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1、.医院装饰装修 施工组织设计目 录 第一节 综合说明 54 1.1 工程概况 54 1.1.1 工程根本情况 54 1.1.2 承包方式 54 1.1.3 工期目标 54 1.1.4 质量目标 54 1.1.5 平安生产目标 54 1.1.6 文明施工目标 54 1.2 编制依据 55 1.2.1 招标文件 55 1.2.2 施工图纸 55 1.2.3 法规及规 55 第二节 工程部人员配备及人员情况介绍 56 2.1 人员配备情况介绍 56 2.1.1 工程部人员配备一览表 56 2.1.2 工程经理简历表 57 2.1.3 工程经理业绩及获奖情况一览表 57 2.1.4 工程经理中级专业技
2、术职务书 58 2.1.5 一级工程经理资质证书 59.2.1.6 工程经理执业手册 60 2.1.7 技术负责人简历表 61 2.1.8 技术负责人初级专业技术职务书 62 2.1.9 技术负责人二级工程经理资质证书 63 2.1.10 技术负责人工程经理执行手册 64 2.1.11 施工员岗位证书65 2.1.12 质检员岗位证书 68 2.1.13 平安员岗位证书 70 2.1.14 预算员岗位证书 71 2.2 组织机构体系图 73 2.3 组织机构及人员职责 74 2.3.1 工程部职责 74 2.3.2 工程经理职责 74 2.3.3 技术负责人职责 74 2.3.4 施工员职责
3、74 2.3.5 质检员职责 74 2.3.6 平安员职责 74 2.3.7 预算员职责 74 2.3.8 材料员职责 74 2.3.9 资料员职责 74 2.3.10 电气技术员职责 75 2.3.11 仓库保管员职责 75.2.3.12 司机职责 75 第三节 施工方案 76 3.1 主要施工容 76 3.2 施工段划分及作业安排 79 3.4 主要施工工艺 83 3.4.1 轻钢龙骨吊顶施工工艺 83 3.4.2 墙面瓷砖施工工艺 85 3.4.3 墙面干挂石材施工工艺 87 3.4.4 地面瓷砖施工工艺 93 3.4.5 地面石材施工工艺 95 3.4.6 门窗套制作与安装施工工艺 9
4、7 3.4.7 木质踢脚线制做与安装施工工艺 99 3.4.8 护栏和扶手制作与安装施工工艺 101 3.4.9 PVC 踢脚及地板施工工艺104 3.4.10 石膏线施工工艺 105 3.4.11 聚脂清漆施工工艺 105 3.4.12 乳胶漆施工工艺 105 3.4.13 门安装施工工艺 110 3.4.14 电气工程施工工艺与技术措施 117 3.4.15 卫生间地面防水工艺与技术措施125 第四节 劳动力安排 130 4.1 劳务人员配备一览表 130.4.2 施工作业系统图 133 4.3 员工行为规 134 第五节 质量保证措施 135 5.1 质量保证体系 135 5.2 质量保
5、证措施 135 5.2.1 质量规定 135 5.2.2 质量组织方案 136 5.2.3 施工准备阶段的质量控制 137 5.2.4 施工阶段的质量控制 137 5.2.5 竣工验收阶段的质量控制 139 5.2.6 质量改良措施 139 5.2.7 工程质量通病的预防与治理措施 141 5.3 施工现场材料及成品保护措施 147 5.3.1 施工现场材料堆放的规定 147 5.3.2 施工现场成品保护措施 147 5.4 隐蔽工程质量保证措施 149 5.4.1 隐蔽工程的防腐措施 149 5.4.2 隐蔽工程的防火措施 149 5.4.3 隐蔽工程的防虫措施 150 第六节 施工进度保证
6、措施 152 6.1 施工进度方案表 151 6.2 施工进度保证体系 152.6.3 施工进度保证措施 152 6.3.1 确保工期的施工原则 152 6.3.2 确保工期的施工调度 152 6.3.3 施工进度控制容 153 6.3.4 施工进度的检查与调整 154 第七节 平安生产保证措施 156 7.1 平安生产技术措施 156 7.1.1 施工平安一般规定 156 7.1.2 施工平安保证措施 156 7.1.3 消防平安管理制度 157 7.1.4 平安施工管理制度 158 7.1.5 平安制度检查方法 159 7.2 夜间施工平安措施 162 7.2.1 夜间施工的原则 162
7、7.2.2 夜间施工的平安制度 162 7.2.3 夜间施工的平安措施 162 第八节 文明施工的保证措施 164 8.1 现场文明施工保证措施 164 8.2 现场环境保护措施 166 8.2.1 本工程中的重要环境因素 167 8.2.2 本工程的重要危险源 168 8.2.3 重要源危险源管理方案 169.8.3 粉尘控制及防噪措施 176 第九节 施工设备的配备 177 9.1 拟投入机械设备一览表 177 9.2 施工现场设备管理制度 178 第十节 材料供给保证措施 179 10.1 材料方案管理179 10.2 材料质量控制措施179 第一节 综合说明 1.1 工程概况 1.1.
8、1 工程根本情况 工程名称：*人民医院病房大楼装饰装修工程 业主名称：*人民医院 工程地址：*人民医院院 设计单位：建筑面积：30000 平方米 工程造价：约 1500 万元 构造层数：框架构造九层 1.1.2 承包方式：包工，包料。1.1.3 工期目标 工程总工期目标为 90 天，方案开工时间为 2012 年 3 月 22 日，竣工时间为 2012 年 6 月 22 号，具体开工与竣工时间以签订合同规定的时间为准。.质量目标：到达国家合格标准。1.1.5 平安生产目标：不发生重大平安生产事故。1.1.6 文明施工目标：做到噪音符合国家标准，现场文明符合国家、市政府规定，作业区域做到工完场地清
9、，及时清理建筑垃圾，并运至甲方规定地点。1.2 编制依据 1.2.1 招标文件 1*人民医院、招标公司发出的装饰施工招标文件；2“招标补充文件“。1.2.2 施工图纸 1.2.3 规与规定 1、“工程测量规“BG50026-93 2、“建筑工程施工质量验收统一标准“GB50300-2001 3、“建筑装饰装修工程施工质量验收规“GB50210-2001 4、“建筑地面工程施工质量验收规“GB50209-2002 5、“建筑给排水及采暖工程施工质量验收规“GB50242-2002 6、“建筑电气工程施工质量验收规“GB50303-2002 7、“建筑部装修设计防火规“GB50222-95 8、“
10、民用建筑工程室环境污染控制“GB50325-2001 9、“建筑机械使用平安技术规“JGJ33-86 10、“施工现场临时用电平安技术规“JGJ46-88 11、ISO9001 质量保证体系；.12、“建筑法“；13、“招投标法“。第二节工程部人员配备及人员情况介绍 2.1 人员配备情况介绍 2.1.1 工程部人员配备一览表 工作岗位 姓 名 职 称 工作职责围 工程经理 工程部全面工作 技术负责人 技术管理工作 施工员 施工管理 质检员 质量管理 平安员 平安防火管理 材料员 材料采购 预算员 工程统计本钱核算 资料员 工程资料管理 电气技术员 电气工程技术管理及协调 保管员 仓库管理 司
11、机 工地物资运输.2.1.2 工程经理简历表 2.1.3 工程经理业绩及获奖情况一览表 姓 名 性 别 出生年月 毕 业 院 校 专 业 学 历 毕 业 时 间 职 称 从事工程 经理时间 工 作 简 历 工程名称 规模 竣工日期 合同价格(万元)质量等级 获奖情况 .2.1.4 技术负负人简介 2.2 组织构造体系图 2.3 组织机构及人员职责 2.3.1 工程部职责 在公司的领导下，对本工程工程全面负责。包括人财物、施工组织及进度、质量管理、材料供给、后勤事物、文明生产、平安防火、工资考核、本钱核算、工程验收及移交等。2.3.2 工程经理职责 在公司的领导下，全面负责工程部的工作，并协调工
12、程部与公司、业主单位、监理方及横向施工单位之间的关系。2.3.3 技术负责人职责 在工程经理的领导下，全面负责工程的技术管理和质量管理工作。姓 名 性 别 出生年月 毕 业 院 校 专 业 学 历 毕 业 时 间 职 称 从事工程 经理时间 工 作 简 历 项 目 经 理 技 术 负 责 人 质 检 员 资 料 员 安 全 员 施 工 员 预 算 员 保 管 员 木 工 班 瓦 工 班 干挂石材班 水 工 班 电 工 班 金属玻璃班 油 漆 班 腻 子 班 杂 工 班 工厂化制作 电气技术员.2.3.4 施工员职责 在工程经理的领导下，主要负责工程的施工组织及调度、材料需要量方案、施工进度控制
13、、施工工艺的执行、文明生产及平安防火工作。2.3.5 质检员职责 在工程经理及技术负责人的领导下，主要负责工程的技术指导、施工质量监视、材料质量检验、质量验收及评定以及质量考核等工作。2.3.6 平安员职责 在工程经理的领导下，专职负责施工现场的平安生产及防火工作。2.3.7 预算员职责 在工程经理的领导下，主要负责各班组工程量的统计、本钱核算及工时、消耗考核等工作。2.3.8 材料员职责 在工程经理的领导下，主要负责材料的采购、供给。并对材料质量、供货时间、供货价格、付款等负责。2.3.9 资料员职责 在工程经理及技术负责人的领导下，主要负责工程技术资料的编制、整理以及工程签证管理等工作。2
14、.3.10 电气技术员职责 在工程经理及技术负责人的领导下，专业负责工程的用电、电气工程的安装及与同工种其他施工单位的协调工作。2.3.11 仓库保管员职责 在工程经理的领导下，专职负责机具、工程材料的保管、储存、发放工.作。2.3.12 司机职责 在工程经理及材料员的领导下，专职负责工程物资的运输及垃圾外运工作。第三节 施工方案 3.1 主要施工容 一、大厅：地面 1000*1000mm 芝麻白理石配浅啡网纹条带，找平后干硬铺，踢脚线 200mm 镶贴；墙面 1000*1000mm 浅黄色瓷砖，横线倒角鸡嘴缝，镀锌钢龙骨干挂，高度 H=3500 mm；天棚轻钢龙骨木工板石膏板上人造型顶，吊顶
15、高度 H=3600mm;二层以上电梯间同走廊一样 800*800 mm 浅黄色地砖找平后干硬铺；天棚轻钢龙骨木工板石膏板上人造型顶，吊顶高度 H=2800mm;二、一至九层走廊宽 2500mm：地面 1000*1000mm 浅黄色瓷砖、两边浅啡网石材边带，找平后干硬铺，踢脚线 150mm 镶贴；浅黄色墙面砖 800*800 mm铜丝打点灌浆，200mm 踢脚线镶贴；天棚 600*600 轻钢龙骨铝扣板，两边各15mm 铝塑板，H=2800mm；靠墙 PVC 扶手中间蓝色，上下浅黄色；三、病房：地面自流平基层塑胶地板上返 15mm，九夹板基层，15mm 实木线收边；天棚轻钢龙骨石膏板平顶木龙骨木
16、工板九夹板窗帘轨基层，窗帘为明装；墙面 H=1400mm设备带以下找平后贴 PVC 卷材，其它面满刮腻子、乳胶漆各三遍；挂衣柜与旁边墙之间做半圆弧隔板架；挂衣柜三开门，防火板成品窗套；海阳红石材窗台板镶贴；卫生间地面做防水找坡防护后贴300*300 防滑地砖，墙面 300*600 暖色墙砖横贴 H=2800mm，钢骨架黑金沙洗手台、车边镜子；吊顶轻钢龙骨铝扣板面层及阴角线；直冲式座便器；.四、公共卫生间：地面做防水找坡防护后贴 600*600 地砖，墙面 300*600 白色墙砖横贴，吊顶轻钢龙骨铝扣板面层及阴角线；钢骨架黑金沙洗手台、车边镜子，三聚氰胺成品隔断；蹲便器安装；五、其他房间：地面
17、 600*600 地砖找平后干硬铺，瓷砖踢脚 H=150mm 镶贴，吊顶轻钢龙骨石膏板平顶；墙面顶面满刮腻子、乳胶漆各三遍；防火板成品窗套 15mm，海阳红窗台板镶贴；六、护士站、治疗室：地面墙面同走廊，天棚轻钢龙骨石膏板平顶；八、治疗室：地面 600*600 地砖找平后干硬铺，墙面 300*600 墙砖镶贴，天棚轻钢龙骨石膏板平顶；七、楼梯：踏步海阳红带防滑槽，天棚墙面满刮腻子乳胶漆各三遍；木制墙裙建议换仿木纹砖镶贴H=900mm，青石材踢脚线；八、开水间、配餐间：墙面 300*600 墙砖横贴，防滑地砖 600*600 做防水后找平干硬铺；天棚轻钢龙骨铝扣板面层及阴角线；3.2 施工段划分
18、及作业安排 第一施工段：。第二施工段：第三施工段：第四施工段：第五施工段：2 作业安排：本标段五个施工段同时平行施工，每个施工段采取流水作业，个别工种穿插施工，其流水次顺为：放线墙砖、墙面石材工程吊顶工程.含阴角线门窗套、木制做工程基层腻子工程地砖、地面石材工程踢脚线工程油漆工程乳胶漆工程电器、洁具、五金、栏杆安装工程油漆、乳胶漆修补工程清理 施工布署要点附施工布署形象表 1 开工前的准备阶段 3.3.1 组建工程经理部 3.3.2 施工现场勘察 3.3.3 工程量的核实 3.3.4 图纸会审及技术交底 3.3.5 编制施工组织设计及作业方案包括人员、机具安排，施工工艺方案、进度方案等 3.3
19、.6 编制材料方案 3.3.7 办理开工手续 3.3.8 搭建办公及临时用房包括接通水电、等 3.3.9 人、机、料进场及场地布局 3.3.10 人员分工及宣传发动、教育培训 3.3.11 现场清理、放线 2 施工进展期的管理 3.3.12 施工调度人、机、料 3.3.13 资金管理 3.3.14 施工检查工艺、平安、进度、文明生产 3.3.15 技术档案、资料管理包括设计变更.3.3.16 与业主方、监理方的联系及协调 3.3.17 与横向施工单位的联系及协调 3.3.18 施工签证管理 3.3.19 半成品、成品保护 3.3.20 施工工程三检制及隐蔽工程验收 3.3.21 工程核算及考核
20、 3 施工尾期及工程验收 3.3.22 工程收尾修补工作 3.3.23 现场清理、清洗 3.3.24 部验收 3.3.25 竣工验收 3.3.26 工程移交 3.3.27 人员离场 3.3.28 保修效劳 3.4 主要施工工艺 3.4.1 轻钢龙骨吊顶施工工艺 3.4.1.1 质量要点：3.4.1.1.1 材料的关键的要求：1 按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。2 对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进展复检，检测报告应符合国家环保规定要求。.3 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊顶应进展防锈处理。3.4.1.1.2 技术关键要求：弹线必须准确，经复验前方可进
21、展下道工序。安装龙骨应平直结实，龙骨间距和起拱高度应在允围。3.4.1.1.3 质量关键要要求：1 吊顶龙骨必须结实、平整。2 吊顶面层必须平整。3 大于 3kg 重型灯具，电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3.4.1.2 墙面施工工艺 3.4.1.2.1 施工工艺流程：3.4.1.2.2 操作工艺：1 弹线 用水准仪在房间每个墙柱角止抄出水平点假设墙体较长，中间也应适当抄几个点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上 12一层石膏板的厚度，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距为 100
22、0。2 固定吊挂杆件。采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于 1000，可以采用6 的吊杆，如果大于 1000，应采用8 吊杆，应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋。上人的吊顶，吊顶长度小于顶棚标高弹水平线划龙骨分档线 安装水电管线 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板 安装压条.1000，可以采用10 的吊杆，应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3 角码焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3 在梁上设置吊挂杆件。4 安装边龙骨。边龙骨安装应按要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把 L形镀锌轻钢条用自螺丝固
23、定在预埋木砖上；如为混凝土墙，可用射钉固定，射钉间距应大于吊顶次龙骨的间距。5 安装主龙骨。主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距 900-1000。主龙骨分为轻龙骨和 T 形龙骨。轻钢龙骨可选用 UC50 中龙骨和 UC38 小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应根本调平。6 安装次龙骨。次龙骨清楚龙骨和暗龙骨两种。7 罩面板安装：吊挂顶棚罩面板常用的板材有吸声矿棉板、硅钙板、塑料板、石膏板、铝条板、格栅和各种扣板等。3.4.1.3 质量标准 3.4.1.3.1 主控工程 1 钢
24、骨架的罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2 轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接结实无松动。3 对人造木板的甲醛含量进展复检，检测报告应符合国家环保规定要求。4 罩面板应无脱层、翘曲、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐。.3.4.1.3.2 平安环保措施 1 吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工平安标准。2 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有控头板。3 顶棚高度超过 3m 应设满堂红脚手架，跳板下应安装平安网。4 工人操作应戴平安帽，高空作业应系平安带。5 施工现场必须工完场清。6 有噪声的电开工具应在规定的作业时间施工，防止噪声污染、扰民。7 废弃物应按环
25、保要求分类堆放及消纳。8 安装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面保护皮肤。3.4.2 墙面瓷砖施工工艺 3.4.2.1 质量要点 3.4.2.1.1 材料的关键要求：水泥 32 或 42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，假设出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用。3.4.2.1.2 技术关键要求：弹线必须准确，经复验前方或进展下道工序。3.4.2.1.3 质量关键要求：施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充争湿润。构造施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前结基层处理要认真。施工前认真按照图纸尺寸，核对构造施工的实际情况，加上分段分块弹线、排
26、砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。3.4.2.2 施工工艺 3.4.2.2.1 工艺流程 .3.4.2.2.2 操作工艺 1 基层处理；2 10 厚 1：3 水泥砂浆打底，应分层抹砂浆，用木抹搓毛；3 待底层杰六七成干时，按图纸要求，结合实际条件进展排砖弹线；4 排砖；5 用废釉面砖贴标准点；6 垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低 1左右，以此为依据放好底尺。7 选砖、浸泡；8 粘贴面砖；9 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。3.4.2.3 质量标准 3.4.2.3.1 主控工程：1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计
27、要求。2 饰面砖粘贴工程找平、防火、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。3 饰面砖镶贴必须结实。4 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。3.4.2.3.2 一般工程 1 饰面砖外表应平整、干净、色泽一致，无裂痕和缺陷。基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格排砖浸砖面砖勾缝与擦缝.2 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3 墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。4 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5 饰面砖粘帖的允许有偏差。3.4.3 墙面干挂石材施工工艺
28、 3.4.3.1 质量要点 3.4.3.1.1 材料的关键要点：1 根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格等进展外表处理工作。2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。3 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。3.4.3.1.2 技术关键要求：1 对施工人员技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。2 弹线必须准确。3.4.3.1.3 质量关键要求 1 清理预做饰面石材的构造外表，施工前认真按照图纸要求进展吊直
29、、套方、找规距，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。.2 与主体构造连接的预埋件应构造施工时按设计要求埋设。3 面层与基底安装结实。4 石材外表平整、干净。5 缝格均匀，板缝通顺，按缝填嵌密实、宽窄一致，无错台错位。3.4.3.2 施工工艺 3.4.3.2.1 工艺流程 3.4.3.2.2 操作工艺 1 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫 10 10 通长方木，让其高出地面 8 以上，方木上最好
30、钉上橡胶条，让石材按 75立放斜靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。2 石材外表处理：石材外表充分枯燥含水率应小于 8%后，用石材护理剂进展石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进展，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材外表，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔 24h 后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔 48h 前方可使用。3 石材准备：首先用比色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进展石材打孔，为保证集团准确垂直，要钉一个构造尺寸的检验 清理构造外表 构造上弹出垂直线 大角挂 两竖直钢丝 临时固定上层墙板 钻孔插入膨胀螺栓 镶不锈钢固定件 镶顶层墙
31、板 挂水平位置线 支底层板托架 放置底层板用其定位栓 调节与临时固定 嵌板缝与密封胶 饰面板刷二层罩面剂 灌 M20 水泥砂浆 设排水管 构造钻孔并插固定螺栓 镶不锈钢固定件 用胶粘剂灌下层墙板孔孔 插入连接钢针 将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内.定型石材托架，使孔成型后准确无误，孔深为 22-23mm，孔径为 78mm，钻头为 56mm。随后在石材反面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻 24 目的玻璃丝布石板在刷头遍胶前，先把写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污去除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化生造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。
32、特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一过用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。4 基层准备：清理预做饰面石材的构造外表，同时进展吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用11.1.2 的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般 40cm 以下高度沉铁重量为 810kg，上端挂在专
33、用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在结实、准确、不易碰动的地主，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承结实，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的 50mm 厚木板，木板上口要在.同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。7 在围护构造上打孔、下膨胀螺栓：在构造外表弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护构造墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5 的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个
34、点，然后用钻打孔，孔深在 6080mm，假设遇构造里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与构造外表垂直，成孔后把孔的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用里矩扳子拧紧。9 底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如
35、有上下不平的要进展调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于 25cm。其后用 1：2.5 的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板 20cm 高，砂浆外表上设排水管。10 石板上孔抹胶及插连接钢针：把 1:1.5 的白水泥环氧树脂倒入固化.剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长 40mm 的4 连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。11 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平
36、，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，假设铜丝粗，可用小锤砸扁，假设高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在构造与石板缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板下 20mm 作为压顶盖板之用。13 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用 4c
37、m 左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充棒条，填充棒条也可用 8mm 厚的高连发泡片剪成 10mm 宽的条，填充棒条嵌好后离装修面 5mm，最后在填充棒条处用嵌缝枪把中性硅胶打入缝，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。14 清理石、花岗石外表，刷罩面剂：把石、花岗石外表的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，假设有胶可其他粘结结实的杂物，可用开刀轻轻铲.除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和 4 级以上风天不
38、得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用 3in 羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进展石、花岗石饰面板等干挂工艺的构造连接法的施工，尤其是室干挂饰面板安装工艺。3.4.3.3 质量标准 3.4.3.3.1 主控工程 1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2 面层与基底应安装
39、结实；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。3 饰面板安装工程的预埋件 或后置埋件、连接件数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须结实。3.4.3.3.2 一般工程 1 外表平整、干净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。3.4.4
40、 地面瓷砖施工工艺 3.4.4.1 施工工艺 3.4.4.1.1 工艺流程 检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖 准备机具设备排砖找标高基层处理 铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收 3.4.4.1.2 操作工艺 1 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。2 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。3 排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜防止出现板块小于 1/4 边长的边角料。4 铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷
41、一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5 铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖反面涂厚度约 1 的素水泥膏，再将.砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。6 铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用 2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。7 如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止过失。8 养护：当砖面层铺贴完 24h 应开场浇水养护，养护时间不得小于 7d.9 勾缝：当砖面层的强度到达可上人的时候
42、，进展勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或 1：1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面 0.51。10 冬季施工时，环境温度不应低于 5。3.4.4.2 质量标准 3.4.4.2.1 主控工程 1 面层与下层应结合结实，无空鼓、裂纹。2 检验方法：同 GB50209-2002。3 面层外表的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密结实，无渗漏。3.4.4.2.2 一般工程 1 砖面层外表应干净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。2 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。.3 踢
43、脚线外表应干净、高度一致、结合结实，出墙厚度一致。4 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10；防滑条应顺直。5 砖面层的允许偏差应符合 GB50209-2002。6 检验方法：同 GB50209-2002 的检验方法。7 在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。3.4.4.3 考前须知 3.4.4.3.1 作业环境 应连续进展，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进展砖面层作业。3.4.4.3.2 面层空鼓 1 底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层
44、的粘结力，造成空鼓。2 刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。3 养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。4 凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。3.4.4.3.3 不合格 地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排人地漏。3.4.5 地面石材施工工艺.3.4.5.1 施工工艺 3.4.5.1.1 工艺流程 检验水泥、砂、石和花岗岩质量试验技术交底试拼准备机具设备找标高基层处理 铺抹结合层砂浆铺石和花岗岩养护 勾缝检查验收 3.4.5.1.2 操作工艺 1 试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼
45、，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向排列，然后按编放整齐。2 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。3 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。4 排石和花岗岩：将房间依照石或花岗岩的尺寸，排出石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。5 铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。6 铺石或花岗岩：将石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将石或花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在石或花岗岩反面涂厚度约 1
46、的素水泥膏，再将石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。.7 铺石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用 2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。8 如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止过失。9 养护：当石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于 7d。10 勾缝：当厂或花岗岩面层的强度到达可上人的时候结合层抗压强度到达 1.2MPa，进展勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平
47、整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。11 冬季施工时，环境温度不应低于 5。3.4.5.2 质量标准 3.4.5.2.1 主控工程 1 面层与下一层应结合结实，无空鼓。检验方法;m GB50209-2002。2 面层外表的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密结实，无渗漏。3.4.5.2.2 一般工程 1 石和花岗岩面层外表应干净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。2 踢脚线外表应干净、高度一致、结合结实，出墙厚度一致。.3 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于
48、10；防滑条应顺直结实。4 石和花岗岩面层的允许偏差应符合 GB50209-2002。5 检验方法：同 GB50209-2002 的检验方法。3.4.5.3 考前须知 3.4.5.3.1 作业环境 应连续进展，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进展石和花岗岩面层作业。3.4.5.3.2 面层空鼓 1 底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；2 刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够形成空鼓。3 养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。4 凡检验不合格的部位，均应返修或返
49、工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。3.4.5.3.3 不合格 地面积水，有泛水的房间未找好坡度。3.4.6 门窗套制作与安装施工工艺 3.4.6.1 材料和质量要求 3.4.6.1.1 材料的关键要求.木龙骨基层木材含水率必须控制在 12%之，但含水率不宜太小否则吸水后也会变形，一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。3.4.6.1.2 质量的关键要求 安装贴面板前，对龙骨架检查其结实、方正、偏角；有毛病及修正。木筒子板与窗台板结合处要严。3.4.6.2 施工工艺 3.4.6.2.1 工艺流程 3.4.6.2.2 操作工艺 1 制作木龙骨 根据门窗洞口实际尺寸，先用木
50、方制成木龙骨架。一般骨架分三片，两侧各一片。每片两根立杆，当筒子板宽度大于 500mm 需要拼缝时，中间适当增加立杆。横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板 10mm 时，撑间距不大于 400mm；板厚为 5mm 时，横撑不大于 300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。木龙骨架直接用圆钉钉成，并将朝外的一面创光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。2 安装木龙骨 首先在墙面做防潮层，可干铺油毡一层，也可涂沥青。然后安装上端龙检查门窗洞口及预埋件 制作及安装木龙骨 装订基层板 装订面板或木线.骨，找出水平。不平时用木楔垫实打牢。再安装两侧龙骨架，找了垂直并垫实打牢。3 装钉面板 面板应挑选木纹和颜色相