(8.6.1)--10.6特殊精馏化工原理.ppt

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1、一、恒沸精馏一、恒沸精馏二、萃取精馏二、萃取精馏二、反应精馏二、反应精馏10.6 其它蒸馏方式10.6 其它蒸馏方式在被分离的溶液中加入第三组分,以改变原溶液中各组分间的相对挥发度而实现分离的过程。适用场合:特殊精馏3恒沸精馏是在被分离的二元物系中加入沸点较低的第三组分,该组分能与其中一组分形成最低恒沸物,新的恒沸物从塔顶蒸出,塔底可得到二元物系中的另一组分。一、恒沸精馏 添加的第三组分称为添加的第三组分称为恒沸剂或夹带剂恒沸剂或夹带剂,夹带剂的存在能改变原分离物系的相对挥发度,强化原物系的分离过程。4(希望增加物流流向的彩色线动态表示)。夹带剂:环己烷夹带剂:环己烷5(1)新新的的最最低低恒

2、恒沸沸物物沸沸点点要要与与另另一一从从塔塔底底排排出出的的组组分分要要有有足足够够大的差别,一般要求大于大的差别,一般要求大于10。(2)最最好好能能与与溶溶液液中中含含量量较较少少的的组组分分形形成成最最低低恒恒沸沸物物,且且该该组组分在新的恒沸物中含量较高,否则夹带剂的用量会很大。分在新的恒沸物中含量较高,否则夹带剂的用量会很大。(3)最好能形成非均相恒沸物,以便于回收夹带剂。)最好能形成非均相恒沸物,以便于回收夹带剂。(4)还还 应应 满满 足足 其其 它它 的的 工工 业业 要要 求求,如如 热热 稳稳 定定 性性、无腐蚀、经济和安全要求等。无腐蚀、经济和安全要求等。夹带剂的选择原则:

3、一、恒沸精馏6二、萃取精馏 萃萃取取精精馏馏是在被分离的二元物系内加入沸点较高的第三组分,该组分与原物系内的任何组分均不形成恒沸物,而是仅改变各组分间的相对挥发度,第三组分随高沸点液体从塔底排出,塔顶得到需要的纯组分。加入的第三组分称为萃取剂或溶剂,其沸点较高,精馏时可将其中一组分带向塔底,强化原物系的分离过程。7(希望增加物流流向的彩色线动态表示)。萃取剂:萃取剂:1,2-丙二醇丙二醇萃取剂的选择原则:(1)选择性高。加入少量萃取剂就能使原组分间的相对挥发度显著增大。(2)溶解度大。能和任何浓度的原溶液互溶,以避免分层,否则难以充分发挥萃取精馏的作用。(3)挥发性小。其沸点比混合液的其它组分

4、高得多,以保证塔顶产品的质量,也易与另一组分分离,但沸点也不能太高,否则会造成回收困难。(4)热稳定性好、无腐蚀、来源容易、价格低廉等其它工业要求。二、萃取精馏9恒沸精馏与萃取精馏的比较恒沸精馏与萃取精馏的比较共同点:共同点:共同点:共同点:都是通过加入第三种分离剂,使分离有难变易;都是通过加入第三种分离剂,使分离有难变易;不同点:不同点:不同点:不同点:恒沸精馏:所选溶剂必须与待分离组分形成恒沸物;恒沸精馏:所选溶剂必须与待分离组分形成恒沸物;萃取精馏:没有这种限制。萃取精馏:没有这种限制。恒沸精馏:夹带剂由塔顶形成恒沸物蒸出,消耗能量;恒沸精馏:夹带剂由塔顶形成恒沸物蒸出,消耗能量;萃取精

5、馏:夹带剂由塔底排出,能耗小。萃取精馏:夹带剂由塔底排出,能耗小。恒沸精馏:可连续操作,也可间隙操作;恒沸精馏:可连续操作,也可间隙操作;萃取精馏:必须连续操作。萃取精馏:必须连续操作。恒沸精馏的操作温度比萃取精馏温度低恒沸精馏的操作温度比萃取精馏温度低,更适宜热敏物质更适宜热敏物质。三、反应精馏反应精馏非均相反应精馏反应精馏是精馏与化学反应在一个塔器内同时进行的工业过程。均相反应精馏反应精馏的特点:1.反应精馏塔一般包括三段:精馏段、反应段和提馏段,结构如图所示。一般沸点较高的反应物1一般从高位加入,沸点较低反应物2从低位加入,这样有利于在两股进料之间的反应段内达到较高的反应物浓度。2.反应精馏塔内物料的停留时间对反应的转化率有较大的影响。3.反应精馏塔操作时,增加回流比对精馏分离有利,但有时会稀释塔板上反应物的浓度,降低化学反应速度。因此,回流比选择,一般存在一个最佳的范围,这与萃取精馏有些类似。11

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