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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录1. 编制依据 22. 工程概况 23. 施工组织机构 34. 施工总体部署 35. 施工准备 46. 现场布置 47. 施工工艺流程及施工过程 48. 安全措施 7一、 编制依据1.从新厂区综合管网施工图 SG031830T1。2.钢结构工程施工及洋手规范 GB5020595。3.钢结构制作安装施工规范 YB925495。4.建筑结构焊接技术规程 JGJ812001。二、 工程概况本系统是赤泥外排管网、新厂区综合管网部分，施工现场具体位置在碱液调配项目西侧，安装施工线全长约200m，主要实物工程量有1/C25/C线双列。具体如下：1. 1/C线 十字柱两根高度
2、16m 编号 HZJC-12. 2/C线 十字柱两根高度16m 编号 HZJC-13. 3/C线 H型钢柱两根高度16m 编号 GZJC-14. 4/C线 H型钢柱两根高度16m 编号 GZJC-15. 5/C线 H型钢柱两根高度16m 编号 HZJC-26. 6/C线 H型钢柱两根高度16m 编号 HZJC-27. 7/C线 H型钢柱两根高度16m 编号 HZJC-38. 8/C线 十字钢柱两根高度16m 编号 HZJC-49. 9/C线 十字钢柱两根高度16m 编号 HZJC-510. 10/C线 十字钢柱两根高度16m 编号 HZJC-411. 11/C线 十字钢柱两根高度16m 编号
3、HZJC-112. 12/C线 H型钢柱两根高度16m 编号 GZJC-113. 13/C线 H型钢柱两根高度16m 编号 GZJC-114. 14/C线 十字钢柱两根高度16m 编号 HZJC-115. 15/C线 十字钢柱两根高度16m 编号 HZJC-116. 16/C线 十字钢柱两根高度16m 编号 HZJC-617. 17/C线 十字钢柱两根高度16m 编号 HZJC-718. 18/C线 十字钢柱两根高度16m 编号 HZJC-819. 19/C线 十字钢柱两根高度16m 编号 HZJC-720. 20/C线 十字钢柱两根高度27m 编号 HZJC-921. 21/C线 十字钢柱两
4、根高度27m 编号 HZJC-222. 22/C线 H型钢柱两根高度27m 编号 GZJC-323. 23/C线 H型钢柱两根高度27m 编号 GZJC-1024. 24/C线 十字钢柱两根高度27m 编号 HZJC-1125. 25/C线 十字钢柱两根高度27m 编号 HZJC-11三、 施工组织机构项目经理：田守德项目总工：马文成项目副经理：孙书伟焊接队张：陈玉满吊装队长：张允学防腐队长：耿培金制作队长：邹本正四、 施工总体部署主要工程目标1. 工程质量：分项工程合格率100%，优良率95%，力争部优。2. 工期目标：本工程工期为2005年4月4日开工至2005年5月3日竣工。3. 安全目
5、标：千人伤率：3。五、 施工准备1. 材料准备（1） 认真做好甲供钢材的收料和发料工作。（2） 材料进厂后应认真做好，现场材料品种、规格的定置管理。（3） 材料员在入库验收时，都必须按标准进行验收，所有产品质量证明文件，经材料员验收合格后，进行编号登记存档管理，工程施工完毕后交资料室归档作为交工资料依据，以便必要时，进行追溯。（4） 防腐材料：检查防腐材料出厂证明，各项指标应符合设计要求和有关规定。涂层材料外观色调应均匀一致，无杂物污损为住。2. 施工场地准备应根据本次工程的工程内容，合理的安排制作平台位置及相关附属设备的位置，以避免施工人员及施工车辆在制作及安装现场的拥挤。六、 现场布置（见
6、附图）七、 施工工艺及施工过程制作工艺根据现场安装及材料到位情况，制作从线开始进行制作。制作具体工艺过程如下图。钢柱下料 组对 焊接 调直 钢柱筋板拼对 土建基础复验安装 钢梁及钢桁架下料 拼接 焊接立柱及横梁、桁架下料制作完成后，进行涂装。进行统一编号的原则是根据现场的轴线进行编制，便于以后的安装。在制作的过程中焊接是特殊过程，焊接要求根据图纸和相关标准的规定进行操作。（1） H型钢柱的下料、调直及拼接严格按照制作工艺及图纸的技术要求进行施工。（2） 坡口的制作采用刨边机或自动切割机进行，并对于坡口两侧各50范围内的油垢，锈打磨干净，其各部位的焊接方法要求如下：（a）翼板对接，焊缝采用二氧化
7、碳气体保护焊或自动焊进行双面焊接。（b）腹板与翼板的T型焊缝采用埋弧自动焊。（c）各部件组对、点固焊接采用与正式焊接牌号相同的焊条。且保证点焊牢固，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。（3）H型梁柱的焊接及监控 焊接材料 Q345+Q345手工焊条牌号为Z5015或5016，使用前焊条必须进行烘干，温度为300350保温两小时。 自动焊：焊丝H08MnA4.0，使用前除油、锈；焊剂为J431，使用前烘干250300保温两小时。 Q235+Q235时手工焊条牌号为Z4315、Z4316。Q235+Q235时二氧化碳气体保护焊焊丝H08Mn2S。 手工焊时，焊接工艺规程的选择：焊条规格3.24.05.0
8、焊接电流110130A160200A200230A 使用自动焊时焊接规范的选择：焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度4.0600650A3036V2430V对于焊接规范的选择，打底层除平焊位置外，其他焊接位置手工焊可选择下限，中间层及封面层可选择中、上限。 焊接时责任人员对过程参数和施工过程应进行连续监控，并作好详细记录。（4）H型柱焊接变形的控制及焊接顺序。组对钢板必须校平、调直、误差不得超过工艺要求范围。H型钢的组对不得强行组对，以避免内应力的存在。组对不合格、移位超差较大的H 型柱，不得进入焊接工序，质检人员有权提出返修。翼板或腹板的对接焊缝。焊接时采用来回翻转，以减少收缩变形，既对正面焊完
9、一边后，翻转进行背面焊接，根据板厚不同焊接层次多少不同，工件变形程度来进行翻转。H型梁、柱的翼板与腹板的T型焊缝焊接时，采用胎具船形自动焊焊接，为防止钢柱的旁弯及扭曲变形，船型焊接胎斜面必须找平，其平整度要求为1/3000，且不大于2，H型柱放在胎具上应保持形状不变，处于自由状态，不应受到拘束和外界应力的存在，对于同块翼板的两条帖角焊缝、起焊点及焊接方向应一致，并采用相同的焊接规范，其帖角焊缝的焊接顺序如下图所示：1、2、3、4保证连续施焊。 4 3 2 1 2 1八、 安全措施1. 工程开工前要向参加施工人员进行安全交底，使广大施工人员都知道，在什么时间进行什么作业应采取哪些措施，并说明其重要作业。2. 进出现场必须戴安全帽，配齐防护用品，各项机械设备，施工机具操作人员均经培训且持证上岗。停止施工和下班后，均要拉闸切断电源。施工用电线、电缆必须架空搭设，电源开关应装在标准电源箱内。3. 电焊工安全技术措施电焊、气割严格遵守规程操作。操作前医药检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好。4. 高空作业人员要带安全带，穿防滑鞋，高空作业需用的焊条、铁件工具等要放稳妥，防止落下伤人。5. 吊车起吊时4应配有专职起重工，指挥起吊。专心-专注-专业