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1、一, 补齐视图：（题5分）二, 填空题：（20分，每小题2分）1, 线切割加工中常用的电极丝有,钨钼丝 ,铜丝 。其中 与应用快速走丝线切割中，而 应用慢速走丝线切割。2, 编程时可将重复出现的程序部分编成 ，运用时可以由 多次重复调用。3, 数控机床程序编制的方法有 , 。4, FANUC系统中M01指令的功能是 ，M02指令的功能是 。5, FANUC系统中G02指令在XZ平面内的格式是 。6, 在编程中，刀具（或机床）运动位置的坐标值是相对于固定的坐标原点给出的，该坐标系称为 。7, 数控线切割机床U, V移动工作台，是具有_加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。8, 数控机床的三个
2、原点是指 , , 。9, 常用的对刀方法有机外对刀仪对刀, , , 四种。10, 对于FANUC-0i系统数控车床,如刀具当前位置在点A（10，-20），执行程序段G01 U20.0 W50.0 F100后刀具将位于点B，则B点的肯定坐标为（ ， ）；该程序段中F100表示的意义是： 。 三, 选择题：（每题2分，共20分）1, 在数控铣床的（ ）内设有自动拉退装置，能在数秒钟内完成装刀，卸刀，使换刀显得较便利。A 主轴套筒 B 主轴 C 套筒 D 刀架2, 为保障人身平安，在正常状况下，电气设备的平安电压规定为（ ）。A 42V B 36V C 24V D 12V3, 选择粗基准时，重点考虑
3、如何保证各加工表面（ ），使不加工表面与加工表面间的尺寸, 位置精度符合零件图要求。A 对刀便利 B 切削性能好 C 进/退刀便利 D 有足够的余量4, 周铣时用（ ）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值较小。A 对称铣 B 不对称铣 C 顺铣 D 逆铣5, 在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外在用同一把刀进行粗, 精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向的余量为，则最终一次粗加工走刀的半径补偿量为（ ）。A r+ B r C D 2r+6, 数控机床切削精度检验（ ），对机床几何精度与定位精度的一项综合检验。A 又称静态精度检验，是在
4、切削加工条件下;B 又称动态精度检验，是在空载条件下;C 又称动态精度检验，是在切削加工条件下;D 又称静态精度检验，是在空载条件下;7, 数控机床一般采纳机夹刀具，与一般刀具相比机夹刀具有许多特点，但（ ）不是机夹刀具的特点。A 刀具要常常进行重新刃磨B 刀片与刀具几何参数与切削参数的规范化，典型化C 刀片及刀柄高度的通用化，规则化，系列化D 刀片及刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化8, 磨削薄壁套筒内孔时夹紧力方向最好为（ ）。A 径向 B 倾斜方向 C 随意方向 D 轴向9, 数控系统的报警大体可以分为操作报警，程序错误报警，驱动报警及系统错误报警，某个数控车床在启动后显示“没有Z轴反
5、馈”这属于（ ）。A 操作错误报警 B 程序错误报警 C 驱动错误报警 D 系统错误报警10, 铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应当采纳（ ）。A 顺铣 B 逆铣 C 顺铣与逆铣都一样 D 依被加工表面材料确定 四, 推断题：（每题1分，共10分）1, G代码可以分为模态G代码与非模态G代码。 （ ） 2, G00, G01指令都能使机床坐标轴精确到位，因此它们都是插补指令。 （ ） 3, 圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180时半径取负值。 （ ） 4, 不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。 （ ）5, 数控机床按限制系统的特点可分为
6、开环, 闭环与半闭环系统。 （ ） 6, 在开环与半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。 （ ） 7, 点位限制系统不仅要限制从一点到另一点的精确定位，还要限制从一点到另一点的路径。 （ ）8, 常用的位移执行机构有步进电机, 直流伺服电机与沟通伺服电机。 （ ） 9, 通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。 （ ）10, 数控机床适用于单品种，大批量的生产。 （ ） 五, 问答题：（每题5分）1 数控机床的主传动变速方式有哪几种，各有何优缺点？2 简述主轴准停装置的作用与形式？3 简述数控机床进给传动中滚珠丝杠螺母副调整及预紧的基本原理，常用的几种方式与
7、特点如何？4 简述数控机床进给导轨的形式类型与各自特点？ 六, 计算题：（每题5分，共10分）1, 轴的尺寸要求为40加工后量得其实际为39.98，轴线的直线度误差为0.05，试依据泰勒原则推断此轴是否合格？为什么？ 2, 求解图示三段连接圆弧坐标。要求：须要标明计算建立的坐标系，应写出计算过程，并用字母代号在图上标示出计算点的位置，填上坐标值。 七, 编程题：（15分）1, 加工图示的圆柱螺纹。设1=1.5，2=1，工作装夹如图所示；螺纹切削每次吃刀量分别为0.8mm 0.6mm 0.4mm 0.16mm。请编写加工程序，在程序中包括上述工艺要求。, 补齐视图：（题5分）二, 填空题：（20
8、分，每小题2分）1, 钼丝 钼丝 钨钼丝 铜丝 。2, 子程序，主程序。3, 自动编程, 手工编程。4, 安排停止 程序结束5, G18 G03 X Z I K。6, 工件坐标系。7, 锥度。8, 机床原点 刀具相关点 工件原点 。9, 试切法对刀 ATC对刀 自动对刀。10, （ 20 ， 30 ）；进给速度为100mm/min。 三, 选择题：（每题2分，共20分）1, A2, B3, D4, C5, A6, C7, A8, D9, C10, A 四, 推断题：（每题1分，共10分）1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 五, 问答题：（每题5分）1 数控机床的主传动
9、变速方式有哪几种，各有何优缺点？答：数控机床主轴传动变数方式有三种：1 分段 无极调速。 2 带传动变数 3 调速电动机干脆驱动主轴变速。分段无级变速适用于大中型机床，可保证主轴低速时输出大转短, 高速时输出恒功率。带传动变速多用于数控车床与中小型加工中心，它可以避开齿轮传动引起的振动与噪声。调速电动机干脆驱动主轴变速，这种变速方式大大简化了主轴箱体与主轴结构，有效地提高了主轴部件的刚度，但主轴的输出转短小，电动机发热对主轴精度影响较大。2 简述主轴准停装置的作用与形式？答：作用：限制主轴停于固定位置，从便实现自动换刀及打算定位。形式有两种：机械准停限制，电气准停限制3 简述数控机床进给传动中
10、滚珠丝杠螺母副调整及预紧的基本原理，常用的几种方式与特点如何？答：利用两个螺母的相对轴向位移，使每个螺母中的滚珠分别接触丝极左右两侧。常用的预紧方式有：双螺母垫片式消隙此种形式结构简洁牢靠，刚度好，应用广泛。双螺母螺母式消隙此种结构调整便利，且可在运用过程中随时调整，但预紧力大小不能精确限制。齿差式消隙能精确的调整预紧量，调整便利，牢靠，但结构尺寸较大，多用于高精度传动。单螺母位导程自预紧结构简洁紧凑，运动平稳，特殊适用于小型丝杆螺母副4 简述数控机床进给导轨的形式类型与各自特点？滑动导轨结构简洁, 制造便利, 刚度好, 抗振性强。直线滚动导轨滚珠导轨的承载实力低，刚度低，适用于运动部件质量不
11、大，切削与颠覆力矩都较小的机床。滚柱导轨的特点是滚针尺寸小，结构紧凑，适用于导轨尺寸受到限制的机床。液压导轨运行平稳，既无爬行也不会产生振动，导轨面间始终处于纯液体摩擦状态，摩擦因数微小，功率消耗少，精度保持性好，寿命长。 六, 计算题：（每题5分，共10分）1, 轴的尺寸要求为40加工后量得其实际为39.98，轴线的直线度误差为0.05，试依据泰勒原则推断此轴是否合格？为什么？ 解：轴的最大尺寸为：3998+0.025=40.005 该尺寸大于其最大实体尺寸39.991，通规通不过。所以为不合格。2, 求解图示三段连接圆弧坐标。要求：须要标明计算建立的坐标系，应写出计算过程，并用字母代号在图上标示出计算点的位置，填上坐标值。2926=X/16.6 X=18.515, ZA=1.085,同理可得X方向的值,A（4.614，-1.085）B(13.846,-30.390) 七, 编程题：（15分）加工图示的圆柱螺纹。设1=1.5，2=1，工作装夹如图所示；螺纹切削每次吃刀量分别为0.8mm 0.6mm 0.4mm 0.16mm。请编写加工程序，在程序中包括上述工艺要求。O1002；G94；M03 S200；G00 X34 Z101.5 ;G92 X28.4 Z19 F1.5;X27.2;X26.4;X26.04;G00 X100 Z100；M05；M30第 7 页