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1、 污油回收装置操作规程一、启泵前的检查 1、检查全部管道与其他结合处是否有泄漏，阀门以及掌握仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。 2、回收装置内是否有足够的被输送的介质。 3、检查机座，轴承的油箱有无润滑油。 4、检查空心轴的轴密封程度是否适当，填料压盖不行将盘根压的过紧，允许星滴状渗出。 5、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。 6、检查全部的管路、电缆、掌握线以及附属设备。 7、检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否匀称地转动，假如有任何的摩擦与咬合，则不应交付使用，应当查出故障缘由并排解。 8、检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的
2、转向牌的方向全都。 二、启动 1、充分开启吸入管道和压出管道上全部的阀门，保证整个输送管道的彻底畅通。 2、启动电动机。 三、运转 1、检查装置是否有特别噪声与震惊。任何特别的震惊和声音的转变必需查清起因，并加以排解。 2、检查轴承座的温度，轴承座的最高温度不应超过75。推断轴承的温度是否偏高时，应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。 3、准时补充润滑油，保证轴承润滑良好。 4、运转过程中，如发觉特别噪声或过大振动应马上停泵，检查、排解故障。 5、当流量显著削减，说明橡胶衬套已磨损，应更换衬套后再运转。 四、停泵 1、断开电动机电源，停泵。 2、关闭进出口管道上的闸阀。 五、泵的维护
3、 1、泵正常工作时，不能脱液空运行，以免烧坏机体。 2、定时检查电机的荷载电流，应保证荷载不超过电机额定电流。 3、输送高温介质时，严格掌握泵的升温速度，防止热冲击泵及密封部件。 4、滚动轴承连续运转二个月后应加润滑油一次。 5、滑动轴承的更换应依据介质的含沙量和介质确定。一般运行六个月必需更换。 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3
4、、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进
5、入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运
6、行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。