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1、汽包检修作业指导书批准：审核：编制：作业日期：2022-XX-XX 实施目次1 目的32 范围。33 职责。34 人员资质及配备：35 检修内容：36 质量标准：37 引用文件：48 监视和测量装置汇总表49 设备和工具器汇总表410 备品备件和材料汇总表411 检修程序：512 检修报告713 技术记录814 备品备件和材料使用消耗状况：915 质量监视验收卡10汽包检修作业指导书1 目的1.1 标准检修行为，确保汽包检修质量符合标准要求。1.2 本检修企业指导书为全部参与本工程的工作人员所必需遵循的质量保证程序。2 范围。适用于大唐桂冠合山发电汽包检修工作。3 职责。3.1 工作负责人职责
2、：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备工器具质量验证；负责备品备件和材料的质量验证； 负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责工程自检并签证， 对本工程的安全、质量负责；假设需要上一级验收验证，负责提出验收验证申请。3.2 监护人职责：监护人负责按电业安全工作规程的要求对参与检修工作的每位人员的安全进展监视，并对被检修设备安全、工作环境实施监视。3.3 其他工作人员职责：包括协作工种起重工、电、火焊工。其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进展工作。3.4 质检员作业负责人、技术员或班长、专工职责：质检员负责对全部“W”、“H”点进展验证、签字。4
3、 人员资质及配备：4.1 专责检修工 1 人：必需是经过安全、技术培训合格。还应具有以下条件之一：三年以上的现场工作阅历、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。4.2 检修工 4 名：必需是经过安全、技术培训合格。还应具备一年以上的现场工作阅历或经职业技能鉴定初级工以上。4.3 其他人员：必需是经过安全、技术培训合格。起重工、电、火焊工必需持有效作业资格证书。5 检修内容：5.1 修前预备5.2 汽水分别器检修。5.3 汽包内、外纵环焊缝管座角焊缝检查。5.4 汽包内管道检修。5.5 汽包水位计与汽包中心校对。5.6 汽包人孔门检修及封人孔门。5.7 汽包外检修。6 质量标准：6.1 办理
4、工作票，必需安全措施准确无误，炉内无水、无压。6.2 锅炉汽包检修离去贴封条，加装网状盖板或防护网锻门。6.3 汽包内行灯电压不准超过 12 伏，设专人对进入汽包人员和携带的物品进展登记校对签字，工作人员必需穿专用工作服连体服。6.4 开人孔门检查，除本专业人员外，化学、金属监视人员、主管专业技术人员也应在场，使用胶皮电缆线，外部应接过流保护器，并设专人监护。6.5 汽水分别器、波形板分别器应安装正确，分别器内外外表无裂纹，无明显变形，波形板分别器小孔要畅通无阻，不得有蒸汽短路的缝隙，分别器腐蚀深度不超过原厚度的1/2，波形板分别器堵塞面积不大于总面积的 20%。6.6 拆下分别器要编号做记录
5、，分别器下部铁丝网清理干净，严峻者应更换。6.7 汽包纵、环焊缝打磨后着色检验，金属探伤，深度3mm 磨平即可，严峻的应作为专题争辩处理， 管座角焊缝裂纹深度大于 5mm 以上，应打磨光亮，着色检验确认全部去除，方可按焊接工艺要求挖补， 最终打磨至圆滑过度，进展金属探伤，返修工作不允许超过三次。6.8 汽包内全部管道均应畅通无阻，安装位置正确，无腐蚀、裂纹。6.9 汽包内实施焊接作业，外设专用刀闸，有监护人随时接通断开。6.10 金属着色、金属探伤合格，应出具金检合格报告。6.11 汽包纵向和横向水平误差，倾斜度2mm，纵横水平度 2mm/m，汽包最大弯曲允许为 20mm，汽包水平度不大于 6
6、mm。汽包中心线下 100mm 为正常水位。6.12 汽包人孔门沿圆周方向修刮，严禁径向修刮，消灭径向贯穿沟痕，倒门平面肩胛处不允许消灭腐 蚀斑点的存在，其它局部腐蚀点小于 0.2mm 时可不修刮，大于 2mm 时须补焊，结合面纹路不大于 0.1mm， 结合面宽度不小于总宽度的 2/3.6.13 水压试验无漏泄，待升压至 0.4-0.5MPa 时，再热紧一次螺栓。6.14 汽包吊杆无锈蚀、无变形，销轴无脱落。6.15 汽包外壁温度不高于 50,汽包保温层完整无缺。7 引用文件：7.1 大唐桂冠合山发电锅炉汽包检修工艺规程。7.2 Q/CDT10600012022中国大唐集团公司检修作业指导书编
7、写规定。7.3 DL/T 7482022火力发电厂锅炉机组检修原则。7.4 DL4401991 在役电站锅炉汽包检验、评定及处理规程。7.5 DL6121996 电力锅炉压力容器监察规程。7.6 L/T 4382022 火力发电厂金属技术监视规程。7.7 DL50071992 电力建设施工及验收技术标准火电焊接篇。8 监视和测量装置汇总表序号名称规格型号单位数量备注1盒尺3.6把22游标卡尺300把13塞尺把39 设备和工具器汇总表序号名称规格型号单位数量备注一、专用工具1二、常用工具1敲击扳手S55、把12套筒扳手S55、套23活动扳手12“套24一字改锥把15紫铜棒30*300根26手锤1
8、.5 磅把17撬棍根3812V 行灯套39轴流风机台210刮刀把211锉刀把512扫帚把513钢丝刷把1510 备品备件和材料汇总表序号1名称铅丝型号规格单位卷数量3备注2汽包人孔门垫个23纱布#0张504破布Kg305煤油Kg106螺栓松动液瓶57清洗剂瓶108胶皮垫100010002张69铅粉公斤0.51011 检修程序：11.1 预备工作11.1.1备齐必要的检修工器具，备品备件。11.1.2办理工作票，一级动火工作票，安全措施正确无误，确保汽包内无压、无水。11.1.3翻开汽包人孔门。11.1.4用轴流风机通风冷却，应汇同化学、金属检修专业技术人员一同进入汽包进展检查结垢、腐蚀状况，并
9、采集适量的垢样。金属监视化学监视安监部点检、监理工作负责人11.1.5检修人员作业前，首先用胶皮遮盖好下降管，大致检查内部装置的完整状况，并做具体的 记录，检查范围宏观查看内部设施有无变形、脱落，各紧固件有无松动，各管口、孔眼有无裂纹、堵塞， 必要时着色检查。停工待检点H 专责人/日期11.2 汽水分别器的检修11.2.1依据化学监视的要求和现场内部装置实际的工作状况来确定拆卸一组或二组分别器及波形板分别器。11.2.2拆卸汽水分别装置，波形板装置应编号，并检查腐蚀结垢状况，分别器污垢可用压缩空气来吹扫，比较坚硬而无法刷去时，联系进展喷砂或化学酸洗后水冲洗、晾干。11.2.3拆卸的螺丝应准时送
10、出汽包妥当保管。11.2.4当拆卸下的局部分别器内外腐蚀不超标，则外外表完好，可不将其余局部折下，但必需用钢刷或砂布外表刷无垢平滑。检修名称标准计量完成实际完成备注汽水分别器拆下的分别器应清洗无垢表数量数量面光滑，有缺陷的编号等级波形板分别器波形板小孔应畅通无阻。不得有蒸汽短路的缝隙质量见证点W 专责人/日期11.2.5拆卸下的汽水分别器检修处理完毕，按拆卸的相反挨次回装就位。11.2.6工作连续或工作人员离开现场，应加装临时假门，贴封条。11.3 汽包内外纵、环焊缝，管座角焊缝检查11.3.1 按金属监视的要求或打算要求，按比例抽检纵、环焊缝及角焊缝，打磨露出金属光泽，纵环焊缝距焊缝中心线左
11、、右各打磨200mm，如觉察超标，扩大检验范围，并准时向总工汇报，制定处理方案。11.3.2 汽包内重复放在焊缝管口，纵焊缝两端球形环焊缝，及支架等附件焊接部位，外部下降管角焊缝和第一道焊接横口检查。11.3.3 汽包内壁可见的纵、环焊缝及内壁衬板，汽水分别器进口窗口座可见焊缝四周，检查是否有裂纹、咬边、内凹状况。序号作业名称标准设备位置检修手段金属验证质量见证点W 专责人/日期11.4 汽包内管道检修。11.4.1检查汽包给水管，加药管，连续排污管，事故放水取样管等支架是否结实，焊缝有无裂纹， 孔口有无裂纹，如觉察打磨挖补，脱落的支架应补焊。11.4.2检查各管是否堵塞，如有堵塞可用手锤敲击
12、振荡至通，并用压缩空气吹扫。11.4.3下降管入口栅格应完好无变形，无脱焊，固定牢靠。11.4.4带入汽包的电焊线应为软皮铜丝线，电焊线外皮应完好无损，漏电处用黑胶布包好，并套上绝缘胶管，汽包壁不允许引弧碰焊。金属监视化学监视安监部点检、监理工作负责人11.4.5汽包内部焊接，当焊接涉及到汽包壁时，应做好措施，严格按焊接工艺要求压力容器焊接工艺去做，且经过主管领导批准，否则不允许施焊。质量见证点W 专责人/日期11.5 汽包水位计与汽包中心校对。11.5.1便于水位计与汽包中心校对，可在某次检修时将汽包炉前的中心，引至四周钢梁上，每次检修时，该引出的标记需与汽包中心校对。11.5.2测量记录应
13、齐全正确，便于下次检修中进展校对。11.5.3依据安装记录，复测水位计中心线。11.5.4用玻璃管水平仪或水准仪测汽包倾斜度，用拉钢丝方法测量汽包的弯曲度，在汽包中心线下 100mm 处标出水位计的中心线，两头水位持平。停工待检点H 专责人/日期11.6 汽包人孔门检修及封人孔。11.6.1用平头刮刀修人孔门的结合面，再用细砂布打光白布擦净，涂上红丹粉，检查结合面接触状况。11.6.2对于特别大的腐蚀坑点及沟纹可补焊后修刮平坦，补焊应在金属、焊工专业技术人员监视下进展，消退焊接热应力，防止倒门变形。11.6.3汽包检修完毕，用吸尘器进展彻底清扫，并由化学、金属专业技术人员联合验收，确认合格，方
14、可封人孔门。停工待检点H 专责人/日期11.6.4封人孔门时，衬垫大小适宜，放置平坦，位置正确，螺栓应涂抹铅粉油，按原标记装配， 紧螺丝应保证紧力均匀，且人孔门四周间隙适当。11.6.5锅炉点火汽压升至 0.4-0.5MPa 时，再热紧一次螺栓。11.7 汽包外检修11.7.1汽包吊杆无变形、无裂纹，曲链片与汽包壁接触良好，在 90接触角内圆弧应吻合，保证汽包自由膨胀。11.7.2膨胀指示器位置正确结实，刻度清楚。11.7.3汽包及相关连通管的保温完好。质量见证点W 专责人/日期11.8 终结工作。11.8.1彻底清理现场。11.8.2工作验收。11.8.3本工作已彻底完成，现场已清理干净。甲
15、方负责人：乙方负责人：停工待检点H 专责人/日期11.8.4结票。12 检修报告工程名称检修单位一、 检修工期汽包设备编码甲方代表乙方工作负责人打算：年月日至年月 日实际：年月日至年月 日二、 主要检修工作：三、检修中觉察并消退的主要缺陷：四、设备更改状况：五、存在的问题及尚未解决的缘由：13 技术记录#机组大修汽包标准大修检修作业指导书1.汽水分别器检修： 2.2.汽包内外纵环焊缝管座角焊缝合格数据：3.汽包内管道检查状况： 4.5.汽包人孔结合宽度：不小于总宽度 2/36.汽包支吊架检查 7.检查和清理汽包内部腐蚀结垢 14 备品备件和材料使用消耗状况：序号名称型号规格实耗量备注123456质量监视验收卡编号：专业：类别：验证点 W、H参修乙方验证点工程作业班组验证监理公司专业监理验证点甲方代表验证点签名日期工程专工验证签名日期签名日期签名日期H W W H H H WH15 质量监视验收卡