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1、 明(隐)框玻璃幕墙工程安装施工方案_物业经理人 明(隐)框玻璃幕墙工程安装施工方案 (一)施工预备 1.施工现场预备 (1)施工前，首先要对现场治理和安装人员进展全面的技术交底和质量交底及安全标准教育，备齐防火和安全器材与设施。 (2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强爱护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应实行防护措施。 (3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应实行防护措施。 (4)构件安装前，均应进展检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻
2、璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前肯定要提前对构件进展检验，发觉不合格的应准时更换。同时，幕墙施工承包商应依据详细状况和以往施工阅历，对易损坏和丧失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有肯定的更换储藏数量，一般构件、配件等在1%5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%5%。 (5)构件在现场的帮助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。 (6)玻璃幕墙与主体构造连接的预埋件，应在主体构造施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的精确位置，预埋件应坚固固定在预定位置上，并将锚固
3、钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎坚固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。施工时预埋件锚固钢筋四周的混凝土必需密实振捣，混凝土拆模时后，应准时将预埋件钢板外表上的砂浆去除洁净。 2.施工技术预备。 （1）熟识本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后依据其特点，讨论详细的施工方案。 （2）对比玻璃幕墙的骨架设计，复查主体构造的施工质量。由于主体构造的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特殊是墙面的垂直度、平坦度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体构造的施工质量，特殊是钢筋混凝土构造，尤其要认真、严格地复查。另外，对主体构造的预
4、留孔洞及外表的缺陷，应作好检查记录，并准时提请有关单位留意。 （3）依据主体构造的施工质量，最终调整主体构造与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺当进展根本做到精确无误。 （二）测量放线定位 1.测量放线。 （1）依据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高掌握点、进出口线及轴线位置，采纳重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体构造上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进展调校、复测。 （2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体构造测量放线协作，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合
5、幕墙的构造需要。 （3）质量检验人员应准时对测量放线状况进展检查，并将检查状况填入记录表。 （4）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进展检查，其上、下、左、右偏差值不应超过45，超差的预埋件必需进展适当的处理前方可进展安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。 （5）质量检验检验人员应对预埋件的偏差进展抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。 2.放线定位。 （1）放线是指将骨架的位置弹到主体构造上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置精确的预备工作。只有精确地将设计要求反映到构造的外表，才能保证设计意图。 （2）放线工作应依
6、据土建单位供应的中心线及标高掌握点进展，由于玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取得肯定的关系。所以，放线应首先弄清晰建筑物的轴线。再将横向杆件弹到竖向杆件上。 （4）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分把握设计要求外，还需具备丰富的工作阅历。由于有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不非常明确，而是留给人员结合现场状况详细处理。 （三）预埋件偏差处理 1.预埋件尺寸偏差处理原则 （1）预埋件偏差超过45时，应准时把信息反应有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。 （2）预埋件偏差在45150时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢
7、板，一端与预埋件焊接，焊接高度7，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准钢构造工程施工及验收标准，另一端采纳2支M12110的建筑锚栓或其他牢靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。 （3）预埋件偏差超过300或由于其他缘由无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。 （4）预埋件外表沿垂直方向倾斜误差较大时，应采纳厚度适宜的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规章金属件作垫焊或搭接焊。 （5）预埋件外表沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采纳上述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位
8、置可依据现场实际状况由设计确定。 （四）竖框安装 1.施工安装要点。 （1）竖框安装的精确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般依据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可到达7.5M，接头应有肯定的空隙。 （2）立柱安装前应仔细校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸全都。施工人员必需进展高空作业培训，符合建筑施工高处作业安全技术标准JGJ80的标准。 （3）应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进展调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3，轴线前后偏差不应大于2，左右偏差不应大于3。同时留意误差不得积存，且开启窗处为正公差。 （
9、4）相邻竖框安装标高偏差不应大于3，同层竖框的最大标高偏差不应大于3，相邻竖框的距离偏差不应大于2。 （5）竖框与连接件（支座）接触面之间肯定要加防腐离垫片。 （6）竖向按偏差要求初步定位后，应进展自检，对不合格的进展调校修正。 （7）玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应准时固定。玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应准时撤除。 （8）焊工为特别工种，需经专业安全技术学习和训练， 考试合格，获得“特别工种操作证”方可独立工作。 （9）焊接场地必需采纳防火、防爆安全措施后，方可进展操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操操作时戴好防护眼镜和面罩，电焊机接地零线及电焊工作回线必需符
10、合有关安全规定。 （10）竖框安装坚固后必需取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸缩缝处打密封胶。 （六）横梁安装 1.施工要求。 （1）横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁梁端与竖框连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%35%的压缩件，以适应和消退横向温度变形的要求。 （2）横梁安装必需在土建湿作业完成及竖框安装后进展。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进展检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。 （3）应按设计要求坚固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封校，密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色，这才不至于反差太大。 （4）横梁安装定位后，应进
11、展自检。对不合格的应准时进展调校修正，自检合格后，再抱质检员进展抽检，抽检数量应为横梁总数量的5%以上，且不少于5件。全部检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进展下道工序。 （5）安装横梁时，应留意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条，其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。 （七）幕墙组件安装 1.选用封缝材料。玻璃与硬性金属之间，应避开直接接触，要用弹性的材料过度。通常将这种弹性材料称作封缝材料。 2.明框玻璃幕墙 （1）玻璃安装前将外表尘土、污染物擦试洁净。热反射玻璃安装时应将镀膜面朝室内，非镀膜面
12、朝向室外。 （2）幕墙玻璃镶嵌时，对于插入槽口的协作尺寸按建筑幕墙JG3035中的有关规定进展校核。 （3）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口底保持肯定空隙，每块玻璃下部必需按设计要求加装肯定数量的定位垫块，定位垫块的宽度与槽口应一样，长度不小于100，并用胶条或密封校将玻璃与槽口两侧之间进展密封。 （4）玻璃定位后准时四周镶嵌密封胶条或打密封胶，并保持平坦。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。 （5）玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进展抽检，抽检量为总数的5%以上，且不得少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。 3.隐框玻璃幕墙。玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进展
13、必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能牢靠粘接。安装前玻璃的镀膜面应粘贴爱护膜加以爱护，交工前再全部揭去。 (八)窗扇安装施工 1.根据施工组织设计要求，安装窗扇前肯定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要实行适当的爱护措施，防止脱落。 2.窗扇在安装前应进展必要的清洁，安装时应留意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的协作间隙，以保证其密封性。 3.窗扇连接件的规格、品种、质量肯定要符合设计要求，并应采纳不锈钢或轻金属制品，严禁私自削减连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格掌握自攻螺钉的底孔直径尺寸。 （九）防火保温措施 1.有热工要求的幕墙，保温局部宜从内向外安装，当采纳内衬板时，四周
14、应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后应进展密封处理。 2.防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采纳整块岩棉，固定防火保温材料的防火衬板应锚固坚固。 3.玻璃幕墙四周与主体构造之间的间隙，均采纳防火保温材料填塞，填装防火保温材料时肯定要填实填平，不允许留有空隙，并采纳铝箔或塑料薄膜包扎，防止防火保温材料受潮失效。 4.在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不时的进展抽检，发觉不合格者返工，杜绝隐患。 （十）密封处理 1.玻璃或玻璃组件安装完毕后，必需准时用耐候胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。 2.玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候胶硅酮密封胶。
15、耐候硅酮密封胶的施工应符合以下要求： （1）耐候硅酮密封胶的施工必需严格按工艺标准执行，施工前应对施工区域进展清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物，可采纳甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。 （2）施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进展检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。 （3）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶外表刮平，去掉多余的密封胶。 （4）耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采纳聚乙烯发泡材料填塞。 （5）为爱护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。
16、填完胶刮平后马上将基纸胶带除去。 3.采纳橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平坦，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%2%，其断口应留在四角。斜面断开后应拼成预定的设计角度，并胶粘粘剂粘接坚固后嵌入槽内。 4.幕墙内外外表的接缝或其他缝隙应采纳与四周物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平坦、光滑、并严密不漏水。 （十一）爱护和清洁 1.施工中的幕墙应采纳适当的措施加以爱护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。 2.施工中，对幕墙及幕墙构件外表装饰造成影响的粘附物准时去除，恢复其原状及原貌。 3.玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙外表及外露构件进展清洗
17、。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洗前应进展腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用前方能使用。 （十二）检查与修理 1.检查工作。 （1）幕墙安装完毕，质量检验人员应进展总检，指出不合格的部位并催促准时整改，消失较大不合格项或无法整改时，应准时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案。 （2）对幕墙进展总检的同时准时记录检验结果，全部检验记录、评定表格等资料都应归档保存，以备最终工程交工验收。 （3）总检合格前方可提交监理、业主验收，但最终必需经有关质检部门验收后才算合格。 2.修理工作。修理过程除严格遵循安装施工的有关要求外，还应留意以下几点： （1）更换隐框幕墙玻璃时，肯定要在玻璃四周加装压块，要求每一块框 加装三块，并在底部加垫块，压块与玻璃之间应加弹性材料，待构造胶干后应准时去掉压块和垫块，并补上密封胶。 （2）在更换楼层较高的玻璃时，应采纳牢靠固定的吊篮或清洗机，必需有治理人员现场指挥。高空作业时必需要两人以上进展操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。 （3）不得在四级以上的风力及大雨更换楼层较高的玻璃，并且不得对幕墙外表及外部构件进展修理。 （4）更换玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持全都或相近，修复后的功能及性能不能低于原状态。/P