数控车工中级理论知识试卷及答案.docx

上传人:说****呢 文档编号:85630740 上传时间:2023-04-12 格式:DOCX 页数:7 大小:54.43KB
返回 下载 相关 举报
数控车工中级理论知识试卷及答案.docx_第1页
第1页 / 共7页
数控车工中级理论知识试卷及答案.docx_第2页
第2页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《数控车工中级理论知识试卷及答案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控车工中级理论知识试卷及答案.docx(7页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、称名位单职业技能鉴定国家题库数控车工中级理论学问试卷线注意事项1、本试卷依据 2023 年公布的数控车工国家职业标准命制, 此考试时间:120 分钟。2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。3、请认真阅读答题要求,在规定位置填写答案。名姓一二总 分得 分过得 分评分人超准一、单项选择题(第 1 题第 160 题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题 0.5 分,总分值 80 分。)号证考准1. 职业道德的内容不包括()。不A、职业道德意识B、职业道德行为标准C、从业者享有的权利D、职业守则2. 提高职业道德修养的方法有学习职业道德学问、提高文化素养、提高精神境地

2、和()等。题A、加强舆论监视B、增加强制性C、增加自律性D、完善企业制度3. 企业标准由()制定的标准。答A、国家B、企业C、行业D、地方4中心精神文明建设指导委员会打算,将()定为“公民道德宣传日”。A、9 月 10 日B、9 月 20 日C、10 月 10 日D、10 月20 日生5金属在交变应力循环作用下抵抗断裂的力气是钢的()。A、强度和塑性B、韧性C、硬度D、疲乏强度6牌号以字母T 开头的碳钢是()。区地A、一般碳素构造钢B、优质碳素构造钢考C、碳素工具钢D、铸造碳钢7优质碳素构造钢的牌号由()数字组成。A、一位B、两位C、三位D、四位 8碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成,其中数字

3、是以()表示的碳的质量分数。A、百分数B、千分数C、万分数D、格外数9制造要求极高硬度但不受冲击的工具如刮刀使用()制造。A、T7B、T8C、T10D、T1310. 按断口颜色铸铁可分为的()。A、灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁B、灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁C、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁D、一般铸铁、合金铸铁11. 石墨以片状存在的铸铁称为()。A、灰铸铁B、可锻铸铁C、球墨铸铁D、蠕墨铸铁12用于承受冲击、振动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用()牌号的球墨铸铁。A、QT400-18B、QT600-3C、QT700-2D、QT800-213黄铜是由()合成。A、铜和铝B、铜和硅C、铜和锌D、铜和

4、镍14不需要承受轮廓把握的数控机床是()。A、数控车床B、数控铣床C、数控磨床D、数控钻床15数控机床与一般机床相比,在构造上差异最大的部件是()。A、主轴箱B、工作台C、床身D、进给传动16一般数控系统由()组成。A、)输入装置,挨次处理装置B、数控装置,伺服系统,反响系统C、把握面板和显示D、数控柜,驱动柜17液压系统的动力元件是()。A、电动机B、液压泵C、液压缸D、液压阀18数控机床同一润滑部位的润滑油应当()。A、用同一牌号B、可混用C、使用不同型号D、只要润滑效果好就行19电机常用的制动方法有()制动和电力制动两大类。A、发电B、能耗C、反转D、机械20存储系统中的PROM 是指(

5、)。A、可编程读写存储器B、可编程只存储器C、静态只读存储器D、动态随机存储器21以下中()最适宜承受正火。A、高碳钢零件B、力学性能要求较高的零件C、外形较为简洁的零件D、低碳钢零件 22中碳构造钢制作的零件通常在()进展高温回火,以获得适宜的强度与韧性的良好协作。A、200300B、300400C、500600D、150250 23图纸中技术要求工程中标注的“热处理:C45“表示()。A、淬火硬度HRC45B、退火硬度为HRB450C、正火硬度为HRC45D、调质硬度为HRC45 24机械加工选择刀具时一般应优先承受()。A、标准刀具B、专用刀具C、复合刀具D、都可以 25以下四种车刀的主

6、偏角数值中,主偏角为()时,它的刀尖强度和散热性最正确。A、45 度B、75 度C、90 度D、95 度26数控车床切削的主运动()。A、刀具纵向运动B、刀具横向运动C、刀具纵向、横向的复合运动D、主轴旋转运动27主运动的速度最高,消耗功率()。A、最小B、最大C、一般D、不确定28在批量生产中,一般以()把握更换刀具的时间。A、刀具前面磨损程度B、刀具后面磨损程度C、刀具的耐用度D、刀具损坏程度29影响刀具集中磨损的最主要缘由是()。A、工件材料B、切削速度C、切削温度D、刀具角度30硬质合金的“K“类材料刀具主要适用于车削()。A、软钢B、合金钢C、碳钢D、铸铁 31硬质合金的特点是耐热性

7、(),切削效率高,但刀片强度、韧性不及工具钢,焊接刃磨工艺较差。A、好B、差C、一般D、不确定32一般切削()材料时,简洁形成节状切屑。A、塑性B、中等硬度C、脆性D、高硬度33冷却作用最好的切削液是()。A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防锈剂34一般车床加工中,进给箱中塔轮的作用是()。A、转变传动比B、增大扭矩C、转变传动方向D、旋转速度35錾削时应自然地将錾子握正、握稳,其倾斜角始终保持在()左右。A、15B、20C、35D、6036打算长丝杠的转速的是()。A、溜板箱B、进给箱C、主轴箱D、挂轮箱37以下因素中导致自激振动的是()。A、转动着的工件不平衡B、机床传动机构存在问题C、切

8、削层沿其厚度方向的硬化不均匀D、加工方法引起的振动38不符合着装干净文明生产要求的是()。A、按规定穿戴好防护用品B、工作中对服装不作要求C、遵守安全技术操作规程D、执行规章制度39不符合岗位质量要求的内容是()。A、对各个岗位质量工作的具体要求B、表达在各岗位的作业指导书中C、是企业的质量方向D、表达在工艺规程中40. 生产人员在质量治理方面须做好 “三按和一控“工作,一控是指自控正确率应达 ()。A、90%B、95%C、99%D、100%41. 一般机械工程图承受()原理画出。A、正投影B、中心投影C、平行投影D、点投影42国标中对图样中除角度以外的尺寸的标注已统一以()为单位。A、厘米B

9、、英寸C、毫米D、米43但凡绘制了视图、编制了()的图纸称为图样。A、标题栏B、技术要求C、尺寸D、图号44左视图反映物体的()的相对位置关系。A、上下和左右B、前后和左右C、前后和上下D、左右和上下45只将机件的某一局部向根本投影面投影所得的视图称为()。A、根本视图B、局部视图C、斜视图D、旋转视图46剖视图可分为全剖、局部和()。A、旋转B、阶梯C、斜剖D、半剖47典型零件数控车削加工工艺包括()。A、确定零件的定位基准和装夹方式B、典型零件有关留意事项C、伺服系统运用D、典型零件有关说明48. 在零件毛坯加工余量不匀的状况下进展加工,会引起()大小的变化,因而产生误差。A、切削力B、开

10、力C、夹紧力D、重力49. 在数控机床上,考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素,可按()划分工序。A、粗、精加工B、所用刀具C、定位方式D、加工部位50. 数控车床上快速夹紧工件的卡盘大多承受()。A、一般三爪卡盘B、液压卡盘C、电动卡盘D、四爪卡盘 51假设零件上多个外表均不需加工,则应选择其中与加工外表间相互位置精度要求()的作为粗基准。A、最低B、最高C、符合公差范围D、任意52选择定位基准时,应尽量与工件的()全都。A、工艺基准B、度量基准C、起始基准D、设计基准53在每一工序中确定加工外表的尺寸和位置所依据的基准,称为()。A、设计基准B、工序基准C、定位基准D、测量基准54测量

11、基准是指工件在()时所使用的基准。A、加工B、装配C、检验D、修理 55在精加工工序中,加工余量小而均匀时可选择加工外表本身作为定位基准的为()。A、基准重合原则B、互为基准原则C、基准统一原则D、自为基准原则56认真轴对有较长长度的孔进展定位时,可以限制工件的()自由度。A、两个移动、两个转动B、三个移动、一个转动C、两个移动、一个转动D、一个移动、二个转动57一个物体在空间可能具有的运动称为()。A、空间运动B、圆柱度C、平面度D、自由度58工件的同一自由度被一个以上定位元件重复限制的定位状态属()。A、过定位B、欠定位C、完全定位D、不完全定位59以下定位方式中()是生产中不允许使用的。

12、A、完全定位B、不完全C、欠定位D、过定位60对工件的()有较大影响的是车刀的副偏角。A、外表粗糙度B、尺寸精度C、外形精度D、没有影响61目前工具厂制造的 45、75可转位车刀多承受()刀片。A、正三边形B、三边形C、棱形D、四边形62精车 1Cr18NiTi 奥氏体不锈钢可承受的硬质合金刀片是()。A、YT15B、YT30C、YG3D、YG863. 有关程序构造,下面哪种表达是正确的()。A、程序由程序号、指令和地址符组成B、地址符由指令字和字母数字组成C、程序段由挨次号、指令和EOB 组成D、指令由地址符和EOB 组成64. 程序段序号通常用()位数字表示。A、8B、10C、4D、116

13、5. G00 代码功能是快速定位,它属于()代码。A、模态B、非模态C、标准D、ISO66以下关于非模态指令()是正确的。A、一经指定始终有效B、在同组G 代码消灭之前始终有效C、只在本程序段有效D、视具体状况而定67进给功能用于指定()。A、进刀深度B、进给速度C、进给转速D、进给方向68. 数控车床主轴以 800r/min 转速正转时,其指令应是()。A、M03 S800B、M04 S800C、M05 S800D、S80069. 数控车刀具指令T 由后面的()数指定。A、一位B、两位C、四位D、两位或四位70. 确定编程是指()。A、依据与前一个位置的坐标增量来表示位置的编程方法B、依据预

14、先设定的编程原点计算坐标尺寸与进展编程的方法C、依据机床原点计算坐标尺寸与进展编程的方法D、依据机床参考点计算坐标尺寸进展编程的方法 71增量坐标编程中,移动指令终点的坐标值X、Z 都是以()为基准来计算。A、工件坐标系原点B、机床坐标系原点C、机床参考点D、此程序段起点的坐标值72英制输入的指令是()。A、G91B、G21C、G20D、G9373. G00 是指令刀具以()移动方式,从当前位置运动并定位于目标位置的指令。A、点动B、走刀C、快速D、标准74. G02 及G03 插补方向的判别方法是对于X、Z 平面,从()轴正方向看,顺时针方向为 G02,逆时针方向为G03。A、XB、YC、附

15、加D、Z 75程序需暂停 5 秒时,以下正确的指令段是()。A、G04P5000B、G04P500C、G04P50D、G04P576. 使用返回参考点指令G27 或G28 时,应取消(),否则机床无法返回参考点。A、刀具补偿功能B、纸带完毕功能C、程序完毕功能D、换刀功能77. 使刀具轨迹在工件左侧沿编程轨迹移动的G 代码为()。A、G40B、G41C、G42D、G4378. FANUC 数控车床系统中 G90 是()指令。A、增量编程B、圆柱或圆锥面车削循环C、螺纹车削循环D、端面车削循环79G70 指令是()。A、精加工切削循环指令B、圆柱粗车削循环指令C、端面车削循环指令D、螺纹车削循环

16、指令80在 G71PnsQnfUuWwS500 程序格式中,()表示 Z 轴方向上的精加工余量。A、uB、wC、nsD、nf 81使程序在运行过程中暂停的指令()。A、M00B、G18C、G19D、G2082. 主程序完毕,程序返回至开头状态,其指令为()。A、M00B、M02C、M05D、M3083. 使主轴反转的指令是()。A、M90B、G01C、M04D、G9184. FANUC-Oi 系统中以M99 结尾的程序是()。A、主程序B、子程序C、增量程序D、宏程序85圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成假设干微小()。A、直线段B、圆弧段C、斜线段D、非圆曲线段86逐点比较法插补的四个节拍

17、依次是()、终点判别。A、偏差判别、偏差计算、坐标进给B、偏差判别、坐标进给、偏差计算C、偏差计算、偏差判别、坐标进给D、坐标进给、偏差计算、偏差判别87工作坐标系的原点称()。A、机床原点B、工作原点C、坐标原点D、初始原点88由机床的档块和行程开关打算的位置称为()。A、机床参考点B、机床坐标原点C、机床换刀点D、编程原点 89以机床原点为坐标原点,建立一个 Z 轴与X 轴的直角坐标系,此坐标系称为()坐标系。A、工件B、编程C、机床D、空间90数控机床Z 坐标轴规定为()。A、平行于主切削方向B、工件装夹面方向C、各个主轴任选一个D、传递主切削动力的主轴轴线方向 91数控车(FANUC

18、系统)的 G74 X10 Z120 P5 Q10 F0.3 程序段中,错误的参数的地址字是()。A、XB、ZC、PD、Q 92刀尖半径左补偿方向的规定是( )。A、沿刀具运动方向看,工件位于刀具左侧B、沿工件运动方向看,工件位于刀具左侧C、沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧D、沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧93数控车床实现刀尖圆弧半径补偿需要的参数有偏移方向、半径数值和( )。A、X 轴位置补偿值B、Z 轴位置补偿值C、车床形式D、刀尖方位号94承受G50 设定坐标系之后,数控车床在运行程序时()回参考点。A、用B、不用C、可以用也可以不用D、取决于机床制造厂的产品设计95G98/G99

19、指令为()指令。A 、模态B 、非模态C 、主轴D 、指定编程方式的指令96计算机中现代操作系统的两个根本特征是()和资源共享。A 、多道程序设计B 、中断处理C 、程序的并发执行D 、实现分时与实时处理97AUTO CAD用 Line命令连续绘制封闭图形时,敲()字母回车而自动封闭。A 、CB 、DC 、ED 、F 98面板中输入程序段完毕符的键是()。A 、CANB 、POSC 、EOBD 、SHIFT99系统面板上的ALTER 键用于()程序中的字。A 、删除B 、替换C 、插入D 、去除100当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在 X1 时,通常状况下手轮的进给单位是()。A 、0

20、.001mm/格B 、0.01mm/格C 、0.1mm/格D 、1mm/ 格101车削锥度和圆弧时,假设刀具半径补偿存储器中R 输入正确值而刀尖方位号T 未输入正确值,则影响()精度。A 、尺寸B 、位置C 、外表D 、尺寸,位置,外表都不对102自动运行过程中,按“进给保持按钮”,车床刀架运动暂停,循环启动灯灭,“进给()”灯亮,“循环启动按钮”可以解除保持,使车床连续工作。A 、过大B 、过小C 、准确D 、大、小不均匀113数控车床车圆锥面时产生( )误差的缘由可能是加工圆锥起点或终点 X 坐标计算错误。A 、锥度(角度)B 、同轴度误差C 、圆度误差D 、轴向尺寸误差114首先应依据零

21、件的()精度,合理选择装夹方法。A 、尺寸B 、外形C 、位置D 、外表115相邻两牙在中径线上对应两点之间的(),称为螺距。A 、斜线距离B 、角度C 、长度D 、轴向距离116螺纹标记 M24 1.55g6g,5g 表示中径公等级为 (),根本偏差的位置代号为()。A 、g,6 级B 、g,5 级C 、6 级,gD 、5 级,g 117在螺纹加工时应考虑升速段和降速段造成的()误差。A 、长度B 、直径C 、牙形角D 、螺距118车削螺纹时,车刀的径向前角(),易产生扎刀现象。A 、太大B 、太小C 、为零D 、太大,太小,为零均对119. 安装螺纹车刀时,刀尖应()工件中心。A 、低于B

22、 、等于C 、高于D 、低于、等于、高于都可以120. 按阅历公式 n1800/P-K计算,车削螺距为 3mm 的双线螺纹,转速应()转/分钟。A 、预备B 、保持C 、复位D 、显示A 、2023B 、1000C 、520D 、220103要执行程序段跳过功能,须在该程序段前输入()标记。121车削M302 的双线螺纹时,F 功能字应代入()mm编程加工。A 、/B 、C 、+D 、-A 、2B 、4C 、6D 、8104轴上的花键槽一般都放在外圆的半精车()进展。A 、以前B 、以后C 、同时D 、前或后105()的构造特点是直径大、长度短。A 、轴类零件B 、箱体零件C 、薄壁零件D 、

23、盘类零件106以下措施中()能提高锥体零件的的精度。A 、将确定编程转变为增量编程B 、正确选择车刀类型C 、把握刀尖中心高误差D 、减小刀尖圆弧半径对加工的影响107用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件时,假设后顶尖轴线与主轴轴线不重合,工件会产生()误差。A 、圆度B 、跳动C 、圆柱度D 、同轴度108用于批量生产的胀力心轴可用()材料制成。A 、45 号钢B 、60 号钢C 、65MnD 、铸铁109刃倾角取值愈大,切削力()。122程序段N0045 G32 U-36 F4 车削双线螺纹,使用平移方法加工其次条螺旋线时,相对第一条螺旋线,起点的Z 方向应当平移()。A 、4mmB 、4mmC

24、 、2mmD 、0 123在FANUC 系统数控车床上,G92 指令是()。A 、单一固定循环指令B 、螺纹切削单一固定循环指令C 、端面切削单一固定循环指令D 、建立工件坐标系指令124G76 指令主要用于()螺纹加工。A 、小螺距B 、小螺距多线C 、大螺距D 、单线125用1.73三针测量M30 3 的中径,三针读数值为()mm 。A 、30B 、30.644C 、30.821D 、31126切断时,()措施能够防止产生振动。A 、减小前角B 、增大前角C 、提高切削速度D 、减小进给量127切槽刀刀头面积小,散热条件()。A 、减小B 、增大C 、不转变D 、消逝A 、差B 、较好C

25、、好D 、很好110选择Vc=100 米/分钟车削50mm 的工件,应选用()转/分钟的转速。128G75 指令完毕后,切刀停在()。A 、400B 、500C 、637D 、830A 、终点B 、机床原点C 、工件原点D 、起点111在 FANUC 系统中,()指令用于大角度锥面的循环加工。129主要用于钻孔加工的复合循环指令式()。A 、G92B 、G93C 、G94D 、G95A 、G71B 、G72C 、G73D 、G74112以圆弧规测量工件凸圆弧,假设仅二端接触,是由于工件的圆弧半径()。130钻孔加工时造成孔径尺寸大于钻头直径的缘由是()。A、主轴回转精度差B、钻头未加冷却液C、

26、钻头刃磨误差D、切削用量不当131钻孔时钻头的()会造成孔径偏大。A、横刃太短B、两条主切削刃长度不相等C、后角太大D、顶角太小132. 扩孔比钻孔的加工精度()。A、低B、一样C、高D、低,一样,高均不对133. 铰削一般钢材时,切削液通常选用()。A、水溶液B、煤油C、乳化液D、极压乳化液134. 镗孔刀刀杆的伸出长度尽可能()。A、短B、长C、不要求D、短、长、不要求均不对135镗孔时发生振动,首先应降低()的用量。A、进给量B、背吃量C、切削速度D、进给量,背吃量,切削速度均不对136以下指令中()可用于内外锥度的加工。A、G02B、G03C、G92D、G90 和G94137. 用死顶

27、尖支顶工件时,应在中心孔内加()。A、水B、切削液C、煤油D、工业润滑脂138. 在()上装有活动量爪,并装有游标和紧固螺钉的测量工具称为游标卡尺。 A、尺框B、尺身C、尺头D、微动装置139. 千分尺读数时()。A、不能取下B、必需取下C、最好不取下D、取下,再锁紧,然后读数140深度千分尺的测微螺杆移动量是()。A、85mmB、35mmC、25mmD、15mm 141外径千分尺分度值一般为()。A、0.2mB、0.5mmC、0.01mmD、0.1cm 142一般用于检验协作精度要求较高的圆锥工件的是()。A、角度样板B、游标万能角尺度C、圆锥量规涂色D、角度样板,游标万能角尺度,圆锥量规涂

28、色都可以143塞规材料的外表硬度应()工件材料的硬度。145. 确定尺寸准确程度的标准公差等级共有()级。A、12B、16C、18D、20146. 35 H9/f9 组成了()协作。A、基孔制间隙B、基轴制间隙C、基孔制过渡D、基孔制过盈147尺寸公差带的零线表示()。A、最大极限尺寸B、最小极限尺寸C、根本尺寸D、实际尺寸148机械制造中优先选用的孔公差带为()。A、H7B、h7C、D2D、H2 149最大实体尺寸指()。A、孔和轴的最大极限尺寸B、孔和轴的最小极限尺寸C、孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸D、孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸150. 以下孔与基准轴协作,组成间隙协作的孔是

29、()。A、孔的上、下偏差均为正值B、孔的上偏差为正值,下偏差为负值C、孔的上偏差为零,下偏差为负值D、孔的上、下偏差均为负值151. 以下工程中属于外形公差的是()。A、面轮廓度B、圆跳动C、同轴度D、平行度152以下因素中导致机械加工精度误差的是()。A、润滑不良B、机床精度下降C、材料不合格D、空气潮湿153提高机械加工外表质量的工艺途径不包括()。A、超精亲热削加工B、承受珩磨、研磨C、喷丸、滚压强化D、周密铸造154数控机床的日常维护与保养一般状况下应由()来进展。A、车间领导B、操作人员C、后勤治理人员D、勤杂人员155由于数控机床可以自动加工零件,操作工()按操作规程进展操作。A、

30、可以B、必需C、不必D、依据状况任凭156因操作不当和电磁干扰引起的故障属于()。A、机械故障B、强电故障C、硬件故障D、软件故障157数控机床某轴进给驱动发生故障,可用()来快速确定。A、参数检查法B、功能程序测试法C、原理分析法D、转移法158推断数控机床的牢靠度主要依据()。A、机床精度B、机床机械效率C、机床实际无故障工作概率D、机床生产率 159通过观看故障发生时的各种光、声、味等特别现象,将故障诊断的范围缩小的方法称为()。A、直观法B、交换法C、测量比较法D、隔离法A、等于B、高于C、低于D、无要求160假设框式水平仪气泡移动一格,在 1000mm长度上倾斜高度差为0.02mm,

31、则折算其倾144公差代号标注法适用于()。斜角为()。A、成批生产B、大批生产A、4B、30C、1D、2C、单间小批量生产D、生产批量不定得 分评分人二、推断题(第 161 题第 200 题。将推断结果填入括号中。正确的填“”,错误的填 “”。每题 0.5 分,总分值 20 分。)161()职业道德表达的是职业对社会所负的道德责任与义务。162()职业道德对企业起到增加竞争力的作用。163()“以遵纪守法为荣、以违法乱纪为耻”实质是把遵纪守法看成现代公民的根本道德守则。164()市场经济条件下,应当树立多转行多学学问多长本领的择业观念。165()职业用语要求:语言自然、语气亲切、语调严峻、语速

32、适中、语言简练、语意明确。166()具有竞争意识而没有团队合作的员工往往更简洁获得成功的时机。167()reference point 应译为参考点。168()在机床上用夹具装夹工件时,夹具的主要功能是使工件定位和夹紧。169()粒度是指砂轮中磨粒尺寸大小。170()实行清污分流,工业废水尽量处理掉。171()除根本视图外,还有全剖视图、半剖视图和旋转视图三种视图。172()识读装配图首先要看标题栏和明细表。173()零件轮廓的精加工应尽量一刀连续加工而成。174()切削用量包括进给量、背吃刀量和工件转速。175()主轴转速应依据刀具允许的切削速度和工件(或刀具)直径来确定。176()夹紧力的

33、作用点应远离工件加工外表,这样才便于加工。177()装夹是指定位与夹紧的全过程。178()刃磨高速钢刀具时,应在白刚玉的白色砂轮上刃磨,且放入水中冷却,以防止切削刃退火。179()在G54 中设置栏中的数值是工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量。180()G92 X_Z_F_指令中“X_Z_”定义的是螺纹加工的长度。181()数控机床在输入程序时,不管何种系统座标值不管是整数和小数都不必参与小数点。182()Auto CAD 的图标菜单栏可以定制,可以删除,也可以增加。183()标注设置的快捷键是D。184()系统面板的功能键中,用于程序编制的是POS 键。185()使用 RS232 串行

34、接口传送数控程序时,除了要将波特率设置正确以外,还需将相应的代码格式设置好。186()在刀具磨耗补偿界面下可以在原来的根底上用“输入+”进展累加。187()程序原点的偏移值可以经操作面板输入到把握器中。188()车削轴类零件不用考虑热变形的影响。189()用三针法可测小径尺寸。190()切断刀的安装时应将主刀刃应略高于主轴中心。191()用球头铣刀行切加工曲面,为了减小外表粗糙度值,应当尽量使行切间隔全都。192()钻中心孔时不宜选择较高的主轴转速。193()轴向夹紧夹具可削减薄壁零件的变形。194()钟式百分表千分表测杆轴线与被测工件外表必需垂直,否则会产生测量误差。195()线性尺寸中未标

35、注公差则意味该尺寸没有公差要求。196()要求协作精度高的零件,其外表粗糙度值应大。197()加工精度是指零件加工后的实际几何参数尺寸、外形、位置与抱负几何参数的符合程度。加工误差越高,加工精度越高。198()数控系统存储器电池的更换应在断电状态下进展。199()正确的关机挨次为按下急停按钮、NC 装置开关、机床电器柜开关、最终断开车间电源开关。200()钩头垫铁的头部紧靠在机床底座边缘,同时起到限位的作用。职业技能鉴定国家题库数控车工中级理论学问试卷答案1.C2. C3. B4. B5. D6. C7.B8. B9. D10. A11. A12. A13.C14. D15. D16. B17

36、. B18. A19.D20. B21. D22. C23. A24. A25.A26. D27. B28. C29. C30. D31.A32. B33. A34. A35. C36. B37.C38. B39. C40. D41. A42. C43.B44. C45. B46. D47. A48. A49.A50. B51. B52. D53. B54. C55.D56. A57. D58. A59. C60. A61.D62. C63. C64. C65. A66. C67.B68. A69. C70. B71. D72. C73.C74. B75. A76. A77. B78. B79

37、.A80. B81. A82. D83. C84. B85.A86. B87. B88. A89. C90. D91.A92. D93. D94. D95. A96. C97.A98. C99. B100. A101. A102. B103.A104. B105. D106. C107. C108. C109.A110. C111. C112. A113. A114. C115.D116. D117. D118. A119. B120. D121.B122. C123. B124. C125. B126. B127.A128. D129. D130. C131. B132. C一、单项选择题(

38、第 1 题第 160 题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题 0.5 分,总分值 80 分。)133.C134.A135.C136.D137.D138.B139.C140.C141.C142.C143.B144.B145.D146.A147.C148.A149.D150.A151.A152.B153.D154.B155.B156.D157.D158.C159.A160.A二、推断题(第 161 题第 200 题。将推断结果填入括号中。正确的填“”,错误的填“”。每题 0.5 分,总分值 20 分。)161.162.163.164.165.166.167.168.169.170.171.172.173.174.175.176.177.178.179.180.181.182.183.184.185.186.187.188.189.190.191.192.193.194.195.196.197.198. 199. 200.

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 教育专区 > 高考资料

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁