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1、供應商管理考核供應商管理部 陳崇永 2003.05.271品質經營中心王志勝設計品質處處長設計品質處處長呂紹維T1廠品保經理陳基陞T2廠品保經理張友松L1廠品保經理陳漢昌評價評價工程部經理工程部經理魏樂利可靠度可靠度工程部經理工程部經理楊錦瑤品質系統發展處品質系統發展處游健鋒教育訓練發展部副理教育訓練發展部副理汪文泉系統企劃部經理系統企劃部經理黃拓中客服部經理客服部經理陳崇永供應商管理部經理供應商管理部經理郭澤翰中小尺寸品保經理處長2經理9副理26工程師89組長20K/P89QATFT28538167.5%TFT品質經營中心組織體系圖2SQE 願景願景（VISION）q追求追求PDCA持續改善
2、機制，使供應商均成為卓越廠商，持續改善機制，使供應商均成為卓越廠商，全材料免驗上線。全材料免驗上線。3SQE 使命使命（MISSION）1.強化供應商管理、確保品質系強化供應商管理、確保品質系統有效性。統有效性。2.落實供應商源流管理，前除後落實供應商源流管理，前除後略，不良不後流。略，不良不後流。4TOTAL COSTq保固期由保固期由18個月個月 36個月個月。q五年保修。五年保修。q一個零件失效回收一台成本一個零件失效回收一台成本 US$350。q品質合約書訂定。品質合約書訂定。5JQE JQE 制度制度 q目的：目的：1.希望透過希望透過Joint Quality Engineer(J
3、QE)之功能，讓之功能，讓Vendor廠內與廠內與 CPT間有熟悉的共通語言，將間有熟悉的共通語言，將CPT的品質要求在的品質要求在Vendor廠內轉換成廠內轉換成管管理方案，逐行品質改善，達到確實改善的目的。理方案，逐行品質改善，達到確實改善的目的。2.推動推動JQE制度與制度與Dell有共通語言，利於有共通語言，利於Dell驗証。驗証。課程規劃：課程規劃：6JQE NetworkUrgent case on callCPTSQESupplierJQECPT Team(Vendor)生產生產工程工程品保品保7QMP 內容內容1.品質目標品質目標(Qualitygoals)2.1-1.線上不良
4、率線上不良率(Totallinefalloffdppm)3.1-2.Cpk(Processcapabilityindex)2.通則：通則：3.2-1.供應商資料供應商資料(公司概況含組織、地圖、主要設備、產品公司概況含組織、地圖、主要設備、產品)4.2-2.連繫窗口資料連繫窗口資料(相關單位、人員相關單位、人員)5.2-3.關鍵材料明細關鍵材料明細6.2-4.品質系統稽核品質系統稽核7.2-5.製程稽核製程稽核8QMP 內容內容3.規格規格3-1.材料規格材料規格(材質、尺寸、特性材質、尺寸、特性)3-2.規格變更管理規格變更管理4.審查審查4-1.新料件與原料件之差異分析新料件與原料件之差異
5、分析4-2.首件檢查管理首件檢查管理4-3.材料供應商品質經營計劃材料供應商品質經營計劃(SUB-Supplier)4-4.IQC關鍵材料關鍵材料Data4-5.合格供應商名冊合格供應商名冊4-6.製造流程製造流程4-7.製程能力製程能力(Cp/Cpk)9QMP 內容內容5.工程變更工程變更5-1.工程、製程變更管理工程、製程變更管理6.品質管制：品質管制：6-1.IQC6-2.IPQC6-3.OQC6-4.不良解析不良解析(退料退料)6-5.CLCA6-6.AGING/BURNINTEST6-7.可靠度檢查可靠度檢查6-8.量規儀器管理量規儀器管理6-9.客訴及不良處理客訴及不良處理10QM
6、P 內容內容7.評鑑評鑑7-1.經營管理經營管理7-2.技術能力技術能力7-3.製造設備製造設備7-4.生產管理生產管理7-5.品質管理品質管理8.考核考核8-1.技術水準技術水準(T)8-2.品質品質(不良率、批退率、材料抱怨不良率、批退率、材料抱怨)(Q)8-3.配合度配合度(R)8-4.交期交期(D)8-5.價格價格(C)11供應商改正機制供應商改正機制對策對策Lot及出貨日期通知及出貨日期通知SQE三天內提解析報告三天內提解析報告五天內提五天內提CLCA報告報告Y列列入入Audit項項目目N(發生源流出源發生源流出源)追查真因追查真因短期對策短期對策改善計劃改善計劃措施執行措施執行預防
7、矯正預防矯正成效驗証成效驗証標準化標準化12QualityGoalforCriticalComponents2tiermanagementDefect Rate GoalProductVendor2002Q12003 Q22003 Q32003 Q42003 RemarksB/LGoal10000800060002000ActualdataFH4004114525ROE3015436001PolGoal500500500500ActualdataOPTIMAX10817NITTO1328213TCPGoal1000100010001000ActualdataNOVATEK1120649HITA
8、CHI1082874PCBGoal500500500500ActualdataKENLEC30537CFGoal500500500500ActualdataTPN60ACTI2140Unit dppm Actual data is average data for all Quanta projects that quality performance in your internal process.13SupplierAuditPlan&RankingAudit Schedule in 2003/For over all Quanta projects14CIP持續改善計劃持續改善計劃針對
9、前五大不良訂定改善計劃：針對前五大不良訂定改善計劃：改善項目改善項目改善計劃（短、中、長期）改善計劃（短、中、長期）執行細則（如何執行）執行細則（如何執行）執行及成效驗証（如何落實？有效性？）執行及成效驗証（如何落實？有效性？）TrendChart管理管理15量產前首件檢查需求項目量產前首件檢查需求項目AreFirstArticleInspectionsconductedinaproductionenvironmenttoensurerequirementsaremetpriortomassproduction?DoestheFirstArticlereportincludeverificat
10、ionof:在量產之前是否在生產環境執行首件檢查來符合所有需求在量產之前是否在生產環境執行首件檢查來符合所有需求,首件檢查是否含下列項目首件檢查是否含下列項目:Qualitydocuments?品質文件品質文件(樣品承認書、樣品承認書、QMP、品質協定、品質協定)(b)Processcontrolparameters/documents?(c)製成控制參數製成控制參數/文件文件(c)Conditionofmanufacturingequipmentandtooling?(d)製造設備和工具的條件製造設備和工具的條件(d)Criticalparameters/dimensions?(includ
11、ingcapabilityindex)(e)重要的參數重要的參數/尺寸尺寸?(包括製成能力包括製成能力)(f)(e)Traceabilityofcavity#,tooling#,andmanufacturingsite?(g)區域區域#,工具工具#和製造場所的可追溯性和製造場所的可追溯性?(f)Inspection/testyield?(g)檢查檢查/測試良率測試良率?162ndSource材料導入檢証資料材料導入檢証資料qSupplier(上游上游)端差異分析：端差異分析：材料材料製程製程品質系統品質系統BOM表表信賴性測試信賴性測試DataqSupplier端差異分析：端差異分析：IQC檢
12、証資料檢証資料製程差異分析製程差異分析(Yield.)成品品質差異成品品質差異信賴性測試報告信賴性測試報告17中華映管供應商月考核記錄表中華映管供應商月考核記錄表18品質成績計算方法品質成績計算方法 1.目的：目的：明確訂定品質成績計算方法，以利評分。明確訂定品質成績計算方法，以利評分。2.範圍：範圍：依協力廠考核管理辦法規定之材料作業。依協力廠考核管理辦法規定之材料作業。3.品質成績考核之基準：品質成績考核之基準：3.1IQC入檢批退率品質實績佔協力廠商品質總成績之入檢批退率品質實績佔協力廠商品質總成績之30%。3.2材料使用不良率品質實績佔協力廠商品質總成績之材料使用不良率品質實績佔協力廠
13、商品質總成績之50。3.3客訴不良件數品質實績佔協力廠商品質總成績之客訴不良件數品質實績佔協力廠商品質總成績之20。3.4品質成績之項目以及計算方法共七項成績總合構成，品質成績之項目以及計算方法共七項成績總合構成，其計算方法如下：其計算方法如下：19品質成績計算方法品質成績計算方法 3.4.1 評量分數規劃：評量分數規劃：20品質成績計算方法品質成績計算方法 21GLOSSARYCA Corrective ActionCIP Continuous Improvement PlanCLCAClosed Loop Corrective ActionDVTDesign Verification Te
14、stECNEngineering Change NotificationEVTEngineering Verification TestFAEField Application EngineerFAI First Article Inspection22GLOSSARYFMEAFailure Mode Effect AnalysisGQAMGlobal Quality Account ManagerGR&RGauge Repeatability and ReproducibilityIFIRInitial Field Incident RateIQCIncoming Quality Contr
15、olJQEJoint Quality EngineerMSAMeasure System AnalysisMTBFMean Time Between Failures23GLOSSARYOQCOutgoing Quality ControlPCNProcess Change NotificationQIP Quality Improvement PlanQMPQuality Management PlanQVL Qualified Vendor ListQPAQuality Process AuditRTSReady To ShipSPCStatistical Process ControlSQESupplier Quality EngineerVLRRVendor Line Reject RateEND24