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1、 天车工安全技术操作规程(二) 天车工安全技术操作规程(二) (1)安全规定 1.天车工须经特地培训,考试合格并持有安全操作证,方能独立操作,否则不得单独操作。 2.开车前应正确穿戴好防护用品,仔细检查设备机械、电气局部和安全防护保险装置是否完好、牢靠。掌握器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时,严禁吊运。在化工车间吊装不得碰撞设备、管道。 3.吊运时必需昕从挂钩起重人员指挥,得到指挥信号前方能进展操作,行车启动时应先鸣铃,起重作业中只听一人指挥,但对其他人发出的紧急停车信号,也应马上停车。 4.操作掌握器手柄时,应先从民“0”位起逐级增减速度。换向时,必需先转回“0”位。 5.当
2、接近卷扬限位器、大小车接近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替一般开关。 6.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下,大车轨道两侧除检修外不准行走,小车轨道下严禁行走,不准从一台行车跨越到另一台行车。 7.工作停留时,不得将起重物悬在空中停留,运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过,吊运物件离地不得过高。 8.两台天车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调全都。9.运行时,天车与天车之间要保持肯定的距离,严禁撞车,同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让。 10.检修天车应停靠在安全地点,切断电源并挂上“制止合闸”的警示牌。
3、地面要设围栏和“制止通行”的标志。 11.大吨位物件起吊时,应先稍离地试之,确认吊挂平稳,制动良好,缓缓运行缓慢上升。不准同时操作三只掌握手柄。 12.天车运行时,严禁有人上下,也不准在运行时进展检修和调整机件。 13.运行中突然发生停电,必需将开关于柄放置到“0”位,起吊件未放下或索具条脱钩,不准离开驾驶室。 14.铸造车间天车吊运钢水包,应先看到钢水包高度,然后鸣铃和慢速运行,浇钢时下降速度要缓稳。 15.吊运钢水包时,由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时,必需实行紧急措施向无人处降落。 16.露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停顿工作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。 17.夜间作业
4、应有充分的照明。 18.龙门吊安全操作要按本安全技术操作规程执行。行驶时留意轨道上有无障碍物;运吊大物件阻碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。 19.天车工必需仔细做到“十不吊”：a.超过额定负荷不吊;b.指挥信号不明,质量不明,光线暗淡不吊;c.吊绳和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊;d.行车吊挂重物直接进展加工的不吊;e.歪拉斜挂不吊;f.工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;g.氧气瓶、乙快发生器等具有爆炸性物品不吊;h.带棱角缺口未垫好不吊;i.埋在地下的物体不吊;j.钢铁水过满,未加固定卡子不掉。 20.工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将掌握手柄放置“0”位
5、,切断电源。 21.挂钩人员必需熟识起吊工、器具的根本性能和各种吊具、索具的最大容许负荷、报废标准,娴熟把握指挥信号,在指挥信号时不准戴手套,同时应遵守天车工的“十不吊”。 22.起吊工具要常常检查,确保完好牢靠,并要妥当保管,不准随地乱丢,不准超负荷使用。 23.捆绑吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120。遇特别起吊件时应用专用工具。 24.吊运物体应按规定地点妥当堆放,不准将重物堆放在管线下面或安全通道上。放置较高大的物件时,重心要平稳,防止倒下伤人。25.行车挂钩统一手势：a.手心向上表示吊钩向上;b.手心向下表示吊钩向下;c.手心向前表示大车向前;d.手心向后表示大车向后;e.手心向左
6、表示小车向左;f.手心向右表示小车向右;g.小指向上表示吊钩小起;h.小指向下表示吊钩小落;i.两手穿插表示停顿;j.起吊手势应有哨音协作。 26.行车挂钩在有条件的单位应使用步话机。 27.在化工车间作业遇有泄漏和着火爆炸事故,天车工要镇静,快速撤离。 (2)电动葫芦 1.严格遵守天车工起重的有关安全技术操作规程,凡有操作室的电动葫芦其操作人员须经培训考试合格,持有安全作业证方可操作。 2.开动前应仔细检查设备的机械、电气局部及钢丝绳、棱钩、限位器等是否完好牢靠。 3.不得超负荷起吊,起吊时手不准在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。4.起吊物件时,捆扎应坚固,重心要平稳。物件的棱角快口处应
7、设垫衬板。5.使用拖挂电线试开关启动,绝缘必需良好,正常按动电钮,留意站立位置。 6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道终点时,必需减速运行。 (3)手动葫芦 1.悬挂葫芦的构架必需坚固牢靠,工作时葫芦的挂钩、销子等装置必需保持完好。 2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。 3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其他人员不得靠近被起吊的物件。4.起吊物件时,必需捆绑坚固牢靠,吊具、吊索应在允许负荷范围。 5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必需有专人指挥,负荷应匀称分担,操作人员动作要协调全都。 6.放下物件时,必需缓慢轻放,不允许自由落下 篇2：施工电梯的安全技术操作规程 施工电梯的安全技术操作规程
8、1、电梯司机必需持证上岗。 2、严禁超载。 3、当班第一次运载时，将升降机长高至离地面1米处，停机检查有否自动向下滑行，以便检查电机制动局部进否正常(最好满负荷进展)。 4、运行中留意乘人和载物应尽可能地匀称分布，防止偏重。 5、随时留意信号，遇事故和危急时马上停车，配重铁下严禁站人。 6、风力达六级以上时制止使用，并将吊笼降究竟层。 7、吊笼载荷状况下不准离开升降机，信号不灵，不准开车,冷却塔网版权全部。 8、配重钢丝绳钮结或损坏进制动未调整前，限位开关失灵或其他机件失灵时不准开车。 9、修理保养时，不准开车。 10、酒后或身体不适时不准开车。 11、开升降机前鸣笛通知乘客将要运行。根据要求
9、方向转换LD由1档渐渐加至5档使电机到达正常运行状态(一般不要在低档运行)。 12、接近停站层时，将转换开关LK由5标渐渐减至空档停车，到达起动和停车平稳牢靠。(留意尽量使吊笼减标停车)。 13、发觉电源掌握失灵或危急状况时，请快速将转换开关扳至空档，切断电源，扳动紧急刹车转换开关，将手动刹车手把刹住。 14、运行过程中，升降机假如消失故障应停梯由专职人员修理，确认修复前方可连续运行。 15、司机下班停机后必需切断电源开关，锁好电器箱，并作好交班运转记录和交接班记录。 修理保养方法详见使用说明书 篇3：塔吊的安全技术操作规程 塔吊的安全技术操作规程 1、各种型号塔吊使用，必需实行定人、定机、定
10、岗位责任。配备1-2名司机和2名以上指挥人员及修理工(组成一个机组)，团结全都，统一指挥。 2、塔吊作业前接规定，对机械进展调整、紧固、润滑及防腐。常常检查塔身垂直度4%。 3、每隔半月，检查塔身完好及各连接螺丝结实状况，检查机械各传动构造局部的完好及润滑状况，并依据说明书规定添加润滑油脂，保养检修一次。 4、检查电压是否到达380V标准，其变动范围不得超过5%(360V)，并检测塔身有无漏电现象。 5、塔吊操作前应进展空载与重载运转试验，并常常检查各电气保险装置，限位装置，报警指示系统是否齐全有效。 6、塔吊要定期检查各电动机的绝缘电阻是否符合规定，接地电阻是否4。 7、操作人员与指挥人员必
11、需按规定的信号、手势、哨音或对讲机进展联系，取得协调，听从指挥。在发觉指挥有误，可能发生事故的状况下，操作人员有权拒绝执行，并马上报告状况。 8、起吊重物时，严禁超负荷使用。 9、作恶中无指挥、指挥信号不明、超过六级风，斜拉、斜吊、吊拔埋入地下或其它物体上的物体等状况，塔吊司机严禁操作。 10、不管有无安全装置和设备，严禁任何人随吊生物升降。 11、操作掌握必需从“0”位开头逐级变档，严禁超档操作。换向操作时必需放在“0”位使机械停顿运转后，再转向起动运转，严禁直接换向操作操作要力求平衡，严禁急开急停，严禁酒后开机。 12、作业前先发信号，然后将重物离地0.5m左右停车，确定刹车吊钩，重物绑扎
12、无问题后，方可指挥作业，塔吊停用时，吊勾上升距吊杆距离不得1m。 13、塔吊驾驶室内不得存放易燃物品，并须具备牢靠的消防设备。 14、塔吊处理电气故障时，必需由电气修理人员两人以上参与。15、塔吊起重作业时，机械发生故障，应设法将重物放下，切断电源后，方可进展修理。 16、塔吊在停电、停工何处时，应将重物卸下，不得悬挂在空间。 17、塔吊作业范围内无关人员通行，任何人不得在起吊重物下停留。 18、塔吊在作业中，制止任何人上下塔吊进展调整检修塔吊。 19、塔吊臂架和起重物必需与凹凸压输电线保持肯定安全距离。(离低压3m，高压10m) 20、塔吊卷筒上钢丝绳不得少于三圈，钢丝绳在筒上应排列整齐，并常常保持油润，到达报废标准时应准时更换。 21、塔吊操作人员停顿作业时，应将回转置于风扬状态，收起主钩，收回小车，将各操作手柄置于“0”位，关闭总电源。 22、塔吊司机应仔细作好塔吊运转记录及交班记录方可离岗。 修理保养方法详见使用说明书。