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1、XXX 项目 砌筑施工方案 I 目 录 第一章 工程概况.1 第一节 建筑及结构概况.1 第二节 工程地质及水文概况.1 第二章 编制依据.2 第三章 施工准备.3 第一节 材料准备.3 第二节 工具准备.3 第三节 技术准备.3 第四节 现场准备.4 第五节 人员准备.4 第四章 砌体构造要求.5 第五章 砌筑的工艺流程及注意事项.8 第六章 砌体结构质量要求.11 第七章 安全、文明施工保证措施.15 XXX 项目 砌筑施工方案 1 第一章 工程概况 工程名称 XXXXX 工程地点 XXXXX 建设单位 XXXXX 设计单位 XXX 建筑设计有限公司 监理单位 XXX 工程顾问有限公司 施
2、工单位 中天建设集团有限公司 总建筑面积 X m2 结构形式 XXX 结构 各 楼 栋 情 况 表 楼栋号 地下层数 地上层数 建筑物高度 X X X X 米 X X X X 米 X X X X 米 X X X X 米 X X X X 米 第一节 建筑及结构概况 本工程XXXXX。第二节 工程地质及水文概况 本工程自上而下的场地分别为：XXXXX。环境类别：本工程地下室底板、外壁板、水池底板及壁板为XXXXXX。表 1 各部位抗震等级 地下室的相关范围为主楼周边外延X 跨；裙楼的相关范围为主楼周边外延X 跨。XXX 项目 砌筑施工方案 2 第二章 编制依据 砌体工程施工质量验收规范（GB502
3、03-2011）非承重砌体与饰面工程施工及验收规范（SJG14-2004）非承重砌块墙体设计规范（SJG 13-2004）混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-2011）千灯湖三期建设工程建筑、结构施工蓝图，相关设计变更通知 XXX 项目 砌筑施工方案 3 第三章 施工准备 本工程砌体除注明外，内墙墙厚为90mm（标注尺寸100mm）、190mm（标注尺寸200mm）；外墙墙厚为190mm（标注尺寸200mm），其中有少部分因剪力墙不进行抹灰施工，从而墙厚为170mm（标注尺寸为200mm）。本工程地下室部分的砌体采用混凝土小型空心砌块，塔楼部分的外墙采用加气砖砌块，内墙则采用混凝土
4、小型空心砌块进行砌筑，加气砖的规格为600 200 200（mm）、600 200 100(mm)两种，混凝土小型空心砌块的规格为390 190 190（mm）、390 190 170（mm）、390 90 90（mm）三种。除有特别说明外，防潮层以下采用M7.5 水泥砂浆砌筑，防潮层以上采用M5 水泥砂浆砌筑。第一节 材料准备 砌块：采用混凝土小型空心砌块、灰砂砖（或水泥砖），加气砖，砌块进场时应有产品合格证书、产品性能检测报告，并进行抽样送检，每1 万块抽检一组，合格后方可投入使用。砂：采用中砂，砂子使用前应过5mm 孔径筛子，不得含有草根等杂物，且含泥量不得超过5，以400m3 或 60
5、0t 为一检验批。水泥：采用强度等级为32.5 的复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检，以200t 为一检验批。不同品种的水泥，不得混合使用。掺合料：采用石灰膏，石灰膏进场后应存放在专用灰池里，以防干燥、污染。水：采用自来水。砌筑砂浆施工时应严格、准确称量，以保证砂浆的强度并将施工配合比用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处；其它材料：墙体拉结钢筋及预埋件等符合规范及设计要求。第二节 工具准备 机械设备：砂浆搅拌机、人货电梯、磅秤等。主要工具：大铁锹、瓦刀、托线板、灰斗、小白线、手推车、筛子等。检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺、水平尺、砂浆试模等。第三节
6、 技术准备 砌筑前，工长必须向班组长和工人进行技术交底，包括所砌部位的构造、门窗位置、XXX 项目 砌筑施工方案 4 预留孔、预埋件、构件安装位置、砂浆标号及取样组数、组砌方法、砌体轴线和标高等，并形成文字资料发放到班组长。组织学习施工图、规范规程和交底资料。制定和落实技术协作措施，保证各工种交叉作业的顺利进行。绘制墙体排砖图纸。第四节 现场准备 放好墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，设置拉结筋及构造柱钢筋。检查验收墙体放线是否正确，拉结筋、构造柱钢筋是否按要求设置。根据不同部位，选用不同类别的砌块，并预制门窗洞口的过梁。搭设坚固、稳定的砌筑脚手架。各施工机具准备到位、运转正常，各工种人员充足
7、、安排适当，要准备好专门人员清扫落地灰和建筑垃圾，保证工完场清。第五节 人员准备 由专业工长向工人进行安全、质量技术交底，严格执行并落实安全生产责任制。专业工长、专职质检员在施工过程中进行质量旁站监督检查和质量验收，对不满足质量要求的部位进行标识。每个作业楼层安排足够的施工人员，以确保施工进度按计划进行。砌体施工进度为3 天/层。XXX 项目 砌筑施工方案 5 第四章 砌体构造要求 当墙长4m 时,需设一根构造柱。分户隔墙中部、地下室墙体均需按要求设置混凝土构造柱。墙体砌好并有一定强度之后，才能浇筑混凝土。构造柱用C20 混凝土浇筑，截面为墙厚墙厚，柱内纵筋4 12，箍筋 6200。柱顶及柱脚
8、应分别在主体结构梁中植入4 12 竖筋,植筋锚入长度为15d，该竖筋伸出主体结构面500mm，以便与构造柱钢筋笼绑扎搭接。构造柱部位留设的马牙槎凹凸深度宜为100mm，马牙槎应先退后进进行留设，构造柱在支设模板前应对钢筋进行隐蔽验收，在马牙槎两侧粘贴泡沫双面胶带，支设的构造柱模板上口采用喇叭口形式，便于浇筑构造柱砼，待模板拆除后再将喇叭口剔凿。砌体施工前，厨房、外墙、水电管井周边浇筑C20 混凝土挡水反坎，要求与上部墙XXX 项目 砌筑施工方案 6 体同宽，高度200mm。卫生间周边挡水反坎，要求与上部墙体同宽，高度300mm。卫生间的砖砌包管井，楼层结构面标高以下满浇C20 混凝土。楼层烟道
9、口周边设100mm 宽100mm 高混凝土反坎，以避免烟道周边出现渗漏。墙体完成后需开设槽、洞口时必须采用切割机切割，严禁使用锤头任意打凿，线管埋设后必须用水泥砂浆填满线槽至与砌体平，线槽位按照不同材料交界处处理要求加挂网。厨房烟道必须满挂内墙钢丝网，且与周边墙体交接不少于150 宽，以防止烟道抹灰开裂。外墙必须满挂钢丝网，任何20m2 外墙不允许超过2 处钢丝网外露情况，任何一处钢丝网外露不允许超过200 200 或 0.04m2。内墙抹灰严禁钢丝网外露。加气砼砌块施工技术要求：须遵照非承重砌块墙体设计规范(SJG13-2004）严格执行。所有砌块砌筑时，到顶的墙体应与梁板顶紧。砌至楼板、梁
10、底的砌体，不可一次砌到顶，应停7 天，待墙体沉降稳定后再用灰砂砖斜砌挤紧，并用砂浆填塞严密。砌块墙体上的门窗洞口过梁采用C20 混凝土,宽同墙厚，梁长为洞口宽度600，具体做法见下图。通风、排烟竖井应随砌筑随抹1:2.5 水泥砂浆于内壁，表面光滑平整。当门、窗洞口的过梁在砼墙、柱边时，应在现浇过梁处由柱内或剪力墙内预留伸出钢筋，具体做法见下图。当为过梁时同过梁钢筋当为圈梁时同圈梁钢筋圈梁或过梁 砼墙、柱边的过梁做法示意图 XXX 项目 砌筑施工方案 7 墙体一半高处或门窗洞顶，设置通长钢筋混凝土圈梁一道，圈梁纵筋与柱墙中的预留钢筋搭接或焊接。圈梁采用C20 混凝土，宽同墙厚，做法见下图。(19
11、0厚墙)(90厚墙)(190厚墙)(90厚墙)砌体圈梁做法示意图 空心砌块应底面朝上反砌于墙上，底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20 的混凝土灌实空心砌块的孔洞。XXX 项目 砌筑施工方案 8 第五章 砌筑的工艺流程及注意事项 砌筑准备（放线、植筋）排版 挂线 砌筑。放线 根据楼层中的控制轴线，测放出每层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，并将窗洞的上部与下部位置标高线标识在剪力墙上。放线完成后，经技术部和甲方、监理验收合格后，方可进行墙体砌筑。校核放线尺寸时，其允许偏差按下表检查 放线尺寸的允许偏差 长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）
12、L（或B）30 5 60 L（或B）90 5 30 L（或B）60 10 L（或B）90 20 植筋 用冲击电钻钻孔，孔洞间距、深度、大小应满足相应位置的构造要求。将孔洞内的粉尘清理干净，但不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用，必须使用专业清空工具进行孔洞清理。用注射器把胶粘剂从里向外均匀地填注孔内，注意勿将空气封入孔内。将钢筋植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。胶粘剂完全固化前，不得触动所植钢筋。然后，办理隐蔽验收，做好验收记录。构造柱的钢筋笼制作好后，和已植好的钢筋绑扎搭接，搭接长度要满足设计要求，柱子中心线应垂直。拉结筋、构造柱钢筋按要求设置好后，经甲方、监理、项目部验收合
13、格，方可进行墙体砌筑。墙体砌筑完成并有了一定强度之后，方可安装构造柱的模板。构造柱的模板安装时，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用双面胶粘结。在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水润湿，再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙。排版 砌筑时，从混凝土墙边线开始砌筑第一个砌块。先要在混凝土剪力墙边排出砌块的皮数，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高；根据墙体长度、高度试排砌块，摆出门、窗及孔洞的位置。挂线 XXX 项目 砌筑施工方案 9 在砌体转角处及纵横交接处拉准线，依线逐块砌筑。尤其是在砌筑一道长墙时，必须拉一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平
14、直通顺。砌筑 砌筑前，应将墙基清理干净，并浇水湿润。严禁干燥砌块上墙，严禁砌筑后向墙体冲水。砌块应提前1-2 天浇水湿润，但不得有浮水，雨淋后不得使用，至少晾晒4h。所用砌块的产品龄期不应小于28d，且应选择边角整齐、颜色均匀、无翘曲和裂缝、规格一致的砌块。砌体基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。除设置构造柱的部位外，墙体的转角处及纵横交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。临时间断处要留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。每天砌筑高度不得超过2.8m。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。加气块的水平灰缝为15
15、mm，竖向缝宽为20mm。所有砌体砌筑完成后应进行勾缝，保证灰缝饱满，砌体表面美观。顶砖斜砌 空心砖砌体或预制混凝土砌块填充墙砌至接近梁、板时，应留一皮砖的高度，待填充墙砌筑完并应至少间隔7 天后，再将其用标准水泥砂砖斜砌挤紧。皮数控制 砌筑前根据砌块尺寸及灰缝厚度，计算好每米皮数。施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上应注明皮数以及门窗洞口、过梁等部位的标高，砌砖时应按皮数线进行拉线。接槎 砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。因特殊原因不能同时砌筑及其他需留置的临时间断处，施工缝应留成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度2/3。如留槎确有困难时，必须沿高度每600mm 内设
16、置2 6 拉结钢筋，砌体接搓时，应将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。拉结钢筋 如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设接结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚放置一根直径6mm 的钢筋，120 厚的墙应XXX 项目 砌筑施工方案 10 留设1 根，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于 70cm，末端应有90弯钩。对于空心砖砌块每边不应小于700mm。在空心砖与砼结构交接处须设置拉结钢筋，拉结筋采用6 厘钢筋植入砼结构内，植筋深度不小于70mm，拉结筋间距不得大于600mm。砌筑要点 开始砌筑时，应根据皮
17、数杆先盘角，用靠尺调整好垂直度，再在砌块上边拉准线，依准线砌筑。第一皮砌块下应满铺砂浆，铺浆厚度宜为10 30mm。一次铺设砂浆长度不宜超过800mm。铺浆后应立即放置砌块，用木锤敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子、木片等。如需要移动已砌筑好的砌块或砌块被撞动移位时，应铲除原有砂浆重新砌筑，不得任意撬动砌块。XXX 项目 砌筑施工方案 11 第六章 砌体结构质量要求 砌体材料 对进场的砌块应进行外观质量及尺寸的验收工作，外观质量及尺寸应满足规范要求，外观及尺寸质量要求见下表：序号 项目 允许偏差（mm）及外观质量 检查方法 1 长度 3 用钢卷尺或直尺进行测量和检查 2 高度 3 用钢卷
18、尺或直尺进行测量和检查 3 厚度 3 用钢卷尺或直尺进行测量和检查 4 最小外壁厚 30 用钢卷尺或直尺进行测量和检查 5 最小肋厚 25 用钢卷尺或直尺进行测量和检查 6 缺棱掉角个数 2(个)目检检查 7 弯曲 2 用直尺贴靠砌块面进行测量检测 8 三个方向投影尺寸的最小值 20 用直尺贴靠砌块面进行测量检测 9 裂纹延伸的投影尺寸累积 20m 20 量仪器检查 质量验收标准 主控项目：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平
19、灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砂浆自出料到用完应控制在3h 内。一般项目：空心砖砌块和加气混凝土砌块都不得与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5 处。检验方法：外观检查。填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数杆相吻合，拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮砖的高度。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5 处。检验方法：外观和用尺量检查。填充墙砌筑时应错缝搭砌，空心砖砌块的搭砌长度不小于砌块长度不得小于90mm，竖向通缝不大于两皮砖。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3 间。检验方法：观察和用尺量检查。填充墙砌体的灰缝厚度和宽
20、度应正确，加气混凝土砌块的水平和竖向灰缝宽度分别为 15mm 和 20mm，抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3 间。检验方法：用尺量5 皮砖砌体的高度和2m 砌体长折算。填充墙砌至接近梁板底时，应留不小于130mm 空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3 片墙。检验方法：观察检查。XXX 项目 砌筑施工方案 13 填充墙砌体的砂浆饱满度，水平灰缝、垂直灰缝都应80，用百格网每步架不少于 3 处，每处3 块砌体的平均值，垂直灰缝观察检查。允许偏差项目 项次 项 目 允许偏差（mm）检验方法
21、1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量检查 2 墙砌体顶面标高 15 用水准仪和尺量检查 3 垂直度 小于或等于3m 5 用 2m托线板或吊线、尺检查 大于3m 10 4 表面平整度 8 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 5 水泥灰缝厚度（10皮砖累计数）8 与皮数杆比较尺量检查 6 门窗洞口高、宽（后塞口）5 尺量检查 7 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 8 灰 缝 饱 满 度 及 要求 水平 80 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 80 成品保护注意事项 砌筑好的墙体，不得随意撬动，否则应重铺砂浆砌筑；墙体拉接筋、构造柱钢筋及各种预埋件、电气管线
22、均应注意保护，不得任意拆改或损坏；墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才能支设构造柱、圈梁模板；浇注构造柱及圈梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砌体松动；后装门框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动；不得随意在墙上剔凿打洞，应随砌筑进行预留。需要时，应有可靠措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。拆除脚手架时，应注意保护墙体及门洞口角。防止碰撞操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后XXX 项目 砌筑施工方案 14 才可施工。XXX 项目 砌筑施工方案 15 第七章 安全、文明施工保证措施 在施工之前必须检查并确保操作环境的安全
23、：楼层洞口和临边防护均符合要求，安全设施和防护用品齐全，进入施工现场必须佩戴好安全帽。砌体高度超过地面1.2m 以上时,应搭设脚手架。脚下手架上堆料量不得超过规定荷载，砌块的堆放高度不得超过3 皮，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。操作平台设置要求 墙身砌体高度超过地坪2.0m 以上时，应搭设双排脚手架，双排脚手架横向跨距0.8米，纵向跨距1.5 米，步距1.8 米，在每步居中位置外侧增加一道纵向腰杆，最上一步应设置高度不低于1.2 米的防护栏杆。双排脚手架搭设高度超过两步应按每三跨设置一道抛撑（抛撑角度宜在45-60之间）或两步三跨设置连墙杆，设置连墙杆时连接点应设置在牢固可靠的结构部位
24、，搭设高度超过6 米时应设置连墙杆，不得按抛撑设置。墙身砌筑高度低于2 米时，应搭设简易操作平台，操作平台应牢固可靠，操作面须设置不低于1.2 米的防护栏杆。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3 皮砖，同一块脚手架板上的操作人员不应超过二人。不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面检查大角垂直等工作。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架随意再叠加一层。人货电梯必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，及时修理。落地灰和半截砖要及时清理，并回收利用，以免浪费资源。所有垃圾要定点堆放，定时运出。每个砌筑施工部位必须使用制作的1500*1200*500 的砂浆料池，不得将砂浆直接堆放在楼层上。做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点处理。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。不准随地大小便，施工现场不准吸烟，以免引起火灾。