浙江省高校招生职业技能考试大纲(实践).docx

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1、浙江省高校招生职业技能考试大纲机械类技能操作一、考试大纲说明一考试形式:实操技能操作考试工程分钳工、车工、数控车工、数控铣工加工中心等 4 项技能,考生依据申报的专业方向参与其中 1 项考试。1. 具体考试所用工量具清单在考试 20 天前通知考场预备。2. 各考试工程选用材料如下: 钳工:Q235 钢车工:45 号钢数控车、铣:铝材二考试时间:150 分钟三分值安排:1. 根本技能操作工件质量;120 分2. 职业素养现场操作标准:30 分四考试题型按图样加工零件五考试力量要求考察考生使用相应的工具和加工设备进展工件的加工 力量。六参考教材1. 车工技能浙江省中职机械数控专业课改教材一般车床加

2、工技 术其次版高等教育出版社。2. 钳工技能浙江省中职机械数控专业课改教材钳工技术高 等教育出版社,傅建中主编,2023 版。3. 数控车工技能(1) 浙江省中职机械数控专业课改教材数控车床编程与加工技术高等教育出版社,娄海滨主编,2023 版。(2) 数控车床编程与加工技术同步实训手册高等教育出版社,徐斌主编,2023 版。4. 数控铣工技能(1) 浙江省中职机械数控专业课改教材数控铣床编程与加工技术高等教育出版社,崔陵主编,2023 版。(2) 数控铣床编程与加工技术同步实训手册高等教育出版社,胡其谦主编,2023 版。(3) 浙江省中职机械数控专业课改教材CADCAM 软件应用-CAXA

3、 制造工程师高等教育出版社,崔陵主编, 2023 版。二、考试内容与范围一车工技能操作测试序号工程名称评分要求配分1. 配分方案根本技能操作依据零件图样及工件评分标准,测1120工件质量量工件给分职业素养2依据职业素养评分要求,现场给分30现场操作标准合计1502. 考核内容及要求工程考核点和要求识图与工艺工量具及设备使用技能考核点1. 能读懂中等简单程度的零件图2. 能编制中等简单程度零件的加工工艺1. 能正确、合理选用工具和量具2. 能刃磨车刀及标准麻花钻头3. 能正确操作使用卧式一般车床和简洁维护保养4. 能使用车床通用夹具进展工件的正确定位与夹紧1. 能车削 3 个以上台阶的一般台阶轴

4、,尺寸公差等级IT8,几何公差等级9 级,外表粗糙度 Ra3.2m2. 能车削套类零件,公差等级外径IT7,内孔IT8,外表粗糙度 Ra3.2m3. 能车削具有内、外圆锥面的工件、球面类工件、曲线手柄等简洁成形面 ,并进展相应的计算和调整,外表粗糙度小于 Ra3.2m,锥端直径 IT8, 锥面接触面不少于 50%,其余外表IT114. 能车削一般螺纹,螺纹精度 8 级,外表粗糙度小于 Ra3.2m5. 能进展直纹和斜纹滚花,花纹清楚,外径符合尺寸要求6. 能对内外径、长度、深度、高度、锥度及成形面、螺纹等进展精度检测及误差分析3评分标准根本技能操作工件质量评分标准由命题者制定,职业素养现场操作

5、标准评分参考见下表。工程分值评分标准备注职业素养现场操作标准评分参考工量具与设备使用20安全文明生产10拒绝项1. 工具量具混放扣 2 分2. 量具掉地上每次扣 2 分3. 工件装夹不标准扣 5 分4. 刀具安装不标准扣 5 分5. 量具测量方法不对扣 1 分6. 主轴未完全停顿就测量工件扣2 分7. 卡盘扳手不准时取下扣 3 分8. 主轴变速不停车扣 10 分9. 车床操作戴手套扣 5 分1. 未穿工作服扣 10 分2. 工作服穿戴不整齐标准扣 5 分3. 工具量具摆放不整齐扣 2 分4. 操作工位旁不干净扣 2 分5. 操作时发生安全小事故扣 2 分6. 交卷后没清理工位扣 2 分7. 交

6、卷后没清扫卫生扣 2 分1. 不听从考试安排2. 严峻违反安全与文明生产规程3. 违反设备操作规程4. 发生重大事故本工程扣完为止,不倒扣本工程扣完为止,不倒扣本工程消灭任意一项,按零分处理二钳工技能操作测试1. 配分方案序号工程名称根本技能操作评分要求依据零件图样及工件评分标准,测配分1120工件质量量工件给分职业素养2依据职业素养评分要求,现场给分30现场操作标准合计1502. 考核内容及要求工程考核点和要求识图与工艺工量具及设备使用1. 能读懂中等简单程度的零件图2. 能编制中等简单程度零件的加工工艺1. 能正确、合理选用工具和量具2. 能正确操作使用台式钻床技能考核点1. 能利用划线工

7、具及分度头进展平面划线,划线精度IT132. 能锉削平面和曲面,锉削零件的尺寸精度 IT10,几何公差等级 10级,外表粗糙度 Ra3.2m3. 能进展麻花钻的正确刃磨4. 能进展钻孔、扩孔和锪孔,孔径尺寸精度IT11,孔的位置精度IT125. 能进展铰孔,铰孔的孔径尺寸精度 IT8、几何公差等级 8 级,外表粗糙度达 Ra1.6m6. 能使用丝锥攻内螺纹,使用板牙套外螺纹7. 能手工制作平面工作样板、卡板和平面协作件8. 能使用常用量具进展零件的检测3. 评分标准根本技能操作工件质量评分标准由命题者制定,职业素养现场操作标准评分参考见下表。职业素养现场操作标准评分参考工程分值评分标准1. 工

8、具量具混放扣 2 分2. 量具掉地上每次扣 2 分3. 量具测量方法不对扣 1 分备注本 项 目工量具与设备使用20安全文明生产10拒绝项4. 钻孔操作戴手套扣 5 分5. 台式钻床转速选用不当扣 5 分6. 锯切姿势不正确扣 2 分7. 锯切速度不合理扣 2 分8. 锉削姿势不正确扣 2 分9. 锉削速度不合理扣 2 分1. 未穿工作服扣 10 分2. 工作服穿戴不整齐标准扣 5 分3. 工具量具摆放不整齐扣 2 分4. 操作工位旁不干净扣 2 分5. 操作时发生安全小事故扣 2 分6. 交卷后没清理工位扣 2 分7. 交卷后没清扫卫生扣 2 分1. 不听从考试安排2. 严峻违反安全与文明生

9、产规程3. 违反设备操作规程4. 发生重大事故扣 完 为止,不倒扣本 项 目扣 完 为止,不倒扣本 项 目出 现 任意一项, 按 零 分处理三数控车工技能操作测试1. 配分方案序号工程名称根本技能操作评分要求依据零件图样及工件评分标准,测配分1120工件质量量工件给分职业素养2依据职业素养评分要求,现场给分30现场操作标准合计1502. 考核内容及要求工程考核点和要求1. 能读懂中等简单程度的零件图识图与工艺2能编制中等简单程度车削零件的数控加工工艺 3能使用通用夹具如三爪卡盘进展零件装夹与定位4能依据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具1. 能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加

10、工程序数控编程手工编程数控车床操作零件加工 与精度检测2. 能编制螺纹加工程序3. 能运用固定循环、子程序进展零件的加工程序编制1. 能使用操作面板上的常用功能键2. 能通过操作面板输入和编辑加工程序3. 能进展对刀并确定相关坐标系;能设置刀具参数4. 能对程序进展校验、单步执行、空运行并完成零件的试切1. 能进展中等简单零件加工,轴颈尺寸公差等级IT8,几何公差等级9 级,外表粗糙度 Ra1.6m2. 能进展单线等节距的一般三角螺纹的加工,螺纹精度 8 级,外表粗糙度 Ra3.2m3. 能进展外径槽的加工,槽宽尺寸公差等级 IT9,几何公差等级 9 级,外表粗糙度 Ra3.2m4. 能进展孔

11、加工,孔径尺寸公差等级IT8,几何公差等级9 级,外表粗糙度 Ra3.2m 5能够进展零件的长度、内外径、螺纹、锥度等加工外表的精度检测3. 评分标准根本技能操作工件质量评分标准由命题者制定,职业素养现场操作标准评分参考见下表。职业素养现场操作标准评分参考工程分值评分标准1. 工具量具混放扣 2 分2. 量具掉地上每次扣 2 分3. 工件装夹不标准扣 5 分备注本 项 目工量具与设备使用20安全文明生产10拒绝项4. 刀具安装不标准扣 5 分5. 量具测量方法不对扣 1 分6. 主轴未完全停顿就测量工件扣2 分7. 卡盘扳手不准时取下扣 3 分8. 车床操作戴手套扣 5 分9. 车削过程中翻开

12、防护门扣 2 分1. 未穿工作服扣 10 分2. 工作服穿戴不整齐标准扣 5 分3. 工具量具摆放不整齐扣 2 分4. 操作完毕工位旁不干净 2 分5. 操作时发生安全小事故扣 2 分6. 交卷后没清理工位扣 2 分7. 交卷后没清扫卫生扣 2 分1. 不听从考试安排2. 撞刀等造成严峻后果3. 严峻违反安全与文明生产规程4. 违反设备操作规程5. 发生重大事故扣 完 为止,不倒扣本 项 目扣 完 为止,不倒扣本 项 目出 现 任意一项, 按 零 分处理四数控铣工加工中心技能操作测试1. 配分方案工程识图与工艺考核点和要求1能读懂中等简单程度的零件图序号工程名称根本技能操作评分要求依据零件图样

13、及工件评分标准,测配分1120工件质量量工件给分职业素养2依据职业素养评分要求,现场给分30现场操作标准合计1502. 考核内容及要求数控编程自动、手动编程2. 能编制中等简单程度铣削零件的数控加工工艺3. 能使用通用夹具如平口钳进展零件装夹与定位4. 能合理选择、安装和调整数控铣床常用刀具1. 能编制直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序2. 能编制平面铣削程序3. 能编制钻、扩、铰等孔类加工程序4. 会使用CADCAM 软件进展自动编程1. 能使用操作面板上的常用功能键数控铣床操作2能通过操作面板编辑加工程序3. 能进展对刀并确定相关坐标系,能设置刀具参数4. 能对程序进展校验、单步执行、空

14、运行等并完成零件的试切1. 能运用数控加工程序进展平面、垂直面、斜面、阶梯面等铣削加工 ,尺寸公差等级IT8,几何公差等级 9 级,外表粗糙度 Ra3.2m2. 能运用数控加工程序进展直线、圆弧组成的平面轮廓零件铣削加工,零件加工与精度检测尺寸公差等级IT9,几何公差等级 9 级,外表粗糙度 Ra3.2m3. 能运用数控加工程序进展孔系加工,尺寸公差等级 IT8,几何公差等级 9 级,外表粗糙度达 Ra3.2m4. 能运用数控加工程序进展槽的加工,尺寸公差等级 IT9,几何公差等级 9 级,外表粗糙度 Ra3.2m5. 能使用常用量具进展零件的精度检测3评分标准根本技能操作工件质量评分标准由命

15、题者制定,职业素养现场操作标准评分参考见下表。工程分值评分标准1. 工具量具混放扣 2 分2. 量具掉地上每次扣 2 分3. 工件装夹不标准扣 5 分4. 刀具安装不标准扣 5 分5. 量具测量方法不对扣 1 分6. 机床未完全停顿就测量工件扣2 分7. 戴手套操作机床扣 5 分8. 铣削过程中翻开防护门扣 2 分备注工量具与设备使用20本 项 目扣 完 为止,不倒扣职业素养现场操作标准评分参考安全文明生产10拒绝项1. 未穿工作服扣 10 分2. 工作服穿戴不整齐标准扣 5 分3. 工具量具摆放不整齐扣 2 分4. 操作完毕工位旁不干净扣 2 分5. 操作时发生安全小事故扣 2 分6. 交卷后没清理工位扣 2 分7. 交卷后没清扫卫生扣 2 分1. 不听从考试安排2. 撞刀等造成严峻后果3. 严峻违反安全与文明生产规程4. 违反设备操作规程5. 发生重大事故本 项 目扣 完 为止,不倒扣本 项 目出 现 任意一项, 按 零 分处理

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