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1、 锦化化工（集团）有限责任公司 8 万吨/年环氧丙烷装置工程 钢筋砼框架施工初步方案 中国化学工程第六建设公司 一九九九年二月二十八日 目 录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、施工部署 五、主要工序施工方法 六、雨季施工措施 七、质量标准及质量、安全保证措施 八、主要施工机具 一、编制说明 本方案为锦化化工（集团）有限责任公司 8万吨/年环氧丙烷装置工程钢筋砼框架施工初步方案，由于本工程 PO、PG、中控室等大量采用框架为其承重结构，故编制本方案是为了显示我公司在该类工程中的施工实力和水平，同本初步方案还将作为施工准备的依据，其参照锦化 8万吨/年离子膜烧碱中氯干燥厂房的成功经验
2、编制而成的。二、编制依据 1、锦化化工（集团）有限责任公司 8 万吨/年环氧丙烷装置工程 建筑施工招标文件编号：JH-PO-001。2、土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）3、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-84）4、砼结构工程施工及验收规范（GB5024-92）5、砼浇检验评定标准（GBJ107-87）6、组合钢模板技术规范（GBJ214-89）7、普通砼用砂质量标准及检验方法（JGJ52-79）8、普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法（JGJ53-79）9、砼拌合用水标准（GJG63-89）10、普通砼配合比设计技术规定（GJG55-81）11、中国化学工程第六建
3、设公司企业标准 12、中国化学工程第六建设公司企业工法 三、工程概况 1、工程特点 本工程厂址在厂内 2万吨/年环氧丙烷装置南侧，由于其装置恰在微丘与平地交界处，地面略有起伏，地上现有卸苯、丙烷设施及旧库棚多处，并大片堆置着生产垃圾及皂化废渣，但是厂区道路较为平坦，交通运输较为方便，又因为距老装置较近，防火、防爆、防腐蚀等要求较高。2、现浇砼框架一览表 现浇砼框架一览表 序号 单位工程 工程代码 建筑面积 基础 层数 高度 备注 1 PO 801 4463m2 钢砼 5 26 2 PG 802 钢砼 5 26 3 中控室 152 5000m2 钢砼 5 18.6 152、307 513合为一体
4、 4 总变电所 307 钢砼 5 18.6 5 综合楼 513 钢砼 5 18.6 6 PPG成品罐装 811 钢砼 3 10.7 7 皂化废渣过滤 812 155m2 钢砼 2 7.5 8 循环水 463 1444m2 钢砼 2 8.8 四、施工部署 1、施工原则：先深后浅，先地下后地上，先主要设备厂房，后一般框架厂房。2、施工程序：施工准备定位放线土方挖运垫层施工基础施工及养护基础回填土脚手架柱子钢筋、模板梁模板、钢筋平台模板、钢筋浇筑框架砼上一层框架施工 五、主要工序施工方法 （一）基础工程 1、施工程序 场地平整放线定位土方挖运清理浮土、排除积水、检查尺寸支模浇筑砼垫层基础支模、绑扎钢
5、筋基础砼浇筑养护回填土 2、基础钢筋网片就位一般用人工进行，大的基础应在基础内绑扎。3、砼用石子宜选用卵石或碎石，粒径不宜大于 40mm，砂子选用级配合理的中砂，水泥用 425号矿渣水泥，坍落度 3-5cm，砼采用机械搅拌，下料采用串筒，砼应连续分层灌筑，分层捣实。4、基础模板采用普通钢模板，钢管支撑，模板加固完后，浇砼前要用仪器仔细检查轴线位置，另外还要检查钢筋数量、规格是否满足设计和规范要求。5、基础砼浇筑完毕，应进行养护。回填土之前要经过共检，验收合格后方可回填，回填土必须分层打夯，夯实后要对回填土进行干容重试验。（二）框架模板工程 1、模板安装、拆除应遵循的原则：a、保证结构和构件各部
6、分尺寸和相对位置的准确性。b、安装的模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。c、构造简单、装拆方便、便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑并预留砼振捣孔。d、模板和接缝均应严密，不得漏浆。e、模板应涂刷隔离剂。f、拆除模板时，不承重的模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏、变形的前提下拆除。承重模板拆除砼需达到的强度；跨度在 8m 以内的梁和板以及跨度在 2m 以内的悬臂梁和板，砼强度需达到70%，跨度在 8m 以上的承重结构及跨度在 2m 以上悬臂梁和板、砼强度需达到 100%。2、柱模板 a、采用普通定型钢模，U 型卡连接。b、柱箍采用角钢或钢管，每隔 500mm设一道。c、对柱边大于或
7、等于 600mm的柱，均需设纵横 12 对拉螺栓，每 1m左右设一道，用两根并排钢管作紧固件，L50 x50（L=100mm）作垫片。3、梁模板 a、安装梁模板支撑之前，支撑下部要垫牢，回填土区应加通长扫地杆，梁模板支撑采用双排脚手架宽 800mm左右，支撑上垫 10 x10cm方木，支撑中间加剪刀撑。b、按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁模并拉线找直，当梁跨度大于或等于 4m 时梁底应起拱，起拱高度为梁长的 1/1000-3/1000。c、对于梁高大于 1m 的梁，为防止梁“扭曲”，应在梁侧面设 12对拉螺栓一排，水平纵向间距以不大于 1m 为宜。（三）框架钢筋工程 钢筋在加工棚内集中加工
8、，用平板车运至现场，用井架进行垂直运输，现场进行绑扎并应注意以下几点：1、钢筋材质、规格应符合设计要求和规范规定，需要代换，应征得甲方和设计单位的同意。2、柱子主筋应按设计及规范要求下料搭接,柱子箍筋端子弯成 135平直部分长度不小于 10d，在柱主筋绑扎搭接的范围内，绑扎扣不少于 3个，搭接长度按规范 GB50204表 3.5.4执行，并注意控制主筋保护层。3、梁的箍筋弯钩也应按 135弯曲，平直部分长度不小于 6d 或 60mm。4、钢筋如采用对焊，必须按规范先做试验，试验合格后才能批量对焊。5、不准在已绑扎好的钢筋上堆放物料或铺放跳板，尤其是挑梁和板的钢筋不得被踩下。（四）框架砼工程 1
9、、设砼集中搅拌站。水泥要有出厂合格证，且要做安定性试验，安定性不合格的水泥不得使用。砼搅拌应严格按配合比计量。2、浇筑框架砼时，应先浇筑柱子砼，再浇梁板砼。3、浇筑砼时应连续进行，如必须间歇时，不得超过规范 GB50204表4.4.11的规定，否则，应按施工缝的规定进行处理。4、浇筑平台砼时，若采用平板振动器其浇筑层的厚度不得超过120mm。5、浇筑砼过程中，要分批做砼坍落度试验，不符合规定时，应调整砼配合比。6、砼浇筑过程中，要保证钢筋保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞模板，如出现偏差应及时纠正。7、柱子应分段浇筑，每段高度不应大于 3m,超过 3m 应采用串筒
10、导送砼。8、浇筑砼之前，底部应先填 5-10cm厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑的砼内成份相同，以免底部产生蜂窝现象。9、当浇筑柱梁及主次梁交叉处砼时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，因此，既要防止砼下料困难，又要注意钢筋挡住石子不下去，必要时这一部分可改用细石砼进行浇筑。10、在浇筑与柱连成整体的梁板砼时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使砼初步沉实后再继续浇筑，以防接缝处出现裂缝。11、梁和板应同时浇筑，柱施工缝应留在基础的顶面，梁和牛腿的下面，单向板的施工缝，留置在平行于板的短边任何位置，有主次梁的楼板，宜顺着次梁浇筑，施工缝应留在次梁跨度中间三分之一的范围内。（五）脚手架工程
11、1、外脚手架搭设的构造要求 a、立杆纵距为 1.4m，立杆横距为 1.0m，里排立杆离柱边 200mm左右。相邻立杆的接头位置应错开，对接用一字扣连接。立杆的垂直偏差不得大于架高的 1/200，且不大于 10cm。b、大横杆间距为 1.4m，接头要错开，用一字扣连接，大横杆与立杆用十字扣连接，同一排大横杆的水平偏新式不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于 5cm。c、大横杆搭于大横杆上，与满堂脚手架连接，在相邻立杆之间根据需要加设一根或二根。在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。2、在外脚手架两边及中间各设一道剪刀撑，且每隔 5m 高加设一道通长剪刀撑。3、为了保证架子的稳固，应增加一
12、部分小横杆搁在框架梁上，把脚手架的荷载传递到框架中去，以减轻荷重和自重。另外还要把里外脚手与柱子连起来，以增加稳定性。（六）垂直运输 现场垂直运输设置轨道式塔吊一座，局部使用吊车。六、冬雨季施工措施 季节施工技术措施直接影响工程进度和质量，在本工程由于冬季框架施工基本完毕故未考虑。1、雨季施工措施 a、维护运输道路，修设路旁排水沟，做到有组织排水，以保证水流畅通，雨后不陷不滑，不存水。b、所有机械要搭设防水棚，机电设备采取防雨、防淹措施、安装接地安全装置。机动电意闸箱的漏电保护装置要可靠。c、雨季应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。d、基坑四周必须挖好排水沟，基坑里要挖好集水
13、坑，用潜水泵及时排除基坑内的集水。七、质量标准及质量、安全保证措施 1、质量标准执行 建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）和建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）。2、保证质量措施 a、加强各级人员的质量教育，提高全员的质量意识。b、认真贯彻国家技术政策、技术法则、技术标准和规程规范，严格按照设计图纸进行施工。c、开工前在图纸自审、会审的基础上编好施工方案，并做好技术交底工作。d、严格执行工序交接制度，上道工序不合格，绝不进行下道工序施工。e、坚持“三检一评”制度，发现不合格品及时反馈，认真分析，找出原因，查明责任，确定方案，严肃处理。f、加强砼搅拌站的计量工作，随时
14、检测砼坍落度及砂石的计量情况，及时对水泥进行复验，严禁使用过期水泥和不合格的砂石。g、原料、成品、半成品、构件都应当有出厂合格证并按规定取样试验，焊接钢筋要有焊接试件，砂浆及砼应按规定做试块。3、安全措施 a、坚持安全教育和班前安全活动制度，认真执行安全操作规程和各项安全规定。b、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须配戴好安全带，严禁高空投掷工具材料，各出入口应搭设防护棚。c、脚手架搭设或拆除，要注意避开附近电源线，保证架子与电源线的安全距离，不得把动力和高压照明线直接固定在脚手架上，不准利用脚手架做电焊机零线。d、脚手架外侧应满挂安全网，在作业层的脚手板下及首层各平挂一层安全网。
15、所有安全网不得缺档，不得漏挂，临时拆动应立即还原。e、外架子要始终高于操作面一步，并绑一道高度不低于 1.2m的扶手栏杆，栏杆下部绑一道不低于 15cm的踢脚板。f、使用小型手持电动工具（如手电钻），均要使用带漏电保护装 置的闸箱，操作人员要戴绝缘手套，非机电人员严禁动用机电设备。八、主要施工机具 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 液压汽车吊 25t 台 1 浇筑砼 2 液压挖土机 0.4m3 台 1 土方 3 装载机 ZL-50 台 1 装土及后台上料 4 翻斗车 1t 台 10 砼运输 5 砂轮切割机 400mm 台 5 钢筋切割 6 砼搅拌机 400L 台 3 7 砂浆搅拌机 MJ-200 台 3 8 钢筋调直机 TQ4-14 台 4 9 钢筋切断机 WJ6-40 台 4 10 钢筋弯曲机 6-40 台 4 11 蛙式打夯机 HW-20 台 4 回填土用 12 井架 高度20m 座 共 8 座 包括卷扬机、钢丝绳 13 电焊机 交流 台 5 加工预埋件 14 塔吊 高度 30，臂长 12m 2t-5t 座 1