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1、 一、设计依据 1.致远涿州京南小镇营销推广中心工程施工图纸 2.混凝土结构工程施工及验收规程（GB50204-2002）3.建筑工程冬季施工规程规范（JGJ104-97）二、工程概况 本工程位于涿州东城坊，建筑面积4653平米。地上三层，独立基础，框架结构。建筑高度12.6米，局部34.8米。施工总工期为2010年8月至2011年四月，历经一个冬季。根据总进度计划及现场实际，三、冬施阶段主要有以下工程：主体施工；二次结构。冬施阶段采用商品砼。冬季来临时，如连续5 天日平均气温稳定低于5 C，或日最低气温低于0 C 时，则此5 日后的第一天为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个5 天日平均气
2、温稳定在5 C以上时，则此5 天后的第一天为冬施的终日。本地区距北京较近一般采用北京地区的规定一般每年的11月15 日至次年的3 月15 日为冬施阶段。四.施工准备：(一).冬施的准备工作:1.成立冬施领导小组，并组织相关人员进行学习，并向班组交底。特别是对测温保温人员等专业人员进行培训，明确责任。2.技术准备工作：技术室负责冬季施工方案与技术交底的编制工作；选择施工方法、热源设备、外加剂；对冬期施工有关人员要进行专门的培训。与当地气象部门随时保持联系，及时收听气象消息，掌握天气情况，防止寒流突然袭击。3.施工现场准备工作：排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措
3、施，消除现场施工用水造成场地结冰现象；保证消防道路的通畅；其他施工准备工作。4.资源准备工作：材料室负责各类材料的准备工作，具体见下表。名称单位数量用途 保温被 5000 混凝土及防止冻土 塑料薄膜 3000 顶板混凝土保温 酒精温度计 个 10 冬施测温 彩条布 2000 围挡用 外加剂 吨 10 拌合砂浆 5.施工人员生活准备工作：做好劳动保护与生活采暖工作。（二）.冬施的管理：A入冬前应按经审批的冬施方案或技术措施进行交底，并作好检验工作，要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程进行。施工人员要认真学习和熟悉冬期施工规定及施工验收规范中有关冬期施工的内容。要结合冬期施工方案进行技术安全交
4、底，是冬施方案落实到个人。B.冬期施工测量与保温管理。各施工现场要在入冬前建立测温组织，对每日大气温度、混凝土及砂浆等温度进行观测。测量时间和所测量值应详细记录，并整理归档。水源及消火栓要提前作好保温工作，防止受冻。加强气象预报工作，及时掌握寒流预报，通知工地加强保温维护。c.冬施外加剂的试验与管理。冬期施工所用的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准应有产品合格证。冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加应设专人负责，认真作好记录。（二）.冬期混凝土质量管理。要对混凝土加热温度、出罐温度、入模温度、外加剂掺量进行严格的控制。（三).冬期施工生产管理：1.冬期施工准备工作项目和用工量应纳入
5、生产计划。2.冬期施工使用正式热源的工程应与建设单位办理协议。3.各企业生产调度部门应负责监督检查冬期施工准备工作落实情况。（四）.冬期施工安全、消防管理：1.冬季气候干燥，容易发生火灾，随时对施工区和生活区进行检查，配备干粉灭 火器，消除事故隐患。2.加强对火源的管理，对使用煤气的要防止发生爆炸；本工地不允许使用煤炭或木 材取暖，防止煤气中毒。3.入冬前要制定相应的防火、防滑、防煤气中毒的措施，并安排职工进行学习，加大宣传力度。3.增强施工现场的防滑措施，积雪及时清扫，必要时可洒盐水；外架的积雪、冰 冻等要随时清除，否则不得上人。4.随时收听天气预报，防止天气突变给人身及施工生产带来的危害。
6、5、水泥堆放处应架离地面，砂石料应集中堆放，均用塑料布或岩棉被作好遮盖或搭 盖防雪棚。6、搅拌机必须搭设防寒棚，以保持搅拌内温度。7、当气温低于-5时，搅拌砼应加入防冻剂，并用温水搅拌。量不得小于300 公斤，水灰比不大于0.6，所用的砂石料及拌和水均应蒸汽加热。主要由搅拌站控制。（五）、运输：扣除砼搅拌、运输、二次倒运等过程中热量损失，到达工作面的温度不小于10。主要由搅拌站控制。（六）、钢筋工程：钢筋在负温条件下，其力学性能会有一些变化，主要表现在抗拉强度及屈服点的提 高，但延伸性和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响，所以应注意以下问题：（1）钢筋在运输、堆放、搬运过程中，减少碰撞、
7、挤压等现象，以减少钢筋表面的机械损伤，这种钢筋缺陷和焊接烧伤等会显著增加其冷脆性。（2）钢筋冷拉温度不宜低于-20，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。当温度低于-20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。（3）在负温下冷拉后的钢筋，要逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。（4）加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4 倍直径，并不得在同一位置来回弯折。（5）滚轧钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，在气温低于0，应掺入15%20%的亚硝酸钠。不得用机油做切削液。（6）浇筑混凝土前对钢筋上的霜、雪、冰等进行清理。（七）.模板工程:（1）顶板
8、：模板采用竹胶合板加木龙骨，浇筑顶板混凝土时门窗提前封闭，四周采用外挂架施工，周围用密目立网封闭，能够起到很好的挡风效果。顶板施工前先将下层的门窗洞口用保温被封闭，这样起到对顶板混凝土的保护作用。（3）可先用热工计算确定混凝土从入模到冷却至0 C 需要的时间，按照现场实测的混凝土养护温度计算出成熟度，并估算混凝土的强度。按照规范规定冬期掺防冻剂的混凝土受冻临界强度为4Mpa，这样我们就可以确定混凝土的拆模时间。顶板模板达到混凝土设计强度的100%时，方可以拆模。（4）冬期施工现场拆模时间的确定:冬施期间，应根据现场实测的混凝土养护温度来估算混凝土的强度，达到临界强度时，同时同条件试块的试压结果
9、合格后，才可以进行墙体模板拆除。（八）.混凝土工程：由于此地区冬期平均气温在-5 C 以上，本工程冬期施工采用综合蓄热法施工。综 合蓄热法保温施工的工艺特点：将混凝土的组成材料进行加热，然后搅拌，在经过运输、振捣后仍然具有一定的温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降低到0 C 时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。蓄热法具有经济、简便、节能的优点，混凝土在较低的温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质的成品。本工程采用商品混凝土，由搅拌站掺防冻剂。（1）混凝土强度要求：a.拌和物所用
10、的砂石料等必须符合冬施的各项要求，必须加热，并注意检查外加剂的掺量、测量水及骨料的加热温度，骨料必须清洁，不含由冰雪冻结物，搅拌时间比常温延长50%，此项由混凝土搅拌站控制。b.为了减少冻害，尽量降低混凝土中水的用量，每立方米中水泥的含量不得低于300 公斤，水灰比小于0.6。同时加入减水剂，主要由搅拌站通过试配确定。c.为加快拆模时间，提高混凝土的早期强度，减少冻害，在混凝土加入早强剂，由搅拌站通过试配确定。d.混凝土运到现场时的出罐温度不低于15 C，如果发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。e.混凝土养护应做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻
11、剂的规定温度以下时，强度不应该小于4Mpa，此项用成熟度法估算混凝土强度确定，同时与同条件养护的试块的受压强度确定。（2）混凝土的运输：混凝土的运输过程时热量损失最关键的阶段，因此必须快运输速度。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过5-6 C。因此，搅拌站应合理确定混凝土出炉温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。a.合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出炉到现场控制在一小时以内。b.罐车罐体要做保温，采用包裹50mm 厚的保温被。c.罐车进厂后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。e.扣除混凝土搅拌、运输、二次倒运等过程中热量损失，混凝土的入模温度
12、不小于 12 C，此项由搅拌站控制。（3）混凝土的浇筑 a.混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。b.混凝土运输到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。c.施工缝的留置符合规范GB50204-2002 要求，下次浇筑时，接缝处的混凝土强度应 大于1.2Mpa。d.混凝土浇筑前应先用与混凝土同成分的水泥砂浆润湿泵管，尤其柱体施工时更要求先浇筑35cm 厚的砂浆，砂浆运送到现场的温度应比混凝土适当提高，要求控制在25 C以上，这样既可以达到润湿泵管的作用又可以同时预热泵管，使混凝土浇筑时
13、混凝土温度不致降低过快。（4）混凝土表面的覆盖保温 a.顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层保温被，并用脚手板压住，不要留下脚印。柱体拆模后立即包裹一层塑料薄膜，然后再包裹一层保温被。b.混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足1.2Mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管。c.混凝土表面的保温层，在混凝土强度达到4Mpa 时方可以拆模。d.模后混凝土表面涂刷养护剂。（5）混凝土试块的制作：冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外，还应增设3组，一组与构件同条件养护，按照成熟度计
14、算混凝土达到临界强度后试压，用于检测混凝土拆模时是否达到临界强度，从而确定拆模时间；顶板根据抗压强度报告为依据确定拆模时间。另一组与构件同条件养护至冬施结束，转入常温养护28 天后试压，作为混凝土的强度评定依据，第二组备用。为了保证同条件养护，试块放置在同部位的楼层内。(九).测温工作 1.测温范围（1）大气温度：每天8:00、14:00、20:00、2:00 时的温度，并取平均值。（2）混凝土温度：入模温度，每台班4 次。（3）混凝土养护温度：按规范规定，混凝土未达到临界强度前，每2 小时测一次；达到临界强度后每6 小时测温一次。为了使测温记录更精确，实际测温记录中 当达到4Mpa 后可以采
15、用4 小时一次的测温方法，同时必须以混凝土报告为依据。2.测温孔的做法及布置（1）测温孔采用直径15 的钢管制作，一端封闭，在混凝土未初凝前插入混凝土内。（2）测温孔的布置一般在具有代表性及温度变化大，容易散失热量、构件易遭受冻结的部位，现浇混凝土梁、板的测孔应与梁板水平方向垂直留置，梁测孔每3m 长设置一个每跨至少一个，孔深1/3 梁高，楼板每15 左右设置一点，每间至 少设一个，孔深1/2 板厚；现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测孔一对（2 个），与柱面成30。倾斜角，孔深1/2 柱断面边长；（3）测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行，将温度计插入测孔中，堵塞住孔口，停置35 分钟后迅速取出，
16、使温度计与视线成水平，并立刻读数，记入记录表 格中，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。（4）测温由项目实验员梅清平负责，每天交技术人员审查一次，以便发现问题及时处理。（十一）.临水、临电 1.所有排水管道尽量埋入地下800mm 深，个别明露部分必须做保温。对于消防管和消防栓更要作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。2.对于楼四周排水用的干管，应用保温被覆盖，防止结冰。3.冬施前对工地的排水管、井等及时进行检查、清理，以防结冰堵塞。4.所有临电电工必须持证上岗，坚守岗位，随叫随到，确保工地安全和正常施工。5.施工现场严禁使用裸线，电线铺地时必须有防碾压、防砸措施，防止电线冻结在冰雪中。风雪天
17、气后，应对线路进行仔细检查，防止断线造成事故。（十二）.安全与文明施工 1.冬期施工安全教育 a.对职工定期进行技术安全教育，作好安全技术交底，配备好安全防护用品 b.特殊工种须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗操作。c.采用新设备、新机具、新工艺要对操作人员进行机械性能、操作方法等进行安全技术交底。2.现场安全管理 a.现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中地都要符合安全要求，并加强管理。b.加强劳动保护工作。做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道要采取防滑措施。霜雪天气要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。c.施工现场严禁抽
18、烟。3.冬期电气安全管理 a.严禁非电工人员随意拆改电气线路。任何人员严禁在任何地方私接电炉取暖。b.施工现场严禁使用裸线。防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，要对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。c.采用电加热设备提高施工环境温度，用电设备要采用专用电闸箱。强电源与弱电源插座要区分开，防止误操作造成事故。4.施工现场用火管理 a.项目安全员要向用火人进行消防安全书面交底，落实开“动火证”制度，动火证当日有效，用完收回。b.看火人员职责如下：清除用火部位附近的可燃物；脚手架上用火要用接火盘接住火花；用火部位要准备好消防器材；操作完毕仔细检查，确认无死灰复燃可能方可离开岗位。c.木工棚、库房、
19、油漆配料间不准用火取暖。5.消防设备管理 a.消防人员要定期对各种消防设施检查，保持其灵敏有效。b.做好消防管道和其他消防设备的保温防冻工作。6.解除冬施后的安全与消防管理 a.龙门架、高度超过三层楼的脚手架，每周要进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。b.材料堆放场防止垛堆、模板和构件在土层冻融中倒塌。c.冬期施工所用物资入库统一保管，准备来年再用。（十三）.热工计算 1.本工程冬季施工期间的混凝土采用商品混凝土，蓄热法养护，采用P42.5 水泥拌制混凝土时，柱体达到受冻临界强度时大约需要1 天，即第二天即可以拆除模板，我们根据保温材料的种类、厚度及构件的情况应计算出混凝土冷却到0 C 时需要的时间和这期间的平均温度，从而估算混凝土可以达到的强度，以此来判断混凝土在达到临界强度前是否受冻。2.根据以往的经验，一般情况下混凝土的入模温度T1 为+10 C 左右，即可以满足蓄热要求，同时搅拌站的水温控制在60-70 C 左右比较合理。具体配比由搅拌站控制.