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1、 空青山作品编号：89964445889663Gd53022257782215002时间：2023.12.13吸附法油气回收装置岗位技术规程及操作法西安石化分公司装卸车间2023年五月目录前 言1安全须知2第一局部 装置设计主要指标3其次局部 装置的根本构成4第三局部 工艺流程简介53.1 系统根本工作原理53.2 活性炭吸附63.3 再生-吸取63.4 具体流程63.5 安全设备和装置停车83.6 机泵和电动执行机构停车因素83.7 系统操作设定值8第四局部 现场预备和活性炭装填程序104.1 装填活性炭84.2 电气84.3 系统最终检查8第五局部油气回收装置开工程序95.1 现场状况评估
2、95.2 电气功能测试105.3 建立汽油循环115.4 活性炭床预处理过程115.5 留意事项12第六局部 操作软件使用12第七局部 装置日常维护17第八局部 油气回收装置报警及故障处理19附件一：油气回收装置位号定义21前 言西安石化分公司建油品储运设施油气回收装置为江苏航天惠利特环保科技生产并施工，该装置处理力量为750m3/h,承受吸附+吸取工艺，该油气回收装置使用先进的设计来最大程度地降低油气的排放。本操作法包括了油气回收装置的安装操作、根本机械和电气故障处理等内容，另外还介绍了安全须知和系统的根本设计，在对油气回收装置的使用、维护或修理之前，应阅读有关章节的内容。2安全须知本操作法
3、中所描述的信息来自于实践操作和一般常识。它们是一些指导性内容，并且没有涵盖全部的方面。为了人身和设备的安全，要针对不同的场合环境做出相应的推断和评价来使用这些信息。油气回收装置中汽油油气处于爆炸范围之内1.4%-7.6% 体积比， 因此在本装置及存在爆炸性气体的任何回收系统四周工作时，要特别留意安全。在设备的四周严禁明火或焊接作业，在系统未经过处理保证安全的状况下， 制止进展维护作业。依据所要进展的维护作业的要求，装置应实行适当的安全处理措施吹扫全部的油气管线，在油气管线出入口安装盲板，在汽油线上安装盲板， 排出汽油管线内的残液，在必要的设备上挂停工标志牌，全部的明火作业必需得到相应的许可，并
4、遵守现场有关的特定程序。油气回收装置的吸附床内装有活性炭，湿活性炭可以从空气中吸附氧气。因此，在该系统中作业要具备相关的安全学问，在有些状况下进入设备要配备呼吸设备，并遵从进入受限空间的有关操作规程。本操作法中包含有关活性炭安全数据表，在进展维护作业前，必需通读该信息，并充分理解其内容。油气回收装置内的液体系统都有排放管线敷设至装置边缘，设计这些排放系统是为了在维护作业时排出液体，最大限度地防止作业人员接触汽油，在维护作业过程中排放的液体，必需依据现场的有关规定进展妥当处理。第一局部 装置设计主要指标型号: BVRE-750油气处理力量：750 m3/h； 油气回收率：95%；电源电压：三相，
5、AC380V 10%,50Hz； 环境温度：-2040；11环境湿度：5%72%；装车数据装车类型: 汽车,火车油气排放浓度: 25gm非甲烷烃 发油量数据单位时间最小发油量为85 m3/h，最大发油量754 m3/h，多数状况下发油流量分别有377 m3/h、255 m3/h、754 m3/h、少数状况下发有流量分别有 85 m3/h、170 m3/h、425 m3/h。吸取数据夏季最高存储温度31。冬季最高存储温度24。其次局部 装置的根本构成本装置主要由活性炭吸附罐两台、吸取塔、真空泵等组成。详见“回收装置总图”。 活性炭吸附罐吸附器是整个装置的主体，通过管道、阀门将两个吸附器连成整体。
6、其主要部件包括：吸附床、放空阀、油气入口阀、再生阀、吹扫空气阀和温度探头。主要完成吸附和再生过程。吸取塔吸取塔主要由塔体和金属网波浪填料组成。用于吸附从活性炭床中脱附下的油气，油气与来自罐区的常温贫油逆流接触，被吸取下来。少量油气返回活性炭床与装车产生的油气混合后进入活性炭床再次被吸附。吸取局部还包括汽油进油泵和回油泵、进油阀、回油阀、液位指示变送器。真空机组真空机组包括干式螺杆真空泵、变频电机、流量开关等。冷却循环液：循环油。第三局部 工艺流程简介3.1 系统根本工作原理装置以活性炭作为吸附材料，活性炭的特性是单位体积有着极大的外表积， 可以有效地吸附油气中的烃。由工艺管线及仪表流程图可知，
7、根本的油气回收装置是一种变压吸附流程，它由两个交替工作的活性炭床组成，活性炭的再生则通过一个真空泵供给的抽真空操作来完成，并在再生循环的最终，通过空气吹扫阀对炭床进展吹扫。再生过程中,从活性炭床解吸下来的油气首先在真空泵中被压缩，然后进入吸取塔，由汽油发车线输送的汽油喷淋吸取。系统中全部回收的产品用泵打回汽油储罐与加氢汽油进罐线集合，返回的富汽油在储罐中被稀释，对油品性质影响很小。3.2 活性炭吸附在设计时依据油气的流量确定活性炭罐的几何外形和尺寸，防止系统压降过大而影响装车，系统在峰值装车量时的最大压降为100mm水柱。另一些影响活性炭吸附容器设计和构造是VOC被回收时放出的吸附热，及如何进
8、展吸附器压力恢复，防止活性炭的磨损，以及如何通过适当的流量设计以维持正确的气体流速、接触时间，以得到有效的活性炭与VOC 接触。全部这些都在活性炭吸附容器的设计中充分考虑，并有足够的安全余量。所填充活性炭的几个主要指标包括汽油吸附容量、水分、灰份等。3.3 再生-吸取再生过程必需将全部在活性炭中吸附的VOCs脱附下来，在脱附的最终阶段要引入少量的空气。脱附的根本原理是降低活性炭床的压力，使VOCs从活性炭的孔隙构造中脱离出来，并进入真空泵，在循环的最终阶段，也就是深度真空再生时，引入少量的空气，会有利于脱附更多的VOCs，固然系统中引入过量的空气也会产生不利的影响。通过真空泵后，被压缩的VOC
9、s直接进入填料塔，与自罐区来的常温贫油逆流接触被吸取下来，塔顶少量油气返回活性炭床，与装车产生的油气混合后进入活性炭床再次被吸附。3.4 具体流程装置由2台活性炭吸附罐、切换阀门、真空泵和吸取塔组成。正常运行时，掌握系统依据各罐中当前的吸附量，推断哪一个罐应当处于吸附状态，哪一个罐应当进展解吸，假设炭床 V-102 上次刚再生过，系统上点初始化后，油气入口线上的 MOV-01 和活性炭罐上的出口阀 MOV-03 将被翻开，装车栈桥产生的油气通过炭床 V-102 被吸附下来。当系统推断炭床 V-102 的油气吸附量已经到达设定值时，进展吸附切换，关MOV-01 和 MOV-03，同时翻开 MOV
10、-02、MHV-05，MOV-04，当掌握系统检测到阀门切换完成后， 翻开汽油供给和返回线上的切断阀,启动汽油供给阀EBV-01 和汽油返回泵P-103， 使汽油开头循环，启动真空泵P-101，真空泵的转速依据压力来掌握， 当真空度到达预设的约 310 毫米汞柱时，从今时起活性炭床将再生肯定时间,在真空压力变送器检测到真空度到达 680 毫米汞柱时，吹扫空气电磁阀将会翻开,引入干净的空气使更多的烃类从炭床上解吸下来。经过一个再生周期后，再生阀将完全关闭。翻开 SV-01，恢复炭床压力。此时，炭床 102 的吸附再生周期已经完成，炭床 V-103 同理，如此周而复始。3.5 安全设备和装置停车油
11、气回收装置装有安全设备，用于保护人身和设备的安全。PT-102,PT-103 安装在每个活性炭罐上,防止活性炭罐超压。TT102,TT103,TT104,TT105 当活性炭床的温度超过90时，阻挡油气连续进入活性炭床。LSHH 液位高报警开关，防止吸取塔布满贫油。LSLL 液位低报警开关，防止吸取塔被抽干。3.6 机泵和电动执行机构停车因素紧急停车电动阀执行挨次不正确 汽油液位高报警或低报警汽油返回泵故障真空泵故障活性炭床温度高3.7 系统操作设定值设备名称掌握工程单位掌握指标操作温度-20-40操作压力MPa0.008吸附罐床层阻力最大值mmH2O100测试吸附量最大值Kg225油气实际流
12、量m3/h750吹扫压力KPa0吹扫流量m3/h120解吸时间min813发油流量最大值m3/h754油气排放浓度gm25gm非甲烷烃进油温度常温出油温度常温吸取塔塔顶压力MPa0.01塔底温度常温塔底压力MPa常压第四局部 现场预备和活性炭装填程序4.1 装填活性炭A. 在装填活性炭前应检查设备的内部的活性炭支撑网，假设觉察有任何裂缝和开孔，在装入活性炭前必需修复。翻开人孔盖可以进入活性炭容器内进展检查，该设备内空间狭小，在进入容器前应实行适当的防范措施，假设觉察有任何损坏请与江苏惠利特联系。依据指导进展处理。B. 检查完成后，恢复人孔法兰安装。C. 活性炭一般为25Kg包装袋，用吊车将其吊
13、起沉着器顶部的装填孔装入， 在装填孔上要使用一个漏斗，防止活性炭装填时的散落。D. 活性炭应等量的参加容器中，每个容器各一半活性炭，装入高度应到达与容器的封头和筒体的焊缝平齐。由于活性炭的松散构造，或许容器无法一次装入全部的活性炭，那么剩余的活性炭应贮存在枯燥处，待6周后活性炭自然沉降后再装入，严禁装入活性炭超高或人为夯实活性炭，这样做会损坏活性炭。E. 活性炭装填完成后，恢复装填孔法兰安装。4.2 电气留意: 在装置供电之前，应先检查以下事项：A. 为装置供给满足要求的接地连接；B. 将主电气电源接至撬装装置内的防爆接线箱电气连接端子；C. 完成以下接线和接线管安装；1. 用于自动操作和停车
14、的用户启动接点和远程用户报警接点；2. 油气进口线、放空线、再生管线上的执行机构；3. 床层温度仪表TT102、TT103、TT104、TT105；4. 4-20mA真空压力变送器和2个电磁阀SV01、SV02；5. 吸取塔液位开关。4.3 系统最终检查1. 用手转动各个泵及其电机，保证泵和电机的对正泵和电机的对正在运输过程中可能变化。2. 确保全部的法兰螺栓及管线严密连接。3. 确保全部的电气连接无误，连接结实牢靠。4. 保证全部电气密封到位，在系统正常运行之前不要参加密封填料和密封胶。5. 保证全部仪表，例如压力表、温度计和探头安装就位。6. 动力柜的电源处于断开位置。7. 保证主电源已接
15、好。8. 保证掌握电源电路投用，并保证全部电气掌握箱工作正常。第五局部油气回收装置开工程序油气回收装置开工程序必需在全部的现场预备工作和安装工作完成后进展。留意: 开工时必需要在江苏航天惠利特环保科技的现场工程师或指定现场效劳人员到达现场之后进展，不得擅自进展开工程序。5.1 现场状况评估A. 检查全部的设备图纸和技术指标，确认油库的现场预备工作和安装工作已完成。认真检查全部系统，核对是否存在部件的丧失或损坏问题。（1） 阻火器：检查阻火器是否正确安装，内部丝网是否有破损状况。（2） 气体流量计：检查流量计归零状况，电源连接和防爆连接状况，保持超声波探头清洁。（3） 活性炭吸附罐：检查吸附器仪
16、表的安装状况，并确认仪表的准确性； 检查人口密封状况；确认设备接收局部良好，法兰连接良好，螺栓成稳定状态。（4） 电动掌握阀和电磁阀手动调整掌握阀，调整其指示状态，检查电源连接状况，手触摸其执行机构，有严峻发热状况需联系厂家人员。确认电磁阀的安装方向和线路连接。（5） 吸取塔：检查管道连接状况，液位计的良好安装和调整，倒淋的预备状况。检查液体流量计的安装状况。（6） 静电接地：检查撬装架和根底之间；设备和撬装架之间；管道之间， 吸附罐和根底之间的静电连接；以及电子仪表和接线盒的静电连接状况。（7） 手阀调整：转动每个手动球阀，证明其完好性，按要求调整到规定的开度。B. 确认全部的油气管线和汽油
17、管线已安装并用盲板隔离，确认全部撬装装置内的阀门和排液阀关闭。C. 检查固定螺栓是否拧紧，检查泵进出口和防爆电源的连接状况。检查电源连接状况，各种压力和温度仪表的良好性，排污阀的正确连接，换热器和管线的连接状况。检查全部泵和电机的对正，并手动旋转泵和电机。D. 现场检查全部的管线连接，法兰和螺栓连接紧固密闭。E. 确认全部的泵/电机断路器断开。5.2 电气功能测试A. 关闭主电源，翻开全部的电气接线箱，检查全部的接线端子是否有松动。测试全部线路的连通状况，避开短路和断路。B. 确保机柜平稳放置，检查强电和弱电机柜与现场的连接，掌握按钮和内部设备的连接，确保内部电子元件能够到达良好使用的状态。C
18、. 接通主电源，检查电压和接地，接通掌握电路的断路器，并检查电压。D. 关闭全部的电气接线箱，并保证严格密闭。E. 调试组态软件，确保其与掌握柜及现场都导通。访问操作员/测试操作界面， 点击“油气回收工程.exe”进入测试画面，然后进展以下测试工作：1. 访问电动阀操作画面，开关电动阀，并通过屏幕和现场实际，确认电动阀的开关动作。2. 访问电磁阀操作画面,开关每个电磁阀并确认动作正常。3. 确认“手动-停顿-自动”开关，仍旧处于“停顿”位置，接通每个泵的电机的电源。4. 在组态软件上，点动每个泵的电机，确认泵运转正常。留意事项: 假设泵的运转不正确，关闭主电源，检查每个电机的三相电压，倒换每个
19、电机三相电源中的两相来矫正运转方向，或者倒换主三相电源中两相来矫正全部电机的运转方向。5. 当泵运转方向转变后，重确认泵运转是否正常。此时大局部电气系统已完成检查，下一步预备建立汽油循环。5.3 建立汽油循环警告: 液态汽油将被引入油气回收装置，从这一步开头要严格遵守有关的安全规程。确认油气入口切断阀是关闭的，并确认活性炭吸附罐的全部出入口阀门是关闭的。1 将汽油贫液线和富液返回线上的盲板撤除，并翻开进油阀和回油阀，保证油气回收装置汽油的供给和返回畅通。2 通过上位机，访问操作员画面，并进入电动阀操作画面，翻开进油阀和回油阀。3 开启进油阀，汽油会通过进油阀进入油气回收装置，通过吸取塔底的磁浮
20、子液位计和上位画面的液位指示，观看汽油的液位，当到达40%时，启动回油泵，由于回油泵为变频器掌握，其会依据液位调整频率，从而维持吸取塔的液位平衡为削减颖汽油使用量，在征得供货方同意后，在贫液和富液线之间加装临时跨线，实现吸取塔内循环，保证钝化油气量，同时真空泵接入颖水冷却，该临时跨线在钝化完毕后撤除。4 保持液位平衡状态运行30分钟，然后清洗汽油过滤器。5 检查高液位停车报警，在电动阀操作画面，手动开启进油阀，当进油阀开启到位，启动进油泵，使吸取塔液位上升至高限报警，系统会自动停车，并调用内部液位平衡程序，使其重恢复正常液位。6 检查低液位停车报警，在电动阀操作画面，手动开启回油阀，当回油阀开
21、启到位，启动回油泵，使吸取塔液位下降至低限报警，系统会自动停车，并调用内部液位平衡程序，使其重恢复正常液位。7 此时系统就预备开头预处理活性炭床。5.4 活性炭床预处理过程1 开头时全部的阀门处于关闭状态，翻开一个再生阀，将活性炭床抽真空，当活性炭床的空气都被排出，并且真空泵接近确定真空时，手动关闭再生阀，并按下紧急停车按钮，这时可以检查系统是否存在泄露。2 通过上位机，访问参数设定画面，设定活性炭钝化时间，将程序置于“钝化” 状态，该按钮将会无视全部活性炭床阀门2个进气阀、2 个放空阀、2 个再生阀的执行机构故障和活性炭床温度高故障，这样将允许活性炭床的循环。其他的故障保护仍旧会起作用，也就
22、是说当吸取塔液位高、紧急停车等状况消灭时装置仍旧会停车。在检查完泄露后，通过活性炭吸附罐底部的放气口向活性炭床注入氮气，当活性炭床的压力接近大气压时，向系统的其余局部注入氮气，将吸取塔中的大局部空气置换为氮气，这时系统可以开头活性炭床的循环。转变阀门的开关位置开头循环，全部放空阀处于开启位置，入口阀一个关闭，另一个开启，再生阀一个关闭，一个开启，再生阀开启的活性炭床的入口阀应当是关闭的，这样可以构成气体的循环，留意再生阀的开度，要保证在循环过程中真空泵电机的电流不超过铭牌上所标识的电流。3 启动装置，在上位软件将系统切换至停顿位置，按下复位按钮，去除全部的故障，然后将进入钝化程序，系统此时会启
23、动起来。4 装置启动以后，巡察装置，确认吸取塔的压力正常，进入装置汽油流量正常， 吸取塔的压力将影响汽油返回泵的工作力量。5 循环运行至少15小时后，转变循环方向再运行15小时。当活性炭床的温度接近环境温度或装置内汽油温度时，活性炭床预处理就成功地完成。6 完成了活性炭床循环后，在上位软件将系统置于“自动”位置，然后启动装置， 阀门动作，预备向一个活性炭床通入油气，当吸附量到达设定值时，汽油供给和返回阀门开启后，汽油供给和返回泵开头运行，接着真空泵开头运行，系统进入正常的周期循环操作。5.5 留意事项1. 严禁在进油/回油油路不通的状况下开机。2. 尽量不要在真空机组高速运转时关机或紧急停机。
24、3. 严格依据操作流程操作，不要打乱操作挨次。4. 由于现场为易燃易爆危急场所，在现场进展电气修理时，必需停电进展。第六局部 操作软件使用最好在装油泵开启后马上开启该装置，开启前确认贫液进口阀和富液返罐阀开启，装油完毕后关闭贫液阀和富液与进罐线碰口阀。操作人员必需娴熟把握工艺原理和工艺操作步骤，开车停车正常操作运行等，明白由于操作导致的各种结果的根底上，对装置进展操作。该局部针对油气回收装置中上位机的操作画面的操作功能进展说明，介绍每个操作画面中的操作内容和操作方法，目的是给工艺操作人员对装置进展操作过程中有一个简捷的操作画面介绍。有关工艺操作过程，请参考该规程工艺操作的内容。计算机通过通讯协
25、议和PLC通讯，在计算机上能够监控到实时流程，各个参数的值，阀门状态及报警等，下面逐一介绍监控显示画面。1. 流程显示画面流程显示画面显示过程模拟流程，以不同颜色动态显示机泵的运行状态，电动执行机构的动作状态以及实时过程数据。装置的电动阀门、电磁阀：翻开为绿色，关闭为红色，阀位处于中间状态时或者消灭故障时为灰色。进气温度TT101：显示入口油气的温度进气流量FT101：显示入口油气的流量。引气风机、真空泵、回油泵：运行时显示绿色，停顿时显示红色。TT102、TT103、TT104、TT105、PT102、PT103：显示炭床V-102、炭床V-103的温度、压力。 FT102：显示进油流量。L
26、SHH、LSLL：显示液位凹凸报警限。LT101:显示吸取塔液位。2. 在整个工艺流程画面中，设有“用户登录”、“修改密码”、 “退出登录”、“退出系统”、“系统启动/停顿”、 “调试调试”、“报警记录”、“数据查询”、“历史曲线”、“参数设定”，点击以上按钮，可以进入相应的程序。但是，操作员权限不能“调试调试”和“参数设定”的操作。 “用户登录”：点击进入用户权限界面，可进入治理员与操作员模式。 “修改密码”：点击 进入修改密码模式，可修改相应的权限密码。“退出登录”：点击 将退出登录模式，对任何按钮不能操作，需要登录权限， 方可操作。“系统启动”：点击 进入自动运行模式，再次点击，可进展停
27、顿系统操作。“调试调试”：点击进入手动调试画面，但必需具有最高权限。 “报警记录”：点击可以查看历史报警记录。 “数据查询”：点击进入数据查询画面，可查询各个部件的运行数据。 “历史曲线”：点击进入各个仪表的曲线图。 “退出系统”：点击可以退出操作系统，至少具有操作员权限。 “参数设定”：点击进入此界面，可进入参数设置画面。3. 用户登录进入系统后，首先进展用户登录，选择权限4. 调试模式阀门关闭时显示红色，阀门开启时显示绿色，中间状态显示灰色，按下按钮可以直接对阀门进展操作。阀门状态动态显示信号与阀位反响信号相连接，当阀门指令发出60秒，阀门未变红色或者绿色，并且报警提示阀门故障，掌握程序自
28、动停车，现场检查阀门。再生气组掌握局部，可以单独掌握每个泵的启动与停顿，但是仅限于点动。5.参数设定进入参数设定画面，可对整个装置的参数进展设定6. 报警记录历史报警画面会记录装置运行以来全部消灭过的报警及恢复、用户登陆时间及退出时间。当前界面显示报警日期准时间、报警说明、报警值、报警确认、历史纪录当前状态。发生报警时，报警指示灯会不停的闪耀，显示报警信息。故障排解后， 按下“报警复位”，对报警进展确认。7. 历史曲线历史曲线中，可查询任一仪表的数值变化曲线。8.数据查询记录油气回收系统每天运行时间，炭床压力，油气入口流量等。报表可以打印，数据可以保存。第七局部 装置日常维护序号设备名称设备完
29、好标准检查周期检查内容1活性炭吸附罐面漆完好，设备外观完好，焊缝无破损，法兰面无泄露，罐体温度表完好2 周面漆，罐体，法兰密封面，罐体温度表2吸取塔面漆完好，设备外观完好，焊缝无破损，法兰无泄露，塔底2 周面漆，塔体，法兰密封面，塔底液位计液位计完好3中间罐面漆完好，设备外观完好，焊缝无破损，法兰无泄露，塔底液位计完好2 周面漆，塔体，法兰密封面，塔底液位计4放空阀电气接口完好，防爆线缆完好，阀体正常，密封填料完好，法兰面无泄露2 周电气接口，防爆软管， 阀体，法兰密封面5油气入口阀电气接口完好，防爆线缆完好， 阀体正常，密封填料完好，法兰面无泄露2 周电气接口，防爆软管， 阀体，法兰密封面6
30、再生阀电气接口完好，防爆线缆完好，阀体正常，密封填料完好，法兰面无泄露2 周电气接口，防爆软管， 阀体，法兰密封面7吹扫电磁阀电气接口完好，防爆线缆完好，阀体正常2 周电气接口，防爆软管，阀体，法兰密封面8供油切断阀电气接口完好，防爆线缆完好， 阀体正常，密封填料完好，法兰面无泄露2 周电气接口，防爆软管， 阀体，法兰密封面9汽油返回切断阀电气接口完好，防爆线缆完好，阀体正常，密封填料完好，法2 周电气接口，防爆软管，阀体，法兰密封面兰面无泄露10一体化温变设备外观完好，防爆线路连接完好，数值显示在正常范围6 周设备外观，线路接口11浓度变送器设备外观完好，防爆线路连接完好，数值显示在正常范围
31、6 周设备外观，线路接口12气体流量计设备外观完好，防爆线路连接完好，数值显示在正常范围6 周设备外观，线路接口13吸取塔液位指示变送器设备外观完好，防爆线路连接完好，数值显示在正常范围6 周设备外观，线路接口14吸取塔液位凹凸限报警设备外观完好，防爆线路连接完好，数值显示在正常范围6 周设备外观，线路接口15压力变送器设备外观完好，防爆线路连接完好，数值显示在正常范围6 周设备外观，线路接口16进油流量指示变送器设备外观完好，防爆线路连接完好，数值显示在正常范围6 周设备外观，线路接口17真空泵过滤网清洁，设备运转无噪音， 轴瓦无明显发热状况，减速机无明显发热状况，电机运转良好4 周过滤网，
32、电机，减速机， 泵，润滑油状况18回油泵运转平稳，无锋利噪音，流量4 周过滤器，电机，泵，润正常，无发热，无泄露滑油状况第八局部 油气回收装置报警及故障处理序报警或故障原因解决方法号1阀门故障阀门无回讯1. 在操作软件主界面上，点击“停顿”。2. 进入手动画面，单独开启发生故障的阀门，假设能够成功操作，回到主界面，点击“自动”，装置重投入正常运转。3. 假设不能成功开启，将故障阀门的线路盒翻开，按“自动复位”按钮，阀门故障即可解除。注：阀门供电为 220V，操作时，请肯定留神。2吸取塔液位高限报警回油管 路堵塞， 或者阀门 关闭；回 油泵失效。1. 在操作软件主界面上，点击“停顿”。2. 假设
33、液位连续上升，请关闭进油管线的手动阀门。致电技术支持。3吸取塔液位低限报警变频器 故障或回 油1. 在操作软件主界面上，点击“停顿”。2. 假设液位连续降低，请关闭进油与回油管线的手动阀门。阀门故障致电技术支持。4炭床温度超限报警炭床温度大于 901. 现场观看其他三个温度计，确认温度是否真的超高，假设炭床温度超高限，点击“停顿”按钮，将装置静置一段时间，必要时用冷水降温。2. 假设现场温度正常，确定为一体化温变故障。点击“停顿” 按钮。3. 致电技术支持。5汽油流量低进油管道测不到流量将装置停车，检查油罐里是否有油，保证与装置相连的油罐里有足够循环的汽油。6PLC 内电池电压低PLC 内部锂
34、电池已该更换停车更换即可，建议每 35 年更换一次。7出口浓度校表出口浓度超限或者仪表漂移致电技术支持，对仪表进展调校。8油车憋气明显，汽车呼吸阀跳起装置内部故障导致进气阀门关闭翻开直排管道，将油气放空紧急排放，检查连锁故障缘由， 致电技术支持。9装置超过2 天无解吸启动； 流量计数值 恒定，或者特别偏大偏小。进口气体流量计故障或者线路问题； 机组故障。装置紧急停车，致电技术支持。10电磁阀噪音大或失效电磁阀损坏装置紧急停车，致电技术支持。11压力变送器无显示或者压力值不变化压力变送器坏掉或者管道泄漏检查仪表及其相关线路连接状况；致电技术支持。12离心泵流量过小；噪音 大；震惊；漏油过滤器堵塞
35、；汽油管路阀门人为关 闭；地脚螺栓松 动；机械密封损紧急停车；检查管路阀门；清洗过滤器；致电技术支持。害。13油气回收装活性炭吸致电技术支持。置放空口油附超负荷气味较重，浓度较高14电脑无法启电脑中监控电脑尽量不用来做其他用途；对电脑杀毒；给 PLC动；操作软件毒；PLC供电；很多值未供电附件一：油气回收装置位号定义序号定义符号1活性炭吸附罐V-102；V-1032吸取塔T-1023放空阀M0V-03；M0V-054油气入口阀M0V-01；M0V-025再生阀M0V-04；MHV-066吹扫空气阀SV01;SV027供油切断阀、汽油返回切断阀EBV-01；EBV-028一体化温变TT101；TT102；TT103; TT104；TT105；TT106;TT107;TT1089气体流量计FT-101；10吸取塔液位指示变送器LT-10211积液罐液位LT-10112压力变送器PT-101；PT-102;PT103;PT10413回油流量变送器FT-102 ；14油气进出口浓度仪AT101;AT10215引气风机、真空泵、回油泵C-101、P-101、P-102 空青山作品编号：89964445889663Gd53022257782215002时间：2023.12.13