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1、生产日计划及日激励控制卡 文件编号 Anplus-P-KA-02 生效日期 20 xx-ll-l 制作部门 PMC部生管课 版本/次 A/12 失控点 标准（如何做）制约（谁检查）责任（担何责）使用表单 1、生产计 划不明 确；2、计划达 成 状 况 无 人管理；3、生产不 配套，产 品滞留车 间；1.每天由工段生管主导，各课长、班长配合，共同排定次日生产日计划（白身/油漆车间须具体到配件）和第 3 天的滚动计划,o 2.日计划下发与 A.白身/油漆车间:工段生管负责每天 17:00 前将日计划下发到对应班别，日计 划下发前须经生管录入一生管课长审核一班长确认。B.包装车间：包装日计划每天 1
2、1:30 前下发车间,下发前须经工段生管录入一生 管课长审核。C.如计划调整须经 PMC 经理或生管课长同意并于排计划的当 H 调整完成下发。次日调整（增加或删减工程）的不列入项数达成率并视同违规。3.班长每天须按生产日计划进行生产;如有生产异常且影响日计划达成，班长或工 段责任人须提前 30 分钟向工段生管反应，经 PMC 经理或生管课长确认后调整生 产日计划。4.生产口计划口激励标准：见附件生产日计划工时效率日激励标准。5.工段生管或车间课长/主任接受异常情况后须立即协调处理，并在 15 分钟内处 理完成（或完成生产日计划调整等）；处理不了那么按照信息平台控制卡执行。6.每天 9:00 前
3、由班长向工段生管提交前一日的生产报表（三表合一报表经课长 审核）并附产品交接单；包装车间附成品入仓单。三合一报表生产数据由工段 生管每天11:00 前完成输入系统，财务文员下午下班前完成前一天工时效率核 算、日计划项数达成率统计、口激励统数据。1.对口生管、班长相 互进行制约。2.生管课长对生管员 和车间课长/副课 长/车间主任进行 制约。3.PMC 经理及车间主 任/课长对生管课 长进行制约。4.财务文员对工段生 管是否准时输入三 合一报表生产数据 进行制约。5.稽核中心负责对标 准执行结果进行抽 查.L 生产日计划未按左述规定执行审核与下发：车间违规，工段生管对班长开乐捐单 5 元/次,工
4、段生管违规，班长 对工段生管开乐捐单 5 元/次；日计划下达的当天内物料 排查及备料时未发现物料不能满足第 2 天计划，而第 2 天生产时才发现异常的，责任生管、班长各乐捐 5 元/项。2.工段生管未在规定时间协助处理异常，班长对工段生管 开立乐捐单 5 元/次。3.生产 F1 计划项数未达成：班长按规定书面（含信息平台）反应异常班长不予乐捐：反之，项数未达成但是班长未 按规定反应异常，工段生管对班长开立乐捐单 2 元/项。4.财务文员未按左述第 6 点规定完成数据统计，乐捐 5 元/次；生管课长执行奖惩动作。5.生产计划未达成导致后续产生的其它费用，那么按照赔 偿管理制度执行；7.关于本控制
5、卡其它重要内容与责任，详见附件生产 日计划工时效率日激励标准；生产日计划 表（三表合一）产品交接单 生产日计划工 时效率 IT 激励标 准 生产日计划工时效率日激励标准 7励人 项 包装班长 白身、油漆班长 车间课长 生管员 PMC 经理/生管课 长/车间主任 必备条件 1.线上当 R 实际平均工资 2102 元 2.线上当日项数达成率 290%（异常提 报的除外：尾数在 20 箱内算达成）3.早中晚上班首 10 分钟内产品下线 4.执行提前备料，换线 30 分钟内完成 5.线上不良品当日清理并退前工序 6.当 R 无包装原因批量返工 7.当日 9:0（）前交前一日真实包装报表 1.日计划排定
6、满足：11 小时/天，工时效率 29.0 元/小时，且为“冷冻+滚动”计划 2.线上当日实际平均工资 2102 元 3.线上当日项数达成率 295%4.当日线上不良品处理完成（当日不能完成 提交报告并核准的除外）5.当日无白身/油漆批量性返工或不良超标 6.未发生配件移转不及时影响下工段现象 1.当日无本课原因导致的不良超标或批量返 1.2.所辖班不良品返修未影响下工序 3.无本课物料影响下段生产任务达成现象 1.日计划排定满足：12 小时/天，员工 FI 平均工资 2108 元 2.除人员调出，每班均有“冷冻+滚动”日计划 3.所辖段物料未影响后段计划达 成 4.排定计划配件满足本段日生产
7、需求，连线生产的，无前段物料 影响本工段生产 1.按全厂在册人数 及平均 1 柜/6 人.月计算基本柜量，超出局部视为超 产柜量奖。日激励 奖惩标准 包装班长：标准一：无异常影响，班人均工时效率：1.8.2 vc/H,乐捐 20 元/天 2.V8.5 元/H,乐捐 10 元/天 3.29.0 元/H,奖励 10 元/天 4.21（）元用，奖励 20 元/天 5.211 元/H,奖励 30 元/天 6.211.5 元/H,奖励 35 元庆 7.212 元/H,奖励 40 元/天 标准二：异常影响 IH 内，班人均工时效率：1.V8.2 元/H,乐捐 10 元/天（异常提报可免）2.28.5 元/
8、H,奖励 10 元/天 3.29.0 元/H,奖励 20 元/天 4.210 元小，奖励 30 元/天 5.划 1 元/H,奖励 40 元/天 白身、油漆班长，工时效率：1.11 元/H,奖励 30 元/天 6.211.5 元/H,奖励 35 元/天 7.212 元用，奖励 40 元/天 课长激励以项数达成率为标准，分 3 个阶梯：1.备料、油漆一&三、自动线课长 项数达成率 295%,298%,100%日激励分别20 元，40 元，60 元 2.组装课长、检砂课长 项数达成率 290%,295%,298%日激励分别 20元，40 元，60 元 3.细作、油二课长 项数达成率 285%,290
9、%,295%F1 激励分别 20 元，40 元，60 元 注：项数达成率以加权平均方式统计。1.以上 1、2、3 条件达成奖励 20 元/天 超产奖：=超出柜量*200 注：人=月柜量奖*（请 假天数/公司出勤 天数）请假柜量奖计算：1-2 天,A*100%3-5 天,A*90%6-10 天,A*70%11-15 天,A*50%15 天以上，0 元 执行人 生管员给对口班长开日激励提报单，稽核中心审核 生管课长给车间课长开日激励提报单，稽核中心审核 生管课长、主任、PMC 经理柜量奖由稽核按 ERP 数据核定 班组人数 与日激励 关系 包装 油漆 白身 以 18 人/班为标准，每增加5人，日激
10、励在奖惩标准上加 20%以平均 11 人/班为标准，班少于标准 5 人以上，日激励额 为“奖惩标准”的 80%以平均 15 人/班为标准，每增加 5 人，日激励在奖惩标准上加 20%；少于标准 5 人或以上，日激励额为“奖惩标准”的 80%o 1、新产品上线前 7 天工时效率8.2 元，班长不乐捐，但员工工资缺乏局部由该班向公司申请以“借款”方式补足员工基本工资 8.5 元/小时。从第 8 天开始，班长等按日激励标准执行。任一 班向公司“借款”补员工工资局部，在次月 15 日前（或 45 日内）提升产能后“归还”公司，可补足原前 7 日工时效率分别 28.5 元、29 元等，按日激励标准补给班长前 7 日激励奖。2、H 激励评定采用“日激励提报表”方式，由标准规定的执行人初次评定，时间要求：当日 12:00 前评定前一日生产日激励，并由生管文员送交稽核中心审核。3、日激励对象请假：请假时间内无日激励；请假代理人按日激励标准同享日激励奖惩。4、班人员借调：因设置或借调原因，班出勤人数 W4 人时不参与日激励；班长随全部员工调出时，同样按激励标准奖惩。5、以上奖励实施弄虚作假，虚报生产（工作）成绩，伪造生产（工作）记录者，生管员及班长取消日激励一-周（7 天）。会签：核准：