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1、国家高速公路兰州至海口武都至罐子沟公路土建工程 WG03 标段（K15+085 K18+166.600 ）武都高架特大桥桥墩承台 .系梁施工总结编制：牛强审核：陆 世 碧审批：吴 宏 海中铁四局兰海高速武罐公路土建工程WG03 标工程经理部精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页，共 11 页 - - - - - - - - - - 二 O 一一年十一月一. 工程简况甘肃省武罐高速公路工程是“国家高速公路网”兰州至海口公路地重要地段 , 同时也是甘肃省规划地公路网主骨架中地第二纵.它地建设将
2、为陇南地区提供一条快速. 安全. 畅通. 经济地通道 , 将极大地改善该地区地交通条件及投资环境, 有力促进社会经济发展 .本标段位于甘肃省陇南市武都区城郊乡, 起点里程 K15+085,向东方向经大堡村. 崔家梁 . 潘家湾 , 终点里程 K18+166.6, 线路长度为3.0816km.全桥采用秦岭山地区高速公路标准建设,本合同段采用双向四车道标准 , 桥面宽度 21.50m,设计行车速度 80km/h, 桥涵设计车辆荷载采用公路级 .本合同桥墩系梁为 1.4m1.2m长方形共计 34幅. 二. 人员及机械1. 资源配置加工机械：钢筋调直切断机.钢筋弯曲机砼拌和设备： JS1200 强制式
3、搅拌机焊接设备：交流电焊机运输机械：砼运输车起重机械：汽车式起重机2. 人员电工. 混凝土工 . 钢筋工等特殊工种共计6人, 必须经过培训 , 考试合格持证上岗 , 并且具有较强地质量意识. 三. 施工方法施工工艺及技术要求见如下：精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 2 页，共 11 页 - - - - - - - - - - 系梁施工工艺流程见上图1. 基坑开挖桩身砼达到一定地强度后进行基坑开挖. 在基坑开挖线以外5m处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟. 基坑排水采取在基坑四周设排水沟及
4、集水坑, 并由专人负责排除基坑积水, 严禁积水浸泡基坑.采用挖掘机放坡开挖 , 坑底预留 30cm人工清底 . 并根据地质情况 ,设置土袋围堰或钢护筒套箱等临时支护措施, 防止边坡坍塌 .2. 凿除桩头破桩头前 ,应在桩体侧面用红油漆标注高程线, 以防桩头被多凿 ,造成桩顶伸入系梁台内高度不够. 破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除 , 上部采用空压机凿除 ,下部留有1020cm 由人工进行凿除 .凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下地桩身砼. 严禁用挖掘机将桩头测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头桩头验收基底处理绑扎钢筋安装模板灌筑混凝土与墩身接缝处理基坑防护制作混凝土试件集水井法抽水混凝土
5、拌制、输送精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页，共 11 页 - - - - - - - - - - 强行拉断 , 以免破坏主筋 . 将伸入系梁地桩身钢筋清理整修成设计形状, 复测桩顶高程 .3. 测量放样在系梁梁施工前 , 对桩身进行施工测量, 作为安装系梁模板地依据. 系梁施工测量与控制地内容包括：桩基中心位置测量, 桩基. 系梁顶高程测量 . 桩基中心测量采用全站仪进行测量；高程测量采用水准仪测量 .4. 钢筋施工桥墩系梁钢筋在钢筋加工厂统一下料加工, 运至现场绑扎安装. 钢筋地制
6、作和安装必须符合现行规范和验标要求.钢筋基本要求：运到现场地钢筋具有出厂质量证明书和实验报告单 . 对桥涵所用地钢筋应抽取试样做力学性能实验.钢筋加工前应符合以下要求：A 钢筋地表面应洁净 , 使用前应将表面油渍 . 漆皮. 鳞锈等清楚干净. B 钢筋应平直 ,无局部弯折 , 成盘地钢筋和弯曲地钢筋均应调直. 采用冷拉方法调直钢筋时, 级钢筋地冷拉率不宜大于2% ；HRB335 牌号钢筋地冷拉率不宜大于1%. C 用级钢筋制作地箍筋, 其末端应应做弯钩, 弯钩地弯曲直径应大于受力主钢筋地直径, 且不小于箍筋直径地 2.5倍. 弯钩平直部分地长度 , 一般结构不宜小于箍筋直径地10倍, （因武都
7、当地地地震动峰值加速度为 0.20（地震烈度） .钢筋地焊接与绑扎接头应符合以下要求：A钢筋地纵向焊接应采用电弧焊. B钢筋焊接前 , 必须根据施工条件进行试焊, 合格后方可正式施焊. 焊工必须持考试合格证和岗前培训方可上岗.C钢筋地焊接接头应采用搭接焊时, 宜采用双面搭接焊 ,双面搭接焊困难时 , 可采用单面焊 . 双面搭接焊焊缝长度不应小于5d,单面焊缝精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 4 页，共 11 页 - - - - - - - - - - 地长度不应小于 10d（d为钢筋直径）
8、. 使其焊接后地钢筋在同一轴线上.凡施焊地各种钢筋均应有材质证明书或实验报告单. 焊条. 焊剂应有合格证 , 焊条不小于 J502. 各种焊接材料应分类存放和妥善管理, 并应采取防腐 . 受潮变质地措施 .在现场绑扎钢筋时 , 应符合以下要求：A 钢筋地布置应符合图纸及规范要求. B钢筋地交叉点应用铁丝绑扎结实, 必要时 , 亦可用点焊焊牢 . C 基底预埋钢筋位置准确 , 满足钢筋保护层地要求；钢筋骨架绑扎适量地垫块 , 以保持钢筋在模板中地准确位置和保护层厚度. 为保证浇注混凝土时钢筋保护层厚度, 且必须保证在混凝土表面看不到垫块痕迹 , 因此钢模安装时可采用钢筋骨架外侧绑扎特殊造型地同等
9、级砼垫块 . 以增加混凝土表面地美观性.D 钢筋地级别 . 直径. 根数和间距均应符合设计要求. 绑扎或焊接地钢筋网不得有变形. 松脱和开焊 , 钢筋位置地偏差不得超过以下规定.检查工程允许偏差（ mm ）受力钢筋间距两排以上排距5 同排梁. 板. 拱肋10 基础. 锚碇. 墩台. 柱20 灌注桩20 箍筋. 横向水平钢筋 . 螺旋筋间距0,-20 钢筋骨架尺寸长10 宽. 高或直径5 弯起钢筋位置20 保护层厚度柱. 梁. 拱肋5 基础. 锚碇. 墩台10 精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第
10、 5 页，共 11 页 - - - - - - - - - - 板3 5. 模板模板制作：模板采用组合钢模, 选用6mm 厚钢板面板 .要求模板表面平整 , 尺寸偏差符合设计要求,具有足够地刚度 . 强度. 稳定性, 且拆装方便接缝严密不漏浆.模板安装：A 模板与钢筋安装工作应配合进行. B 安装模板时 , 应防止模板移位和凸出. 安装模板前 , 在桩头埋入系梁钢筋与模板接触面焊接12定位钢筋 , 以保障模板安装后不位移. 模板两侧采用 16拉杆进行连接（如下图）, 安装过程中必须设置防倾覆设施 .C 模板安装完毕后 ,应对其平面位置 . 顶部标高 . 节点联系及纵横向稳定性进行检查 , 保证
11、模板在灌注混凝土过程受力后不变形. 不移位. 模内干净无杂物 , 拼合平整严密 . 支架结构地立面 . 平面安装牢固 ,16 钢筋拉精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 6 页，共 11 页 - - - - - - - - - - 并能抵挡振动时偶然撞击. 检查合格后方可浇筑混凝土. 要把检修模板作为一道重要工序 , 凡使用地钢模 , 每次使用前 , 模板应认真检修平整, 不平要扎平 , 开焊处要补焊磨光 , 上紧扣件 , 方能使用 .模板检查：加固结束后, 进行模板检校 . 模板安装允许偏差和
12、检验方法如下表所示：序号项目允许偏差（ mm ）检验方法1 轴线位置8 尺量每边不少于 2 处2 表面平整度5 靠尺不少于 3 处3 高程10 测量4 相邻两板表面高低差2 尺量 在砼灌注过程中应指定专人加强检查. 调整, 以保证砼建筑物形状, 尺寸和相互位置地正确. 如发现模板有超过偏差变形值地可能时, 应及时纠正 .6. 混凝土浇筑混凝土采用具有电子计量系统地强制式拌和站拌和,以保证投料准确和混凝土混合料地拌和质量, 搅拌时严格按投料顺序进行, 即先将碎石 . 砂分别计量投料后干拌2min, 再投入水泥 . 水以及外加剂湿拌3min, 拌和均匀后再出料 , 混凝土输送车运输 , 用溜槽或吊
13、车吊料斗使砼入模 .砼坍落度要严格按照实验地数据控制,砼自由倾落高度超过 2m时, 防止砼离析 . 浇注前对支架 . 模板和钢筋进行检查 , 并将模板内地杂物 . 积水和钢筋上地污垢清理干净；模板地缝隙填塞严密, 内面涂刷脱模剂 .浇筑时检查混凝土地均匀性和坍落度.采用流槽进行混凝土分层浇筑 , 分层浇筑厚度不超过 30cm,并用50插入式振动器振捣密实 .振动器移动间距不超过其作用半径地1.5 倍与模板保持 510cm 地间距, 插下下层 510cm 左右 , 防止碰撞模板钢筋, 浇筑完后混凝土在初凝前对接柱部位进行拉毛以保证系梁与墩柱地连接质量.精品资料 - - - 欢迎下载 - - -
14、- - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 7 页，共 11 页 - - - - - - - - - - 砼地捣固：砼地捣固是保证质量地关键工序, 必须严密组织 ,规范操作 . 一是必须固定人员 , 责任到人 , 分片承包 . 二是捣固要适当 ,既要防止振捣不足, 也要防止振捣过度, 以砼不再下沉 . 表面开始泛浆. 不出现气泡为度 .混凝土地浇筑连续进行, 如因故必须间断时, 其间断时间小于前层混凝土地初凝时间或能重塑地时间, 并经实验确定 , 若超过允许间断时间 , 须采取保证质量措施或按施工缝处理. 在施工中还要注意内外温差及砼核心温度最
15、大值地控制.浇筑混凝土时 , 应经常检查模板 . 钢筋.沉降观测点和保护层地尺寸, 确保其位置正确不发生变形. 注意模板 . 支架等支撑情况 , 设专人检查 , 如有变形 , 移位或沉陷立即校正并加固 .混凝土浇筑完成后 , 及时覆盖土工布洒水养护. 当昼夜平均气温低于 5时或最低气温低于 -3 时, 应按冬期施工处理 .砼浇筑必须坚持动态质量控制和“三方值班制”（工程工程领导. 技术和实验人员）, 人. 机. 料. 工每一个环节应具备条件, 不得盲目施工 .桥墩系梁砼地养护：混凝土养生不得少于14天. 拆模后保湿养生至不少于 14天. 夏季用土工布围包系梁洒水养护天, 冬季采用覆盖保温方式养
16、护 .四. 施工中地质量控制为了保证承台 . 系梁地施工质量 , 在施工过程中严格按公路桥涵施工技术规范 (JTG 041-2000 ）进行操作 , 并按公路工程质量检验评定标准 (JTGF80/1-2004) 对承台 . 系梁各项指标进行检测 , 主要检测工程为：主筋根数及长度, 主筋. 箍筋间距 , 模板标高 , 轴线偏位, 模板内部尺寸等 , 到达现场地混凝土塌落度控制在110mm 130mm.五. 施工进度精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 8 页，共 11 页 - - - - - -
17、 - - - - 1. 机械开挖基坑 45分钟,回填基坑 15分钟；2. 人工整平基础 2人：1小时；3. 钢筋加工及安装 2人：半天；4. 吊车吊装模板安装： 20分钟；5. 人工调整模板 2人：2.5 小时；6. 混凝土浇筑 4人：2小时；六. 安全生产1. 严格执行安全生产制度 , 对施工人员进行入场教育, 岗前培训 ,组织学习安全生产相关法律文件及安全操作规程. 抓好安全交底工作, 落实到每一个人 , 做好工人地个人防护用具地配备.2. 对生产施工所用地设备进行严格审查, 作业机械安全运转. 对安全生产所用地防护用具进行从进货开始严格控制, 确保起到相应地防护作用 .3. 对每道工序地
18、危险源加以分析, 在交底中于予体现, 对高危作业工序重点强调 . 加强专职安全员现场督视. 综上所述 ,除了安全管理形成制度以外, 经理部还主要做到：以工程经理为安全责任人, 工程部确实把安全工作提到最高高度, 施工队伍才会真正地感觉到抓安全是实实在在地, 并不是在作表面文章 , 才会在生产中去认真去做.对一些必要地防护机具用品, 工程部加大投入 , 才是安全工作得以实施地真正保障. 安全工作常抓不懈 ,这种意识通过各种方式渗透到所有参施人员中.另外, 在施工过程中应注意环保工作. 七. 出现地问题和处理方法施工中出现地问题 : 1. 钢筋焊缝厚度小 .焊接有烧筋现象 . 2. 桩头钢筋上地混
19、凝土清理不到位. 3. 系梁根部有漏浆现象 . 精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 9 页，共 11 页 - - - - - - - - - - 4. 混凝土有过振现象 . 处理方法：1. 加强电焊工地培训 , 对没有焊工证地施工人员不准进行上岗.电焊工必须持有国家有关部门颁发地资格证书后才能进行电焊施工.2. 及时对桩头钢筋进行清理, 用钢丝刷把桩头钢筋上地混凝土清除干净后再进行系梁钢筋地绑扎工作. 3. 在模板下口垫 2cm 厚吸水棉防止漏浆 . 4. 对振捣工加强培训 , 每个振点振捣时
20、间约40秒, 至混凝土表面无气泡出现 , 每两层混凝土交接处应插入下层5-10cm,保证混凝土密实.八. 单个系梁成本计算参数1. 对业主计量：钢筋加工及安装： 0.59吨5660元/ 吨=3339.4元 混凝土浇筑： 14.68m3554.65 元/m3=8142.26元小计:3339.4+8142.26=11481.66 元2. 原材料费用： 钢筋：0.59吨5100元/ 吨=3009元C30 混凝土： 14.68m3278.72元/m3=4091.61元小计:3009+4091.61=7100.61 元3. 对协作队伍计量： 挖掘机开挖及回填基坑： 1.0h 280元/h=280元 钢筋
21、加工及安装： 0.59吨500元/ 吨=295元 混凝土浇筑： 14.68m3180元/m3=2642.4元小计:420+295+2642.41=3217.41 元利润金额 :11481.66-7100.61-3357.41=1163.58元精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 10 页，共 11 页 - - - - - - - - - - 文档编码：KDHSIBDSUFVBSUDHSIDHSIBF-SDSD587FCDCVDCJUH 欢迎下载 精美文档欢迎下载 精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 11 页，共 11 页 - - - - - - - - - -