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1、 机械毕业实习报告范文集锦7篇机械毕业实习报告 篇1 一、实习单位简介 卫华集团简介 卫华集团有限公司始建于1988年6月，是一家以研发、生产起重机械、港口机械、建筑塔机、减速机产品为主,行业涉及房地产、酒店餐饮、金融投资、建筑工程、装饰防腐、生态农林、租赁业务等为一体的大型企业集团。经过20多年的努力拼搏，现已进展成为我国起重行业产销量最大、品牌影响力最强、最具竞争力的企业集团之一，起重机产销量全国第一。 卫华集团下辖22家控股子公司，员工6000余人，其中大专以上学历人员1600余人。注册资金1.66亿元，总资产34亿元，卫华品牌价值71.9亿元，占地面积190万平方米。具备千吨级桥、门式
2、起重机制造水平，企业产品进入机械制造、钢铁冶金、石油化工、矿山采掘、能源交通、港口物流、汽车及船舶制造等领域。产品畅销全国各地并远销美国、英国、俄罗斯、日本、韩国、巴西、澳大利亚、印度等五十六个国家。20xx年销售收入达48.43亿元。 胜利建于诚信，努力终有回报。卫华集团先后获得“中国机械百强企业”、“全国守合同重信用企业”、“国家认定企业技术中心”、“博士后科研工作站”、首批“国家技术创新示范企业”、“中国100最正确雇主”、“全国质量治理先进企业”等500多项殊荣。卫华牌桥、门式起重机获得“中国名牌产品”称号，“卫华”商标被评为“中国著名商标”。卫华集团是中国重型机械工业协会副理事长单位
3、、桥式起重机分会副理事长单位和中国物料搬运协会副理事长单位。卫华集团以“振兴民族工业，缔造百年卫华”为己任，不懈努力，加快进展，不断提高企业核心竞争力，立志成为“中国起重设备行业的首领企业，国际闻名的起重设备品牌企业”。郑州新大方重工科技有限公司简介 郑州新大方重工科技有限公司（以下简称新大方）的前身是郑州市通用技术设备技术中心，创立于1984年，后易名为郑州大方桥梁机械有限公司，是集研发设计、制造销售、安装效劳、设备租赁为一体的特种施工装备国家级高新技术企业。 新大方遵循“以创新求进展，以进展促创新”的进展思路，把“填补国内空白和打破国外垄断”作为研发方向，主持、参加多项国家和行业标准、标准
4、制定，担当并完成了国家863规划和火炬规划工程及国家十五重大技术装备研制工程，荣获中国机械工业科学技术一等奖。通过技术创新，新大方相继完成了涉及高速大路、高速铁路、城市轨道交通、船舶工程、磁悬浮列车、水利引水、冶金和军事工程、风电专用吊机等一系列拥有自主学问产权的重大施工装备的研制，胜利开发出8大类81种产品，填补20余项国内大型桥梁施工成套技术和装备的空白，打破了16项国外垄断，获得30余项国家创造专利和有用新型专利，形成了国家标准，推动了桥梁施工装备制造业的产业升级和构造调整，把我国大型转运施工装备机电液一体化掌握技术提高到国际先进水平，引领着行业的进展方向。 二、实习内容与过程 在为期两
5、周的毕业实习中，我们重点参观了解了卫华和新大方的起重设备。一）在新大方，带队教师给我们重点参观并讲解了高空作业车的构造及原理。1、取力装置 取力装置由油泵、取力器、软轴拉线组成。用以将汽车动力输出至油泵，成为液压能。它是通过安装在汽车驾驶室内的手柄的动作，通过软轴拉线使取力齿轮与汽车变速箱内取力输出齿接合或分别，从而使油泵工作或停顿。留意：汽车行驶时，取力器中的取力齿应脱开，油泵不工作。 2、回转机构 回转机构由液压马达、行星齿轮减速器、回转支承等组成。其工作原理是：液压马达驱动减速器，减速器输出轴上的小齿轮旋转推动回转支承，使转台回转。 3、中心回转接头中心回转接头，安装在转台回转中心处，用
6、以解决工作时副车架相对地面静止，上部回转。实现油液及电能由下车向上车的传递。由于滑环的作用，液压管路及电线不扭结。 4、液压系统 液压系统由一只主泵供油，系统工作压力14Mpa,流量25L/min,其工作压力由溢流阀调定。出厂时，本公司已调好。 当取力齿轮接合时，带动主油泵运转，油箱内的油通过油泵输出，到达支腿操作阀。支腿操作完毕后，将安排手柄拨到上车，此时液压油就从支腿油路切换到上车，上车局部即可进展工作。 二）在卫华集团我们重点参观并了解了起重机的构造及原理。 1、工作原理 起重机械通过起重吊钩或其它取物装置起升或起升加移动重物。起重机械的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等步骤。
7、起升机构通过取物装置从取物地点把重物提起，经运行、回转或变幅机构把重物移位，在指定地点下放重物后返回到原位。 2、构造 3、驱动装置 驱动装置是用来驱开工作机构的动力设备的。常见的驱动装置有电力驱动、内燃机驱动和人力驱动等。电能是清洁、经济的能源，电力驱动是现代起重机的主要驱动型式，几乎全部的在有限范围内运行的有轨起重机、升降机、电梯等都采纳电力驱动。对于可以远距离移动的流淌式起重机（如汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机）多采纳内燃机驱动。人力驱动适用于一些轻小起重设备，也用作某些设备的帮助、备用驱动和意外（或事故状态）的临时动力。 4、工作机构 工作机构包括：起升机构、运行机构、变幅机构和旋
8、转机构，被称为起重机的四大机构。 （1）起升机构，是用来实现物料的垂直升降的机构，是任何起重机不行缺少的局部，因而是起重机最主要、最根本的机构。 （2）运行机构，是通过起重机或起重小车运行来实现水平搬运物料的机构，有无轨运行和有轨运行之分，按其驱动方式不同分为自行式和牵引式两种。 （3）变幅机构，是臂架起重机特有的工作机构。变幅机构通过转变臂架的长度和仰角来转变作业幅度。 （4）旋转机构，是使臂架围着起重机的垂直轴线作回转运动，在环形空间运移动物料。起重机通过某一机构的单独运动或多机构的组合运动，来到达搬运物料的目的。 5、取物装置 取物装置是通过吊、抓、吸、夹、托或其他方式，将物料与起重机联
9、系起来进展物料吊运的装置。依据被吊物料不同的种类、形态、体积大小，采纳不同种类的取物装置。例如，成件的物品常用吊钩、吊环；散料（如粮食、矿石等）常用抓斗、料斗；液体物料使用盛筒、料罐等。也有针对特别物料的特种吊具，如吊运长形物料的起重架空单轨系统横梁，吊运导磁性物料的起重电磁吸盘，特地为冶金等部门使用的旋转吊钩，还有螺旋卸料和斗轮卸料等取物装置，以及集装箱专用吊具等。适宜的取物装置可以减轻作业人员的劳动强度，大大提高工作效率。防止吊物坠落，保证作业人员的安全和吊物不受损伤是对取物装置安全的根本要求。 6、金属构造 金属构造是以金属材料轧制的型钢（如角钢、槽钢、工字钢、钢管等）和钢板作为根本构件
10、，通过焊接、铆接、螺栓连接等方法，按肯定的组成规章连接，承受起重机的自重和载荷的钢构造。金属构造的重量约占整机重量的40%70%左右，重型起重机可达90%；其本钱约占整机本钱的30%以上。金属构造按其构造可分为实腹式（由钢板制成，也称箱型构造）和格构式（一般用型钢制成，常见的有根架和格构柱）两类，组成起重机金属构造的根本受力构件。这些根本受力构件有柱（轴心受力构件）、梁（受弯构件）和臂架（压弯构件），各种构件的不同组合形胜利能各异的起重机。受力简单、自重大、耗材多和整体可移动性是起重机金属构造的工作特点。 7、掌握操纵系统 通过电气、液压系统掌握操纵起重机各机构及整机的运动，进展各种起重作业。
11、掌握操纵系统包括各种操纵器、显示器及相关元件和线路，是人机对话的接口。安全人机学的要求在这里得到集中表达。该系统的状态直接关系到起重作业的质量、效率和安全。 起重机与其他一般机器的显着区分是浩大、可移动的金属构造和多机构的组合工作。间歇式的循环作业、起重载荷的不匀称性、各机构运动循环的不全都性、机构负载的不等时性、多人参加的协作作业等特点，又增加了起重机的作业简单性、安全隐患多、危急范围大。事故易发点多、事故后果严峻，因而起重机的安全非常重要。 三、实习总结及体会 为期两个星期的实习很快完毕了，虽然时间过的很快，但是这两个星期的实习让我受益匪浅，在实习期间我深刻感受到一个公司是一个团结、上进和
12、布满活力的团体，在他们公司员工身上我深深体会到公司勇创一流的真正涵义，体会到公司的企业文化，体会到创新就是生活的深刻涵义，我很庆幸自己能在这样有限的时间里，在这么和谐的气氛中学习，和同事们一起共享欢乐，分担工作，在实习中，我努力向师傅们学习，不懂就问，真正了解各个零部件及其工艺生产过程，师傅们也不辞辛苦，急躁的给我讲授业务及工艺方面的学问，公司的相关领导给我制定一系列的实习规划，帮我到达实习的目的。 这次实习也为我供应了与众不同的学习方法和学习时机，让我从传统的被动学习转变为主动学习，从死记硬背的模式转变出来，增加了我的领悟、创新和推断力量，此外还有在公司需要留意的生活及公司员工相处的方法，这
13、些对我以后从事工作是大有帮忙的。 此次实习，我们不仅从企业员工身上学到学问和技能，而且很好地运用了所学的专业学问与实践项结合，还学到了许多的待人处世之道，扩大了学问面，也丰富了自己的实践，为我马上踏入社会奠定了良好的根底，这次实习让我学到最珍贵的东西就是公司的“团队精神”，在企业里各个员工要懂得分工工作，相互沟通，既要发挥个人才能，又要发扬团队精神。只有这样，我们才能在剧烈的竞争中立于不败之地，才能在将来的进展中站稳脚跟。 在实习过程中我学到了很多在书本上原先学不到的东西，在看问题的角度、思索问题的方式不断开阔，做人做事方面也取得了很大的进步，在以后的工作学习中，我会更加努力，只有这样，才不会
14、被社会淘汰。 实习让我受益匪浅，在这里我特别感谢公司给了我这么一个莫非的时机，感谢他们给我一个熬炼自己的时机，同时也感谢教师帮我联系企业实习，为我供应平台。 机械毕业实习报告 篇2 这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一局部，在陈运玲，陈伟叙等教师的带着下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅： 1.实习目的： 生产实习是我们机自专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论
15、联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。 2.实习内容： 把握机械加工工艺方面的学问及方法 了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的构造、选择、用途等 了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备 了解企业生产治理模式，学习先进的治理方式方法 熟识、稳固铸造工艺及设备方面
16、的学问 3.实习时间： 柳州工程机械厂-6月21日成天 柳州东风汽车厂-6月22日下午 柳州钢铁厂-6月23日上午 柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午 上汽通用五菱公司-6月24日成天 整理，写实习报告-6月24日-7月2日 定点实习厂 柳州东风汽车厂简介 东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。 1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并快速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品行局。 自从1997年成为国内最早通过iso9
17、000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年，东风柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的”新一代多功能轻型车东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。 目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产力量。 柳州汽车厂六个进展历程 （1） 建厂期：上世纪50年月，主要以农用机械为主。 （2） 1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。 （3） 1981年：生产出柴油翻斗车，同时参加了中国其次汽车制造厂，采纳东风品牌。 （4） 1991年：柳汽生产出新品牌-乘龙（平头车）。 （5） 1997年：
18、以75%的股权参加东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。 （6） XX年，成立东风集团和雷诺公司 生产基地：主厂、二基地 （85年始建，位于柳江县，占地为714亩）、三基地 七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间 四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身 生产线：重车线、大车线、小车线 XX年生产力量：大车60000辆 小车30000辆 乘龙精神：独立自强 创优创新 同心同德 为国为民 通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比拟全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料
19、的力量及提高分析问题的力量，使我们更好地学习、把握机械工程专业学问。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。详细如下：（对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录） 由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时消失滑动、滑拖现象，必需使用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件构造比拟简洁，在构造上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。 零件
20、一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚，特殊是具有简单内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要
21、机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应当考虑的缘由 （1）零件的力学性能要求 一样的的材料采纳不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。 （2）零件的构造外形和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采纳棒料。相差较大时宜采纳锻件。外形简单的毛胚不宜采纳金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采纳摸锻，压铸
22、和精铸。多采纳沙型铸造和自由锻造。外型简单的小零件宜采纳周密铸造的方法 （3）生产纲领和批量 生产纲领大时宜采纳高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采纳设备投资小的毛胚制造方法 （4）现场 生产条件和进展 应当经过技术经济分析和论证 零件的材料为qt450-10，依据零件构造简洁和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产， 后 记 为期两周的实习完毕了，在这期间我们总共在五个单位进展参观实习，在教师和工厂技术人员的带着下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟悉。 在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样
23、，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用力量。概括起来有以下几方面： 1.了解了当代机械工业的进展概况，生产目的、生产程序及产品供求状况。 2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件确实定以及流程的编制原则。 3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。 4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，熬炼自己观看力量及学问运用力量。
24、 5.社会工作力量得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我们学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我们消退了走向社会的恐惊心里，使我们对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。 6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都听从教师的安排，严格要求自己，按时报到，注意安全。 本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与
25、实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新熟悉，也让我们初步的熟悉了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！ 机械毕业实习报告 篇3 将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。 单位简介 中电投蒙东能源集团公司是中国电力投资集团公司控股子公司，是中电投集团公司以中电霍煤、白音华煤电公司及区域为单元对蒙东资产重新进展整合，组建了中电投蒙东能源集团公司。现有煤
26、炭年生产力量3400万吨;电力在建及运营装机7776mw;有色金属年生产力量42.6万吨。是以电为核心，煤为根底一体化协调进展的现代大型能源企业集团。 中电投蒙东能源集团公司是全国13家大型煤炭基地之一;是内蒙古自治区培育的重点企业之一;是中电投集团公司进展的重点区域和能源基地及产业链条核心区域;是内蒙古自治区东部实现百亿产值的第一家大型能源企业。中电投蒙东能源集团公司坚持“资源节省、环境友好、循环进展”的方针，确立了“煤电化铝路港”绿色价值倍增6战略和“以好做大搏强、八年实现6个1”的进展目标，逐步建成跨行业、跨地区，国内一流、国际上有肯定影响力的大型现代能源企业集团，更好更快地带动民族地区
27、经济和社会全面进展。 “煤电化铝路港”绿色价值倍增6战略是中电投蒙东能源集团公司的核心价值取向，“以好做大搏强，八年实现6个1”是中电投蒙东能源集团公司的进展目标。 绿色：标志着企业的运营质量、效率效益、生产安全、品牌信誉、价值取向，要实现“资源节省、环境友好、循环进展”的总体要求。 价值：主要表达在三个方面：一是企业价值;二是员工价值;三是社会价值。使企业、股东、员工、社会的利益协调统一、目标共同全都、价值和谐共享。 倍增：反映企业进展的速度。战略首先是“增”，价值要提升，要好字领先，科学进展，好中求快，要“更好更快”成倍地增加。 6战略：首先是“煤电化铝”四大产业的协同运作，产品正反向循环
28、，在形成“o”型闭环运行的根底上，以煤业为原点向外延长，承接铁路与港口，其象形为“6”，也与煤电化铝路港六个产业相全都，又蕴含顺当之意。 “以好做大搏强，八年实现6个1”的内涵就是好字领先，科学进展。 好：标志着企业要全面、科学、协调、可持续进展，坚持好字领先，好中求快; 机械毕业实习报告 篇4 岁月如梭，时间飞逝，转瞬间大学时间的最终一个阶段毕业实习就到了。毕业实习是在完成全部根底课程和专业课程的学习后所进展的实践环节，也是大学生不行缺少的一个重要旅程。通过到工厂实习，了解和把握了电机生产工艺和流程，稳固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培育我们理论联系实际的力量，提高实践力量、动手力量、
29、观看问题、分析问题以及解决问题的力量，为后续毕业工作打下了坚实的根底。 在实习过程中让我们了解电机行业进程和进展远景等，在校所学的专业理论再也不是一个空壳，而是有了实践为依托，真正了解和把握了电机专业学问。同时这次实习也是我们了解社会、与社会接触、学会融入社会的一个大好时机。 此次实习时间从20xx年11月21日开头，依据单位对我的状况进展了如下的安排： 第一阶段：20xx年11月21日11月30日，企业给我们安排了入职培训，主要进展听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的力量有了一个也许的定位。为自己的职业进展路线和踏入社会做
30、了良好的铺垫。 其次阶段：20xx年12月1日领导为我安排了师傅，我先从设备工艺方面学起，到基层熬炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论学问，进展实际动手操作，。并且熟识企业的构造、进展方向、主要事务。而且还熟识了水泵、电机、氩弧焊、上相焊、下相焊、氧焊的根本操作方法和原理。 第三阶段：在办公室整理资料，娴熟公司在资料方面的一些规定和每天必需完成的事务。在各位师傅的帮忙下，和自己通过借助与查阅各种工具书，很快熟识了公司的根本资料和一些简洁资料规整方法，同时也更加熟识了文字的编辑，而且使自己变得更加细心。 一、公司简介： 公司成立于 年， 2023年经过企业重组，由中国华油集团控股， 公司
31、经济类型为有限责任公司，注册资金为 万元， 公司遵循“诚信为本，质量第一，效劳至上”的宗旨， 奉行“廉洁高效、团结奋进”的精神，确保所监理工程到达100%合格率。 二、入职培训 根据公司的安排，对新员工入职培训，也是对实习前的一个重要课程，总共分为了六讲，为了确保培训期间正常的纪律，规定了培训纪律，尽可能调动我们学习的积极性。并且让我们上台讲解我们对于某些事的见解，熬炼了我们的胆识，也练习我们的口才。培训的内容都有独到之处，这一切的一切对我们入职做了充分的预备。 1、积极的心态。跟对人，做对事，个人就会胜利；选对人，做对事，团队就能胜利。我们是马上毕业的学生，或许对工厂的环境不大适应，这时我们
32、应积极融入环境适度自我约束积极主动做事努力钻研产品学问仔细细致的职业精神。 2、 企业制度。俗话说“无法规不成方圆”，远东建立了一套完善的考勤制度，目的是保证公司员工有法规的上班，爱惜公司财物，携手共建身边的环境。 3、 人际沟通。之前的我们“一心只读圣贤书，两耳不闻窗外事”，不懂去和外面沟通，沟通主要是积极沟通，以诚交心。 4、 责任感。通过观看首席执行官，明白当你是一名职员时，你就要对自己的言行负责。当我在岗位时，就要为那个的岗位担当责任。 5、职业生涯规划。一个人有追求、目标，才有奔驰的方向。“明日复明日”，因此每个人应当有自己的职业生涯规划，时时鞭笞自己。 6、 职业礼仪。通过视频讲座
33、，了解生活中的各种礼仪，以及对开会、谈判的各种举止的含义做了介绍。 三、专业学问学习 1、设备工艺 在现场主要是学习检验，首先是学习游标卡尺、深度尺、内径百分表等测量仪器的使用，对做好的工艺部位对应图纸和技术要求进展检验测量，对于不合尺寸的，要求进展改正。在测量工件时，我们用到的游标卡尺与深度尺，最小准确值都是0.02mm，依据实物大小选择适宜的量程。 2、抽油机原理 抽油机分为地面上和地面下，两局部部件：面上是抽油机驴头，驴头下是吊绳，吊绳下是井口。地面下是光杆通过光杆卡瓦固定后至于悬绳器上与吊绳相连，光杆通过抽油杆接箍连接下面的抽油杆，抽油杆下面通过公母扣连接抽油泵，抽油泵外面是油管，油管
34、外面是内层套管和外层套管，套管外面就是岩石什么的了。 当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油套环形油道，使正向单流阀下方区域形成负压区，相当于对地层产生了一个强大的抽吸力。当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀局部关闭，变径活塞总成仍旧封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。 油井内的机械解堵采油器就是利用油管柱周期性的弹性变形来产生周期性的上下往复运动，从而对地层产生抽吸挤压频繁交替
35、变换的活塞作用。油层内“粘连”的液滴和 机械毕业实习报告 篇5 实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。 单位简介 *市*机械制造有限公司，是一家集熔模周密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创立于1988年，位于*市*工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、治理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模周密铸造、产品高精加工等生产力量。 公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”实习的
36、治理理念，建立起了完善、科学的治理体系。质量治理方面，公司严格贯彻执行iso9001：XX体系；生产治理方面，公司全面推行lean的治理思想并坚决不移的有效落实6s治理要求；信息治理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；根底治理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的治理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨周密铸件的生产力量；机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业
37、报国，造福地方是我们的抱负；百年进展，立足世界是我们的目标。 实习过程 （1）安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习教师的带着下，首先对我们进展了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必需穿长裤；制止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习教师的允许状况下，不准乱按按扭、开关； （2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻
38、件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚，特殊是具有简单内腔的零件毛胚，此外，实习铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷
39、的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。 （3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进展各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进展过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定熟悉，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年月的，很少近年出来的新型加工机床二是在
40、速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料划线刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面；齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。 （4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里也许有接近一百多人在进展零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进展飞类，一便于进展组装，确定装配方法，装配挨次，所需工具；再进展清
41、洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，外表干净美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进展调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。 （5）质保，销售和售后处理 最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进展修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售局部，据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。 对机械制造的体会 历时将近一周的实习完毕，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度进展，
42、更快更严密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。 在将来机械制造将会向“四个化”进展，即柔性化、灵捷化、实习智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化 固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它消失新的进展
43、方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而，作为社会进展的一个局部，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。 对本次实习的体会 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的
44、专业学问的匮乏。一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。 机械毕业实习报告 篇6 一、实习目的 最终等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，由于大家再也无法满意于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。 蓦然回首，转瞬为期一周的铣工实习完毕了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习
45、的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又感动。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人眼花缭乱;感动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开头了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。 其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类专业学生必修的实践性很强的技术根底课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的根本工艺学问、根本工艺方法和根本工艺实践等有机结合起来的，
46、进展工程实践综合力量的训练及进展思想品德和素养的培育与锻练。 铣工实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 通过教师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有