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1、 有关大学金工实习报告四篇大学金工实习报告 篇1 为期两周的金工实习在劳碌中完毕了,但是它留在我心里的感受却永久不会完毕.这一学期的金工实习比上一学期的精彩得多，它将有一次在我的人生中留下珍贵的一课.由于我真的从中学到了很多? 金工实习第一天是三月五号，在经过上一个学期金工实习的安全教育以及自己的心理觉悟，我们对金工实习期间的安全学问已经有了肯定的了解，因此我们一开头就讲解电火花的理论学问。在电火花加工课上，教师急躁地给我们讲解了根本的留意安全、加工的原理之后，然后教给我们机床操作的步骤。电火花加工，第一次近距离接触，原来试验室的这个世界真的不行思议，可以把我们自己做的一个外形成型。首先，教师
2、指导我们可以把自己喜爱的图形、文字用手工刻在一根石墨棒上，最终，在更深一步了解机器操作后，我们开头实操电火花加工机器，在原先我们做的手工外形的根底上，我们把它固定到加工机器上，然后进展电火花加工。最终，我们的外形胜利在一块模板上成形，我们享受了这种动手实践的欢乐。 其次天我们小组的工种是热处理。实习分成两人一组。首先将金属放进设定好温度的火炉里加热10分钟左右，使它变红，然后空冷或水冷，经过砂轮机打磨后，方可用硬度计测其硬度。结合所得的硬度数据，分析金属硬度的变化特征及其影响因素。还有另外两个个任务是，用金相显微镜观看金属的显微构造，并且亲自把构造图描画出来；把金属放在滚动的砂轮边，观看不同金
3、属火花的特征和区分。其次天的实习不太辛苦，但是我们却很清楚地了解到，金属的构造特征和不同金属之间的性能区分。 第三个工种是“加工中心”，这个名字给我的第一感觉就是：加工中心就是一个治理机件加工的部门。但是去到以后就知道自己是错了，“加工中心”是一种机器的名字，是一种数控机床设备。这个工种的实习跟上个学期的数控铣的工种特别相像，都是以零件的设计软件的把握为主，只不过加工中心增加了一个自动换刀功能，从而更加便利。我们一天的时间都用于学习MasterCam，通过作业对该软件进一步的把握这一天以后根本了解了各按钮的意义及一般操作。一天下来给我的感觉是用Mastercam的是直观、便利设计，但是却有许多
4、的东西需要把握。数控的东西果真不是一般的。 第四天的工种是数控车。不过看似简洁的一个工种，技术含量却是很高的。我们不仅要会操作数字设备，还要看得懂数字符号的含义，会编写数控车床的程序，也就是要会按要求输入掌握车刀的走向，速度，变换的代码等等。通过数控车床的操作及编程，我深深地感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数 车编程要求特别高，编辑错一个符号就可能导致数车运行不了。辛亏，这次实习不用我们自己编程，我们只需对好刀，然后就可以根据原本编好的葫芦程序或国际象棋程序进展加工。我们按教师的要求在让程序数控车床里胜利运行，很快一个精致的国际象棋模型就杯加工
5、出来了。 第五天我们进展的是PLC，起初不知是干什么的，后来了解到，原来是数控技术，教师给我们讲了很多关于PLC的学问。让我们进一步了解了PLC，PLC是一种数字去处的电子系统，它无机械触点，所以寿命长，它还有其它很多的优点，如体积小，重量轻，使用敏捷便利等，PLC是通过用指令编制程序来进展掌握的，当掌握规律需要转变时不必要换PLC，只需修改PLC中存储器内的用户程序。近年来PLC本钱下降功能增加，在工业兴旺的国家里几乎需要掌握系统的地方就有PLC存在。随后教师让我们自己动手，让我们有更深一步的了解plc的奇异之处。记得当时有一份作业是要我们自己来设计程序，掌握电路，花了半个小时，我们最终把一
6、个不怎么像样的程序交了上去，也算是完成了任务。的确，我们需要学习的东西太多了啊。 第六天我们上的是焊接，这节课，我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。首先教师给我们具体介绍焊接的相关理论学问和一些留意事项。听的时候觉得很简洁，然而在实际操作中，我往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则固然没有焊好，还有消失许多气泡，心里那个焦急啊，还好在自己屡次焊接后，开头渐渐地找到手感，在最终的考试中以良的成绩通过。 我们的第七个工种就是数控冲，在这节课里我们也见识到了我们实习基地最贵的一台机器数控冲床，2
7、9万。把程序输入电脑后，看着一块一般的钢板在机床的每一次冲压下变成特定的外形，这真是一种极大的乐趣。以前觉得钢板是坚不行摧的，现在竟然轻松的就可以冲了，就像切泥巴一样，感觉很不一般，让我真正了解到了机器的力气，记得当时我还为自己冲了一个“帅”字。 最终一天我们上的是钳工，这也是最累的一个工种。经过教师的讲解，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、划线等等。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。听
8、完教师的讲解，就开工了。将一块长方形的铁块，制作成一把铁锤。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作不行轻视，一旦出点差 错便会使自己的零件不合尺寸。接下来就是令我一生难以忘记的锯削了。我原先以为锯锯子，没什么大不了的，小事一桩。但事实上这真的很难，记得当时还锯歪了，还有教师帮我补救回来。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要把握方法，同样不难了。关键是锉削平面时要保持锉刀的平直运动。在拿到自己亲自打磨好的一个铁锤后，心里的骄傲感油然而生。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型
9、构造，工具的使用以及安全操作技术。了解了机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。对我们的工程素养和工程力量的培育起着综合训练的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的根本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手力量的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的力量。 通过两个星期的金工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，
10、有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。 大学金工实习报告 篇2 为期两周的金工实习完毕了，在这两周中，我们进入车间，操作机器，获得实践阅历。总共九天，每天一个工种，对我来说，每天都有新体验，有些辛苦，有些悠闲，但每一天都很充实、欢乐。 第一天做的是铣工，详细说来就是操作车床，对工件进展切削。这是我人生中第一次进入车间并且操作机器设备，一切都很新颖。我们使用的是万能铣床，目标是将一个圆柱体工件加工成一个长方体。这项活计听起来简洁，但实际上工厂里对零件的精度有很高的要求，详细实施起来并不简单。长方体有四个侧面，我们需要对每个侧面都进展至少三次加
11、工，每次加工要切掉多少都需要规划。在做第一组对面时，我和倩姐就发生了计算错误，导致加工的第一组侧面消失一个不行无视的误差。之后加工其次组侧面的时候我们吸取教训，圆满完成任务。值得一提的是车床加工的时候车刀切割工件，产生大量热，需要冷却，而这个冷却液是机油。这就导致我们操作车床的时候不行避开的满手沾满机油，滑滑的，还有异味，特别难过。另外，操作车床的时候是没有座位的，站着一成天很辛苦。这才第一天，我就开头熟悉到工人师傅们的可敬之处，他们忍受着满手的机油，没法喝水，没法坐下休息，但还是加工出了精巧的零件，值得敬佩。 其次天是加工中心，这个名字听起来一点感觉都没有，实际上也挺有意思的。或许是由于第一
12、天的铣工的确比拟辛苦，其次天的这个工程很悠闲，要我们做我们最擅长的事操作电脑。详细来说就是操作电脑编程，然后将程序加载到机床上，让机床加工出需要的东西。我们的任务是在一个圆柱体的塑料材料上刻字。上午我们跟着教师学习怎样编程，有些同学上午就完成了编程的任务，下午没什么事做，很闲适。我虽然没有在上午完成，但是下午帮一些同学做了这个作业，最终对编程也特别熟识，充分体验到数控的优越性。由于电脑存在，我们可以利用程序，利用芯片进展编程，加工一些简单的、对精度要求很高的零件。就像刻字，汉字何其简单，但是在相关软件的支持下，这个工程变得轻松开心，我们要做的只是动动鼠标，设置刀头位置，之后按下启动按钮，一切都
13、完成了。同时我也见识到了这些大型机械的简单，操作面板上有不下五十个按钮，但是师傅们操作起来却是那样的得心应手，真的是难者不会，会者不难。 第三天本该做塑料加工的，但是由于国庆假期，这个工程被跳过了，心里着实圆满了一把。 第四天做的是钳工。这是一个周四，根据惯例只需要上半天课，我们金工实习也不例外，只需要实习半天，但就是这半天让我们叫苦连天。我们每人分到一架台虎钳，任务是把长铁棒截成80cm的小段。这个任务听起来何其简洁，但是实际上却大不一样。首先锯断铁棒就是一项体力活儿；其次，小铁棒还要求两端平滑，要求与侧面垂直，也就是说，我们将铁棒截成80cm后，还需要对其断面进展打磨，用锉刀硬生生把铁柱磨
14、平。这两个步骤都不是说完成就能完成的。我作为男生还好，力气方面还能跟得上，做的速度还不差，只是刚开头做的时候有些不明白诀窍，锯断的时候操作不当，导致断面很难看。我帮两位女生做了工件，尽管比我自己的有了很大进步，但还是不能保证能把铁棒据的很好，钳工的确是一项需要大量练习的工种。锯子不是我们这种实习了几天的小菜鸟能一下子把握的。虽然只有半天，但是这半天下来，我手上磨起了泡，两臂酸疼。我们还是只实习半天，据说实习一成天的同学们需要纯手工制作一个螺母出来，我不由有些怜悯他们了。这项工作给我的体会是有些工种的确是只适合肌肉兴旺的男性的，就像钳工，交给女生去做的确有些难度。另外，在这个任 务的过程中，男生
15、帮忙女生，很好的表达了同学们互帮互助的精神。 第五天是电火花，起初我还以为是电焊，到了实习场看过才知道是类似加工中心的数控类型的工种。经过教师的讲解，我知道了电火花的实质是利用脉冲电流对金属的腐蚀，加工金属板，在金属板上画图，由于加工过程中会有电火花不断消失，所以这项技术在我们国家被叫做电火花加工技术。这的确是一项精巧的活计，假如没有电火花和激光打印这两项技术，要靠手工完成真的特别难。我们的任务分为两个局部，首先是利用我们的钳工根底，加工一个铜棒，在铜棒的一头加工一个图案，用以在金属板上打印；其次是对教师留下的作业进展编程；第三是在车床上操作，将我们设计的图案打印出来。我和刘子轩、梁宇明三个人
16、一组，我们设计的图案是佛教中的卍字，我很喜爱这个创意，简洁易行，也不难看。加工铜棒的工作是由我动手的，所幸不辱使命，只是加工过程中铺张掉一些材料，这使得教师有些不满足。之后是设计程序以及学习操作机床，我都精彩的完成了，并且在金属板上留下了我们的图案。 第六天是汽车，根据课本上来说，应当是介绍汽车原理，讲解汽车各个关键部位的作用机理。我原来是对其布满期望的，盼望能在自家的车出故障的时候用上。但是或许由于这个课程过于简洁，学校把学汽车的课程都调成了钣金。于是我们第六天的学习内容变成了钣金，也就是利用金属板做手工。通过裁剪、折叠、铆合金属板，做出手工艺品。钣金有两项作业，第一项为哪一项做手机座，其次
17、项是做小铲。上午做手机座，难点不多，我照旧发挥了我的一贯作风，快而不精，不过帮忙不少同学完成任务。下午是做小铲，这项作业要求我们做两块板，之后对其进展铆合，做成小铲，这就要求我们加工的时候要保证两块板的尺寸，能完善的咬合在一起。我从小做手工折纸的爱好帮了我大忙，做的很顺当，没出什么过失，早早的完成任务，还帮忙一些同学处理了他们的一些小失误。钣金的加工让我找到儿时做手工的感觉，还是很快乐的。 第七天的学习内容是车工。车工的操作车床和铣工很类似，只是铣工是加工平面外表比拟精彩，而车工更注意加工圆柱形工件，更注意加工其圆柱侧面。上午听教师讲解车床的操作留意事项，以及如何完成我们的作业。我们被要求加工
18、一个圆柱体金属块，在它的上面加工出两级圆柱形阶梯，最重要的是要保证加工出的圆柱形阶梯的直径以及光滑度。我和倩姐吸取了铣工的教训，为了保证准确度，我们始终使用最准确的螺旋测微仪进展加工。同时为了保证外表光滑，我们选择了最慢的进给量，效果特别精彩。我们对零件精益求精，每个圆柱侧面都加工了四次以上，保证其直径要求以及光滑度。最终，我们的零件在直径上的误差掌握在了0.03mm之内，光滑方面亦是位列班级前茅。这天的实习让我体会到慢工出细活的正确性，我们渐渐做，最终的作品必定是特别精巧的。也让我不由反思之前几天的实习，或许我是做的太粗糙了，假如我牺牲一些速度，把重点放在质量上，或许作品能更上一层楼吧。 第
19、八天实习内容是数控车。前一天刚刚学了一般车，其次天就进展数控车的学习，也算是让两者比照吧。这天的实习并没有让我们加工出作品，只是要求我们进展编程，在车床上进展检验，检查程序是否出错，之后就完毕了。虽然教师在程序方面没有进展详尽的讲解，但作为始终爱好编程的我，这么点小问题难不住我，在和同学争论后，我很快的完成任务。数控车相比于一般车，最大的优势在于能更精确的完成所要求的零件，节约人工，能更好的应用于大批量生产中。 第九天的实习内容是数控铣床，学过了外表处理、电火花、数控车之后，我们又一次接触到了数控设备。由于又是一个周四，我们只需要实习半天，或许也是由于这个缘由，教师并没有讲什么内容，只是让我们
20、看了讲解操作程序的视频，之后加工了一个工件给我们看，留了一个小作业就完事了。和一般铣床一样，数控铣也是着重于加工平面，教师加工了一个平面上的图形给我们看。对于数控铣，我并没有什么深刻的印象，只是比照于之前学过的三种数控工种，我觉得其实数控车床也就是那么回事，虽然工作原理有差异，但是操作方法、按键设置方面也都差不多是一回事。所谓一通百通，学懂一种，想把握其他几种应当不是什么难事。 第十天，最终一天，我们的实习内容是锻压，俗称打铁。我们的实习内容是把圆柱形铁块打造成长方体。根据传统工艺，要用到火炉、铁锤等传统工具，是项重体力活。但是随着技术的进展，到今日，我们用的是电炉以及空气锤，这极大地节约了劳
21、动力。把铁块放到电炉里加热，加热到900摄氏度以上，把红热的铁块取出来，放在空气锤下进展捶打，经过五至六次的锻压，将圆柱体铁块打成长方体。通过这天的实习，我对当代的铁匠有了全新的熟悉，不再是影视剧中那种肌肉兴旺，在火炉前奋力挥动大锤的大块头，一个长相一般的工人也可能是铁匠。加热铁块不再需要拉动沉重的风箱，只需要通电，打铁也不需要巨大的铁锤，可以使用空气锤、液压机，都能到达同样的效果。这些都是科学技术进步带来的转变，值得称道。 以上就是我十天的实习经受，称不上精彩，但我会始终记着，由于在这十天中我学到了很多。首先我接触到了车间，接触到了工人，对锻压、车床乃至工厂有了一个初步的熟悉，使我在这方面不
22、再是一张白纸。其次，在这次的实习过程中，同学们相互帮忙，相互照看，进一步增加了同学之间的分散力，使大家彼此更加熟识、更加团结。最终，通过这十天的实习，我更加了解工人师傅们的辛苦，体会到劳动人民的不易，更珍惜我生活中的点点滴滴。 大学金工实习报告 篇3 我们在学校工厂进展了为期10天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铸、电火花加工、快速成型等8个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了9天的金工实习。 金工实习是一门实
23、践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好时机！通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。 20xx/5/23 电火花 今日是金工实习的第一天，多少有点奇怪。固然，我们早就知道金工实习会很累，由于每个星期只有周四下午才有的休息，平常上课也没有这么累。 今日上午主要是进展安全教育。工实习过程中，安全第一！这句话谁都知道，但不肯定都放在心上，所以金工实习的
24、第一天，我们便被安排去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。我不得不成认教师播放的视频很恐惧，有点像死神来了或者电锯惊魂，有一个画面是一双被电锯切得露白骨的手，当时刚吃完早餐，又突然看到这么恶心的照片，差点就吐了。教师还说以前播放的视频更加恐惧，我都不敢想象了。同时，教师也告知我们只要根据教师讲的去操作是不会有问题的，金工实习课程开班这么多年来还没有出过什么事情。 上完安全教育课就来到工程训练中心，开头了实际操作。今日内容就是电火花加工。电火花加工是一种靠短路电流产生气大量热量来气化金属的加工方法,在加工材料和加工精度等有很多其他方法无法比较的优
25、点。不过让我们难以忘记还是加工过程.教师让我们充分发挥创意,自己制造一个刀具,用自己的刀具来加工工件.设计过程是有三个人一个小组来完成的，我们小组在设计的时候并没有很明确的想法，最开头想设计一个心形的图案，但是这个团已经有人设计过了，在加工过程中，我们发觉可以设计一个扑克牌中的梅花外形。但是加工过程却没有那么简单，首先，需要将铜棒锯断，铜棒的”直径不超过30mm，要在这个元面上加工出一个规章的简单图形的难度可想而知。最终，通过锉、锯、磨等方法最终加工好了。我们把刀具装好启动了机器,在工作液中时不时会有烟雾飘出，可想而知加工温度有多高。最终我们的作品有结果了，在装刀具的时候没有调准好方向，加工的
26、图案没有摆好，效果不是很好，但究竟是自己的劳动成果，还是很快乐。 第一天金工实习就这样过去了，第一天的经受让我对后来的实习布满了期盼。20xx/5/24 工业掌握 今日的实习内容工业掌握，主要学习了两个方面的内容：高速电动主轴和装配机器人。上午主要讲了一些关于电动主轴和磁悬浮的学问。上世纪80年月,随着数控机床和高速切削技术的进展和需要,渐渐将电主轴技术应 大学金工实习报告 篇4 金工实习是一门实践性的学科根底课，是高等院校工科专业学生进展工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。 作为一名材料学院高分子专业的学生，金工和本专业有着直接的联系，但是通过金工实习能够使我们接
27、触到生产实际，获得机械制造一般过程的感性熟悉，了解到一些先进的生产技术设备；进展有关实践技能训练，培育肯定动手力量和严谨的工作作风；同时，在劳动观点、质量和经济观念、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的根本素养方面受到培育和熬炼。记得一个教师就说过，我们来这里有两个 目的，一是了解而非真正学习手艺，即获得机械制造一般过程的感性熟悉，二是体验生活熬炼动手力量，即接触真正的生产实际。我认为这是特别正确的！机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。两个星期的时间不行能使我们完全的把握这门技术。但是重要的是我们在
28、金工实习过程中熬炼得到力量和阅历！对于一名大学生，特殊是一名华南理工大学理工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接供应了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。 身为大学生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师仔细、急躁的操作，构成了车间中常见的风景。就在课堂中的我们感受到了动手力量重要性，只靠着脑子的思索
29、、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际力量，包括机械的操作和阅历的不断积存，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践力量比拟薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践力量的任务。金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。 金工实习过程中，安全第一！这句话谁都知道，但不肯定放在心上，所以金工实习的第一天，我们便被安排去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上教师告知我们的以前发生的类似大事，我真的
30、有点可怕，很多人也和我有同样的感受。教师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，标准的操作，是安全的重要保证！ 因此两周的金工实习我都始终把安全放在首位，严格按规操作，肯定不在车间打闹玩耍，仔细慎重不敢有半点马虎。在其次天的钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时，我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步，我们接下来还要对其外表进展处理并找出其中心，然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是 多么的艰辛！但甚感快乐的是：我们还得到了劳动成果自己亲自做的
31、六角螺冒。看着这最终的小咚咚，大家都笑了，都把它保藏起来了作为以后的美妙的回忆！于是，我学到了：做工业设计时，肯定要急躁，不厌其烦的对进展精加工！ 在借下来的车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间协作得委完善.从一开头的笨手笨脚，到后来熟识后的速度加快，大家越车越来劲，越来兴趣。很快，一个相当光滑而有高精度的圆柱转轴工件就这样诞生了！其实在这么多的工种当中，我最感兴趣的是数控技术微机数控车削加工、微机数控线切割加工、微机数控铣削加工.以前的我根本不知道那么多的精巧零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出
32、来的产品，真是翻开眼界！原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋！这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我肯定要更充分地利用好这一切，为自己储藏下肯定的能量！ . 还有许多其他的工种，虽然印象不是很深刻，但也在无形中培育了我对金公实习的了解和喜爱！经过两个星期的金工实习,我初步把握了金属加工的根本学问、根本操作方法。在这两星期的学习中，主要学习了以下几方面的学问：金属加工根本工种包括铣工、车工、电火花加工等的操作。我想任何对新东西都有一种天生的奇怪。同样，面对那么简单的机器，看着那些粗糙的原料在那里变成精致的工具。谁又不心动？盼望自己能够把握它，至少能够了解它。 人生
33、本身就是一个 不断学习的过程，更何况我们这些还没有步入社会、独立生活的大学生呢？抱着一种极强的学习欲望开头了我的金工实习。 作为一名大学生，第一次接触到机床，工件之类的新东西，第一感觉就是特别奇怪，之前在书本上学的东西最终在现实中见到了。不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业根底；更不要小看这简洁的操作，正是这简洁的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简洁也不错，但试想支撑现代化建立的哪一台机器不是由这种简洁的工件来的。看到指导教师奇妙般的用手中的工具做出美丽的工件，是又鄙视又心急。等到自己做的时候，才知道这东西不是简简洁单就能做出来的，有时还累得腰酸背痛。不过累
34、归累，心中仍旧感慨颇多。实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简洁，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着我的汗水，每一刀都刻着我心情。而当我把自己亲自加工的工件交到教师手里时，那种骄傲感是必需亲身体验才能感受到的。生平第一次有时机“学以致用”，很有成就感，也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。有许多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永久的教师。 教师们教得特别仔细，时间虽短，但是他们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，盼望我们能真的有所收获，而不是空手而归。一
35、开头我们的心理多少有一点借此时机好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。但是教师的仔细让我们摆正自己的心态，把更多的心思用在实习上，以真正学到有用的学问。我们仔细听取教师的讲解，同时在教师的指导下完成任务。例如车工时，我们用传统的车床车一个球，难度比拟大，而且存在肯定的危急性，但我还是全身心地投入到了工作中。当看着自己亲自做出的工件时，我心中无比喜悦。但是，也有极少数同学对此表现出了烦躁心理，不想参与练习或应付了事。这些同学应当仔细思索一下学校安排这门课的用意，不应当铺张这一次难得的实践活动。实习满意了我们奇怪的心情，使我们的兴奋感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的
36、，它让我们有了一种责任感，对社会进展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习，努力充实自己，用科技学问武装自己，以求尽快的投入到现代化建立中。 我们学校实习中心的设备还是比拟先进的，这是现代化工业制造技术的进展要求， 也是我们学校实习条件得到改善的反映。仪器设备的价格都比拟昂贵，动辄几万乃至十几万。但先进的仪器设备代表着现代化工业的方向。两周的金工实习，工种根本上是微机数控加工,电火花加工,CAD设计,Mill9设计,数铣加工等非传统实习内容在内的多工种的工程训练。这些科技含量相当高的工种中，我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。同时也知道了现在这方面工业技术的国内水平如何以及是否与
37、世界先进水平的存在差距，让我们产生了一种责任感，推动我国科技进步的责任感。 在金工实习的过程中有一些自己的想法和建议。我有很深的感受，获得了课堂里面得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这些实习过的岗位，但是现在所学的学问和其中的感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。我认为金工实习应当安排课时多一点，让同学去学习了解更多的工种。另外，金工实习的工种安排的授课时间应当适当削减，应当而更侧重于让我们通过自己动手操作把握学问。还有，金工中心某些工种的机器坏了而没有得到准时的修理，削减了我们熬炼的时机，实在惋惜。最终，我还盼望学校能够购置多一点先进的工业的设备，让同学们能够多了解一些科技进展的前沿设备，开阔眼界，获得更多的学问。 两星期的金工实习就这样过去了，回想起这两周的实习生活真有点舍不得。在这里，我不由得由衷的说一句：金工实习，真棒！