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1、轧钢加热炉防爆区域划分研究安环部 庞庆峰背景o轧钢厂加热炉作为公司级重点控制的煤气危险源，在停送煤气，正常生产过程中一旦遇到突发事件，造成大量煤气泄漏，与周围空气混合形成爆炸性混合气体，遇到明火，高温表面、电气火花，极易发生火灾、爆炸或人员中毒，本文以二棒加热炉防爆区域划分，防爆设施选型为例，依据国家相关标准、法规展开研究。一、加热炉概况（略）二、加热炉爆炸火灾危险区域划分o1.爆炸性危险区域确定o依据爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范，加热炉正常运行（在其设计的运行参数范围内工作的状态）过程中不可能出现爆炸性气体混合物，即使出现也仅仅是短时存在爆炸性气体混合物环境，故确定加热炉爆炸性气体环境
2、危险区域为2区。二、加热炉爆炸火灾危险区域划分o2.释放源分级o释放源按照易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短进行分级，加热炉在正常运行下不会释放易燃物质，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源；正常运行时不会出现释放易燃物质的风机和阀门的密封处、法兰 连接件和管道接头，安全阀等泄爆阀、排气孔和其它孔口处，类似情况划为第二级释放源。二、加热炉爆炸火灾危险区域划分o3.爆炸危险区域范围划分o划分原则：爆炸危险区域的范围应根据释放源的级别和位置易燃物质的性质 通风条件 障碍物及生产条件 运行经验 经技术经济比较综合确定。o加热炉属于燃烧装置，煤气燃烧产生高温烟气相当于释放源，高、转煤气比重略大于空气，
3、释放源在封闭建筑物内（炉墙）且属于通风不良（加热炉处于微正压运行状态）且为第二级释放源的主要生产装置区 其爆炸危险区域的范围划分宜符合下列规定o1.加热炉内和在爆炸危险区域内地坪下的坑沟（加热炉加热炉内和在爆炸危险区域内地坪下的坑沟（加热炉底）划为底）划为1区；区；o2.加热炉墙体周围及顶部加热炉墙体周围及顶部3m范围内划为范围内划为2区；区；o3.加热炉其他区域作为附加加热炉其他区域作为附加2区；区；三、爆炸性气体环境电气装置o1.爆炸性气体环境电力设计原则：o1）爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内；o2）在满足工艺生产及安全的
4、前提下应减少防爆电气设备的数量；o3）爆炸性气体环境内设置的防爆电气设备必须是符合现行国家标准的产品o4）不宜采用携带式电气设备三、爆炸性气体环境电气装置o2.爆炸性气体环境电气设备的选择原则：o1）根据爆炸危险区域的分区电气设备的种类和防爆结构的要求应选择相应的电气设备；o2）选用的防爆电气设备的级别和组别不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别，当存在有两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。o3）爆炸危险区域内的电气设备应符合周围环境内化学、物理等不同环境条件对电气设备的要求，电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下不降低
5、防爆性能的要求；三、爆炸性气体环境电气装置o3.电气设备防爆结构的选型 o1）旋转电机防爆结构的选型应符合下表规定 三、爆炸性气体环境电气装置o2）低压开关和控制器类防爆结构的选型应符合表-3规定；三、爆炸性气体环境电气装置o3）灯具类防爆结构的选型应符合表 的规定三、爆炸性气体环境电气装置o4）信号报警装置等电气设备防爆结构的选型应符合表的规定三、爆炸性气体环境电气装置o5.除本质安全系统的电路外，在爆炸性气体环境1区2区内电缆配线的技术要求 应符合表.10的规定三、爆炸性气体环境电气装置o6）除本质安全系统的电路外 在爆炸性气体环境1区2区内电压为1000V以下的钢管配线的技术要求 应符合表的规定依据：o爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-1992）