渣场防护土建工程施工方案与技术措施.pdf

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1、渣场防护土建工程施工方案与技术措施 一、项目概况及施工标准 1、项目概况 本标段共 9个弃渣场(13-6#、14-1#14-8#),供本标运用(其中 13-6#与 13标共用),渣场的施工、运行、维护管理由承包人负责。本工程开挖渣料除用于回填外,均堆存在旁边的渣场。渣场内可利用料和弃料分开堆存,并做好规划便于回采利用。在弃渣场四周及场地内设置防洪和排水设施,防止冲刷弃渣,造成水土流失。2、施工引用标准和规程规范 、砌体工程施工质量验收规范;、水利水电工程自然建筑材料勘察规程;、一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准;、混凝土用水标准;、砌筑砂浆协作比设计规程。二、工作内容及工程量 弃渣场治理包括

2、拦渣坝、挡水坝、排水暗涵、周边截排水沟、渣体修坡及护坡与马道排水沟等项目,工作内容包括:弃渣场治理、运行、维护及管理工程。其主要工程量见下表。工程量表 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 土方开挖 m3 9155 2 30cm 厚表土剥离 m3 20751 3 石方开挖 m3 2289 4 土石回填 m3 4439 5 复合土工布反滤 m2 76 6 C15 砼墙身 m3 9669 7 6PVC 排水管 m3 9524 8 聚乙烯闭孔泡沫板 m3 778 9 M7.5 浆砌块石 m3 1594 10 M10 水泥砂浆抹面 m3 239 三、施工布置 依据本项目施工特点,渣场施工依据就近施工营

3、地综合、敏捷布置,施工供水、供电以及材料供应等,依据施工总平面布置统一规划,详见施工总平面布置章节。四、施工程序 修建临时道路施工水流限制测量放线基础、基坑土石方开挖工程基础、基坑验收砌体、混凝土施工养护土石方回填竣工验收渣场维护管理。五、土方工程 1、开挖与回填 土方采纳反铲干脆挖除,沟槽部位无法采纳机械开挖的辅以人工开挖,弃渣就近堆放。对于局部少量石方开挖,拟采纳钻孔爆破开挖,推土机或装载机协作作业。场内临时道路采纳推土机平整基础,采纳西梓干渠 14标开挖的石渣填筑懦弱部位及地坑洼部位。振动碾压实。2、基坑槽开挖 、依据构筑物测量定位桩的位置及构筑物尺寸,用白灰放出基坑边线,然后进行基坑开

4、挖。、基槽采纳挖掘机开挖,人工协作的方式,依据设计图纸测量放样的方向和坡度精确进行,不欠挖。、若为石质基层时,石方采纳挖掘机带破裂头开挖;、对土质地基,挖至基槽底面上预留一层适当厚度的土层,以便压实到设计标高,达到图纸要求的密实度。经监理工程师签认后才能进行下一步施工。、基槽开挖后,若基底地质、水文与原设计有不良改变,经监理工程师检查,商议变更或按其指示进行地基处理。3、土石回填 开挖时采纳 15 20t自卸汽车运输至填筑部位,利用人工协助装载机或推土机平整,振动碾压实或者采纳蛙式打夯机夯实。六、混凝土工程施工 混凝土墙主要是沟底涵洞、消力池、排(截)水沟和拦渣坝等混凝土工程施工。1、混凝土施

5、工布置 、施工布置原则 、混凝土施工道路布置尽量利用前期临时施工道路,以便利施工,削减临建量。、施工布置尽量削减相关施工项目间的干扰,做到布置合理、协调、有序。、混凝土浇筑程序 分区、分段、分块进行混凝土施工作业,遵循自下而上的原则。2、混凝土主要施工方法 、基础面及施工缝面处理 建基面在开挖至设计高程后,人工用有压水冲洗干净。经业主、设计、监理、施工单位联合验收合格后进入下一道工序施工。施工缝处理:待混凝土初凝后终凝前的适当时机,利用人工凿毛、清理,将混凝土表面形成毛面。在浇筑上一层混凝土前,将缝面上松动的石子、泥沙和污物清除,再次用有压水冲洗干净,并解除积水。、混凝土生产、运输及施工机械布

6、置 混凝土生产采纳移动式搅拌机拌制,汽车运输至浇筑部位,通过料斗中转,底板采纳长臂挖掘机挖装入仓;边墙依据地形条件,较高的部位可垫高平台利用长臂挖掘机入仓。、铺料方法 混凝土入仓前,先用水润湿仓面,再利用人工铺 2.00 3.00cm 左右接触砂浆,最终进行混凝土浇筑。仓内采纳平面铺料法,每层厚度限制在 50.00cm 左右。、振捣 仓内利用人工平仓,采纳 70、50插入式振捣棒振捣密实。靠近模板和钢筋较密的地方以及止水、预埋件旁边位置采纳人工送料填满。振捣由有阅历的混凝土工按规范要求进行操作。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉,不冒气泡,并起先泛浆时为准。振捣时,留意观测模板,防止模板变

7、形。、拆模与养护 在混凝土浇筑完成后,模板的拆除应在达到有关规范规定的强度后才能拆模,严禁因抢进度而提前拆模,从而影响混凝土质量。混凝土浇筑完成后 12 17h内起先进行养护,养护一般采纳人工洒水养护,在混凝土表面已收水,呈潮湿状态时进行,养护始终保持混凝土表面潮湿。3、模板工程 、模板选型 模板运用木模版。、模板安装 主要模板利用人工进行安装,采纳 50mm钢管夹具固定。模板严格依据施工图所示的轮廓、坡度、高程、尺寸和表面平整度的要求进行施工。在支模前,依据设计体型进行测量放线,支模时依据测量所放限制点支模。支模完毕后,由测量进行复核,如有误差,进行调整,直至符合规范和设计要求。采纳腻子补缝

8、,将上层模板紧贴下层混凝土面,并用螺栓拉杆固定等措施,使接缝紧密。模板安装工程中,支架支撑在坚实的地基或老混凝土上,采纳50mm钢管组合架设置足够的临时固定设施,挡墙和闸墩模板的内拉筋采纳10钢筋和螺杆组成。模板拆除后,拉筋在由模板形成的混凝土表面用角磨机割除。4、夏季混凝土施工 、可采纳喷水雾等措施降低仓面的气温,加快混凝土的入仓覆盖速度,缩短混凝土曝晒时间。、避开高温时段施工,浇筑时间尽量支配在早、晚或夜间。、浇筑仓面较大时,实行台阶式浇筑。、选用水化热低的水泥,在满意设计要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下,改善混凝土骨料级配,加优质的掺和料和外加剂以适当削减单位水泥用量,降低水化热

9、。5、冬季混凝土施工 、严格按相关规范执行,确保混凝土施工质量。、当日平均气温稳定在 3 以下时,需按低温季节混凝土施工措施,依据施工详细状况采纳铺草袋或覆盖保温被保温进行作业。、施工时间尽量选择在白天进行。、混凝土采纳热水拌和或骨料加热的措施,提高混凝土的出机温度。、混凝土运输过程中,自卸汽车车厢用保温被覆盖保温。、混凝土浇筑完毕后,加盖覆盖草垫、塑料薄膜等,提高混凝土表面温度,并洒热水养护。、在日平均气温为-6 以下时,不露天浇筑。并按规范作好已浇筑的防冻爱护记录。6、混凝土外观质量限制措施 混凝土外观质量预防措施主要包括:保证混凝土表面平整度、垂直度和光滑度;限制混凝土表面蜂窝、气泡、麻

10、面、错台、挂帘的出现;防止表面裂缝的出现;保持表面混凝土颜色一样。七、浆砌石施工 浆砌石主要是 M7.5 浆砌石挡墙及排水沟。1、施工材料打算 砌筑料按设计要求选用质地坚硬、不易风化,没有裂缝且大致方正的岩石,块石最小边长尺寸不得小于 20.00cm,最小抗压强度不小于 50Mpa,砌筑料尽量采纳开挖产生的石料,施工前做 M7.5砂浆协作比试验,并须征得监理工程师的审批同意,全部施工材料采纳 15t自卸车运输到施工现场,人工运+至砌筑面,人工就位。砂浆采纳用 0.4m3混凝土搅拌机就地生产供应。2、砌筑方法及要求 、先由测量人员放出结构边线和高程,施工人员对砌筑基面进行清理,清除基面尖角、松动

11、石块和杂物,并将基础面的泥垢、油污清理干净,排工。、砌筑前,应先潮湿底板混凝土表面,按施工图纸规定的强度等级铺设一层厚 30.00 50.00mm 的水泥砂浆。、结合面进行施工缝处理后,才允许进行上层石料安砌。做标尺限制边线,浆砌石坝结构尺寸和位置的砌筑允许偏差,应符合合同的规定。、浆砌石坝采纳胶凝材料强度等级应符合施工图纸规定,砌体砌浆处于初凝至终凝之间不允许扰动。、砌筑质量应达到以下要求:平整:同一层大致砌平,相邻砌石块高差小于 20.00 30.00mm。稳定:石块安置须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。密实:严禁石块干脆接触,座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实,铺浆匀称。按施工图纸的要求设置伸缩缝和排水孔。、砂浆砌条石,其砌体平缝宽度为 15.00 20.00mm,竖缝宽度 20.00 30.00mm,并应采纳砂浆勾缝防渗。3、砌体养护及验收 砌体外露面,在砌筑后 12 18h之间刚好养护,常保持外露面的潮湿。水泥砂浆砌体养护时间为 14天,在施工完成后,按质量检查要求组织监理工程师对砌体工程验收。八、PVC 排水管埋设 为排出墙后积水,须设置排水管,排水管采纳 100PVC 管。为防止排水管堵塞,在排水管进口处采纳复合土工布予以包袱。PVC排水管在指定厂家购买,其质量达到设计要求。PVC管随挡墙砌筑埋设,埋设长度、位置应符合设计要求。

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