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1、第一节第一节概述概述一、圆锥结合的种类和特点：一、圆锥结合的种类和特点：1、间隙协作：间隙可调、间隙协作：间隙可调2、过渡协作：良好的密封性，对中性好、过渡协作：良好的密封性，对中性好3、过盈协作：传递较大的扭矩，拆装便利。、过盈协作：传递较大的扭矩，拆装便利。二、圆锥的几何参数二、圆锥的几何参数1、圆锥角、圆锥角轴截面内两条素线的夹角轴截面内两条素线的夹角2、圆锥直径：大径、圆锥直径：大径D，小径，小径d，给定，给定截面直径截面直径dx3、圆锥长度、圆锥长度l4、锥度、锥度cc=锥度常写成比例形式：锥度常写成比例形式：c=1：10c=1/105、基面距、基面距Ea：对应于大径或小径：对应于大
2、径或小径Ea是确定协作性质的主要参数是确定协作性质的主要参数其次节其次节圆锥几何量误差对圆锥结合的影响圆锥几何量误差对圆锥结合的影响一、圆锥直径偏差对基面距离的影响一、圆锥直径偏差对基面距离的影响外圆锥直径增大，或内圆锥直径减小，基面距增大；外圆外圆锥直径增大，或内圆锥直径减小，基面距增大；外圆锥直径减小，或内圆锥直径增大，基面距减小，补偿磨损锥直径减小，或内圆锥直径增大，基面距减小，补偿磨损的轴向调整范围减小。的轴向调整范围减小。二、圆锥斜角偏差对基面距离的影响二、圆锥斜角偏差对基面距离的影响（1）外圆锥斜角大于内锥斜角时，内外圆锥只在大端接触外圆锥斜角大于内锥斜角时，内外圆锥只在大端接触，
3、简洁磨损且对中性差，简洁磨损且对中性差（2）外圆锥斜角小于内圆锥斜角时，内外圆锥只在小端接）外圆锥斜角小于内圆锥斜角时，内外圆锥只在小端接触，基面距增大触，基面距增大三、形态误差对圆锥结合的影响三、形态误差对圆锥结合的影响圆锥的形态误差：素线直线度误差，截面圆的圆度误差。圆锥的形态误差：素线直线度误差，截面圆的圆度误差。形态误差对基面影响很小，主要影响接触精度形态误差对基面影响很小，主要影响接触精度第三节第三节圆锥公差圆锥公差一、圆锥直径公差一、圆锥直径公差TDTD=Dmax-dmin=dmax-dmin圆锥直径公差以大端直径作为基本尺寸，基本偏差圆锥直径公差以大端直径作为基本尺寸，基本偏差和
4、标准公差沿用光滑圆柱公差协作的相应内容。和标准公差沿用光滑圆柱公差协作的相应内容。二、圆锥角公差二、圆锥角公差ATAT=max-min圆锥角公差分为圆锥角公差分为12个等级个等级1、2、12圆锥角公差以圆锥长度为基本尺寸圆锥角公差以圆锥长度为基本尺寸圆锥直径公差与锥角公差的关系圆锥直径公差与锥角公差的关系由直径公差所限定的圆锥角偏差由直径公差所限定的圆锥角偏差=max-min给定直径公差给定直径公差TD时，可以限制锥角误差在时，可以限制锥角误差在之内，故一之内，故一般圆锥只规定直径公差，只有当锥角要求很严格时，才给出般圆锥只规定直径公差，只有当锥角要求很严格时，才给出AT小结：小结：1、了解圆
5、锥结合的种类和特点。、了解圆锥结合的种类和特点。、了解圆锥各项几何量误差对圆锥、了解圆锥各项几何量误差对圆锥结合的影响。结合的影响。、驾驭圆锥的直径公差和锥角公差、驾驭圆锥的直径公差和锥角公差的定义。的定义。第四节第四节角度和锥度的测量角度和锥度的测量一、比较测量法一、比较测量法1、角度量块：精密测量用、角度量块：精密测量用2、圆锥量规：用来检验成批生产的内外圆锥的锥度和基面、圆锥量规：用来检验成批生产的内外圆锥的锥度和基面距偏差。距偏差。种类：圆锥塞规，圆锥环规种类：圆锥塞规，圆锥环规结构：基面处有相距为结构：基面处有相距为Z的两条交线。的两条交线。(Z为被检验圆锥各项公差在基面距上的综合允
6、许值为被检验圆锥各项公差在基面距上的综合允许值)检验方法：检验方法：检测锥度：圆锥上涂检测锥度：圆锥上涂2-3条显示剂，接触后转动，条显示剂，接触后转动，视察涂层被擦掉的状况，推断锥角是否合格。视察涂层被擦掉的状况，推断锥角是否合格。基面距检验，在两条刻线之间即为合格。基面距检验，在两条刻线之间即为合格。二、角度、锥度测量二、角度、锥度测量1、正弦规测量方法：比较法测量测量精度：31适用于小于40度的角度。测量原理：按所测角度的理论值标出所需量块尺寸h（h=Lsin）组合好量块放置在平板 上，再将正弦规放在量块上。若工件的理论角度等 于实际角度，则工件上端的素线与平板平行，a、b两点读数相等，若a、b不相等，记h=a-b则C=h/c（锥度偏差），=2C105（C对应的锥角偏差）2、用圆柱和圆球测量角度外圆锥的测量tg/2=（M-N）/2H/2=arctg（MN）/2H内锥角的测量sin/2=（R1R2）/（H1+H2+R1-R2）3、万能角尺测量角度万能角尺结构万能角尺的测量原理游标读数原理：刻线值2测量范围0320三、小结三、小结1、了解圆锥形态公差和给定截面直径公差的含义、了解圆锥形态公差和给定截面直径公差的含义2、了解角度和锥度的检测方法。、了解角度和锥度的检测方法。