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1、 实训车间报告(13篇)实训车间报告篇一 公司占地面积11600平方米，厂房、生产设备达国内同行一流水平，环境美丽、厂容干净、公司治理实施haccp9000质量治理体系要求，对生产过程严把卫生质量关，符合出口食品厂的卫生要求。公司先后通过ciq出口食品卫生注册、qs（质量安全）认证、iso9001国际质量治理体系认证和haccp食品安全治理体系认证。 该公司主要生产果胶软糖及硬糖，并经过艺术加工，共有30余系列，200多款的造型，与市场潮流需求严密接轨，深受各个年龄层人士宠爱，具有极强的艺术观赏价值。 为了能够对糖果巧克力的制作工艺流程的加深理解，我这次实习的单位选择了_食品有限公司。 在这次
2、实习中，我的收获，那就是能实践操作！能很好的运用课堂上的理论学问与实践相结合。并能从实践中加深对理论学问的认知。 我们这次被安排到加工部，我的工作就是浇注成型！我们所要做的产品糖。糖的生产工艺流程如下； 虽然我的工作很简洁，但在整条生产线却是至关重要的！虽然每天只拿着料斗（加工的工具）显的很轻松似的，但其实这也是我们生产线上最辛苦的岗位。你试想一下，你成天拿那个足有五六斤重的料斗（装满原料）十几个小时，那你会是什么样的感觉呢？虽然每次下班我的双手都肿的动弹不得，但我还是能很好的坚持下来，由于我知道，这是对我的考验，对我进入社会前的一种磨练，我要克制它！身体上的疲惫不算什么？只要心里布满盼望，再
3、大的困难都会显得很渺小！ 在这次实习过程中，我学到的固然不止是技能实践上的，那还有做人处事方面！每一次的实习都是一个成长。我明白了在做任何事都要专心去做，遇到困难不要惊慌，要镇静冷静的对待！比方，在我们的生产过称中，会遇到原料调制的不好（明胶加的少），导致糖难干，从而影响我们的产量，这时候，有的同学就开头惊慌了，就开头埋怨了，但你们不试想一下，惊慌，埋怨有用吗？为何不帮助一起找出问题所在呢？然后一起解决问题呢？ 为什么说我所处的岗位在整条流水线上至关重要呢？缘由是这样的，任何糖果产品都有规定的重量，假如我们浇注时浇注少了，那会造成糖果质量的缺乏，那整个糖果也就报废了，前面所做的一切加工也就白费
4、了！假如浇注太满，那么调制好的糖水就会从模具上溢出，最终摆糖的人也麻烦，她要经常给我们修边，这样就造成了人力的铺张，也会影响我们提前完成产量的目标！所以处在这个岗位上我们是很有压力的。但经过主管和班长的悉心培训教育，我们所做出来的产品都是很标准的。非常感谢_食品能供应这样的一个舞台给我们，让我们遇到问题分析问题解决问题！ 实训车间报告篇二 作为已经大四的服装专业的学生，我全面学习了服装专业的各门学科，把握了关于服装专业重要的理论学问，不过我深知自己的实践力量还缺乏以在企业制造可观的价值。 参观过程中我仔细地观看厂里流水线的设置与工人们的分工状况。看到工人们的娴熟操作，我感觉到自己的实践力量真的
5、还有待提高。 教师给我们安排的这次实习对我们的学习有特别大的帮忙，在实习期间可以把在学校学到的专业学问应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精华所在，体会到理论与实践的区分。 xx县xx服装有限公司属民营服装生产加工企业，是特地从事出口服装生产加工的企业，是一家具有丰富外贸服装生产阅历享有盛誉的民营公司。 企业参观实习是在完成服装专业教学任务的根底上，结合服装生产企业产品生产流程和工艺的相关学问，深入服装生产企业的实践学习，是服装设计与工程专业校外教学时间的重要环节，也是培育学生动手力量的直接有效手段。 通过实习，实现理论与实践的有机结合，使学生运用包括服装系列设
6、计、服装构造设计、服装生产治理、制定生产工艺流程、不同类型服装在生产中的工艺要求和工艺标准等学问，提高专业综合应用力量。 我们先是整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个整体的熟悉，工厂虽然规模浩大却也并不是我们所想象的那样简单，各个生产部门都是有条理的，安排的方式都是有效率的，这些是我们以后需要去深入了解的，究竟学校对于我们的培育的方向是高级技术岗位有用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业做到一目了然，才能从根本上推动服装行业的进展。 在对工人技术程度要求的裁剪车间里，技工们在裁布台上娴熟地操作裁布机，动作很轻很快，每刀下去，正好裁在板纸上印好的线上，不容有一丝一毫的疏忽，一旦
7、消失些许偏差，这几十匹的布料就全报废了。这不仅仅要求工人有丰富的生产学问，而且要在日常的工作中仔细积存，反复实践，才能到达精确无误的操作裁布机的技能。 接下来我们又参观了生产线，生产步骤流水化操作，各个环节严密协作，我们沿着生产线一路向前走，一摞摞的布片魔术般变成了一件件美丽的衣服。 从头至尾的从流水线车间走过一遍，从一摞摞布到一箱箱衣服，连我们这些参观的人都兴奋的布满成就感。工作是一件很有乐趣的事，总以要完成某件事情为目标，又以圆满完成为结果。 这次在xx服装厂的参观实习，不仅让我进一步了解了服装生产流程，对服装厂的设备布置有了深刻的熟悉，还让我对服装这一专业有了更深的喜爱，让我对将来有了更
8、多的向往。我下定决心学好服装专业的各方面学问，到时候在企业里施展本事，实现自己的人生价值。 实训车间报告篇三 将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。 xx市xx机械制造有限公司，是一家集熔模周密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创立于19xx年，位于xx市xxxx工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、治理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模周密铸造、产品高精加工等生产力量。 公司始终贯彻“科技创新
9、，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的治理理念，建立起了完善、科学的治理体系。质量治理方面，公司严格贯彻执行iso9001：20xx体系；生产治理方面，公司全面推行lean的治理思想并坚决不移的有效落实6s治理要求；信息治理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；根底治理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的治理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨周密铸件的生产力量；机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信
10、经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的抱负；百年进展，立足世界是我们的目标。 1）安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习教师的带着下，首先对我们进展了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必需穿长裤；制止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习教师的允许状况下，不准乱按按扭、开关； 2）毛坯的选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产
11、条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚，特殊是具有简单内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做
12、承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。 3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进展各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进展过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定熟悉，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年月的，很少近年出来的新
13、型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料划线刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面；齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。 4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来。在装配车间中，这里也许有接近一百多人在进展零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进展飞类，一便于进展组装，确定装配方法，装配挨次，所
14、需工具；再进展清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，外表干净美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进展调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。 5）质保，销售和售后处理。最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进展修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售局部，据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。 历时将近一周的实习就要完毕，这一次的实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度进
15、展，更快更严密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。 在将来机械制造将会向“四个化”进展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。 固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它消失新的进
16、展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而，作为社会进展的一个局部，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。 “纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏。一
17、旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。 我们的教育应当社会实践得结合起来，采纳理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平常实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的把握。 “千里之行，始于足下”，这将近一周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的根本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历，好
18、的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝。这一次实践更让我确定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最根本的问题。对于自己这样一个马上步入社会的人来说，需要学习的东西许多，他们就是最好的教师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习许多学问、道理。 实训车间报告篇四 20xx年x月x日，我们应用化学系x名同学由学校组织下，在xx教师和xx教师的带着下到达深圳，从x月x日起开头为期x周的实习。本次实习单位是xx有限公司。 时间安排： x月x日实习前发动大会。 x月x日x月x日xx车间实习。 x月x日回校。 为将要到来的大四找工作做预备，在大x的暑
19、假，在教师的指导下，开头为期x周的实习。本次实习主旨：针对在校所学的关于材料方面的理论课程，实践性地了解生产流程，并熬炼动手力量，更好地稳固所学的理论学问，提高实际动手力量和操作力量。其主要目的是： 1.了解工厂的生产流程，生产工艺还有缺陷修补。 2.进一步稳固在校的理论和熟识专业技能，并把理论学问和应用相结合，到达实践和理论的统一。 3.了解生产的原理，工艺条件和理论根底。 4.培育自身发觉问题，分析问题，解决问题的力量。 5.了解企业的进展历史，现状和进展前景。 1.企业根本状况。 xx。 2.内部机构。 xx。 3.人员组织和业务运作。 生产部由xx车间，xx车间，xx车间，xx车间组成
20、。xx车间，约x人，x名组长。运到xx车间，xx车间约x人，x名组长。转到xx车间切割成所要的外形，xx车间约x人，组长x名局部人负责切割，局部负责品检。最终运到质控车间检测是否合格，质控车间约x人，x名组长，主要通过各种仪器为质量把好关。 4.进展规划。 坚持自己的品牌竞争路线，踏踏实实做品牌，不走本钱竞争的路线，而是坚持走以科技含量为竞争优势的品牌路线。一方面抓质量建立，一方面抓诚信建立。 5.经营和治理特色。 xx的目标是不断改良产品的、降低本钱，改善效劳、以满意广阔用户的需要和期望，增加产品的优势，为员工不断和施展才能的时机。秉承敬业守信的经营理念，提倡永不停步的企业精神，保持技术优势
21、，规模优势，品牌优势。 1.实习发动大会。 20xx年x月x日，我们在xx教师和xx教师的带着下，到达了位于xx市的xx有限公司，由公司的行政部经理给我们开实习的发动大会。会上，经理简洁讲解了企业文化，产品理念，实习时间安排，操作的留意事项，让我们培育吃苦耐劳的秉性，树立责任心和安全意识。 2.产品介绍。 ito导电玻璃。 ito导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的根底上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡（俗称ito）膜加工制作成的。液晶显示器专用ito导电玻璃，还会在镀ito层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻挡基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里集中。高档液晶显示器专用ito玻璃在溅镀ito层
22、之前基片玻璃还要进展抛光处理，以得到更匀称的显示掌握。液晶显示器专用ito玻璃基板一般属超浮法玻璃，全部的镀膜面为玻璃的浮法锡面。 ito导电玻璃按电阻分，分为高电阻玻璃（电阻在150500欧姆）、一般玻璃（电阻在60150欧姆）、低电阻玻璃（电阻小于60欧姆）。高电阻玻璃一般用于静电防护、触控屏幕制作用；一般玻璃一般用于tn类液晶显示器和电子抗干扰；低电阻玻璃一般用于stn液晶显示器和透亮线路板。 ito导电玻璃按尺寸分，有14”x14”、14”x16”、20”x24”等规格；按厚度分，有2.0mm、1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.3mm等规格，厚度在0.5mm以下的主
23、要用于stn液晶显示器产品。 ito导电玻璃按平坦度分，分为抛光玻璃和一般玻璃。 ito膜层的主要成份是氧化铟锡。在厚度只有几千埃的状况下，氧化铟透过率高，氧化锡导电力量强，液晶显示器所用的ito玻璃正是一种具有高透过率的导电玻璃。由于ito具有很强的吸水性，所以会汲取空气中的水份和二氧化碳并产生化学反响而变质，俗称“霉变”，因此在存放时要防潮。 实训车间报告篇五 浙江省玉环县楚门镇地处浙江省东南黄金海岸线，位于玉环县北部，楚门半岛中心地带。该镇有三大支柱产业：阀门水暖、环保设备、家具。其中阀门为主要产业，家具次之。工业企业之多到达一百四十几家。 机械设计制造及其自动化专业的运用： 机械设计制
24、造及其自动化专业的运用渗透到了该地的几大支柱产业。主要运用于阀门企业。在各大家具公司也有所运用。 机械设计制造及其自动化专业的工薪： 在机械设计制造及其自动化这一块主要是模具、设备治理及三维设计等工资较高，一般单位都能签到五千以上，好的甚至能签到七千左右，在进入公司后还会间续的加薪。但要看到做一般工作的工人，尽管有大学文凭也只有一千八到二千五左右。 工业工程的运用： 该地的企业大多属于民营企业，企业规模不是很大。工业工程的运用还不是很全面，但在一些精彩的主管所治理的车间主管或许没有学过该专业，但多年的实践使他们从不同的角度去改良作业及治理的模式与方法。也得到了很好的效果，是工业工程专业一个变相
25、的运用。该地的企业都没有设工业工程部，各企业很少有招收工业工程的毕业生的。 企业对当代大学生的一些看法： 一、当代大学生很有理论学问。 “当代大学生很有理论学问”这是楚门镇万家乐家具有限公司包装车间主管刘伯夫先生说的。为什么这么说呢?有两种解释：1、当代的大学生只知道谈理论;2、当代的大学生没有实践的阅历。就拿工商治理这个专业来说，现代的大学都把他定义为一个专业。在我看来工商治理根本就算不上一个专业，它仅仅是一门实践而已，不实践他永久只是一门理论，而且是没有用的理论。他只是前人的一些阅历总结，我们必需要学习，但不行以复制它，由于，任何治理胜利的阅历都是不行以重复的，这就验证了孙子兵法中的一句话
26、“战胜不复”。所以，理论学习很重要，实践更重要。 二、当代他学生太过于娇贵。 这是我在考察几家企业时，相关负责人一再提到的一句话。为什么呢?一次去海边玩，遇到一个阀门厂的老总时也谈到这个问题。他说他单位在去年招了一个某某大学工业工程专业的一个毕业生，在简历上说了什么都会，比方：现代制造、生产作业治理、绩效治理等。但到公司后，老总先是让他下车间做一些简洁的工作。在一般的农夫工眼里那是相当的轻松的。没到半个月，他辞职了，缘由很简洁：我从事的工作太简洁，但很累，吃不消。这个老总还透露原来他们公司只是一家小公司，在那个毕业生要走的那几天就预备提他做车间主管了。才工作半个月啊!就让他做主管，虽说公司只有
27、几百人，但效益还不错。说不定做几年公司做大了，自己就是“开国功臣“，还可以有自己的股份。但他走了，头也不回的走了。这使我们看到把简洁的事做好也能做出一份事业来，苦尽甘来，没有付出哪来收获。从这里我们可以得出以下几点：1、大学生每天宅宿舍，没有加强身体熬炼，干体力活不行吃不消很正常;2、心态不好，其实是很简洁很轻松的事，但自己在自己的心理上给自己增加负担，认为不得重用，心感觉累。我在实习期间车间主管、承包商和同事给了我一个不错的外号“农夫工大学生”我想我很喜爱。 三、眼高手低，想得到的和自己的力量不相符。 在实习期间还遇到一个985、211高校的毕业生在那边进展，我们聊了许多也常常一起出去玩，喝
28、酒，关系不错。听我同学说，该毕业生在xx年毕业工作到现在一共换了五份工作。我感觉很奇怪，就在一次喝酒过后问他，我说你对现在的工作满足吗?他抱着我就痛哭失声啊!那个伤心啊!我都无法用文字表达，我觉得在这种状况面前我的文字显得是那样的苍白无力。我问怎么了。他说我堂堂某某大学的毕业生现在就在一小的厂子里面干承包，人家小学不毕业现在却是某某公司的老总，身价过亿。我说那你想做什么，他说我读大学的时候始终幻想自己创业成为享誉一代的企业家。想法不错啊!我前面说过我和他关系不错，常常一起玩。在我和他交往的期间，我发觉他根本就不具备一个企业家的潜质。在刘邦大传里面把人才分为了四种，分别是帝才，天生就是坐享天下的
29、;相才，天生就是给人家经营、治理天下的;将才，天生就是给人家打天下的;奴才，天生就是阿谀奉承的。这分析得很到位啊!一个人的经受和思想打算了他该做什么。结果我就劝他不要再频繁的换工作了，踏踏实实的干总会有自己的一片天地。从这里我们不难看到，一个人能够科学的给自己定位是很重要的，有什么样的才能才能做什么样的事。做得到什么才能得到什么，不行以眼高手低! 四、“只有我会” 各单位负责人都说，当代大学生常在企业里说的一句话就是“只有我会”，是的，许多人都认为只有我会，这不仅当代的大学生这样想，好多的职业人也这样想。这说明白什么呢?1、目中无人，自高自大;2、缺乏团队精神。能够把握一门核心技术，只有你会这
30、固然是一种资本，一种可以和别人叫板的资本。但拧螺丝也只有你会吗?扫地也只有你会吗?好好想想，什么你都会了，人家还做什么 。以自我为中心看不到别人的价值这是许多大学生的通病，谁情愿和这样的人合作交往。所以，好多人成为了技工，只有一局部人成了高管，成了企业家。学会合作，人生会由于合作才显得丰富多彩，才能够走得更高更远。把我所会的教给人家，学到人家会的。不断地更新自己的学问、技能和熟悉，才能在21世纪这个学问大爆炸的时代为自己在人才市场找到一个不错的买家。 五、实践报告后记 由于个人力量、时间和学问有限，有的见解和熟悉有欠全面，有的甚至是错误的。 或许有的观点和见解许多的名家也提到过，甚至作了深入的
31、剖析。但是， 本人只愿在此和大家一起共享和沟通我的个人所得。由于我真的是获益匪浅，深有感受。 实训车间报告篇六 历经三个月的生产部车间实习最终完毕了，总的来说还是挺让人难忘的。七月中旬刚来车间的时候，那会儿还是三十几度的高温天气，我们三个人一起来到生疏的车间，从早会开头就流汗，始终到下班，八个小时汗没有干过。总装车间经过为期两个月的一线实习，虽然工作很艰难，但很有价值，由于我学到了许多书本上学不到的东西。 先讲一下总装车间的状况。 总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段，而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车有限
32、公司商用车总装配厂，整条装配线是直线形的，拉得很长，从头走到尾就要花很长时间。假如在生产线下流发觉生产线上流的质量问题，就不能准时地反映问题所在，而且来回修复也特别麻烦。零部件运输也是问题，运输通道比拟少，通道窄，简单产生交通堵塞，而且运输路程增加，消耗了更多的能源。而萨普工厂总装车间的布局则相反，车间生产线被折叠起来，从车间一个地方到车间任何一个地方都相比照较短，发觉问题能够得到准时反映。运输通道比拟多，东西方向四条，南北方向两条，零部件运输便利快捷，并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要，流向的问题在于从哪里开头到哪里完毕。内饰工段，汽车的内饰是要被装配到车身上的，车身的重量
33、最大，那么内饰开头的地方必需离车身的来源特别近。而内饰工段的开头处正好安排在涂装车间的出口处。综合工段，就是把汽车底盘和车身装配成整车，那么综合开头的地方必需同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。而综合工段的开头处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段，车架的重量最大，那么底盘工段的开头处必需离车架的存放点最近。而底盘工段的开头处正好安排在离车架的存放点最近的地方。发动机工段，发动机和变速箱的重量是比拟大的，正好也被安排在离发动机和变速箱最近的地方。 总装车间里面采光也比拟好，不但东西北三面玻璃窗可以透光，而且屋顶的天窗同样可以采光。在白每天气晴朗的时候可以完全依靠自然光进展生产，这也为
34、厂节省了不少的能源。但是通风性不是很好，车间南侧没有窗，夏季东南季风无法吹入，而且导致车间内温度比拟高，甚至超过室外温度。在车间里有许多风扇，我的问题是假如换成几部空调，只要空调的温度调到适度，在消耗同样电量的状况下，会不会带来更好的舒适度呢? 总装车间的每条线上的装配件摆放得很整齐，也很科学。装配件必需离装配车位的距离特别近，以节省来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要，假如摆放得比拟乱，那在拿件的时候就铺张了查找的时间。车间地面很少能看到垃圾，每天早晚清洁和拖地，这不仅给人带来一种清爽的感觉，同时也削减了空气的浮沉量，对一线员工的安康是有利的。 总的来说，总装车间给人的感觉就是光明、干净和有
35、序。 下面再说一下我在车间一线实习的状况。 在总装车间实习是比拟辛苦的，不仅要顶住夏季的酷热，也要消耗大量的体力。特殊在9月份的时候，常常加班加到晚上10点才下班，惟有坚持，坚持，再坚持。 总的来说，一线实习要留意三个问题：安全，质量，效率。 首先是安全问题。安全第一。来到一个新岗位先熟识四周的环境，从中发觉安全隐患，时刻提示自己。干活之前先把握安全要领，防止伤到自己，同时也要防止伤到别人。总之安全必需贯穿岗位作业的全过程。拿件的时候要当心，特殊是重件，肯定要拿稳，防止摔下来砸到自己，走动的时候要留意四周的危急，件不能对着别人，以免碰撞伤到别人。装配的时候防止磕碰和划伤。这说起来很简单，但做起
36、来就很难，在装右后车门线束的时候，手臂常常被划伤，即使留意了也无经于事，由于手要伸进车门，线束的固定卡扣要使很大的劲才能卡进去，一旦用力过猛遇到铁皮就被划伤。另外钻进机舱安装舱后隔热垫也常常是磕磕碰碰的，不是遇到自己的要，就是撞到头，还好问题不是很大。一线实习尤其要时刻提示自己留意车间里的重大安全隐患。第一不能站在吊挂的重物之下，必需准时避开;其次留意交通安全，留意来往的车辆。这里重点提一下，站在吊挂的重物之下是特别危急的，车遇到人，司机可以饶过去，但是重物掉下来是不闪人的。而且车间确实发生了好几起吊挂重物掉下来的事故，幸运的是没有伤到人。吊发动机轨道下的隔网，底盘轨道上的铁皮，均被砸了一个窟
37、窿。内饰到综合转序的地方，吊车轨道下的隔网也被砸了几个窟窿。既然吊挂的链条很简单断，那么应当怎么防止它在工作的时候发生断裂呢?联系自己所学的学问，链条在拉重物上升的过程中，链条所受的拉应力是循环变化的，这会产生疲惫裂纹，疲惫裂纹经过一段时间不断扩展，最终产生脆断。所以链条要准时更换，不管它看起来是不是完好无损。其次还可以加一道保险，增加一条冗余的轨道，轨道上的小车可以自由滑动，小车连着一个装置，链条从装置伸出，连接到重物，而装置的作用是保证冗余的链条随重物起落，并在重物静止的时候起着固定作用。正常状况它们都不受力，由于它们都是冗余的。但当受力的链条断了之后，冗余的链条可以以连续承受住重量，拉住
38、重物，防止重物掉下来。另外在车间常常吊挂重物的地方，可以将地面涂成红色，我想这比安全标志所起的效果还要好。 质量也很重要，不能保证质量的产品，犹如废品。人要有责任心，才能保证质量。车间里每完成一道工序，责任人都要在流程卡规定的地方签名，当产品消失问题，就可以直接找到责任人，以考核的方式进展处理，以此来激起员工的责任意识。在实习过程中，有些工序由于自己不能保证质量，所以尽量找师傅帮助。比方在装萨普v传动轴的时候，我以前总是没方法把中间的螺栓打紧，缘由是螺栓没对正打歪了，我就只好找师傅帮助。安装完之后自己也会多检查，发觉质量问题准时进展修复。安装传动轴有一次拉线，而在这种状况下我发觉自己打的螺栓没
39、有平垫，我自己觉得问题不大，但最终还是放心不下，问师傅要不要重新打上。师傅的答复是确定的。于是我还是跑回去，加上平垫，重新再打一次。虽然自己很不情愿这样做，不过当我把事情做好了就有一种放下包袱的轻松感。 效率不是机械地提高干活的速度，而是削减铺张，更轻松，更省力地把事情做好。有位班长教我要擅长运用身体的力气，尤其在干的活相比照较费力的时候，不能光靠双手用蛮力，同时用身体的力气，可以到达事半功倍的效果。比方在装车门压条的时候，用身体向前倾的力，可以很轻易地把压条压入。又比方在装机盖密封条的时候，弯腰站起来用拇指压密封条的同时，加上体重的下压力，这样做比蹲下来压要省力得多。但我在这方面做得还不够好
40、，交给我的活太简单的话，我就会拉线。不过也由于自己在每个岗位干的时间不长期，还不娴熟。有句话：熟能生巧。就说明这个道理。 干活的时候也很注意技巧。我在学习安装车门限位器的时候，总是没方法把销打进销套，不是打歪了，就是把销套打断了。经受了许多次的失败，我最终发觉原来自己使用锤子的时候，不是竖直地打下来，而是斜着打下来。找到问题所在才能着手解决，接下来我在敲打之前，先使手柄处于水平，然后才用七敲打销，用这个方法我最终胜利了。安装萨普的传动轴我有一段时间总是没方法把中间的两颗螺栓打好，缘由也很简洁就是螺栓偏了。发觉问题所在，我在以后尝试打螺栓的时候，就会尽量使螺栓对准，使它保持在垂直于车架的方向上，
41、我同样获得了胜利。除了以上所说的，安装后挡风玻璃，车门压条，车门密封条，安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的活，没有把握最终的技巧，蛮干的话是没有用的，那等同于没学会一样。 每天早晚各一次拖地搞卫生也是很重要的，假如没有坚持搞下去，车间最终会变成垃圾和尘土的天堂。每天搞卫生我都仔细地把地拖洁净，这也是我的工作，而且是对自己有利的工作，拖地是在为自己制造一个洁净卫生的工作环境。 在总装车间我常常留意跟自己专业相关的东西。比方萨普皮卡的车架，他所使用的连接方式几乎全是焊接。依据焊缝的外形，应当是手工焊成的，而且焊逢四周飞溅比拟多，推想所用到的焊接方法应当是二氧化碳气体爱护焊，现在车架焊接方法一般是用
42、这个。而车身的焊接大局部是使用点焊。车身使用的薄板金属材料特别适合用这种焊接方法。不过车身还使用了气体爱护焊，可能是氩弧焊，也可能是混合气体爱护焊。我听一些老员工说还用了铜焊，我查了书本铜材料熔点比铁材料熔点低，铜焊把铁材料填补并连接起来，应当归属于钎焊。铜焊丝是作为一种钎料。我还留意到净化器的焊接，那焊缝特别饱满，我觉得应当是使用了机器人焊接。还有枯燥器采纳铝合金的焊接，那焊缝看起来不像是打磨过的，简直太美丽了，特别光滑美观。除了焊接这方面的，自己还会想一想有些特别的汽车配件究竟是怎么加工完成的。 最终说一下我在总装车间的两个重要的收获。其中一个是我现在可以很清晰地分清萨普t，萨普v和萨普c
43、三种车型了。刚开头的时候自己什么都不懂，来了一台车完全不知道是什么车型，该装什么规格的配件，这对工作造成比拟大的影响。而当熟识车型之后，则给自己带来很大的便利，至少不用常常去看流程卡了。另外我对皮卡车的构造也有了肯定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清晰，这在以后还要多看看书，多了解一下。 实训车间报告篇七 这个暑假我主要是到机械加工厂的车间实习工作。机械厂已经有二十多年的进展历史，以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体，拥有高精度电脑掌握机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械，产品包括：自动和半自动轮转开槽切角机，全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速
44、水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。 该机械厂的.组织机构设置很简练。主要是董事秘书及会计经理治理各个部门。 由于机械厂的设备很先进，在生产线上不会像平常的工厂那样满布工人，主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程供应了便利。 该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定，是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高，因此，生产周期也比拟长，单次产品需求的数量也不大。同时，每台产品的价格特别昂贵，在万元以上。 生产部门主要包括，选购，技术，生产，供给，销售。我被安排在供给部工作。但其工作并不是坐在办公
45、室闲适地写写东西，而是跟住部长随处跑，跑车间，甚至到外面去跑业务。 实习期间，刚好该厂正赶货，是与合作的日本企业的定单。生产进展得如火如荼。我在跟随供给部人员工作的时候，方才发觉，供给这部门，在企业中极其重要。 实习的前几天，先由工厂实习部的教师给我做厂况介绍，让我对工厂的状况有了大体的了解，使我们更加珍惜这次的实习时机。随后又由工厂安全员做安全教育，一件件都是血淋林的事实，让我感觉到生命的珍贵，安全的重要性。随后的时间里，我参观了公司的发动机、工具厂、底盘厂、变速箱厂、铸造厂、锻造厂、车身厂等一些大型的车间，看到了先进的生产方法和治理方法，此次实习是一次实践性教育环节，我通过实习，一方面对原
46、有的书本上的理论学问加以稳固和对以后将要学习到的专业学问奠定根底，另一方面要使自己能够把握要领，并做到举一反三，培育自己分析和解决生产实际问题的力量，提前进入将来将要从事的工作。 接下来我到了周密机床车间，顾名思义，周密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型车间，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床。由于加工要求较高，所以机器也比拟周密，所以有些也要在恒温这个环境下服侍它们呢。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。 通过本次实习我明白了现代机械制造工业得生产方式和工艺经过。熟识工程材料主要成形方法和主
47、要机械加工方法及其所用主要设备得工作原理和典型构造、工夹量具得使用以及安全操作技术。明白机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备再机械制造中得应用。 实训车间报告篇八 我的实习单位是xx周密仪器配件厂，是一家生产周密测量仪器的企业。公司拥有一批具有丰富产品生产阅历的专业生产工人，产品销往周边地区及其他省份。在技术人员的培训方式上，公司定期举办技术研讨会，发觉问题，发觉人才。公司的企业类型为民营股份有限公司，经营模式为生产型。公司主要产品有钢丝螺套、各种弹性销、键、挡圈、弹性垫圈、簧片螺母、紧固螺母等产品，应用于军工、航天、航空、仪表、化工、汽车、机械、冶金、矿山等行业。 我在工厂的注塑室(部)工作，注塑部主要从事一线产品的生产和简洁加工。我被安排到这个部门的一个小组工作，这个小组有一个经理和一个主管，有两个扩展。车间里每个生产班组有一个班组长，一个技术员，一个送料机，每个生产班组有十个左右的生产员工。 其次，主题 (1)了