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1、 天车工安全技术操作规程 天车工安全技术操作规程 一、接班上车后认真检查天车各种安全保护装置，电气、机械设备以及吊具、钩头、钢丝绳等，发现异常问题，及时处理。二、天车开动前车、人及行走路线上无检修或其它人员，车上无散落工具及其它任何物品，以免坠落发生人身事故及损坏设备，确认并用电铃警告后方可送电试车。三、上下天车要在指定的梯口平台与操作者联系好，待天车停稳后，断开电源方能上下车，严禁天车行驶时上下车，切勿触及滑线。四、严禁从一台天车跨越另一台天车，不准在道轨上行走。五、天车作业前必须先响铃示警，严禁从人头上或重要设备上经过，吊物运行不允许与其他物体相撞，应超过障碍物 0.5 米以上。六、起重时
2、，不要使载重超过规定符合，（根据吊物确定用主、付钩），载重超负荷时，驾驶人员有权拒绝工作，特殊情况须经领导同意，专人指挥，采取可靠措施方可操作。七、吊运物体时，先检查捆绑是否牢固，吊起后是否平衡，等地面人员离开后再开车。八、在吊物时，钢丝绳要垂直，不得斜拉歪吊，以免滚筒咬断钢丝绳发生事故。九、只准一个钩子吊挂一种物件。（吊运同一物体除外）十、在任何情况下不允许将总电源接触器塞用，以免损坏设备。十一、吊重件和液体金属包灌时，先吊离地面 20 厘米，至少实验两次抱闸，安全可靠后方可起吊。十二、起吊物件时，应轻起轻落，移物体时，指挥人员应在吊车前面，先警告他人走开，并指挥吊物放置地点，必要时有人扶着
3、吊物，以免 十三、十四、十五、操作人员在班前、班中不得喝酒，在工作时精力集中，不准在驾驶室内谈笑、打闹、睡觉，以免发生意外。十六、兑铁时，服从兑铁工的指挥进行工作，坚持首先少兑铁，观察炉内反映，然后小流慢装完成兑铁作业，严防喷溅事故。十七、天车挂钢水包、铁水包、中间包、渣盆、吊炉时，要听地面人员指挥，确实挂好后方可起吊，无人指挥严禁自行挂包。十八、吊放物体，必须选位妥当，放平、放稳，严禁不负责的不稳固的吊放行为。十九、在吊运废钢斗时，前头必须高于后头，以免在吊运途中脱落或滑出造成事故，如发现废钢装的不牢固或挂吊不牢固，有坠落危险，天车工可以拒掉。二十、如有漏包、穿包时，要保持冷静，听从指挥，沉
4、着操作，不可提升过高，以免钢、铁水飞溅伤人，不准在设备上越过，并要避开潮湿处，吊运到指定地点。二十一、吊运中间包必须挂牢四只钩子，雨天或地面潮湿不准翻没有完全凝固好的渣斗、渣包。二十二、严禁使用电磁吸盘或抓斗抓运设备或重大物体。二十三、严禁用电磁吸盘碰撞其它物件，其工作温度不得超过 300 摄氏度。二十四、严禁用大车吊物碰撞来代替人工操作。二十五、天车使用时或运行中，如发现问题及时找电钳工处理，严禁带病操作。二十六、天车工作完毕后，必须切断电源，在因修理而停止工作时，必 须先切断总电源，并挂上警示牌。二十七、天车吊运物体，必须听从地面工作人员的正确指挥，不得任意自行吊运。二十八、天车停后要将小
5、车停到无滑线的一端，大车开到指定位置停下，吊钩升到接近限位开关，吊钩上不准悬吊物件，所有控制器手柄均停放在零位上，关闭紧急开关，抓斗和吸盘要放在地面上。二十九、要做到“十不吊”1、超过额定负荷，歪拉斜挂不吊 2、指挥信号不明，多人指挥，违章指挥，重量不清，光线暗淡不吊。3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊 4、天车吊挂工作物直接进行加工不吊 5、天车的安全装置失灵不吊 6、工件上站人或工件上有浮动物不吊 7、易燃易爆物品不吊 8、带有棱角、快口未垫好的不吊 9、埋在地下的物品不吊 10、铁水罐、钢水罐过满不吊 四不运行：1、没有得到行驶信号 2、轨道上有人或障碍物 3、安全装置失灵或闸松
6、动 4、行驶区内有人没有躲避 三不落钩：1、没有得到落钩信号 2、地面不平，物件落下有可能歪道 3、地面人手脚没离开吊物和站在安全位置 三稳：1、吊运钢水、铁水和重大物件运行要平稳 2、起钩、落钩要稳起稳落 3、与相邻天车相距 6 米以内或车体靠近轨道末端运行要平稳 四十一、调整好各部制动闸，大车滑行距离不允许超过 10 米。四十二、严禁用天车跟人开玩笑，以免发生事故。四十三、确认好各部安全防护装置是否安全、灵活、可靠。四十四、不准拆卸天车任何安全防护装置。四十五、吊物超过两米以上方可行使大小车。附一：吊钩的报废标准 1、用煤油清洗吊钩本体，擦净后用 20 倍的放大镜或探伤器械检查，发现裂纹报
7、废。2、吊钩的危险断面磨损达原尺寸的 10应报废。3、吊钩开口度比比原尺寸超过 10应报废。4、吊钩扭转变形超过 10应报废。5、危险断面或钩颈部产生塑性变形报废。附二：钢丝绳的报废标准：1、钢丝绳发现扭结、变形、严重腐蚀、断股、松散、芯子外漏、老化等报废更换。2、表面钢水直径磨损 40应更换，钢丝公称直径减少 15应更换。3、捻距内断丝数超过总丝数 10应更换。4、吊运炽热或危险品的钢丝绳断丝数达到规定值的一半时，钢丝绳就应 报废。5、钢丝绳磨损时，断丝数按下表折减，并按折减的断丝数报废：钢丝表面磨损量 10 15 20 25 3040 大于 40 折减系数 85 75 70 60 50 0
8、 附三：制动器及制动轮检查标准 1、间轮与闸皮接触面积不少于理论接触面积的 70 2、间轮工作表不得有油 3、间轮温度要180 4、闸皮磨损 50更换 5、检查制动装置的杠杆连接的是否牢靠，闸臂、拉杆、弹簧等有无裂纹和永久变形，各部螺丝是否松缺。6、行程是否适当，空行程不得超过推动器最大行程的 10.7、销轴及孔磨损达原直径的 5、轮面磨出沟深不超过 1.5mm。8、检查制动力钜或制动距离是否适当。附四：十响铃 1、启动送电先响铃，起车工作先响铃 2、吊具吊物接近地面人员响铃，载荷离地面较高位置移动响铃 3、有人挂钩时，服从指挥，响铃后动车 4、接近同跨其它起重机，响铃通知 5、吊物从视线不清处通过，从狭窄处通过，从施工作业区通过，大车倒行车响铃 6、长时间连续周期作业，每个周期开始，响铃一次 7、起重机运行上有人停留，响铃促其离开 8、起重机发生故障，响铃通知指挥人 9、指挥手势不清，指挥意图不明，响铃询问 10、在行驶中吊物突然改变方向，操作发生险情，响铃长铃。