承台施工总结235.pdf

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1、-1-墩柱首件工程施工总结 本标段共有墩柱 24 根,直径为 1.5 米,柱长在 5。37.6米之间。墩柱首件工程施工桩号为 K10+541 陵园路桥 3墩 1号墩柱,于 2007 年 3 月 27 日上午 8 点开始加工钢筋,3 月 30日 8 点 10 分砼灌注完毕,历时 72 小时完成该项工程,从施工全过程来看,施工质量得到了保证,同时也取得了非常宝贵的施工控制经验,为墩柱工程全面推广打下了坚实的基础。现将施工工艺总结如下:一、施工过程简述 本工程墩台身施工模板采用整体定型钢模板,钢筋在现场加工安装,砼由拌合站集中供应、汽车吊吊装入模,插入式振捣器振捣。二、主要人员配置 钢筋加工厂:施工

2、负责人 1 人,质检员 1 人,施工员 1 人,技术负责人 1 人,技术员 1 员,试验员 1 人。三、机械配置 现场机械配置:吊车一台,砼罐 2 台,发电机 150KW 一台,普通焊机 3 台,钢筋切割机两台,钢筋弯曲机一台,50 插入式振捣器 2 台.四、施工工序总结 (1)、测量放样、平面位置控制-2-平面定位采用全站仪放出墩柱中心位置。、平面位置校核 同时放出相邻几个墩位,用钢尺量出相邻墩柱前后、左右距离与设计图纸相符,无误后方可使用。、高程控制 模板加固好后,测出模板顶标高,便于复核和柱顶砼的控制。施工缝凿毛处理(2)、施工缝凿毛处理 对承台墩柱接触面进行凿毛、清扫处理,并用高压水枪

3、进行清洗,使墩台身砼能很好地与承台或系梁砼结合。、钢筋制作及安装 钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,且设置识别标志。钢筋在运输过程中,采取措施避免锈蚀和污染,钢筋堆放在仓库(棚)内,露天堆放时下垫枕木,上覆盖彩条布.墩台身主筋采用及其他钢筋均采用搭接焊。钢筋的焊接接头面积在同一焊接长度区段内不大于总面积的50.采用电弧搭接焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋焊接后轴线在一条直线上。双面焊焊缝的长度不小于5d,单面焊焊缝的长度不小于10d(d为钢筋的直径)。所有钢筋准确安装,立模板前用揽风绳固定,在浇筑砼时,用塑料垫块牢固地固定。、模板安装-3-

4、墩柱模板采用定型钢模板(委托模板加工厂加工),由吊车配合人工进行安装.模板不得与脚手架连接,避免引起模板变形.立模之前,应对模板进行检查校正,保证钢模板的面板变形不大于1.5mm,并在模板上均匀刷一层脱模剂。为防止漏浆,板缝夹设海绵条,模板用螺栓连接.模板采用钢管脚手架加斜撑固定,支架的倾覆稳定系数不小于1。3。墩身模板外侧采用型钢固定。模板安装完毕后,对其平面位置、顶部高程、节点联系及纵向稳定性进行检查,待监理签认后方可浇筑砼,浇筑时发现模板有超过允许偏差变形值时,及时纠正。模板安装完毕后,要检查砼保护层是否满足设计要求,砼塑料支撑垫块是否足够,避免造成漏筋现象发生。当模板的各项指标检查合格

5、并经过“互检”后,报请监理工程师检查签认同意后进行砼的浇筑施工.、砼浇筑 砼采用灌车运输,直接将砼倒入大漏斗内,吊车配合浇注,振捣采用插入式振捣器振捣密实。现场检测坍落度为 97mm.、砼浇筑前,对模板标高进行测量,并标出所需浇筑砼面高度.支架、模板和钢筋预埋件均按图纸要求进行检查,并报监理工程师检查,签认后方可进行浇筑,并清理干净模板内的杂物.、经凿毛处理的砼面,采用高压水冲洗干净.-4-、砼入模采用串桶,保证砼自由下落高度小于2m,砼水平分层浇筑厚度不大于30cm。、砼采用插入式振动器捣固。振捣时尽量避免与钢筋和预埋件相接触;砼振捣密实的标志是:砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦;砼浇筑

6、完成后1.5h24h之内不得受到振动.、砼浇筑时气温宜在10-30之间进行.、砼浇筑完成后,对其进行洒水并采用塑料薄膜铺盖法养生,养护不少于7d。根据气温情况,掌握适当的养护时间,在养生期内保持表面湿润,以保证砼不因为收缩而引起裂缝.砼施工质量控制:、混凝土浇筑前报请监理工程师检查批准,全部模板和钢筋清刷干净,混凝土均匀性和坍落度要认真检查。、混凝土的浇筑作业,按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。、混凝土浇筑在一次施工作业中连续进行,备用发电设备和储水设施,以保证砼生产和浇筑连续进行。、浇筑混凝土使用振捣器捣实到可能达到的最大密实度。结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后及时整平,高程符合施

7、工图规定。、混凝土浇筑完后,养生期要保持7天或监理工程师指定的天数.养护用水及材料不能使混凝土产生不良的外观.、模板拆除 模板拆除时砼要达到规范及设计要求。拆模用撬棍时,以不伤砼棱角为准,可在撬棍下垫以角-5-钢或木垫块同时可用木锤敲击模板,严禁使用大锤敲击模板。模板拆模后及时清理表面杂物,涂脱模剂,按规定地点堆放整齐,以备下次再用。五、现场组织管理总结 墩柱首件工程施工分为钢筋组、砼灌注组、起重组和拌合站,各个工序衔接良好。经现场施工管理人员统一协调,墩柱首件工程施工进行顺利。六、首件工程质量综合评价 陵园路桥桥 3-1 墩柱首件工程质量检测结果如下:1、直径、墩位、垂直度、保护层厚度均符合

8、要求;2、钢筋笼加工与安装绑扎规范,连接牢固,符合规范要求;3、砼浇注过程中连续、紧凑,未出现异常现象,桩顶标高达到设计要求.七、质量保障措施 本项目部按项目法施工,技术上实行项目总工程师负责制。为确保工程质量,拟采取如下质量保障措施:(一)、建立健全质量保证体系经项目经理为第一责任人,项目总工为第一执行责任人,下设内部监理工程师和质检员,实行逐级负责制;(二)、技术人员应熟悉施工图纸及技术规范,了解设计意图,明确施工的重点、难点,制详详细、可操作性的技术交底及作业指导书;-6-(三)、实行“一柱两会”制度,每根墩柱施工前召开技术交底会,对所有参建人员进行全面技术交底,施工结束后及时召开总结会

9、,就施工过程中存在的偏差进行分析、总结,提出改进措施,确保后续施工顺序进行;(四)、为把测量放样关,墩柱施工实行一放一检一复核制度,并按要求定期对测量仪器进行校正和维修;(五)、加强对钢材、水泥、砂石子等原材料的检测工作。每批原材料进场及时进行检测,严格按规范要求的频率进行取样检测,杜绝不合格材料的进场;(六)、做好机械设备的调试及日常维修、保养工作,确保术基施工时提供机械保障;(七)、现场人员配备足额的对讲机、手机等通讯设备,确保通讯畅通;(八)、现场实行总指挥负责制,出现问题,进行统一调度及指挥;(十)、编写并落实施工预案,出现问题及时快速启动预案。九、安全保障措施(一)、在开工前进行安全

10、技术交底以及做好日查月检工作;(二)、作业人员必须进行作业岗位培训,取得资格证书,并对作业人员安全应知应会考核;(三)、起重设备、运输车辆搅拌设备必须经过详细审查性-7-能和状态,安全装置符合规定,并定期进行检查;(四)、严格按照操作规程进行作业,杜绝“三违”作业;(五)、安全用电,施工现场配备标准化的电闸箱,并且设置明显的标志,所有使用的电器设备必须符合安全规定.特别是夜间施工照明应良好;(六)、作业时要使用标准的劳动保护用品,进入施工作业区要戴安全帽,穿防滑鞋;(七)、临时设施应安全可靠,扶手、爬梯、脚踏板等应符合安全规定;(八)、现场操作人员不得疲劳作业,不得带病作业,不入擅自离岗;(九)、泥浆池周边等危险地带应设危险志牌、安全防护等;(十)、提高消防意识,消除火灾隐患,特别是电焊时防止火花溅到易燃、易爆物处引发火灾;(十一)、项目设立专职全员,现场及部门设兼职安全员,安全员定期对施工现场进行安全大检查,发现问题及时纠正。

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