5S管理的原则管理的原则1、5S的起源的起源5S管理法起源于日本管理法起源于日本，它是指在生产现场中对作业环境它是指在生产现场中对作业环境、设备设备、工装工装、材料材料、工位器具工位器具、人员等生产要素进行有效的管理人员等生产要素进行有效的管理。5S是日文的罗马字是日文的罗马字Seiri（整理整理）、）、Seiton（整顿整顿）、）、Seiso（清扫清扫）、）、Seiketsu（清洁清洁）、）、Shitsuke（素养素养）这这5个单词字头的个单词字头的5个个S。5S5S活动对于塑造企业形象活动对于塑造企业形象活动对于塑造企业形象活动对于塑造企业形象、降低成本降低成本降低成本降低成本、准时

4、交货准时交货准时交货准时交货、安全生产安全生产安全生产安全生产、严格的标严格的标严格的标严格的标准化准化准化准化、完美的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认完美的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认完美的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认完美的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识识识识。二二二二二二、推行推行推行推行推行推行5S5S5S活动的目的和作用活动的目的和作用活动的目的和作用活动的目的和作用活动的目的和作用活动的目的和作用（1 1）目的）目的 提高工作和生产效率提高工作和生产效率提高工作和生产效率提高工作和生产效率 改

5、善产品的品质改善产品的品质改善产品的品质改善产品的品质 保障企业安全生产保障企业安全生产保障企业安全生产保障企业安全生产 降低生产成本降低生产成本降低生产成本降低生产成本 缩短生产周期缩短生产周期缩短生产周期缩短生产周期，确保交货期确保交货期确保交货期确保交货期 改善了员工的面貌改善了员工的面貌改善了员工的面貌改善了员工的面貌，提高了企业的形象提高了企业的形象提高了企业的形象提高了企业的形象。（2 2 2 2）作用）作用）作用）作用 因成功实施因成功实施因成功实施因成功实施5S5S的工厂被称为的工厂被称为的工厂被称为的工厂被称为“八零工厂八零工厂八零工厂八零工厂”，即即即即：亏损为零亏损为零亏

6、损为零亏损为零、不良为零不良为零不良为零不良为零、浪费为零浪费为零浪费为零浪费为零、故障为零故障为零故障为零故障为零、切换产品时间为零切换产品时间为零切换产品时间为零切换产品时间为零、事故为零事故为零事故为零事故为零、投诉为零投诉为零投诉为零投诉为零、缺勤为零缺勤为零缺勤为零缺勤为零。实践证明实践证明实践证明实践证明，企企企企业通过业通过业通过业通过5S5S活动活动活动活动，往往能够快速成长往往能够快速成长往往能够快速成长往往能够快速成长，而且能够使投资者而且能够使投资者而且能够使投资者而且能够使投资者、客户客户客户客户、雇员雇员雇员雇员、社会四个社会四个社会四个社会四个方面都得到满意方面都得

7、到满意方面都得到满意方面都得到满意。适用范围适用范围适用范围适用范围生生产车间产车间、宿舍房、宿舍房间间、仓库仓库、办办公室、公共公室、公共场场所所公共事公共事务务、供水、供、供水、供电电、道路交通管理等；、道路交通管理等；社会道德、人社会道德、人员员思想意思想意识识的管理的管理三、三、5S活动的内容活动的内容 整整整整 理理理理 整整整整 顿顿顿顿 清清清清 扫扫扫扫 素素素素 养养养养 清清清清 洁洁洁洁 是是是是5S5S活动中的第一步，是指区分要和不要的物品，活动中的第一步，是指区分要和不要的物品，活动中的第一步，是指区分要和不要的物品，活动中的第一步，是指区分要和不要的物品，将不要的物

8、品废弃或放在别处保管，在生产现场只放将不要的物品废弃或放在别处保管，在生产现场只放将不要的物品废弃或放在别处保管，在生产现场只放将不要的物品废弃或放在别处保管，在生产现场只放置必须物品。置必须物品。置必须物品。置必须物品。通过整理，可以改善和增加生产面积，减少由于通过整理，可以改善和增加生产面积，减少由于通过整理，可以改善和增加生产面积，减少由于通过整理，可以改善和增加生产面积，减少由于物品乱放、好坏不分而造成的差错，使库存更合理，物品乱放、好坏不分而造成的差错，使库存更合理，物品乱放、好坏不分而造成的差错，使库存更合理，物品乱放、好坏不分而造成的差错，使库存更合理，消除浪费，节约资金，保障安

9、全生产，提高产品质量消除浪费，节约资金，保障安全生产，提高产品质量消除浪费，节约资金，保障安全生产，提高产品质量消除浪费，节约资金，保障安全生产，提高产品质量整整整整理理理理非必需品的处理非必需品的处理非必需品的处理非必需品的处理（一）整理（一）整理【自检】调查需要物品的使用频率，决定日常用量。调查需要物品的使用频率，决定日常用量。物品物品使用次数使用次数是必需品是必需品还还是非必需品是非必需品一年没用一年没用过过一次一次也也许许要用的物品要用的物品三个月用一次三个月用一次一星期用一次一星期用一次三天用一次三天用一次每天都用每天都用基准表基准表使用次数使用次数判断基准判断基准一年没用一年没用过

10、过一次一次废废弃、放入弃、放入暂暂存存仓库仓库也也许许要用的物品要用的物品放在放在职场职场附近附近三个月用一次三个月用一次放在工程附近放在工程附近一星期用一次一星期用一次放在使用地放在使用地三天用一次三天用一次放在不需移放在不需移动动就可以取到的地方就可以取到的地方每天都用每天都用放在离工作放在离工作场场所最近的所最近的显显眼眼处处 是将整理后需要的物品进行科学、合理的布置和摆放是将整理后需要的物品进行科学、合理的布置和摆放是将整理后需要的物品进行科学、合理的布置和摆放是将整理后需要的物品进行科学、合理的布置和摆放 它是生产现场改善的关键，是它是生产现场改善的关键，是它是生产现场改善的关键，是

11、它是生产现场改善的关键，是5S5S的重点。其内容是将的重点。其内容是将的重点。其内容是将的重点。其内容是将物品依使用类别分类，以最少的寻找时间和工作量来安置物品依使用类别分类，以最少的寻找时间和工作量来安置物品依使用类别分类，以最少的寻找时间和工作量来安置物品依使用类别分类，以最少的寻找时间和工作量来安置这些物品，如果将这项工作深入下去，就是这些物品，如果将这项工作深入下去，就是这些物品，如果将这项工作深入下去，就是这些物品，如果将这项工作深入下去，就是“定置管理定置管理定置管理定置管理”。物品放置要有固定的场所。物品放置要有固定的场所。物品放置要有固定的场所。物品放置要有固定的场所 ,地点要

12、科学合理地点要科学合理地点要科学合理地点要科学合理 ,摆放要目摆放要目摆放要目摆放要目视化。视化。视化。视化。整整整整顿顿顿顿（二二二二）整顿整顿整顿整顿颜色表示区分颜色表示区分：黄色黄色：一般通道一般通道、区域线区域线白色白色：工作区域工作区域绿色绿色：料区料区、成品区成品区红色红色：不良区警告不良区警告、安全管制安全管制具体用何种颜色还要视底色而定具体用何种颜色还要视底色而定！最优最优的空间利用的空间利用，最短最短的运输距的运输距离离，最少最少的装卸次数的装卸次数，最确实最确实的的安全防护安全防护，最大最大的操作便利的操作便利，最最少少的心情不畅的心情不畅，最小最小的改进费用的改进费用，最

13、广最广的统一规范的统一规范，最佳最佳而又灵活而又灵活的弹性的弹性，最美最美的协调布局的协调布局。定置管理定置管理定置管理定置管理根据物流的规律，按人的生理和心理，效率和安全，科学地确定根据物流的规律，按人的生理和心理，效率和安全，科学地确定物品在现场的位置。物品在现场的位置。定置管理的原则定置管理的原则定置必有图定置必有图有图必有物有图必有物有物必分区有物必分区有区必挂牌有区必挂牌有牌必分类有牌必分类帐（图）物必一致帐（图）物必一致形迹定位管理自己制作清清清清洁洁洁洁是对经过整理是对经过整理是对经过整理是对经过整理、整顿整顿整顿整顿、清扫以后的生产现场状态进清扫以后的生产现场状态进清扫以后的生

14、产现场状态进清扫以后的生产现场状态进行保行保行保行保 持持持持，这是第这是第这是第这是第4 4项项项项S S活动活动活动活动，清洁所追求的是对良好状清洁所追求的是对良好状清洁所追求的是对良好状清洁所追求的是对良好状态持之以恒的保持态持之以恒的保持态持之以恒的保持态持之以恒的保持。它包括生产现场的环境整齐它包括生产现场的环境整齐它包括生产现场的环境整齐它包括生产现场的环境整齐、美观美观美观美观、整洁整洁整洁整洁；生产现场设备生产现场设备生产现场设备生产现场设备、工具工具工具工具、物品干净整齐物品干净整齐物品干净整齐物品干净整齐，没有垃圾没有垃圾没有垃圾没有垃圾、噪音和污染源噪音和污染源噪音和污染

15、源噪音和污染源；生产现场各类人员着装生产现场各类人员着装生产现场各类人员着装生产现场各类人员着装、仪表仪表仪表仪表、仪容整仪容整仪容整仪容整洁洁洁洁；还包括员工精神上的整洁还包括员工精神上的整洁还包括员工精神上的整洁还包括员工精神上的整洁。【自检】列一份每日清扫清单，规定例行清扫的内容，具体责任人。5S责任人责任人值日检查内容值日检查内容电脑区电脑区机器是否干净、无灰尘机器是否干净、无灰尘检查区检查区作业台、作业场所是否整齐作业台、作业场所是否整齐计测区计测区计测器摆放是否整齐柜面保持干净计测器摆放是否整齐柜面保持干净休息区休息区地面无杂物，休息凳是否整齐地面无杂物，休息凳是否整齐治具区治具区

16、治具是否摆放整齐、干净治具是否摆放整齐、干净不良区不良区地面无杂物，除不良区无其他零件和杂物地面无杂物，除不良区无其他零件和杂物零件规格书零件规格书柜内零件是否摆放整齐、标识明确柜内零件是否摆放整齐、标识明确文件柜及其他文件柜及其他文件柜内是否干净，物品摆放整齐文件柜内是否干净，物品摆放整齐备注：备注：此表的此表的5S是由担当者每天进行实施是由担当者每天进行实施下班前下班前15分钟开始分钟开始其它包括清洁器具，放置柜、门窗玻璃其它包括清洁器具，放置柜、门窗玻璃 清清清清扫扫扫扫就是指把生产现场打扫就是指把生产现场打扫就是指把生产现场打扫就是指把生产现场打扫干净干净干净干净，包括机包括机包括机包

17、括机器器器器、工具工具工具工具、地面地面地面地面、墙壁天花板及其他工作场墙壁天花板及其他工作场墙壁天花板及其他工作场墙壁天花板及其他工作场所所所所。脏的现场会使设备精度丧失脏的现场会使设备精度丧失脏的现场会使设备精度丧失脏的现场会使设备精度丧失，故障多故障多故障多故障多发发发发，影响产品质量影响产品质量影响产品质量影响产品质量，还会影响人们的工作情还会影响人们的工作情还会影响人们的工作情还会影响人们的工作情绪绪绪绪、身心健康身心健康身心健康身心健康，因而清扫变得越来越重要因而清扫变得越来越重要因而清扫变得越来越重要因而清扫变得越来越重要。清扫称清扫称清扫称清扫称为点检为点检为点检为点检，员工在

18、清扫时员工在清扫时员工在清扫时员工在清扫时，可以发可以发可以发可以发现许多不正常现许多不正常现许多不正常现许多不正常的地方的地方的地方的地方。素素素素养养养养是一种作业习惯和行为是一种作业习惯和行为是一种作业习惯和行为是一种作业习惯和行为规范规范规范规范，也是也是也是也是5S5S的最终目标的最终目标的最终目标的最终目标。提高素养就是逐步养成良好的提高素养就是逐步养成良好的提高素养就是逐步养成良好的提高素养就是逐步养成良好的作业习惯作业习惯作业习惯作业习惯、行为规范和高尚的道德品德行为规范和高尚的道德品德行为规范和高尚的道德品德行为规范和高尚的道德品德，自自自自觉遵守各项规章制度觉遵守各项规章制

19、度觉遵守各项规章制度觉遵守各项规章制度，并且能改善人际关并且能改善人际关并且能改善人际关并且能改善人际关系系系系，加强集体主义观念及团队精神加强集体主义观念及团队精神加强集体主义观念及团队精神加强集体主义观念及团队精神，建立良建立良建立良建立良好的企业文化好的企业文化好的企业文化好的企业文化。第第1个个S整理整理第第5个个S修养修养第第4个个S清洁清洁第第3个个S清扫清扫区区 分分“要要 用用”与与“不不 用用”的的东西东西保持美观整洁保持美观整洁员员工工养养成成良良好好习习惯惯遵守各项规章制度遵守各项规章制度将将不不要要东东西西清扫干净清扫干净第第2个个S整顿整顿5S之间的关系之间的关系5S

20、5S活动与相关活动的关系活动与相关活动的关系活动与相关活动的关系活动与相关活动的关系 目目视视管管理理和和我我们们的的日日常常生生活活息息息息相相关关，不不管管在在食食、衣衣、住住、行行、吃吃、喝喝、拉拉、撒撒、睡睡等等各各方方面面，只只要要稍稍加加注注意意，不不难难发发现现到到处都有目视管理的应用实例。处都有目视管理的应用实例。目视管理的应用目视管理的应用经营的经营的可视化可视化现状的现状的可视化可视化顾客的顾客的可视化可视化智慧的智慧的可视化可视化问题的问题的可视化可视化二、目视管理的作用二、目视管理的作用 （一）目视管理可以让问题和异常暴露出来（一）目视管理可以让问题和异常暴露出来 作用

21、一作用一 作用二作用二 在管理过程中可以通过目视管理，将在管理过程中可以通过目视管理，将“正常状态正常状态”予以标示，一旦离开此状予以标示，一旦离开此状 态就意味着异常，发生了问题，可及早发现，早做处理。态就意味着异常，发生了问题，可及早发现，早做处理。如果采取目视管理，在模如果采取目视管理，在模具上安装自动检测装置，一旦有异常发生，机器能自动停止生产。当机器自动停止，具上安装自动检测装置，一旦有异常发生，机器能自动停止生产。当机器自动停止，就需查问题到底出在哪里，是计划性的停机，还是因质量问题而停机，然后有针对就需查问题到底出在哪里，是计划性的停机，还是因质量问题而停机，然后有针对性地加以解

22、决。性地加以解决。（二）目视管理可使管理人员快速获得生产现场信息（二）目视管理可使管理人员快速获得生产现场信息 实施目视管理的场所，管理人员只要一走进现场，通过眼睛观察就能正确地实施目视管理的场所，管理人员只要一走进现场，通过眼睛观察就能正确地 把握企业的现行运行状况，判断工作的正常与异常，就能看出问题的关键所在，而把握企业的现行运行状况，判断工作的正常与异常，就能看出问题的关键所在，而且可以在当时、当场下达指示命令，提高工作效率。且可以在当时、当场下达指示命令，提高工作效率。三、目视管理的具体应用三、目视管理的具体应用 目视管理的目视管理的目标目标就是知道就是知道“什么物品、在哪里、有多少什

23、么物品、在哪里、有多少”及及“必要的时候，必要的时候，必要的物品，无论何时都能快速的放入取出必要的物品，无论何时都能快速的放入取出”。物品的目视管理物品的目视管理 作业的目视管理作业的目视管理 设备的目视管理设备的目视管理|要明确各物品的不同名称和用途，用一定的分类标要明确各物品的不同名称和用途，用一定的分类标 志加以标识；志加以标识；|决定物品的放置场所，可采用红、绿、黄等区域线加决定物品的放置场所，可采用红、绿、黄等区域线加以区分；以区分；|考虑物品的放置方法要方便放入和取出，符合先入先考虑物品的放置方法要方便放入和取出，符合先入先出的原则；出的原则；|标识出每一种物品的合理数量，尽量使生

24、产现场既保标识出每一种物品的合理数量，尽量使生产现场既保存足够的数量，防止缺货。存足够的数量，防止缺货。品质的目视管理品质的目视管理 安全的目视管理安全的目视管理 作业作业管理管理要能要能容易容易地明地明白各白各作业作业的运的运行状行状态及态及是否是否有异有异常情常情况发况发生。生。（1 1）了解）了解作业计划进作业计划进度，利用一度，利用一些图表或管些图表或管理板来检理板来检 查实际进度查实际进度与计划是否与计划是否一致。一致。（2 2）检查）检查作业是否按作业是否按要求正确地要求正确地实施。实施。（3 3）让异）让异常及时显示常及时显示出来，安装出来，安装异常警灯等异常警灯等工具来帮助工具

25、来帮助发现异常。发现异常。设设备的目备的目视管理视管理是以能是以能够正确够正确地、高地、高效地实效地实施清扫、施清扫、加油、加油、紧固等紧固等日常保日常保养养 工作为工作为目的，目的，以求达以求达到设备到设备的的“零零”故障故障目标。目标。|清楚明了表示出应清楚明了表示出应该进行维护保养的机该进行维护保养的机能部位（如能部位（如 管管道、阀门）；道、阀门）；|清楚明了表示出设清楚明了表示出设备是否正常运转、供备是否正常运转、供给（如在排气扇上绑给（如在排气扇上绑一根小飘带或小饰物）一根小飘带或小饰物）；|能迅速发现发热异能迅速发现发热异常；常；|使驱动装置始终处使驱动装置始终处于看得见的状态之

26、中；于看得见的状态之中；|标识出计量仪器类标识出计量仪器类的正常范围、异常范的正常范围、异常范围。围。品质的目品质的目视管理可有效视管理可有效地防止一些人地防止一些人为影响因素，为影响因素，提高产品质量。提高产品质量。可以将产品按可以将产品按合格品与不合合格品与不合格品格品 分分开摆放，用颜开摆放，用颜色加以区分，色加以区分，合格还是不合合格还是不合格一看颜色就格一看颜色就知道了。如绿知道了。如绿色区域表示合色区域表示合格品，红色区格品，红色区域表示不合格域表示不合格品。品。安安全的目全的目视管理视管理是将不是将不安全的安全的事、物事、物予以暴予以暴露，露，刺激人刺激人的视觉，的视觉，提高人提

27、高人的安全的安全意识，意识，防止事防止事故、灾故、灾难的发难的发生。生。|用荧光色或油用荧光色或油漆的方式来表现漆的方式来表现高低，突起之处；高低，突起之处；|车间或仓库间车间或仓库间的交叉、转弯之的交叉、转弯之处要用一定的字处要用一定的字样或样或 指示指示灯标注；灯标注；|一些设备、设一些设备、设施不能轻易触及施不能轻易触及的要加以标识；的要加以标识；|在危险品（或在危险品（或危险处）要用法危险处）要用法律（或专业）规律（或专业）规定的醒目标志表定的醒目标志表示出来。示出来。例例例例1 1：采购的目视管理采购的目视管理采购的目视管理采购的目视管理例例例例2 2：仓库的目视管理仓库的目视管理仓

28、库的目视管理仓库的目视管理思考题思考题思考题思考题一般工厂都是用密封的铁桶来储一般工厂都是用密封的铁桶来储存油料存油料，因此很不容易掌握这些因此很不容易掌握这些桶内油料的存量到底还有多少桶内油料的存量到底还有多少，什么时候需要补充什么时候需要补充，这对油料的这对油料的管理是不理想的管理是不理想的。请问如何用目视化管理来加强对请问如何用目视化管理来加强对油料的管理油料的管理？例例例例3 3：设备的目视管理设备的目视管理设备的目视管理设备的目视管理螺丝在生产中松动的现象还是螺丝在生产中松动的现象还是非常普遍非常普遍，而且造成的损失也而且造成的损失也是非常大的是非常大的，轻的会影响机器轻的会影响机器

29、的正常运行的正常运行，严重的会引起人严重的会引起人身伤亡事故身伤亡事故，如何使用目视化管理检查螺丝如何使用目视化管理检查螺丝松动现象松动现象？四四四四、目视管理的方法目视管理的方法目视管理的方法目视管理的方法定位法定位法将需要的东西放在固定位置将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以位置的四个角可以用定位线表示出来用定位线表示出来。标示法标示法将场所、物品等将场所、物品等用醒目的字体表示用醒目的字体表示出来。出来。财务部财务部分区法分区法采用划线的方式表示不同性质的区域采用划线的方式表示不同性质的区域。工作区工作区工作区工作区图形法图形法用大众都能识别的图形表示公共设施用大众都能识别的图形表

30、示公共设施。颜色法颜色法用不同的颜色表示差异用不同的颜色表示差异。方向法方向法指示行动的方向指示行动的方向。员工食堂员工食堂人力资源部人力资源部影绘法影绘法/痕迹法痕迹法将物品的形状画在要放的地方将物品的形状画在要放的地方。备忘法备忘法此方法可避免忘掉与他人相关的事情此方法可避免忘掉与他人相关的事情。目视管理效果示意图：无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想状态）无管理状态 初级管理状态 中级管理状态 理想的管理状态 有几个球不 整齐排列，便 通过简单标识 通过标识和提示，使数目和 明确，要数！于确认管理 使数目一目了然 数目不足时该怎么做一目了然6安 全库 存用完后通知张三666举举

31、举举 例例例例进水进水出水出水五五五五、5S5S与目视管理的区别与目视管理的区别与目视管理的区别与目视管理的区别管理对象管理对象5S5S的表示的表示目视管理目视管理材料、材料、半成品、成品半成品、成品决定放置场所决定放置场所，进进行所属区域和品名行所属区域和品名的标示的标示设定合适的在库量设定合适的在库量，限制放置场所的空间大限制放置场所的空间大小小合适在库量的表示合适在库量的表示期限表示期限表示停滞品停滞品决定放置场所决定放置场所，标标示为停滞品示为停滞品决定放置场所决定放置场所，进行能明白一场状态和处理进行能明白一场状态和处理状况的标示状况的标示停滞理由停滞理由处理期限处理期限担当人员担当人员工具、工具、量测器量测器所属的放置场所标所属的放置场所标示示设定所需数量设定所需数量，进行固定放置管理进行固定放置管理、绘制指绘制指示图等示图等第三节第三节第三节第三节 行灯系统行灯系统行灯系统行灯系统任任任任 务务务务1、超市当中有哪些目视化管理？、超市当中有哪些目视化管理？2、如何在生活中实现、如何在生活中实现5S？3、生活中如何运用定置管理？、生活中如何运用定置管理？4、请说出以下颜色代表什么含义：红色、请说出以下颜色代表什么含义：红色、红黄色、黄色、绿色、蓝色、紫红色、红黄色、黄色、绿色、蓝色、紫红色、白色、黑色。白色、黑色。