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1、气动调整阀的安装技术和操作规程内容来源自网络1.遵守正确的安装技术应始终遵守把握阀(调整阀)制造商的安装指导和留意点。这里对典型的安装指导作简洁归纳。2.阅读操作手册在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应留意的安全事项1. 遵守正确的安装技术应始终遵守把握阀(调整阀)制造商的安装指导和留意点。这里对典型的安装指导作简洁归纳。2. 阅读操作手册在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应留意的安全事项及预防措施。依据手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功。3. 确认管道清洁管道中的异物可能会损坏阀门的密封外表或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的
2、运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危急状况发生的可能性，需在安装阀门前清洗全部的管道。确认已去除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片外表。假设阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，由于在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。4. 检查把握阀(调整阀)虽然阀门制造商们会实行某些步骤防止运输损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且可以在安装之前觉察和通报。不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。安装之前，检查并除去全部运输挡块、防护用堵头或垫片
3、外表的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物。5. 承受良好的管接实践绝大局部的把握阀(调整阀)可以安装在任何位置，但是，最通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。假设执行机构水平安装是必需的，则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体：流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向全都。6. 确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时简洁地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体，确保法兰 面准确地对准以使垫片外表均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最终以穿插形式旋紧这些螺栓图 8-2。正确地旋紧能避开产生不
4、均匀的垫片负载，并有助于防止泄漏，也有助于避开法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时，这种预防措施就显得尤为重要。 安装于把握阀(调整阀)上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。这种位置可将由于流体紊流而导致的不准确性减到最小。用 1/4 或 3/8 英寸6-10mm的管子把执行机构上的压力接口连接到把握器上。保持较短的连接距离，并尽量削减管件和弯头的数量以削减系统时间滞后。假设该距离必需很长，那么可以在把握阀(调整阀)上使用一个定位器或增压器。选购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是把握元件，其主要作用是隔离设备
5、和管道系统、调整流量、防止回流、调整和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得格外重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急迫断阀等12 大类、3000 多个型号、4000 多个规格的阀门产品；最高工作压力为 600MPa，最大公称通径达 5350mm， 最高工作温度为 1200，最低工作温度为-196，适用介质为水、蒸汽、油品、自然气、强腐蚀性介质如浓硝酸、中浓度硫酸等、易燃介质如笨、乙烯等、有毒介质如硫化氢、 易爆介质及带放射性介质金
6、属钠、-回路纯水等。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此简单的各种工况， 要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应把握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。1. 阀门的特性一般有两种，使用特性和构造特性。使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有： 阀门的类别闭路阀门、调整阀门、安全阀门等；产品类型闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等；阀门主要零件阀体、阀盖、阀杆
7、、阀瓣、密封面的材料；阀门传动方式等。构造特性： 它确定了阀门的安装、修理、保养等方法的一些构造特性，属于构造特性的有：阀门的构造长度和总体高度、与管道的连接形式法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等；密封面的形式镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体；阀杆构造形式旋转杆、升降杆等。2. 选择阀门的步骤和依据大体如下：选择步骤1. 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。2. 确定与阀门连接收道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。3. 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。4. 依据管线输送的介质、
8、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。5. 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。6. 确定阀门的参数：对于自动阀门，依据不同需要先确定允许流阻、排放力量、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。7. 确定所选用阀门的几何参数：构造长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。8. 利用现有的资料：阀门产品名目、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。选择阀门的依据在了解把握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依
9、据。1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵把握方式。2. 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。3. 对阀门流体特性的要求：流阻、排放力量、流量特性、密封等级等等。4. 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形 尺寸或重量限制等。对阀门产品的牢靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。在选定参数时应留意：假设阀门要用于把握目的，必需确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流淌的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。依据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选
10、择阀门时还必需对各种类型阀门的内部构造进展具体了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的选择。管道的最终把握是阀门。阀门启闭件把握着介质在管道内的流束方式，阀门流道的外形使阀门具备肯定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必需考虑到这一点。如下为选择阀门应遵循的原则：截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门截止阀、柱塞阀由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。把握流量用的阀门通常选择易于调整流量的阀门作为把握流量用。向下闭合式阀门如截止阀适于这一用途，由于它的阀座尺寸与关闭件的行程
11、之间成正比关系。旋转式阀门旋塞阀、蝶阀、球阀和挠曲阀体式阀门夹紧阀、隔膜阀也可用于节流把握， 但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动， 它只有在接近关闭位置时，才能较好地把握流量，故通常不用于流量把握。换向分流用的阀门依据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大局部用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些状况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来， 也可作换向分流用。带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于承受其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。假设关闭件对
12、阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于根本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和效劳千变万化， 要把握或杜绝那怕是卑微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终把握是阀门， 阀门在各个领域的效劳和牢靠表现是独一无二的。选购后阀门检查及修理保养阀门修理保养不准时，造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压，甚至使用多年未进展清洗、试压和技术鉴定，致使杂物沉积于阀内，关闭不严，严峻渗油、窜油; 阀门检修后未关闭，或者撤除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此，要加强对阀门的检查，力争做到防患于未然。阀门检查的主要内容：1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏2、启闭状态是否正常3、阀体有无损伤及渗漏等特别现象 4、将平经常开或常闭的阀门转动 12 圈或做 1 次升降试验5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统