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1、 机械毕业实习报告范文锦集六篇 1、我们分时间段分别在在A公司和B机械厂进展参观和实习。在实习中我学到了很多我们在课堂上学不到的东西，也更好的稳固了我们在课堂上学的理论学问，同时通过车间师傅的讲解，更深层次的了解了各种机床的加工机理。 2、在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的学问及方法，铸造工艺及设备的学问，各种机床和数控系统的学问，常用刀具的构造、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。通过实习期间的体会，我更加深刻地熟悉到了理论和实践并不是完全一样的，我们不能够把书本上的学问照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源铺张。所以
2、，在以后的学习当中，我会留意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和学问只有与实践相结合，才能发挥出作用。将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及留意事项，还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上一样，通过对机械设备的观看，弥补了理论学问的缺乏之处，加深了对学问的稳固。 3、虽说实习名义上有两星期，但是真正实习的时间只有一周。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里，有时候自己也感觉很迷茫，有时候感觉自己很快乐。我很珍惜这七天的所学到的东西七天，学到这么多的东西我已经满意了。在这七天里，我学到了很多在课堂上学不到得东西，也懂得了许多从生活中无法获得的学问和阅历。
3、此次在工厂车间实习，我学到的更多的应当是自己的专业学问，实习上得到的感受及生产阅历。在车间中，培育了自己收集资料的力量及提高分析问题的力量，使我更好地学习、把握机械工程专业学问。在实习中也感到了生活的充实和学习的欢乐，以及获得学问的满意。通过实习，不仅让我获得了机械加工的根底学问，了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程，熟识了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了实践力量，培育了向工人及现场技术人员学习的工程素养。 4、而在专业方面，稳固已学专业根底课和局部专业课程的有关学问，并为后续专业课的学习作必要的学问预备，通过实习
4、，学习实际生产操作技能，了解更多的专业技术学问及应用状况，拓宽专业学问面；培育学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作力量，通过实习，加深我们对专业的理解和熟悉，为进一步开展专业课程的学习制造了条件。 5、实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技
5、术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。一周的工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达真正目的。 6、而且我们步入社会，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比拟深刻地熟悉，把握专业上所需要的一切学问，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有预备的人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信念的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，同时在机
6、械加工这一方面我还有许多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行颇有道理。我信任有了这些实践的感性熟悉，我们以后必能更有针对性地学习理论学问。 7、同时，看着车间师傅劳碌的背影，每天每时都要重复着同一个动作，每一次都要忍受那高分贝的噪音。当我看到那一切，与他们的沟通时，我感到有些迷茫。我不知道以后的生活会怎么样，但我会英勇的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告知自己应当干什么，清晰的明白自己要去做什么。在失败和挫折面
7、前应擅长扬长避短，以此来提高自己的综合力量，在学校应当全面的进展自己。 8、七天，一个说长不长说短不短的时间，很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西通过生产实习，稳固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作力量和加强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。 机械毕业实习报告 篇2 今年我到xx公司开头实习，xx公司是专业从事汽车门锁的民营企业，现已拥有一流的冷热成型加工、装配生产线等专业生产设备、检测设备数白台套，拥有各类生产用模具20xx多付，具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工力量。企业主要生产车门锁体，分为冲压车间
8、，模具车间，注塑车间，成装车间。本次生产实习的岗位有操作工，车工，磨工，线切割等。 经过这8周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的熟悉和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时生产实习又是熬炼和培育学生力量及素养的重要渠道，培育学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习乃至以后的工作，都是非常必要的根底。所以我盼
9、望通过这次生产实习可以更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的熟悉，加深机电在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料。 此次实习我先被分到冲压车间，后被分到模具车间，做的岗位有操作工，车工，线切割等。 1、冲压车间 生产实习前先要进展安全教育。企业规定必需对新员工进展安全生产的入厂教育，车间教育，班组教育；对调新工种，实行新技术，新工艺，新设备，新材料的工人，必需进展新岗位，新操作方法的安全教育，实习者经考察合格前方可上岗操作。 我所实习的冲压二组是主要生产线之一，车间有二十台先进中型冲压机床，正式职工50余人。该线主要冲压本厂的冲压件，生产任务重，工作条件艰难，噪
10、音大，工人三班倒，周六周日常常加班。 冲床简洁的说就是一种冲压的机床。它可以产生一个很强的冲击力，它要和模具协作使用。例如，我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么外形的孔，那最好就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具。将铁皮放在上下模之间冲床一冲击上模进入下模，铁皮就冲出你要的外形了。 回忆我在冲压车间的实习生活，感受是很深的，收获是丰硕的。实习中，我采纳了学，看，问，想等方式，对车间的日常工作的和技术学问有了进一步的了解，帮助了车间师傅完成锁体的模具设计任务书，和相关工序的cad画图再线设备检测，还帮忙库房搬运零件，帮工人去毛刺修零件等工作。同时还向车间办公室其他师傅请教学习。车间开展座谈
11、会，会上车间主任的讲话极具教育意义。每一名冲压车间员工都自觉站对进食堂，厂内走路走人行道，从小事无形中提高每名员工的素养。 2、车工 我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，让我渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，师傅要求先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀
12、称、连续。到肯定程度后可开车练习，每项操作都进展到我们熟识为止。 3、线切割 车间里是最先进的工种之一电火花数控线切割加工。这对于我来说比拟生疏，由于其奇妙而精确的操作，让我产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比拟珍贵，操作方法也较为简单，万一操作不当，在进展切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以师傅在开头前先给我具体介绍机床的四大组成局部及其主要作用：数控装置、机床局部、运丝机构、丝架、拖板（x、y方向）在计算机掌握下，作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成；高频冲电源，作用有二个（供应时间极短的脉冲放电）、工作液系统（绝缘作用：排屑和冷却作用）。 立式
13、回转电火花线切割机（卧式自旋转电火花线切割机）的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同，首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动；其次，电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接，速度为1-2m/s。由于加工过程中电极丝增加了旋转运动，所以立式盘旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比，最大的区分在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套构造完全一样的两端做为走丝构造，实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外，机床其他组成局部与高速走丝线切割机一样。 它主要用于加工各种
14、外形简单和周密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造本钱低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。依据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床（wedm-hs），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8-xxm/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝简单造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线
15、切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床（wedm-ls），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、匀称、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。 数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。精确度高，不过速度比拟慢，由于速度较慢，师傅先直接示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，师傅反复的讲解，才慢慢熟识一些根本的操作。最终我们从图形库中调
16、用出一个“心型”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清楚，不禁赞叹工程技术的先进，惋惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。 4、数控机床 先听师傅讲解，然后通过示范，自己操作数控机床。模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由掌握系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他帮助系统组成。掌握系统用于数控机床的运算、治理和掌握，通过输入介质得到数据，对这些数据进展解释和运算并对机床产生作用；伺服系统依据掌握系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是
17、用来检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果反应到输入端，与输入指令进展比拟，依据其差异调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；帮助系统种类繁多，如：固定循环（能进展各种屡次重复加工）、自动换刀（可交换指定刀具）、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差）等等。在数控加工中，数控铣削加工最为简单，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号，转换成机
18、床移动部件的运动。 通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。这次实习，我在我的机电专业领域获得了实际操作阅历学问。稳固并检验了自己三年专科学习的电方面的学问水平。这次能有时机去渤海冶金设备有限公司公司实习，我感到特别荣幸，虽然只有两个星期的时间，但是在这段时间里，对于一些至常理论的学问有了感性的熟悉。在厂中的生活让自己有了很好的熬炼和体验，提高了自己对厂中生活的适应度，为下一步的工作铺下基石。在了解、熟识
19、和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 经过这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能
20、有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量以及待人接物与外界沟通的力量，以让我培育成为具有较强实践力量、良好职业道德、高技能、高素养的，能够主
21、动适应社会主义现代化建立需要的高素养的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。 机械毕业实习报告 篇3 通过实习，不仅扩大和稳固已学过的根底理论和专业学问，了解和把握机械制造生产过程的实践学问，还为以后的学习和和工作打下良好的根底，机械厂毕业生实习报告。培育理论联系实际的力量，是自己学会在实际生产中通过调查讨论发觉问题并运用所学的学问分析问题和解决问题的根本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与治理状况，是自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与治理工作有一个初步的熟悉。了解制造技术的领域的科技进展新动态
22、，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时我们娴熟操作了数控机床，娴熟数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理，进一步把握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的把握数控技术，更快更好的适应机械专业的进展和需要。通过实习了解了解制造领域的技术工人的工作特点，增加喜爱劳动，喜爱所学专业的情趣。 在实习过程中,教师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在教师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极仔细地对待，仔细完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错
23、。课本上学的学问都是最根本的学问，不管现实状况怎样变化，抓住了最根本的就可以以不变应万变，实习报告机械厂毕业生实习报告。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上，消失挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比方何与同事们相处，信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中
24、也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊谈天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管很多状况我们不肯定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。毕业实习是学生在校其间的最终一次实践性教学环节，培育学生查阅、收集资料的力量，熟识各种工程设计标准，熬炼学生走向社会的综合技术技能和社交力量。 总的说来我们这次的生产实习是非常圆满的，从中我们不仅对我们曾经学习的理论学问有了更加深刻的理解，对接下来的学习起到了很大的帮忙，而且也对我们在实际操作各种车床，对产品的设计，试验和加工带来许多新的思路，我们是带着渴望的心情而来，带着满足的笑容而归的，这样的生产实习对于我们这
25、些在校的大学生来说是一次难得而珍贵的实践时机，这给我们以后的学习带来了很大的动力，也会我们以后的工作带来了很大的启发，使我们对将来能从事这样的工作而感到了骄傲。 机械毕业实习报告 篇4 实习的目的及意义 1、实习目的 本次实习我们主要去三家企业，中国*汽集团、机床集团和精工机械厂，在公司中实行了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的熟悉。 2、实习单位简介 中国汽车集团简介： 中国汽车集团前身是原xx汽车制造总厂。原*汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。该厂于1956年开头自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。1960年4月试制出了中国第一辆
26、*型汽车-黄河牌jn150型8吨*型汽车，完毕了中国不能生产xx型汽车的历史。总部坐落于山东省*市，是国内主要的xx型载xx汽车生产基地，也是我国xx型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆*型汽车(黄河jn150)、胜利引进斯太尔*型汽车生产工程和与沃尔沃合资生产工程、自主研发howo产品是目前中国*型汽车产销量最大的企业而著名。 机床厂简介： 产品与效劳范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户供应售前、售后效劳;机床设备修理改造、备件供给;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。-自动化设备：可供应自动上
27、下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时，铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长，是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。 机械毕业实习报告 篇5 一、实习概况 1、实习目的：通过理论联系实际，稳固所学的学问，提高处理实际问题的力量，了解设计专题的主要内容，为毕业设计的顺当进展做好充分的预备，并为自己能顺当与社会环境接轨做预备。并通过自己的所见所闻，以及同当地面筋厂领导及员工的沟通，增进我们对于面筋形成的根本原理、方法及制作的熟悉，以及了解面筋厂老板对于面筋机械制作的真正需求，人们对面筋制作过程清洁、卫生的迫切渴望。 2、实习内
28、容： (1)实习时间 20xx年3月19日至3月21日，在盐城工学院过程装备与掌握工程试验室实习。 20xx年3月22日至3月26日，在江苏鹏飞集团实习。 20xx年3月27日至3月31日，龙冈淀粉厂以及盐城楼王淀粉厂。 20xx年4月1日，整理实习报告。 (2)实习过程 在此我着重介绍和我毕业设计相关的龙冈淀粉厂以及盐城楼王淀粉厂的实习状况。 由咸斌、倪文龙等教师带队,我们先去了龙冈面筋厂（龙冈面筋厂是一家私营的中小型企业，主要的产品有食用面筋和淀粉。），停留进展观看和调查，了解面筋的加工原理及制作过程，跟师傅学习卷面筋，听取师傅讲解卷面筋的窍门；后来到盐城楼王淀粉厂（盐城楼王淀粉厂是一家生
29、产规模较大的私营企业，每天要生产大约3万斤的食用面筋。面筋主要销售给四周地区的经销商。），工厂负责人带我们参观面筋制作工艺过程，随后带我们观看了面筋丝机工作过程，（面筋丝机工厂人员自己研发的一种制作面筋丝的机器。）工厂负责人还手工演示面筋的制作过程， 最终工厂负责人同我们一行人共同探讨了面筋制作过程中的一些问题以及研造面筋机的些许困难及留意点。(2)试验室实习,试验室有上届学长设计的面筋机的模型,这台面筋机的主要工作原理和绞肉机的原理是相像的：主要是把面筋通过螺旋轴传送到坯片导出口，经过辊子压成片状构造。其主要缺点是面筋卷绕的问题不能解决，并且下料很困难，面筋的粘性不能处理好以至于面筋机不能连
30、续工作。这两台机子的优缺点都是我在这次面筋机设计中重点需要留意的问题，我必需在我设计的面筋机中保存它们的优点，改良它们的缺点。 3、实习到达的目标：在下工厂实习之前，我们通过课外资料和网络了解了关于面筋的养分及其简洁的制作原理。在实习过程中，通过工厂师傅的讲解以及自己的观看，将教师讲授的面筋机学问同实际联系起来，发觉原来有很多细节都被我们忽视了，一些习以为常的事情背后还有大文章。通过实习，也熟悉了食品及食品机械方面的学问，为毕业设计打下根底。 二、实习记录 以下是加工面筋的一般过程，其包括面团的调制、面筋与淀粉的分别、面筋成形的制作。 1、面团的调制 通过工厂相关人员的讲解，我了解到了传统的面
31、筋制作是将面粉与水混合成面团，静置一段时间后使其成面筋网络，然后用水洗涤冲去淀粉，最终得到面筋。而面团的调制也有六个阶段和现象这六个阶段与现象分别为： 1.1 捡起阶段 为调制面团的第一个阶段。小麦粉等原料被水调湿，似泥状，没有形成一体，且不匀称，水化作用仅在外表发生一局部，面筋没有形成，用手摸面团硬，无弹性和延长性。 1.2 卷起阶段 此阶段水分被小麦全部汲取，面团成为一个整体，已不粘附洗面机和螺旋轴，此时水化作用大致完毕，一局部蛋白质形成面筋，用手摸面团，似有粘性，手拉面团时无良好的延长性，易断裂，缺少弹性，外表潮湿。 1.3 面筋扩展阶段 随着面筋的形成，面团外表渐渐趋于枯燥，且较光滑和
32、较有光泽，消失弹性，较松软，用手拉面团，具有了延长性，但仍易断裂。 1.4 完成阶段 此时面筋已完全形成，外观枯燥、松软而具有良好的延长性，面团随调粉机的转动并发出拍打调粉机壁的声音，面团外表枯燥而有光泽、细腻干净而无粗糙感，用手拉取面团时，具有良好的延长性和弹性，面团特别松软，此阶段为最正确程度，应马上停顿调粉，开头发酵。 1.5 搅拌过度阶段 如完成阶段不停顿，连续搅拌，面筋超过了搅拌的耐度，开头断裂，面筋胶团中汲取的水分又开头溢出，面团外表再次消失水的光泽，消失粘性，流淌性增加，用手拉面团时粘手而松软，面团到这一阶段，将对制品的质量产生不良影响。 1.6 破坏阶段 若连续搅拌，则面团变成
33、半透亮并带有流淌性，粘性特别明显，面筋完全被破坏，从面团中洗不出面筋，用手拉面团时，手掌上回留有一丝丝的线状透亮胶质。 2、面筋与淀粉的分别 面粉的主要成分是蛋白质和淀粉，而食用面筋就是面粉中的蛋白质。工厂师傅告知我们在面粉中蛋白质和淀粉的比例约是4：6，他们还告知我们面筋其实是制作淀粉的一个附属产品。随着食品工业的不断进展，食品机械也进展的很快，在工厂车间里我们看到了几台洗面筋机，知道了现在面粉中蛋白质和淀粉的分别已经机器化。师傅介绍洗面筋机主要是通过两根螺旋轴的不断旋转搅拌面团，从而使面粉中的淀粉与面筋分别出来。淀粉随着水到达沉降池沉降，经过24小时的沉降后在经过烘干等一系列机械化的操作制
34、成淀粉。 3、面筋成形的制作 面筋从洗面筋机中拿出来后先放在地上一会，等面筋里的组织构造均匀后再用剪刀剪成大约一两一个的面筋块，工人再用筷子把它卷成螺旋外形的。师傅说面筋卷的时候不能太大也不能太小，不然不美观。卷完的面筋放在蒸汽水里面蒸，一般要蒸四非常钟，面筋刚放在水里的时候是沉在底部的，等面筋浮现水面然后再沉下去的时候才能捞起来。煮熟的面筋就像瘦精肉一样是一丝丝的，假如面筋中的淀粉没有洗洁净，面筋就会消失网状的小孔，而且韧性也不是很好，淀粉含量越高越简单断裂。 4、面筋丝的制作 加工面筋卷没有机器但面筋丝却是用机器加工出来的，工厂的员工通过自己的才智和阅历，在不断摸索中创造了面筋丝机，而且在
35、面筋丝机的不断使用中员工也不断发觉了问题，比方说：为何面筋丝机下面的出料孔直径不能太大？为什么面筋丝机加工的面筋丝中必需要含有肯定量的淀粉？工厂的负责人不但给我们具体得讲解了面筋丝机的工作原理和工作要求，还急躁的把上面这两个问题的答案解释给我们听：面筋丝机的出料孔要是太大的话，出来的料不是丝状的而是球状的。假如面筋中没有淀粉的含量，面筋就会窜至压轮的上面而不是从孔中冒出丝来。另外，我们还知道了压轮的转速不能太快否则面筋丝机很简单坏。 此外,通过对试验室面筋机观看，我知道了面筋必需要有水，假如没有水的参加,面筋就很粘，挤压和成形就很困难。面筋机由于常时间与水接触，所以面筋机的材料就要考虑到防锈的
36、.问题。 三、分析与争论 留意到这次实习中不管是教师和工厂师傅的讲解，自己的观看还是对员工访问的过程中，都提到了不少关于面筋加工机器化的问题，不管是提高效率，减低劳动强度还是清洁卫生都是老板和员工的共同需要，因此在我的面筋机的设计中我应当着重考虑到这几个问题，必需把我的设计构思同人们的真实需要联系起来。还有在这次实习中我留意到了在制作面筋的整个过程中都有水，水可以起到润滑的作用，但其也有腐蚀的作用，所以在设计面筋机的时候必需考虑到面筋机的选材问题。手卷面筋最终多出的一点面筋是塞在里面的，所以在设计面筋机的时候必需要考虑面筋卷完下水后不松开的问题。另外，我还留意到了楼王淀粉厂虽然自己研发了面筋丝
37、机，但其还在有些方面没有考虑周全，比方，面筋丝从机器中挤出来后不能定时剪断，很长的面筋丝下蒸汽水蒸时很简单卷在一起。因此，我们在设计面筋机的时候就要把这些细节考虑到。 四、收获与问题 实习是一次用自己的眼和耳去感受、去学习的时机，该次实习，真正到达了食品加工业的第一前线，了解了我国目前食品加工业的进展状况也粗步了解了食品加工机械化的进展趋势：食品机械装备业是实现食品工业构造调整和产品升级换代，加快食品工业技术创新步伐的关键性配套部门和根底行业。随着“十五”我国食品工业产业力量的快速提升，食品机械装备业的落后已成为食品工业上新台阶的“瓶颈”问题。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度进展，更快更
38、严密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽食品机械化加工的进展方向。 在实习的过程中，经教师的讲解，我体会到了创新与实践两者间关联的重要性。同时通过提出与解决问题，增进了学问，加深了理解，订正了自己的一些错误熟悉。在这次实习中，我感觉的最大的困惑就是，人们的需求或者愿望与进展现状的冲突。因此加快我国食品工业的科技进步，提高我国食品工业的科技创新力量, 强化我国食品工业技术创新平台与力量建立，建立自主创新的食品科技进展体系已经很重要。 机械毕业实习报告 篇6 岁月如梭，时间飞逝，转瞬间大学时间的最终一个阶段毕业实习就到了。毕业实习是在完成全部根底课程和专业课程的学习后所进展的实践环节，也是大学
39、生不行缺少的一个重要旅程。通过到工厂实习，了解和把握了电机生产工艺和流程，稳固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培育我们理论联系实际的力量，提高实践力量、动手力量、观看问题、分析问题以及解决问题的力量，为后续毕业工作打下了坚实的根底。 在实习过程中让我们了解电机行业进程和进展远景等，在校所学的专业理论再也不是一个空壳，而是有了实践为依托，真正了解和把握了电机专业学问。同时这次实习也是我们了解社会、与社会接触、学会融入社会的一个大好时机。 此次实习时间从20xx年11月21日开头，依据单位对我的状况进展了如下的安排： 第一阶段：20xx年11月21日11月30日，企业给我们安排了入职培训，主要
40、进展听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的力量有了一个也许的定位。为自己的职业进展路线和踏入社会做了良好的铺垫。 其次阶段：20xx年12月1日领导为我安排了师傅，我先从设备工艺方面学起，到基层熬炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论学问，进展实际动手操作，。并且熟识企业的构造、进展方向、主要事务。而且还熟识了水泵、电机、氩弧焊、上相焊、下相焊、氧焊的根本操作方法和原理。 第三阶段：在办公室整理资料，娴熟公司在资料方面的一些规定和每天必需完成的事务。在各位师傅的帮忙下，和自己通过借助与查阅各种工具书，很快熟识了公司的根本
41、资料和一些简洁资料规整方法，同时也更加熟识了文字的编辑，而且使自己变得更加细心。 一、公司简介： 公司成立于 年， 2023年经过企业重组，由中国华油集团控股， 公司经济类型为有限责任公司，注册资金为 万元， 公司遵循“诚信为本，质量第一，效劳至上”的宗旨， 奉行“廉洁高效、团结奋进”的精神，确保所监理工程到达100%合格率。 二、入职培训 根据公司的安排，对新员工入职培训，也是对实习前的一个重要课程，总共分为了六讲，为了确保培训期间正常的纪律，规定了培训纪律，尽可能调动我们学习的积极性。并且让我们上台讲解我们对于某些事的见解，熬炼了我们的胆识，也练习我们的口才。培训的内容都有独到之处，这一切
42、的一切对我们入职做了充分的预备。 1、积极的心态。跟对人，做对事，个人就会胜利；选对人，做对事，团队就能胜利。我们是马上毕业的学生，或许对工厂的环境不大适应，这时我们应积极融入环境适度自我约束积极主动做事努力钻研产品学问仔细细致的职业精神。 2、 企业制度。俗话说“无法规不成方圆”，远东建立了一套完善的考勤制度，目的是保证公司员工有法规的上班，爱惜公司财物，携手共建身边的环境。 3、 人际沟通。之前的我们“一心只读圣贤书，两耳不闻窗外事”，不懂去和外面沟通，沟通主要是积极沟通，以诚交心。 4、 责任感。通过观看首席执行官，明白当你是一名职员时，你就要对自己的言行负责。当我在岗位时，就要为那个的
43、岗位担当责任。 5、职业生涯规划。一个人有追求、目标，才有奔驰的方向。“明日复明日”，因此每个人应当有自己的职业生涯规划，时时鞭笞自己。 6、 职业礼仪。通过视频讲座，了解生活中的各种礼仪，以及对开会、谈判的各种举止的含义做了介绍。 三、专业学问学习 1、设备工艺 在现场主要是学习检验，首先是学习游标卡尺、深度尺、内径百分表等测量仪器的使用，对做好的工艺部位对应图纸和技术要求进展检验测量，对于不合尺寸的，要求进展改正。在测量工件时，我们用到的游标卡尺与深度尺，最小准确值都是0.02mm，依据实物大小选择适宜的量程。 2、抽油机原理 抽油机分为地面上和地面下，两局部部件：面上是抽油机驴头，驴头下
44、是吊绳，吊绳下是井口。地面下是光杆通过光杆卡瓦固定后至于悬绳器上与吊绳相连，光杆通过抽油杆接箍连接下面的抽油杆，抽油杆下面通过公母扣连接抽油泵，抽油泵外面是油管，油管外面是内层套管和外层套管，套管外面就是岩石什么的了。 当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油套环形油道，使正向单流阀下方区域形成负压区，相当于对地层产生了一个强大的抽吸力。当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀局部关闭，变径活塞总成仍旧封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。 油井内的机械解堵采油器就是利用油管柱周期性的弹性变形来产生周期性的上下往复运动，从而对地层产生抽吸挤压频繁交替变换的活塞作用。油层内“粘连”的液滴和