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1、 大理石磨光花岗石预制水磨石饰面施工技术交底记录_物业经理人 大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工技术交底记录 工程名称： 分部工程：装饰装修工程 分项工程名称：大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工 交底内容: 1、依据标准： 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2023 建筑装饰装修工程施工质量验收标准 GB50210-2023 2、施工预备 2.1材料要求： 2.1.1水泥：325号一般硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 2.1.2白水泥：325号白水泥。 2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：根
2、据设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但外表不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪以的材料包装。 2.1.5其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2.2主要机具： 2.2.1磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mm40mm1015mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改
3、大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、考虑钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 2.3作业条件： 2.3.1办理好构造验收。少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并预备好加工饰面板所需的水、电源等。 2.3.2内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好0和各层水平标高掌握线）。 2.3.3脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采纳吊篮，多层可采纳桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150200mm。架子步高要符合施工要求。 2.3.4有门窗套的必需把六框、窗框立好（位置
4、精确、垂直、坚固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好爱护膜。 2.3.5大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 2.3.6大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 2.3.7对进场的石料应进展验收，颜色不匀称时应进展选择，必要时进展试拼选用。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.1.1簿型小规格块材（边长小于40cm）
5、工艺流程： 基层处理吊垂直、套方、找法规、贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排块材浸块材镶贴块材面砖勾缝与擦缝。 3.1.2大规格块材（边长大于40cm）工艺流程： 施工预备（钻孔、剔槽）穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定绑扎、固定钢筋网吊垂直、找法规弹线安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石分层灌浆擦缝。 3.2薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40cm，可采纳粘贴方法。 3.2.1进展基层处理和吊垂直、套方、找法规，其他可参见镶贴面砖施工要点有关局部。要留意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐藏的部位。 3.2.2在基层潮湿的状况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶
6、），随刷随打底；底灰采纳13水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，其次遍约7mm，待底灰压实刮平后，钭底子灰外表划毛。 3.2.3待底子灰凝固后便可进展分块弹线，随马上已潮湿的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进展镶贴（也可以用胶粉），用木锤小扣，用靠尺找平找直。 3.3大规格块材：边长大于40cm，镶贴高度超过1m时，可采纳安装方法。 3.3.1钻孔、剔槽：安装前先将饰面板根据设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板反面以8
7、mm为宜（指钻孔中心）。如大理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板反面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用（图9-6）。 若饰面板规格较大，特殊是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采纳手提轻巧小薄砂轮（45mm），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约34cm，槽深约12mm与饰面板反面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。 3.3.2穿铜丝或镀锌铅线：把备好的铜
8、丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝楔进孔内固定坚固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。 3.3.3绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫洁净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为横扎大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。其次道横筋绑在50cm水平线上78cm，比石板上口低23cm处，用于
9、绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。 3.3.4弹线：首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋风所占尺寸，一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结 构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廊尺寸线（柱面和门窗套等同）。此线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线。编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定画出缝隙）。 3.3
10、.5安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板反面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铜丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为3050mm。用靠尺板检查调整木楔，再栓紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进展。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开头。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平坦，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发觉石板规格不精确或石板之间的空隙不符，应用铅皮
11、垫牢，使石板之间缝隙匀称全都，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平坦、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化前方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。 3.3.6灌浆：把协作比为12.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为812cm），用铁簸箕舀浆缓缓倒入，留意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻小扣击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻
12、轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应马上撤除重新安装。 第一次灌入15cm后停12h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进展其次层灌浆，灌浆高度一般为2030cm，待初凝捂财连续灌浆。第三层灌浆至低于板上口510cm处为止。 3.3.7擦缝：全部石板安装完毕后，去除全部石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗洁净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦洁净，使缝隙密实、匀称、洁净、颜色全都。 3.3.8柱子贴面：安装柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法一样，要留意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板或预制水磨石板，以防止灌浆时大理石或预制水磨石
13、、磨光花岗石板外胀。 3.4夏期安装室外大理石或预制水磨石、磨光花岗石时，应有防止暴晒的牢靠措施。 3.5冬期施工： 3.5.1灌缝砂浆应实行保温措施，砂浆的温度不宜低于5。 3.5.2灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。 3.5.3用冻结法砌筑的墙，应待其解冻前方可施工。 3.5.4冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采纳热空气或带烟囱的火炉加速枯燥。采纳热空气时，应设通风设备排解湿气。并设专人进展测温掌握和治理，保温养护79d。 4、质量标准 饰面板安装工程质量检验标准 项序检查工程允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法 主控工程
14、 1材料质量第822条观看和检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告 2饰面板孔、槽第823条检查进场验收记录和施工记录 3饰面板安装第824条手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告 一般工程 l饰面板外表质量第825条观看检查 2饰面板嵌缝第826条观看和尺量检查 3湿作业施工第827条用小锤轻击和检查施工记录 4饰面板孔洞套割第828条观看检查 5允许偏差第829条见下表 饰面板安装的允许偏差符合下表的规定 项次 项 目允许偏差(mm)检验方法 石材瓷板木材塑料金属 光面剁斧石蘑菇石 1立面垂度23321522用2m垂直检测尺检查 2外表平度2315l33用2m靠尺和塞尺检查 3
15、阴阳角正24421533用直角检测疋检查 4接缝直度2442ll1拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢 5墙裙、勒脚 上口直线2332222拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查 6接缝高差O53O5O51l用钢直尺和塞尺检查 7接缝宽度1221111用钢直尺检查 5、成品爱护 5.1大理石、磨光花岗石、预制水磨石柱面、门窗套等安装完后，对全部面层的阳角应准时用木板爱护。同时要准时清擦洁净残留在门窗框、扇的砂浆。特殊是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好爱护膜，预防污染。 5.2大理石、磨光花岗石、预制水磨石板墙面镶贴完后，应准时贴纸或贴塑料薄膜爱护，以保证墙面不被污染。 5.3饰面板的结合层在凝聚前应防
16、止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。 5.4撤除架子时留意不要碰撞墙面。 6、应留意的质量问题 6.1接缝不平，凹凸差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格选择，安装前试拼不仔细，施工操作不当，分次灌浆过高等，简单造成石板外移或板面错动，以致消失接缝不平、凹凸差过大。 6.2空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流淌或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方向简单造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最终清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。 6.3开裂： 6.3.1有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空
17、隙留得较少，常受到各种外力影响，消失在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规章的裂缝。 6.3.2镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，构造受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面等承重构造沉降稳定后进展，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有肯定的缝隙，以防构造压缩，饰面石板直接承重被压开裂。 6.4墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，未准时清洗，或安装后成品爱护不好所致。应顺手擦净，以免时间过长污染板面。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等 直接接触大理石等外表，造成污染。 6.5如室外大面积镶贴面板，而且直接朝阳时，建议采纳干挂法施工，既能保持原饰面板清楚美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。如实行传统湿挂作业量，建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施。 7、质量记录 7.1大理石、磨光花岗石、预制水磨石等材料的出厂合格证。 7.2本分项工程质量验评表。 交底单位接收单位 交 底 人接 收 人/P