《泵单机试运转方案10814.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泵单机试运转方案10814.pdf（9页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、锦西天然气化工有限责任公司 以合成氨二段气为原料 100 吨/日低压合成甲醇装置 泵单机试车方案 施工单位：建设单位：编制人：审批人：审核人：批准人：2002 年 6 月 24 日 目录 一.工程概况及特点 二.施工准备 三.联轴器对中 四.单机试运转及注意事项 五.施工技术质量措施 六.施工质量标准及验收依据 七.质量保证体系 八.质量控制点设置 九.安全技术措施 十.施工进度计划 十一.劳动组织、施工技措用料及施工机具 一 工程概况及特点 锦西天然气化工有限责任公司以合成氨二段气为原料 100 吨/日低压合成甲醇装置，是与原合成氨对接的新建工程。本工程甲醇装置包括：二段气热回收工序（甲 1
2、00#）、联合压缩机工序（甲 200#）、甲醇合成工序（甲 300#）、甲醇精馏工序（甲 400#）、甲醇库工序（甲500#）、配电室（600#）、主控室（700#）。本装置共有 27 台泵，其主要类型为离心泵、屏蔽泵及计量泵。工程的施工是在工厂运行的状态下进行的，安全防护要求高，工期要求紧，施工任务重。二 施工准备 1 检查地脚螺栓紧固、二次灌浆强度及抹面工作是否结束。2 检查工艺配管是否施工完毕，并配制相应的临时系统试车管线，度检查临时系统的清洁性严密性。3 检查泵的冷却水系统是否配制完毕，并检查循环水的流动情况。4 检查泵上的指示仪表是否灵敏、准确。5 检查电机绝缘电阻及转动方向是否符合
3、规定。6 检查轴端填料的松紧程度是否适宜，面械密封的装配是否正确。7 用 30 号汽油对轴承体加油。8 泵入口设置过滤网，且过滤网的有效面积不应小于入口截面积的两倍。9 脱开联轴器，对电机进行 2 小时以上的空转。三 联轴器对中（具体操作要求见泵的技术文件）本装置 调整两轴对中时的注意事项：1 表架必须有足够的刚性。2 用双表调整时，两轴应同步转动，并应克服轴向串动的影响。3 径、轴 向 百 分 表 读 数 应 符 合 下 列 关 系 式：a1+a3=a2+a4;b1+b3=b2+b4 a1,b1 a4,b4 a2,b2 a3,b3 a-表示径向表读数 b-表示径向表读数 4 对中偏差的计算方
4、法按 HGJ203-83 中规定执行。四 单机试运转及注意事项（具体操作要求见泵的技术文件）1 离心泵应先开入口阀门，并开出口阀后再启动，待泵出口压力稳定后，立即打开出口阀门调节流量；在关闭出口阀的条件下，泵连续运转时间不应过长，防止过热引起泵的损坏。2 运转后，要观察泵的压力，电流是否在正常使用范围内，且不宜低于 30%的设计流量下连续运转。3 调节流量不能用入口的阀门调节，避免产生汽蚀。4 泵运转正常后，检查振动，在轴承体上测量的未滤波振动不应超过峰值速度 7.6mm/s。5 计量泵在试运转时进行流量测定，用调量手轮转到反指定刻度。调整的指示流量宜分别为额定流量的 1/4、1/2、3/4
5、和额定流量下测定实际流量。6 泵连续试转 4 小时且符合下列要求，可确定合格。（1）运转中，滑动轴承及往复运动部件的温升不行超过30，最高温度不得超过 65。滚动轴承的温升不得超过 40，最高温度不得超过 75，填料函或机械密封的高度应符合技术文件的规定。（2）泵的振动值应符合技术文件的规定，若无规定时，离心泵的振动值应符合 HGJ203-83 的规定。（3）电动机温升不得超过铭牌或技术文件的规定，如无规定，应根据绝缘等级的不同进行确定。（4）压力和电流应符合设计要求，对于工作介质比重小于1 的离心泵，当用水进行试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值且流量不应低于额定值的 20%。（5）转
6、子及各运动部件不得有异常声响和磨擦现象。（6）泵的附属设备运行正常，管道应连接牢固无渗漏。（7）离心泵的软填料密封可根据输送介质粘度的不同，允许有 20 滴分的均匀成滴泄漏。机械密封的允许泄漏应符合技术文件的规定。对于输送有毒、有害、易燃、易爆、贵重物料和要求介质与空气隔绝的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。五 施工技术质量措施 为保证联动试车时间及单机试车的质量，特采取如下措施：1 制作水箱：由于工艺配管不是一个密封循环系统，所以制作一个水箱将泵出入口连接，形成循环系统，水箱制作图如下。2 水箱支架：由于泵的出入口均向上，所以水箱底面必须比地平面高出 2 米，支架制作的材料选择894 的
7、无缝钢管。3 建立单试车系统：用软管从水源引水到水箱，泵入口通过临时管线与水箱连接。泵出口利用已配制完的部分工艺管再连接软管至水箱。4 所有参加泵单机试车人员，熟知方案，并应严格执行。六 施工质量标准扩验收依据 1 HGJ203-83化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）。2 HGJ207-83化工机器安装工程施工及验收规定（化工用泵）。3 HGJ233-97煤油化工安全规程。七 质量保证体系 八 质量控制点设置 1 整个试车过程全部为 AR 级，要求建设单位代表、监理单位、生产车间、承包单位、施工单位五方质量检查部门联合检查。九 安全技术措施 1 安全保证体系确立：项目经理：检查员：项目
8、专职检查员：钳工组长：施工单位负责人：技术员：施工班组：2 上岗工作人员应有本工种的独立操作合格证。3 进入现场必须戴安全帽，班前.班中严禁饮洒，工作中严禁打闹、开玩笑。4 单机试车时，现场设置围栏，非工作人员严禁入内。5 在运转中，试车人员不得在设备的轴承上，安全罩上坐立或行走，不得对运转部分清扫加油。6 开车前，一定要手动盘车几次，检查制动是否灵活。7 试车时，配电室、仪表箱均应上锁，警告牌设置明显。8 试车工作设专人指挥，相互间要协调工作。9 非专业人员严禁从事电器仪表作业工作。10 未尽事项，见化工炼油操作规程中的详细要求。十 施工进度计划 准备：单机试车：恢复：施工单位负责人：项目经理：项目专职检查员：技术员：检查员：钳工组长：施工班组：十一、劳动力组织、施工技术措施用料及施工机具使用 1.劳动力组织:队长:技术员:钳工:电焊工:起重工:电器、仪表专业工人:2 施工技术措施用料:钢板:无缝钢管:软管:胶皮:搬手:手拉葫芦:压力表: