年产6万吨石灰石粉加工项目可行性研究报告报告.docx

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1、年产 6 万吨石灰石粉加工工程可行性争论报告三河市康乐石材筹2023 年 2 月 10 日目录1、概述1.1工程描述31.2工程概况31.3设计依据31.4设计范围31.5工程组成32、建设条件42.1区域位置和厂区概况43、工程设想43.1设计依据43.2总图主要技术经济指标53.3石灰石制粉系统63.4厂区动力系统103.5水工局部113.6电气局部123.7自控局部133.8土建局部144、 环境保护184.1设计依据184.2工程概况194.3环境现状195、 消防195.1 设计依据1965.2 消防设计195.3 消防给水系统206、劳动安全及工业卫生206.1 概述216.2 防

2、火防爆216.3 防电伤226.4 防机械损害及坠落损害236.5 防尘设计措施246.6 防噪声及防振动256.7 综合评价267、节约能源267.1 节能措施268、运行组织269、工程实施和进度269.1 实施条件269.2 实施进度设想2710、投资估算及经济分析2710.1 投资估算2710.2 财务评价2810.3 主要经济数据、指标3011、结论311、概述1. 1 工程描述工程名称：年产 6 万吨石灰石粉厂工程地址：三河市沙洋湖垸乡工程规模：年产 6 万吨石灰石粉工程特点：将石灰石原料块制成石灰石细粉的生产加工流水线工程动态投资：300 万元工程归口单位：本工程归口单位三河市康

3、乐石材1. 2 工程概况三河市康乐石材，独立法人，编制 6 万吨石灰石粉厂可行性争论报告。1. 3 设计依据1.3.1 设计依据三河市康乐石材编制 6 万吨石灰石粉厂可行性争论报告。1.3.2 设计标准、标准、规定工程建设标准强制性条文2023 年建筑设计防火标准GBJ16-87，2023 年版大气污染物综合排放标准GB16297-19961. 4 设计范围建 6 万吨石灰石粉厂的机运工艺、总图、电控、技经等专业的设计，包括所涉及到的厂区系统及公用设施。在通过对于各个专业技术方案的争论后，估算其经济效益，作出有关评价。本工程厂外水井、供排水管道、厂外电力系统及其它厂外系统的建设需另行安排设计，

4、不在设计范围内。1. 5 工程组成依据本工程的建设规模，工程主要由以下子项组成：1） 厂房：包括石灰石原料棚、加料间、制粉间；2） 配电间、把握室、空压站、材料库；3） 石灰石储仓；综合水泵房及清水池；2、建设条件2. 1 区域位置和厂区概况2.1.1 区域位置三河市沙洋湖垸乡2.1.2 厂址选择和建设条件厂址选择在三河市湖垸乡湖垸村石灰石矿四周，占地面积约 20 余亩，并已与湖垸乡政府及湖垸村委会签订了 30 年使用租赁合同。此地属湖垸乡管辖范围， 地理位置优越，交通格外便利，距省道 316 大路 8 公里，距三河市区 31 公里，距沙洋 53 公里，四周环山，青山绿水，环保条件相当优越，远

5、离城市和居民， 石灰石储量巨大，具备建厂条件。3、工程设想3.1 设计依据依据现场勘察与业主的协商结果。3. 2 厂区总平面布置3.2.1 总平面布置的原则 1满足生产工艺流程要求，人流、物流顺畅，各类管线便捷、合理。 2因地制宜，节约用地，节约建设投资，便利治理。 3充分用厂地现状条件和地形条件，留意厂内、外部道路的连接。 4依据功能不同的特点，实行分区布置的方式，有利于治理和环境保护。5严格执行国家现行的防火、卫生、安全等有关技术标准和规程，确保生产安全。3.2.2 总平面布置方案本次设计，石灰石棚内承受装载机方式加料，石灰石棚为两跨，并设有加料间；依据厂区组成和各设施的功能要求等状况，把

6、厂区分成生产区、关心设施区以及厂前区等三个功能区。（1） 生产区本区包括石灰石棚、加料间、制粉间、配电及关心间配电间、把握室、空压站、材料库等、皮带栈桥、石灰石储仓等。布置在厂区的中间偏 部位，固定端面对南边。（2） 关心设施区本区包括综合水泵房、50 吨电子汽车衡、石灰石储仓等布置在生产区的南面，厂前区的西面。3.2.3 厂区竖向布置本地区属山坡地带，地形条件尚不简洁，竖向布置时实行平坡式，挖、填根本平衡，挖方工程量约为350m3，填方工程量约为 300m3。3.2.4 厂区道路厂区道路设成环形，同时与外部道路平顺连接，以满足消防和生产的需要。道路宽度有 9.0m、6.0m、4.5m 三种。

7、城市型水泥混凝土路面，基层厚30cm，面层厚 20cm。道路曲线内侧半径：主要道路为 12.0m，次要道路为 9.0m。3.2.5 厂区绿化布置厂区绿化是改善厂区小气候的重要手段，厂区绿化的重点为道路两旁、建构筑物的四周、围墙内侧等处。生产区需栽植耐尘滞灰的树种，局部地带设集中绿地，以到达绿化、美化的效果，使厂区形成点、线、面相结合的绿化空间系统， 有一个清爽、优雅的绿化环境，绿地率在 20%左右。3.2.6 总图主要技术经济指标工程总占地面积 4.6 亩,具体技术指标如下:总图主要技术经济指标表方案一序号名称单位数量备注1界区范围占地面积m230662建、构筑物占地面积m224003建筑系数

8、%4道路广场面积m220235绿地面积m210006绿地率%45挖方m33507土方工程量填方m33003.2.7 石灰石原料和成品运输年运 输量表序号运进(t/a)运出(t/a)1石灰石原料65000石灰石粉成品600002灰损耗50003合计65000合计60000石灰石运输承受装载机直接从石灰石采场运至石灰石棚内。石灰石成品粉运输承受罐装汽车直接从石灰石成品中间仓运走，经计算，本次设计将配备罐式汽车载重 50 吨2 辆，四班三运转生产。清理的灰在厂外就近堆存。另外，矿山已配备 80 吨电子汽车衡一台，用于计量。3.3 石灰石制粉系统3.3.1 石灰石棚在厂内设面积为 2424m2 的石灰

9、石棚一座，可贮石灰石约 2100t。3.3.2 石灰石制粉设备选择选用振动磨机的优点1、吨产品电耗低：与其它制粉设备相比，电耗可节约 50%以上。2、工艺环节简洁：占地面积小，承受密闭的连接，粉尘少，牢靠性高。3、产品粒度组成调整便利。4、振动磨机牢靠性高，修理量小。3.3.3 工艺流程本工程方案石灰石制粉系统的工艺流程参见“石灰石制粉系统图”， 工艺流程说明1. 总体工艺流程：石灰石PF-1007型还击式裂开机振动给料机提升机布袋除尘器石灰石粉原料库皮带输送装置高 压8327型压高微粉磨提升机MS-5 型叶 轮 式微 细 分级机链式输送装置布袋除尘器链式输送装置石灰石粉成品库72. 裂开机的

10、选型和裂开的工艺流程2.1 裂开机的选型：裂开系统的进料最大块度与出料粒度之比，称为裂开系统的裂开比，它影响到裂开段数确实定和裂开机的选型。按裂开系统要求的裂开比选择裂开机时， 如要求的裂开比大，宜选用锤式和还击式裂开机。还击式裂开机能使物料屡次受到打击、还击和相互撞击而裂开，因此它的裂开效率高，动力消耗低，产品粒度均匀，裂开比大，一般为 40 左右，高的可达 150，粗碎用还击式裂开机喂料尺寸可过 2m3；细碎用还击式裂开机的产品粒度小于 3mm。可以养活裂开级数， 简化生产流程；构造简洁，修理便利；适应性强，尤其是对于中等硬度、脆性物料。还击式裂开机的进料溜槽和还击板可配备加热装置，防止物

11、料的粘结。还击式裂开机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。还击式裂开机主要用于石灰 石、砂岩、煤及水泥熟料等的粗、中、细碎。2.2 工艺流程：石灰石由矿山开采，由汽车运输进厂，存放在露天堆场内，再由装载机喂入卸车坑，经振动给料机机喂入 1 台 PF-1007 型还击式裂开机中。3. 石灰石原料烘干及入库系统设置电子汽车衡一台，可有效计量石灰石原料来量，也可用于外卖石灰石出厂的计量。可记录每次称重的全部结果，包括车号、货物名称、货运单位、驾驶员、毛皮重、净重等，并可打印多种格式的过磅码单、具有多种查询功能。4 h, x4 J2 e3 r6 a) U9 7 W1 石灰石原料承受自卸式运输车进厂，经

12、称重后卸至卸料间室内地下原料斗。在地下料斗下设台振动给料机，将石灰石原料均匀稳定喂入台板链斗式提升机，将石灰石原料提升至中间过渡仓中储存。在中间过渡仓底设台空气炮，以便当原料发生堵料时通堵。; Z) b& L2 t/ & D, m1 I# D为解决自卸车卸料料时的扬尘，在卸料房顶设有 1 台脉冲布袋除尘器。10为解决石灰石原料入中间过渡仓时的扬尘及从中间过渡仓中所置换出的含尘气体，在库顶设 1 台脉冲布袋除尘器。5 VY6 y4 h! p: v1 T) W; a0 在中间过渡仓顶设 1 台重锤式探测料位计，可随时把握在中间过渡仓内石灰石原料的库存状况。+ t4 s1 z3 “ u$ G+ o!

13、 _( T3.3.4 主要设备技术参数主要设备技术参数如下：带式输送机：B500mm，V0.8m/s，Q10t/h 给料机： DEL800，Q10t/h振动磨机： 4MZZ3000，电机功率 N220 kW3.3.5 石灰石储仓在厂内设直径为7m 的石灰石储仓 2 只，每只储仓的几何容积为 510m3， 可储存石灰石约 600t。每只石灰石储仓的锥斗局部设有气化板，另设空气电加热器，用压缩空气对储仓锥斗局部进展气化，以利于仓中石灰石的流淌。每只储仓下设石灰石装车口一个，下设散装头，一般状况下通过散装头在仓下直接装罐车外运；同时在锥斗侧壁设 1 袋装卸料口，储仓侧面设有打包机，以便利业主外运石灰

14、石粉料，除用罐车外也可打包外运，以满足不同用户的需要。3.3.8 工作制度石灰石制粉系统的工伯制度按四班三运转考虑，工作时间如下：系统出力t/h日产量t/d每班运行时间h一套制粉系统81007二套制粉系统1620073.3.9 系统把握石灰石制备系统承受可编程把握器PLC程序把握3.3.10 粉尘防治为防止石灰石卸料时引起的粉尘污染环境，石灰石原料棚除进出口外四周封闭。石灰石粉制备及成品粉的输送均承受内循环的封闭系统，各栈桥面均设置水冲洗装置，便利冲洗地面；储仓下装车点设有反抽尘装置，可削减石灰石粉的撒落。有关冲洗后污水的集合处理方式见水工专业设计。3.4 厂区动力系统3.4.1 热水锅炉房本

15、厂设置热水锅炉房一座，锅炉供加水温度为 110/70，主要供给综合楼采暖系统以及浴室水水部接热交换系统。锅炉房安装锅炉一台，锅炉容量为， 0.7MW。3.4.2 压缩空气站压缩空气用于气力输送系统、除尘器系统等。用气点对气源的品质有确定要求。为此，压缩空气必需经净化枯燥处理。1） 压缩空气负荷及品质要求压缩空气负荷列表如下：工程平均耗气量Nm3/min用气压力MPa输送系统输送：700.5把握：5布袋除尘器90.5品质要求如下：压力露点-200.6MPa含油量1 mg/m3含尘粒径1 m2） 压缩空气供给系统确实定针对负荷特点和品质要求，压缩空气供给系统构成如下：压缩空气自压缩机排出后，先经过

16、高效除油器除油，再经过吸附式枯燥机枯燥处理。处理后的压缩空气压力露点到达-20，含油量1 mg/m3，含尘粒径1 m，满足用气点要求。3） 主要设备选择依据压缩空气负荷，空压站的设计容量为 132 Nm3/min。为此，主要设备选择如下：螺杆式空压机Q45 Nm3/min4 台3 用 1 备P0.75Mpa(G)高效除油器3 台吸附式枯燥Q45 Nm3/min3 台压力露点-204） 压缩空气供给系统布置空气站布置在石灰石制粉间的端头，布置 4 台空气压缩机及关心设备。空压站按全自动无人操作设计。3.5 水工局部3.5.1 水源由于石灰石自备厂靠近采石场建设，工厂生活、生产用水不行能从地区水管

17、网取水。厂区四周有地表水源，3.5.2 给水系统厂内建综合水泵房和清水池各 1 座。厂外深井泵直接向厂内清水池供水，然后由生产、生活、消防各系统的水泵从清水池吸水向各系统供水。各系统水泵均置于综合水泵房内。3.5.3 工业给水系统依据工艺资料，本工程所需工业水量如下： 粉碎机冷却水8m3/h锅炉冷却水2 m3/h输送廊等地面冲洗水7m3/h合计17 m3/h为合理地利用水资源，本工程将设备冷却水加用作为输送廊等地面冲洗水。经平衡计算后，本工程实际所需的工业水量为 10 m3/h，该水量由综合水泵房内的工业水泵供给。冲洗水泵为 KQL50/2501.5/4 型水泵 1 台，其特性参数为：Q3.8

18、7.5 m3/h，H20.519.5m，N1.5kW。应业主要求并考虑到今后进展，远期工业用水量按 25 m3/h 考虑，故综合水泵房内预留 1 台工业水泵的位置。3.5.4 生活给水系统本厂定员 26 人，其生活用水量如下：生活用水量用水单位用水量m3/hm3/d生活用水量0.220.87淋浴用水量1.121.40食堂用水0.331.00浇洒、绿化用水1.04合计1.674.303.5.5 排水系统本工程生产、生活排水量如下： 年生产排水量 6.3 *103m3年生活排水量 1.35*103m3本工程排水实行污水、雨水分流制。生活污水经化粪池处理、含有石灰石粉渣的生产废水经沉淀后一同汇入污水

19、管线排至厂外沋水系统；厂内雨水经组织后排入厂外雨水系统。3.6 电气局部石灰石粉厂为类负荷，负荷为 1293kW，选用 200 kVA 的干式电力变压器。在厂内设环网柜，变压器保护承受负荷开关加熔断器方式。低压配电系统采用 TNCS 系统，配电中心和马达把握中心MCC承受抽屉式开关柜。依据电网对功率因数的要求，在 400V 侧承受电容器柜自动跟踪补偿，电容器容量为 500KVA，补偿后功率因数在 0.9 以上。全部工艺联锁的电动机均承受 PLC 把握。局部设备在现场就地把握。环网柜、干式电力变压器、配电柜和 MCC 布置在制粉间 侧。4 台容量较大空压机单台容量为 250kW，承受软启动器方式

20、启动，以降低起动电流和启动时的电压降对其他用电设备带来的影响；5 台容量为 220kW 的振动磨机，依据工艺需要和节能的考虑，承受变频器调速。变频器柜放在配电室内，软启动器则布置在就地。石灰石粉厂内电缆承受交联聚乙烯绝缘电力电缆，把握电缆承受交联聚乙烯绝缘带屏蔽把握电缆，局部依据需要承受计算机电缆。电缆在厂区内敷设以直埋为主，局部承受电缆沟。在厂房内以在电缆桥架敷设为主，局部穿钢管敷设。厂区内照明线路承受直埋方式敷设。电缆用防火涂料、包带作阻挡延燃处理；在电缆进出口或竖井、墙洞及屏盘、柜底部开孔处，用防火堵料处理。10kV或 6 kV进线承受氧化锌避雷器防止过电压，厂房及其它主要关心建筑物，利

21、用楼面板、梁柱和其础作为接闪器、引下线和接地体。在厂区内设以水平接地为主，辅以垂直接地体接地网，接地电阻不大于 4。本工程照明承受沟通 220V，光源承受荧光灯和高效节能混光灯，并在进出口处设应急灯作事故照明。照按国家标准要求确定。厂区道路照明承受高压钠汞弯灯，照明导线承受低压电力电缆，直埋地敷设， 灯具开关由传达室集中把握。在制粉间内高检修电源箱，电源引自低压配电室。3.7 自控局部3.7.1 设计范围l 石灰石制粉装置生产线自动把握，包括振动磨机、皮带输送线、石灰石成品粒料浓相气力输送线、石灰石成品库的监控等；l 压缩空气站的监控；l 水泵电动机和电动阀门的监控。3.7.2 自动化水平及把

22、握室布置本工程把握水平为仪电集中把握，在厂房内设仪电集中就地把握室，把握系统承受 PLC 可编程把握系统。某些电机设有就地把握箱，供检修用。石灰石从料棚取料开头，经输送、制粉、分别，最终石灰石粉送进石灰石储仓的整个流程，完全自动把握，不需人工干预。操作人员在就地把握室基于 PLC 的操作终端：计算机屏幕和鼠标键盘进展生产流程的监控。生产线主要有电动机、料位开关和压力等的监控。3.8 土建局部3.8.1 建筑局部建筑立面设计力求经济适用、美观大方，内外协调，为人们供给清爽舒适的三容厂貌。3.8.1.1 主要建筑物1石灰石棚石灰石棚二跨跨度均为 24m，加料间跨度为 12m，根本柱距为 6m。石灰

23、石棚长 48m，单层，维护构造及屋面承受彩钢夹心板，塑钢窗，彩钢夹心板门。屋面防水为自防水。在生产过程中火灾危急性：为戊类。建筑物耐火等级为三级。2制粉间制粉间根本柱距为 6m。制粉间 长 36m 宽 16m，二层，维护构造及屋面承受彩钢夹心板，塑钢窗，彩钢夹心板门。屋面防水为自防水。在生产过程中火灾危急性：为戊类。建筑物耐火等级为三级。3综合楼及其它关心用房框架构造局部：外墙为 250 厚陶粒混凝土砌块，内墙为 200 厚陶粒混凝土砌块，混全构造局部：外墙为 370 厚机制红砖，内墙为 240 厚机制红砖，塑钢窗， 铝合金门。屋面防水用高分子卷材，防水等级为级。内外墙面粉刷用涂料。建筑物耐火

24、等级为二级。3.8.2 构造局部3.8.2.1 工程地质拟建场地位于，由于本顶目工和地质勘察尚未进展，可研报告参照各土层分布。3.8.2.2 设计根本参数：设计根本风压值： kN/m2抗震设防烈度：8 度设计根本地震加速度值：0.2 g3.8.2.3 主要构造的材料Q235 钢现浇混凝土承受 C25、C30； 钢筋：，级。3.8.2.4 构造体系及构造选型1） 石灰石棚石灰石棚承受二跨钢构造房屋，与加料间一跨组成三跨钢构造房屋，石灰石棚二跨跨度均为 18m，加料间跨度为 12m，根本柱距为 6m。石灰石棚长 42m， 屋面承受 H 型型钢屋面梁、C 型檀条，压型钢屋面板。根底承受钢筋混凝土独立

25、根底。2） 制粉间，材料库，配电及关心楼承受现浇钢筋混凝土框架构造，制粉间长 36m，屋面承受H 型型钢屋面梁、C 型檀条，压型钢屋面板，根底承受钢筋混凝土独立根底。3） 输送廊输送廊承受现浇钢筋砼构造，根底承受钢筋混凝土独立根底。4） 石灰石中间仓石灰石中间仓承受钢板仓，根底承受钢筋混凝土环形根底。5） 综合水泵房承受现浇钢筋混凝土框架构造，现浇梁板。根底承受钢筋混凝土独立根底。6） 综合楼承受现浇钢筋混凝土框架构造，根底承受钢筋混凝土独立根底。3.8.2.5 抗震设计本工程抗震设防烈度为 8 度，设计根本地震加速度值：0.2g，全部建构 筑物均按抗震标准要求进展抗震设计。4、环境保护4.1

26、 设计依据1） 设计托付函；2） 环境空气质量标准GB30951996；3） 污水综合排放标准GB89781996；4） 地面水环境质量标准GB383888；5） 室外排水设计标准GBJ1487；6） 工业企业厂界噪声标准GB1234890；7） 业主供给的其他有关资料；8） 厂址地理及气象条件。环保治理的目标是全厂生产和生活各污染物的排放均能满中国家有关标准及地方有关排放把握的要求。4.2 工程概况4.3 环境现状4.3.1 区域位置依据业方法见，6 万吨石灰石粉厂拟选址在靠近采石场位置，场地为自有土地，地处沙洋湖垸乡，距市中心 40km。4.3.2 厂区概况本次设计的石灰石厂为建厂，厂区在

27、山坡下，场地标高约在700m左右。4.3.3 气象条件石灰石厂地处，为温带大陆性季风气候，夏季炎热多雨，4.3.4 主要污染源概况1） 水污染本工程排放的主要废水如下： 粉尘冲洗废水；点火油罐、油泵房区域冲洗的含油废水； 职工生活污水等。2） 噪声石灰石制粉装置中振动磨机等机械设备，全厂关心系统如：空气压缩站、泵、风机等动力机械产生的噪声，各类介质在管道内流淌和排气等产生的噪声，形成对四周环境的影响。4.3.6 噪声的防治本工程的噪声源主要来自风机、水泵等转动机械及输灰气体流淌噪声，形成对四周环境的影响；本设计除要求设计制造厂的机械产品符合规定的噪声标准外，并实行以下措施对噪声加以治理：风机进

28、出口风道承受软接头，主要噪声设备如：振动磨机、空压机、锅炉、水泵等布置在室内，以削减噪声对四周环境的影响。集中电控室墙、门均承受隔声材料，观看窗承受双层钢窗，室内噪声在 65dBA以下。设计选用同类产口中噪声低的机电设备。通过上述措施，使本工程噪声值到达 GB1234890“工业企业厂界噪声标准”以及满足 GB309693“城市区域环境噪声标准”中的要求。4.3.7 节水措施为合理地利用水资源，本工程将设备冷却水回用作为输送廊等地面冲洗水， 以到达经济运行的目的。4.3.8 废水治理1排水量用排水体制本工程生产、生活排水量如下： 年生产排水量 2.3104m3年生活排水量 0.5103m3本工

29、程排水实行污水、雨水分流制。生活污水经化粪池处理、含有石灰粉渣的生产废水经沉淀后一同汇入污水管线排至厂外污水系统；厂内雨水经组织后排入厂外雨水系统。2锅炉排污水生活热水锅炉容量为 0.7MW，排污量很小，不会造成热污染。4.3.9 厂区绿化布置厂区绿化是改善厂区小气候的重要手段，厂区绿化的重点为道路两旁、建构筑物的四周、围墙内侧等处。生产区需栽植耐尘滞灰的树种，局部地带设集中绿地，以到达绿化、美化的效果，使厂区形成点、线、面相结合的绿化空间系统， 有一个清爽、优雅的绿化环境，绿地率在 20%左右。4.3.10 环境保护治理及监测1） 环境治理机构设置为满足本工程对环保治理和监测的要求，鉴于本工

30、程的规模，设定员 1人兼职隶属治理部门从事工厂的环保工作。主要职责如下：贯彻执行环保法规和标准；组织制定和修改本单位的环保治理规章制度，并监视执行； 组织本单位的环境监测；检查本单位环保设施的运行。2） 监测的工程本期工程监测重点为全厂噪声和各种废水排放。监测点包括如下内容：1） 生活污水排放口；2） 含油污水排放口；3） 厂区内的环境噪声。4.3.11 环保投资概算环保投资概算详见下表。环保投资概算表单位：万元序号工程内容费用1布袋除尘器设备152各种污水处理系统143噪声治理费用34绿化费用6.245环保投资合计38.246环保投资占工程总投资百分比%124.3.12 环保结论本工程无灰渣

31、排放量，噪声简洁治理，在实行相应措施后，其污染物排放、噪声可把握在环保允许范围内，并有条件建成清洁工厂。5、消防5.1 设计依据应遵守的有关标准、标准（1） 建筑设计防火标准GBJ1687，2023 年版；（2） 爆炸和火灾危急环境电气装置设计标准GB500581992；（3） 建筑灭火器配置设计标准GBJ140905.2 消防设计1） 总图（1） 本改造工程按重点防火区域；（2） 总图按临时高压水消防系统设置独立消防给水管网；（3） 全部建构筑物设施布置符合建筑设计防火标准规定的防火间距要求；（4） 厂区的出入口、通道设计符合现行国标建筑设计防火标准有关规定。2） 建筑构造（1） 建构筑物的

32、火危急性、耐炎等级依据现行国标建筑设计防火标准的有关规定，本工程建构筑物的火危急性最高为丙类，最低为戊类，耐火等级为二级、三级。（2） 防火分区锅炉房与综合楼之间设防火墙（3） 安全疏散全部建筑设计均符合安全疏散要求。（4） 建筑构造序建构筑物名称火灾危急性耐火等级号分类1厂房石灰石棚、制粉间戊三级2配电装置室 6.3KV、0.4KV、变压器室丙二级3石灰石粉仓、锅炉房戊二级4电控室丙一级5空压机房有润滑油丁二级6综合楼宿舍、食堂、浴室二级建构筑物火灾危急性分类及其耐火等级见下表。建构筑物的火灾危急性分类及其耐火等级表5.3 消防给水系统本工程在同一时间内的火灾次数为 1 次，室外消防给水系统

33、为临时高压给水系统，消防给水管网为独立的消防给水管网，在厂区内成环状布置。本工程在制粉间设置室内消防给水系统。其室外消防水量为 20L/s，室内消防水量为 5L/s，消防用水由设在综合水泵房内的 2 台 XBD5/25-100-200 消防水泵1 用 1 备供给，其性能：流量 Q=90m3/h扬程 H=50m转速 n=2960r/minU=380V火灾连续时间 2h,一次灭火所需的消防水量 180m3 储存在清水池中。室内消火栓设有直接启动消防水泵的按钮，室内消火栓间距为25m，室外消火栓间距为 120m.。在各建筑物内配置移动式灭火器具。6、劳动安全及工业卫生6.1 概述6.1.1 编制依据

34、依据石灰石自备厂生产特点并结合本工程的具体状况，对生产中存在的安全方面的薄弱环节实行了一些相应的措施，这些措施主要依据以下一些规程、标准和标准：工业企业设计卫生标准GBZ 12023工业企业噪声把握设计标准GBJ8785机械设备防护罩安全要求GB819687作业场所局部震惊卫生标准GB1043489国务院关于加强防尘防毒工作的打算国发199497 号电气设备安全设计导则GB4064安全标志GB289496安全标志使用导则GB16176966.1.2 生产中的危害因素分析主要危害因素有如下一些内容：（1） 生产过程中有灰尘产生，主要来源于石灰石裂开输送、罐装中产生的扬尘等；（2） 属于危急 B

35、类危急场所的点火油罐、油泵房区域；（3） 产生振动和噪声的部位有冲旋式粉碎机、旋风分别器、直线振动筛、离心通风机、细粉输送仓泵、空压机等；（4） 对上述的危害及危急因数，设计中均已考虑了实行不同的相应措施进展防护和防治。6.2 防火防爆6.2.1 建构筑物防火设计原则及措施1） 严格执行国家现行的防火、卫生安全等有关技术标准和规程，确保生产安全。2） 建构筑物之间的间距主要依据防火间距及工艺要求确定，本工程中的主要建筑物为石灰石棚、制粉厂房、石灰石储仓、综合水泵房等。3） 依据建筑设计防火标准的规定，本工程全部建构筑物的耐炎等级， 按其在生产过程中的火灾危急性分为丙、丁、戊级，最低耐火等级为二

36、、三级。4） 主要厂房的消防主要厂房四周设有消防通道，通道的宽度不小于 4.5m，它有利于火灾时车流的通行和人流的疏散。制粉厂房设有直接对外的疏散出口。6.2.2 消防措施1） 全厂消防设计原则依据建筑设计防火标准、电力设备典型消防规程、爆炸和火灾危急环境电气装置设计标准及石油库设计标准等有关规程标准的规定，遵循“预防为主、防消结合”的方针。2） 消防系统本厂以水道消防为主，移动式灭火哭器为辅；对主要厂房及关心、附属建筑物等处主要依靠消火栓灭火。依据火灾危急级别及危急介质，点火油罐、油泵房区域设计选用 MPT65 型推车式泡沬灭火器 1 台。3） 电缆用防火涂料、包带作阻挡延燃处理；在电缆进出

37、口或竖井、墙洞及屏盘、柜底部开孔处，用防火堵料处理。6.3 防电伤6.3.1 防电伤的设计原则本厂电气设计将符合现行的高压配电装置设计技术规程、电力设备接地设计技术规程、工业与民用电力装置接地设计规程、建筑物防雷设计规程、电力建设安全工作规程、电力设备过电保护设计技术规程等标准、标准的规定。6.3.2 电气设备的布置及防电伤的措施为保证电器人员和接近电气设备的人员的安全，本工程各种电压等级的电气设备的对地距离、操作走廊尺寸，严格按高压配电装置设计技术规程的要求进展设计。10kV或 6kV进线承受氧化锌避雷器防止过电压，厂房及其它主要关心建筑物，利用搂面板、梁柱和根底作为接闪器、引下线和接地体。

38、在厂区内设以水平接地为主，辅以垂直接地体接地网，接地电阻不大于 4。6.4 防机械损害及坠落损害6.4.1 防机械损害本厂机械转动设备较多，做好转动机械防护工作，对保护运行人员的人身安全格外重要，本工程在防止机械损害方面将按现行的火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程、机械设备防护罩安全要求、生产设备安全卫生设计总则及生产过程安全卫生要求总则等有关标准、标准的规定。并拟定实行以下措施；（1） 对转动机械的联轴器，拟装有防护罩；（2） 对转动机械装设就地按钮。6.4.2 防坠落损害本改造工程防坠落损害方面的设计将符合现行的固定式钢直梯、固定式钢斜梯、固定式工业防护栏杆、固定式工业钢平台及建筑楼梯标

39、准等有关标准、标准规定。具体措施如下：（1） 在全部的楼梯、钢梯、平台、走台、坑池和吊装孔洞四周均设置栏杆或盖板。防护栏杆的高度不低于 1.0m，且下部护板高度不低于 100mm；（2） 在有车通过的电缆沟和冲渣沟上的盖板承受重型盖板；（3） 钢梯钢平台用花纹钢板或栅板，混凝土楼梯坡度适当；（4） 登高修理楼梯一般不承受钢直梯，如承受钢直梯，则符合现行的固定式钢直梯的规定。（5） 凡离地面或楼面高在 1.0m 以上的高架平台或过道，除紧靠墙壁一侧外，其余均设置栏杆。6.5 防尘、防毒及防化学损害6.5.1 防尘、防毒及防化学损害设计原则本工程防尘、防毒及防化学损害设计按现行的工业企业设计卫生标

40、准等有关规定进展。6.5.2 防尘设计措施石灰石制备过程中承受气箱脉冲式收尘器、离心通风机、细粉仓泵进展密闭及除尘，承受气力输送到石灰石储仓，然后用罐车外运至用户。为防止出灰时灰尘飞扬，设计中对放灰口处配备有密封性能良好的卸灰阀，设备本身带有反抽尘装置。设有地面水力清洗设施，保持环境清洁。6.6 防噪声及防振动6.6.1 防噪声本工程范围内的噪声源主要为振动磨机、选粉机、各类关心设备如泵、风机、空压机等产生的动力机械噪声。本改造工程将按工业企业噪声把握设计标准等规定进展设计，使噪声水平把握在规定的范围内。本工程对噪声的治理拟实行以下一些措施：承受低噪声的设备从建筑上考虑实行措施，对在运行人员较集中的把握室内，门窗处设防噪声装置如密封门窗等，对空压机房门窗实行隔声措施，以削减噪声对运行人员的影响，使四周工作环境到达允许噪声标准。管道与风机接口处，承受软性接头，以起到降低噪声。通过上述措施，可使本改造工程的噪声值到达工业企业厂界噪声标准