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1、-机械加工工艺题库 一、选择题 1.在外圆磨床上磨削工件外圆外表，其主运动是 A A.砂轮的回转运动 B.工件的回转运动 C.砂轮的直线运动 D.工件的直线运动 2.在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动(B )。A.均由工件来完成 B.均由刀具来完成 B.分别由工件和刀具来完成 D.分别由刀具和工件来完成 3.背吃刀量是指主刀刃与工件切削外表接触长度(D)。A.在切削平面的法线方向上测量的值 B.正交平面的法线方向上测量的值 C.在基面上的投影值 D.在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值 4.在背吃刀量和进给量 f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于(C)A.刀具前
2、角 B.刀具后角 C.刀具主偏角 D.刀具副偏角 5.垂直于过渡外表度量的切削层尺寸称为(C )。A.切削深度 B.切削长度 C.切削厚度 D.切削宽度 6.普通车床的主参数是(D )。A.车床最大轮廓尺寸 B.主轴与尾座之间最大距离 C.中心高 D.床身上工件最大回转直径 7.大批量生产中广泛采用(B )A.通用夹具 B.专用夹具 C.成组夹具 D.组合夹具 8.通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为(C )A.切削平面 B.进给平面 C.基面 D.主剖面 9.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为(A )。A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 10.刃倾角是主切削刃与(B)之间
3、的夹角。A.切削平面 B.基面 C.主运动方向 D.进给方向 11.车削加工时，车刀的工作前角(A )车刀标注前角。A.大于 B.等于 C.小于 D.有时大于、有时小于 12.用硬质合金刀具对碳素钢工件进展精加工时，应选择刀具材料的牌号为(A )A.YT30 B.YT5 C.YG3 D.YG8 13.有刻度，能量出一定*围内几何量的具体数值的量具为(C )。A.游标卡尺 B.专用量具 C.通用量具 D.千分尺 14.影响切削层公称厚度的主要因素是(C )。A.切削速度和进给量 B.背吃刀量(切削深度)和主偏角 C.进给量和主偏角 D.主后角 15.确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面
4、是(C )A.切削平面、已加工平面和待加工平面 B.前刀面、主后刀面和副后刀面 C.基面、切削平面和正交平面(主剖面)D.笛卡儿坐标平面 16.通过切削刃选定点的基面是(A)。A.垂直于假定主运动方向的平面 B.与切削速度相平行的平面 C.与过渡外表相切的外表 D.垂直于刀杆的平面 17.刀具的主偏角是(A)。-A.主切削平面与假定工作外表间的夹角，在基面中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角)B.主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量 C.主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量 D.法面中测量 18.在切削平面内测量的角度有(C )。A.前角和后角 C.刃倾角 D.后角 1
5、9.在基面内测量的角度有(B )A前角和后角 B.主偏角和副偏角 C.刃倾角 D.副后角 20.在正交平面主剖面内测量的角度有 A 。A前角和后角 B.主偏角和副偏角 C.刃倾角 D.副后角 21.安装车刀时，假设刀尖低于工件回转中心，其工作角度与其标注角度相比将会 B 。A.前角不变，后角减小 B.前角变大，后角变小 C.前角变小，后角变大 D.前、后角均不变 22.以下刀具材料中，强度和韧性最好的材料是(A )。A.高速钢 B.P 类(相当于钨钛钴类)硬质合金 C.K 类(相当于钨钴类)硬质合金 D.合金工具钢 23.以下刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的机动刀具的材料是(C)A
6、.碳素工具钢 B.合金工具钢 C.高速钢 D.硬质合金 24对铸铁材料进展粗车，宜选用的刀具材料是(D )。A.P01(YT30)B.30(YT5)C.K01(YG3*)D.K30(YG8)E.K20(YG6)25.高速精车铝合金应选用的刀具材料是(C )。A.高速钢 B.P 类(相当于钨钛钴类)硬质合金 C.K 类(相当于钨钴类)硬质合金 D.金刚石刀具 26.实现切削加工的最根本运动是(A )。A.主运动 B.辅助运动 C.调整运动 D.分度运动 27.车削的主运动由(A )来完成 A.工件 B.刀具 C.工件和刀具 D.刀具和工件 28.在切削加工中主运动只有(C)。A.2 个 B.3
7、个 C.1 个 D.多个 29.以下属于切削用量的是(B)。A.硬度 B.进给量 C.切削力 D.深度 30机床夹具必不可少的组成局部有(A )。A.定位元件及定位装置 B.装料装置 C.卸料装置 D.分度装置 31.在正交平面 P。中测量的角度有(A )。A.前角 B.刃倾角 C.主偏角 D.副偏角 32.目前在切削加工中最常用的刀具材料是(B)。A.碳素工具钢 B.高速钢 C.45 D.金刚石 33以下确定刀具标注角度的参考系的三个主要平面之一是(B)。A前刀面 B基面 C.水平面 D.主后刀面 34以下刀具中常用高速钢来制造的刀具有(B )。A各种外圆车刀 B绞刀 D.镶齿刀铣刀 E.锯
8、条 35在以下量具中，属于专用量具的有(A )。A.塞尺 B.游标卡尺 C.钢尺 D.外径千分尺 36.影响刀具的锋利程度、减小切削变形、减小切削力的刀具角度是(B )。-A主偏角 B前角 C.副偏角 D刃倾角 E后角 37.影响切削层参数、切削分力的分配、刀尖强度及散假设情况的刀具角度是(A)A.主偏角 且前角 C副偏角 D刃倾角 E后角 38影响刀尖强度和切削流动方向的刀具角度是(D )。A.主偏角 B前角 C.副偏角 D.刃倾角 39刀具上能使主切削刃的工作长度增大的几何要素是(C )。A增大前角 B减小后角 C 减小主偏角 D增大刃倾角 E减小副偏角 40刀具上能减小工件已加工外表粗糙
9、度值的几何要素是(E)。A增大前角 B减小后角 C减小主偏角 D.增大刃倾角 E减小副偏角 41车外圆时，能使切屑流向工件待加工外表的几何要素是(A A刃倾角大于 00 B刃倾角小于 00 C前角大于 00 D前角小于 00 42车削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是(C )。A刀具 B工件 C.切屑 D.空气介质 43钻削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是(B)。A.刀具 B.工件 C切屑 D空气介质 44磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为(B )。A润滑作用强 B冷却、清洗作用强 C.防锈作用好 D本钱低 45用硬质合金刀具告诉切削时，一般(C)。A用低浓度乳化液 B用切削油
10、 C.不用切削液 D用少量切削液 46精车铸铁工件时，一般(A )。A不用切削液或用煤油 B用切削液 C.用高浓度乳化液 D用低浓度乳化液 47在钢件上攻螺纹或套螺纹时，一般(A )。A不用切削液 B用动物油 C用高浓度乳化液 D用低浓度乳化液 48当工件的强度、硬度、塑性较大时，刀具耐用度(B ).A.不变 B有时长有时短 C.愈长 D愈短 49刀具磨钝的标准是规定控制(D )。A刀尖磨损量 B后刀面磨损高度 VB C.前刀面月牙洼的深度 D后刀面磨损的厚度(即深度)50切削铸铁工件时，刀具的磨损部位主要发生在(B)。A.前刀面 B后刀面 C.前、后刀面 D.副后面 51粗车碳钢工件时，刀具
11、的磨损部位主要发生在(B)。A.前刀面 B后刀面 C前、后刀面 D.副后面 52高速钢车刀和普通硬质合金焊接车刀的刀具耐用度一般为(A )。A15min30min B30min60min C90min150min D.200min400min 53齿轮滚刀的刀具耐用度一般为(B )。A 15min30min B 30min60min C 90min150rain D.200min400min 54强力磨削的磨削深度可达(B )。A.4mm 以上 B6mm 以上 C8mm 以上 D10mm 以上 55加工铸铁时，产生外表粗糙度主要原因是残留面积和(D )等因素引起的。A.塑性变形 B塑性变形和积
12、屑瘤 C.积屑瘤 D切屑崩碎 56机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是(A)。A.定位元件 B.对刀一导向元件 C夹紧元件 D连接元件 57一个浮动支承可以消除(B )个自由度，一个长的 V 形块可消除(E)个自由度-A0 B.1 C.2 D.3 E.4 F.5 58辅助支承可以消除(A )个自由度，限制同一自由度的定位称(E )。A0 B1 C2 D完全定位 E过定位 59一个支承钉可以消除(B)个自由度，消除 6 个自由度的定位称(D)A0 B1 C2 D完全定位 E.过定位 60 夹紧力的方向应与切削力方向(D )夹紧力的作用点应该()工件加工外表。A一样 B相反 C.靠近 D.
13、远离 61定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(A)误差，工件以平面定位时，可以不考虑(B )误差。A.基准不重合 B.基准位移 C.精基准 D.粗基准 62夹紧力作用方向确实定原则是：B A应垂直向下 B应垂直于主要定位基准面 C使所需夹紧力最大 D.使工件变形尽可能大 63偏心轮的偏心量取决于(C )和(D )偏心轮的直径和(A )密切有关。A夹紧行程 B夹紧力大小 C偏心轮工作*围 D销轴直径使 E自锁条件 64定位元件的材料一般选：(A)A20 钢渗碳淬火 B.铸铁 C中碳钢淬火 D硬质合金 65与机床主轴一起转动的夹具与主轴的连接方式取决于(A)。A.夹具构造尺寸 B机床的构造形
14、式 C.夹具连接部的构造形式 D机床主轴的转速 66用钻床夹具，决定被加工孔直径的是(C )。A.定位元件 B.钻模板 C.刀具 D衬套 67夹具与机床的连接方式主要取决于(B )。A.零件的加工精度 B.机床的类型 C.工件的构造 D 刀具的安装方式 68工件以圆柱面在短 V 形块上定位时，限制了工件(B )个自由度。A5 B4 C3 D2 69既要完成在其上定位并夹紧，还承当沿自动线输送工件的任务的夹具足(C ).A能用夹具 B专用可调夹具 C.随行夹具 D.组合夹具 70活动短 V 形块限制工件的自由度数为(B )。A.0 个 B1 个 C 2 个 D3 个 71在外加工作用力一定时，欲
15、增大斜楔产生的作用力，可采用(B )。A增大楔角 B减小楔角 C.0 楔角 D.楔角不变 72主要适合于小批生产时用钻头钻孔的钻套是(A )。A.固定钻套 B可换钻套 C.快换钻套 D.专用钻套 73在常用的典型夹紧机构中，扩力比最大的是(B )。A斜楔夹紧机构 B螺旋夹紧机构 C偏心夹紧机构 D弹簧夹头 74在夹具上确定夹具和刀具相对位置的是(C)。A.定位装置 B夹紧装置 C对刀导向装置 D大数互换法 75确定工件在夹具中的位置是(A )。A定位元件 D夹紧元件 C.对刀导向元件 D连接元件 76工件以外圆定位时起定位作用的支承有(A )。-A.V型块 B可调支承 C浮动支承 D辅助支承
16、77安装在机床主轴上，能带开工件一起旋转的夹具是(B A.钻床夹具 B车床夹具 C铣床夹具 D.刨床夹具 78在钻模上加工孔时，孔的尺寸精度主要取决于(B )A.安装精度 B钻套精度 C.钻套在钻模板上的位置精度 D加紧机构的精度 79加工小型工件分布在不同外表上的孑 L 宜采用(C)。A.固定式钻模 B.回转式钻模 C.翻转式钻模 D盖板式钻模 80加工一批中小型工件位于同一外表上的一组孔，孔距公差大于0.15mm，则优先选用的钻模型为(B )。A.固定式 B移动式 C.盖板式 D.滑桩式 81加工孔可以获得较高位置精度的钻模板型式是(A).A.固定式 B式 C.别离式 D悬挂式 82一般地
17、，夹具上夹紧机构的作用是(A )。A.将工件压紧、夹牢在定位元件上 B.起定位作用 C.把夹具紧固在机床上 D使工件在外力作用下发生了位移 83夹紧机构直接影响到(D )。A.加工质量 B.加工效率 C.工人劳动强度 D操作平安 84以下不符合夹紧力作用点选择原则的是(A )A.尽量作用在不加工外表上 B 尽量靠近加工外表 C.尽量靠近支承面的几何中心 D.尽量作用在工件刚性好处 85偏心夹紧机构的特点是(A )。A.构造简单 B夹紧力大 C 自锁性好 D夹紧行程大 86螺旋夹紧机构的优点是(A )。A增力大 D夹紧时间长 C构造复杂 D.夹紧行程受限制 87根据分度盘和分度定位的相互位置配置
18、情况，分度装置的根本形式有(C )A.转角分度 B.直线分度 C轴向分度 D万向分度 88以下不属于属于夹具装配图上应标注的尺寸是(D)。A.轮廓尺寸 B 配合尺寸 C.对刀、导引元件与定位元件的位置尺寸 D.工件的形状尺寸 89.当机床主轴存在轴向窜动误差时，则对 C 的加工精度影响很大。A.外圆 B内孔 C.端面 90.在普通车床上镗孔，假设走刀方向在垂直平面内和主轴回转轴线不平行，则加工后工件孔为 B 。A.圆锥面 B双曲面 C.圆柱面 D.腰鼓形 91.假设车床两导轨面在垂直面内有扭曲，则外圆产生 B 。A.圆度误差 B圆柱度误差 C.尺寸误差 D.圆度误差 92.车床导轨在水平面内与
19、主轴线不平行，会使车削后的圆产生 C。A.尺寸误差 B.位置误差 C圆柱度误差 D.圆度误差 93.车床主轴有径向跳动，镗孔时会使工件产生 C 。A.尺寸误差 B同轴度误差 C.圆度误差 D.圆锥形 94.车床上车端面时，端面与轴心线的垂直度取决于 D。A.纵向导轨的直线度 B纵向导轨与主轴轴线的平行度 C.横向导轨的直线度 D.横向导轨与主轴轴线的垂直度-95.镗床上镗孔时主轴有角度摆动，镗出的孔将呈现 C 。A.圆孔 B椭圆孔 C.圆锥孔 D.双面孔 96.机床的传动链误差对于 B 的精度影响很多大。A.车外圆时 B车螺纹时 C.车内孔时 D.车端面 97.机床的传动链误差对于 A 的精度
20、影响很多大。A.滚齿 B磨外圆 C.拉花键 D.车端面 98.工件受外力时抵抗接触变形的能力，称为 C 。A.工艺系统刚度 B工件硬度 C.接触刚度 D.疲劳强度 99.轴毛坯有锥度，则粗车后此轴会产生 C 。A.圆度误差 B尺寸误差 C.圆柱度误差 D.位置误差 100.工件内孔在粗镗后有圆柱度误差，则在半精镗后会产生 C 。A.圆度误差 B尺寸误差 C.圆柱度误差 D.位置误差 101.在车床两顶尖间车细长轴外圆，假设只考虑工件刚度，则加工后会产生的误差是 D 。A.尺寸误差 B形状误差 C.位置误差 D.尺寸和形状误差 102.在磨削加工中，大局部切削热将传给 C 。A.砂轮 B机床 C
21、.工件 D.磨屑 103.磨削床身导轨面时，由于切削热的影响不考虑其它因素，会使加工后床身导轨面呈 A 误差。A.中凹 B中凸 C.不确定中凹还是中凸 104.在机床上用三爪卡盘装夹工件外圆车内孔，加工后发现孔与外圆不同轴，可能的原因是 C 。A.车床主轴径向跳动 B车床纵向导轨与主轴回转线不平行 C.三爪卡盘装夹面与主轴回转线不同轴 D.刀尖与主轴回转线不等高 105.在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现中间小，两头大误差，其最大可能的原因是 A 。A.前后两顶尖刚度缺乏 B刀架刚度缺乏 C.工件刚度缺乏 106.在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现鼓形误差中间大，两头小，其
22、最大可能的原因是 D 。A.车床主轴刚度缺乏 B两顶尖刚度缺乏 C.刀架刚度缺乏 D.工件刚度缺乏 107.中心架或跟刀架的主要作用是 B 。A.增强工件的强度 B增强工件的刚性 C.增强刀具的强度 D.增强刀具的刚性 108.制造误差不直接影响加工精度的刀具是 A A.外圆车刀 B成型车刀 C.钻头 D.拉刀 109.工件在机械加工中允许存在合理的加工误差，这是因为 D 。A.生产中不可能无加工误差 B零件允许存在一定的误差 C.精度要求过高、制造费用太高 D.包括上述所有原因 110.车床床身导轨的直线度、平行度以及刀架溜板移动方向与主轴轴线的平行度属于机床的 B A.定位精度 B几何精度
23、 C.传动精度 D.加工精度 111.提高加工工件所用机床的几何精度，它属于 C 。A.补偿原始误差 B抵消原始误差 C.减少原始误差 D.转移原始误差 112.把影响加工精度的原始误差转移到非误差敏感方向，它属于 D 。-A.补偿原始误差 B抵消原始误差 C.减少原始误差 D.转移原始误差 113.人为引入一个附加误差，与原始误差大小相等、方向相反，它属于 A 。A.补偿原始误差 B抵消原始误差 C.减少原始误差 D.转移原始误差 114.外表层加工硬化程度是指 D 。A.外表层硬度 B外表层硬度与基体硬度之比 C.外表层硬度与基体硬度之差 D.外表层硬度与基体硬度之差与基体硬度之比 115
24、.原始误差是指产生加工误差的源误差，即 D 。A.机床误差 B夹具误差 C.刀具误差 D.工艺系统误差 116.误差的敏感方向是 C 。A.主运动方向 B进给运动方向 C.过刀尖的加工外表的法向 D.过刀尖的加工外表的切向 117.镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是 A 。A.轴承孔的圆度误差 B主轴轴径的圆度误差 C.轴径与轴承孔的间隙 D.切削力的大小 118.在普通车床上用三爪卡盘装夹工件外圆车内孔，加工后发现孔与外圆不同轴，可能的原因是 B 。A.车床主轴径向跳动 B三爪卡盘装夹面与主轴回转线不同轴 C.刀尖与主轴回转线不等高 D.车床纵向导轨与主轴回转线不平行 1
25、19.在车床上就地车削磨削三爪卡盘的卡爪是为了 D A.提高主轴回转精度 B降低三爪卡盘的卡爪面的外表粗糙度 C.提高装夹稳定性 D.保证三爪卡盘的卡爪面与主轴回转轴线同轴 120.为减少传动元件对传动精度的影响，应采用 B 传动。A.升速 B降速 C.等速 D.变速 121.通常机床传动链的 B 元件误差对加工误差影响最大。A.首端 B末端 C.中间 D.两端 122.车削加工中，大局部切削热 D 。A.传给工件 B传给刀具 C.传给机床 D.被切屑所带走 123.磨削加工中，大局部切削热 A 。A.传给工件 B传给刀具 C.传给机床 D.被磨屑所带走 124.为了减少机床零部件的热变形，在
26、零部件设计上应注意 D。A.加大截面积 B减小长径比 C.采用开式构造 D.采用热对称构造 125.外圆磨床上采用死顶尖是为了 C 。A.消除顶尖孔不圆度对加工精度的影响 B消除导轨不直度对加工精度的影响 C.消除工件主轴运动误差对加工精度的影响 D.提高工艺系统刚度 126.加工塑性材料时，B 切削容易产生积屑瘤和鳞刺。A.低速 B中速 C.高速 D.超高速 127.轴类零件的半精加工应安排在 C 。A.淬火 B正火 C.调质 128.成批大量生产中车床主轴箱体孔系加工的精基准选为 D 。A.主轴孔 B装配面及一侧面 C.底面及底面两孔 D.顶面及顶面两孔 129.单件小批生产中箱体同轴孔箱
27、壁相距较远时，其同轴孔加工可用 C 。A.镗模法 B利用已加工的一端孔导向 C.找正法调头镗 130.为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采用 C 。A.正火 B调质 C.时效 D.外表热处理-131.箱体类零件是机器的 C 。A.主动件 B从动件 C.根底件 D.导向件 132.在选择加工箱体类零件精基准时，应优先考虑 B 。A.基准重合 B基准统一 C.互为基准 D.自为基准 133.对于高转速、重载荷条件下工作的轴，其材料应选用 D A.45 钢 B40Cr C.GCr15 D.20CrMnTn 134.7 级精度淬硬齿面的齿轮加工方案可以是：C 方案。A.滚齿 B滚剃 C.剃 D.磨
28、齿 135.7 级精度不淬硬齿面的齿轮加工方案可以是：B 方案。A.滚齿 B滚剃 C.剃 D.磨齿 136.车削细长轴外圆时，车刀的主偏角应为 A 。A90B45C75 137.钢为了提高强度应选用 C 热处理。A.回火 B.正火 C、淬火+回火 138.检验一般精度的圆锥面角度时，常采用 C 测量。A千分尺 B锥形量规 C万能角度尺 139、钢件精加工一般用 C 。A乳化液 B极压切削液 C切削油 140、选择加工外表的设计基准为定位基准的原则称为 A 原则。A、基准重合 B、基准统一 C、自为基准 D、互为基准 141、在工序卡图上，用来确定本工序所加工后的尺寸、形状、位置的基准称为 C
29、基准。A、装配 B、测量 C、工序 142 、数控刀具涂层材料多采用 B 材料，涂层后刀具外表呈金黄色。A、碳化钛 B、氮化钛 C、三氧化二铝 143.、数控车削加工时，为保证加工过程中较好刚性，车削较重工件或粗车长轴时，常采用 C 的装夹方法。A、三爪卡盘 B、两顶尖 C、一夹一顶 144.、数控车床上用硬质合金车刀精车钢件时进给量常取 C 。A、0.2-0.4 mm/r B、145.车削的特点是 C 。A.等面积、断续切削 B.变面积、断续切削 C.等面积连续切削 146.为了提高车削的生产效率常采用 A 。A.高速切削 B.连续切削 C.精细切削 147.精车属于 B 。A.粗加工 B.
30、半精加工 C.精加工 D.光整加工 148.磨削硬材料要用 B 砂轮。A.等硬 B.软 C.软硬均可 149.钻床钻孔易产生 A 精度误差。A.位置 B.形状 C.尺寸 150.纠正钻偏的措施是采用 B 。A.磨孔 B.镗孔 C.拉孔 D.铰孔 151、Ti 为增环的公差，Tj 为减环的公差，M 为增环的数目，N 为减环的数目，则，封闭环的公差为(A )-A TiiM1+TjjN1 B.TiiM1-TjjN1 C.TjjN1+TiiM1 D.TiiM1 152、工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工外表相对于刀具切削位置的面叫 D 。A、测量基准 B、装配基准 C、工艺基准 D、定位基准
31、153、薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是A 。A工件夹紧变形 B工件热变形 C刀具受力变形 D刀具热变形 154、珩磨、铰孔及浮动镗孔加工中遵循了B原则 A、基准统一 B、自为基准 C、基准重合 D、便于工件的安装与加工 155、在*机床上加工*零件时，先加工零件的一端，然后调头再夹紧零件加工另一端，这应该是(B )。A.一个工序、一次安装 B.一个工序、两次安装 C 两个工序、一次安装 D.两个工序、两次安装 156、为完成一定的工序局部，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动局部所占据的每一位置称为 C 。A、工步 B、工序 C、
32、工位 D、装夹 157、中批量生产中用以确定机加工余量的方法是：A A.查表法；B.计算法；C.经历估算法；D.自定义法；158、材料为 20MnTi，6 7 级精度的齿轮渗碳淬火后，齿形精加工的方法是C A.剃齿；B.滚齿；C.珩齿；D.磨齿；159.比拟只有少数工序不同的工艺方案的经济性应比拟：B a.全年工艺本钱；b.单件工艺本钱；c.投资回收期的长短。160在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和外表质量，使之成为所需零件的过程称为(D)。A.生产过程 B工艺过程 C.工艺规程 D.机械加工工艺过程 161编制零件机械加工工艺规程，编制生产方案和进展本钱核算最根本的单元是(B)。A.工步
33、 B工序 C.工位 D.安装 162零件在加工过程中使用的基准叫做(C )。A.设计基准 B装配基准 C定位基准 D测量基准 163自位基准是以加工面本身作为精基准，多用于精加工或光整加工工序中，这是由于(D )。A.符合基准统一原则 B.符合基准重合原则-C.能保证加工面的余量小而均匀 D.能保证加工面的形状和位置精度 164 用(B)来限制六个自由度，称为完全定位。根据加工要求，只需要限制少于六个自由度的定位方案称为(D)。A.六个支承点 B具有独立定位作用的六个支承点 C.完全定位 D.不完全定位 E欠定位 165零件在加工过程中不允许出现的情况是(B )。A.完全定位 B.欠定位 C不
34、完全定位 166工件定位中，由于(B)基准和(D)基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。A设计 B工艺 C.测量 D定位 D.装配 167基准不重合误差的大小与(B )有关。A本道工序要保证的尺寸大小和技术要求 B本道工序的设计基准与定位基准之间的位置误差 C.定位元件和定位基准本身的制造误差 168工序尺寸的公差一般采用(A )分布，其公差值可按经济精度查表；毛坯尺寸的公差是采用(C )分布，其公差值可按毛坯制造方法查表。A.单向 B双向 C.双向对称 169在机械加工中，完成一个工件的一道工序所需的时间，称为(C)。A.根本时间 B劳动时间 C 单件时间 D效劳时间 170在生产
35、中批量越大，则准备与终结时间摊到每个工件上的时间(A)。A.越少 B.越多 C.与生产批量无关 171、粗基准是指 A A.没经加工的毛坯外表坐定为基准 B、已加工外表做定位基准 C、粗加工的定位基准 D、精加工的定位基准 172、在实心材料加工孔时，应选择 A-A、钻孔 B、扩孔 C、铰孔 D、镗孔 173、可获得工件尺寸的方法有 C A、轨迹法 B、成形法 C、自动控制法 D、展成法 174、划分生产类型是根据产品的 D A、尺寸大小和特征 B、批量 C、用途 D、生产纲领 175、尺寸链其组成环不变，*一减环的增大时，则封闭环 B A、增大 B、减小 C、保持不变 D、可大可小 176、
36、下面 IT6IT7 精度，Ra 为 0.10.4 的加工工艺 D A.粗车半精车精车；B.粗车半精车精车滚压；C.粗车半精车磨削；D.粗车半精车粗磨精磨；177、用于确定工件在机床上正确加工位置的基准为 D A、工艺基准 B、工序基准 C、装配基准 D、定位基准 178、工序集中的优点是减少了 C 的辅助时间 A、测量工件 B、调整刀具 C、安装工件 179、成批量生产轴承套，毛坯材料为铸造锡青铜棒料，其孔加工采用 B。A、钻精车 B、钻车铰 C、钻车磨 180.下面方法能经济的到达 IT7 精度，Ra 为 0.81.6 的是 A A.钻-铰;B.钻扩-铰;C.钻扩粗铰精铰;D.钻扩;181.
37、单件小批生产中,应选用的量具是 A A.通用量具;B.高效量具;C.极限量具;D.专用量具;182、产品的构造工艺性是指在满足使用要求的前提下，其制造、维修的 C 。A.继承性、经济性 B.可靠性、经济性 C.可行性、经济性 D.可行性、难易程度 183、刀具的选择主要取决于工件的构造、工件的材料、工序的加工方法和 C。A设备 B 加工余量 C加工精度 D.工件被加工外表的粗糙度 184、精车时的切削用量，一般是以 C 为主。-A提高生产率 B降低切削功率 C保证加工质量 185、尺寸链具有封闭性和 B 两种特性。A独立性 B关联性 C包容性 D延伸性 186、退火是一种对钢件的热处理工艺，其
38、目的是 B。A提高钢件的整体硬度 B降低钢的硬度，以利于切削加工 C提高钢的外表硬度，以利于耐磨 187、连续钻削几个一样直径的孔可视为一个C 。A工序 B工位 C工步 D安装 188、由于存在 A误差，所以实际尺寸并非尺寸的真值。A测量 B尺寸 C形位 D加工 189、对外表形状对称的零件，应规定 C基准。A设计 B加工 C检测 D装配 190、加工外圆外表采用粗车半精车精车加工方案，一般能到达的经济精度为 B 。AIT5IT6 BIT7IT8 CIT8IT10 191、在数控机床上加工零件，以下工序划分的方法中 B不正确的。A按所用刀具划分 B按批量大小划分 C按粗精加工划分 192、在一
39、定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间，称为 A。A时间定额 B产量定额 C根本时间 193、如果需要提高零件的综合机械性能，一般应进展 D热处理工艺。A正火 B退火 C淬火 D调质 194、当工件以*一组精基准可以比拟方便地加工其他各外表时，应尽可能在多数工序中采用同一组精基准定位，这就是 B原则。A基准重合 B基准统一 C互为基准 D自为基准 195、编排数控加工工序时，采用一次装夹完成加工的是 C。A减少换刀时间 B减少空运行时间 C减少重复定位误差 D简化加工程序 196、退火一般安排在B -A、毛坯制造之前 B、粗加工前 C、半精加工之后 C、精加工之后 197、轴
40、类零件定位用的顶尖孔是属于 C A、精基准 B、粗基准 C、辅助基准 D、自为基准 198、加工箱体类零件时常采用一面两孔作为定位基准，这种方法一般符合 B A、基准重合原则 B、基准统一原则 C、互为基准原则 D、自为基准原则 199、合理选择毛坯种类及制造方法时，主要应使 D A、毛坯的形状尺寸与零件的尽可能接近；B、毛坯方便制造，降低毛坯本钱 C、加工后理解的性能最好 D、零件本钱低且性能好 200.自为基准多用于精加工或光整加工工序，其目的是 D A、符合基准重合原则 B、符合基准统一原则 C、保证加工面的形状和位置精度 D、保证加工面的余量小而均匀 201 调质处理一般安排在 B )
41、A、毛坯制造之后 B、粗加工后 C、半精加工之后 C、精加工之后 202.淬火处理一般安排在 C A、毛坯制造之后 B、粗加工后 C、半精加工之后 C、精加工之后 203、在拟定零件机械加工工艺过程、安排加工顺序时首先考虑的问题是 B A、尽可能减少工序数 B、精度要求高的的主要外表的加工问题 C、尽可能防止使用专用机床 D、尽可能增加一次安装中加工内容 204、零件上孔径小于 30mm 的孔，精度要求 IT8，通常采用的加工方案为 B A、钻镗 B、钻铰 C、钻拉 D、钻扩磨 205、形状复杂和大型零件的毛坯多采用 C A、热轧棒料 B、冷拉棒料 C、锻件 D、铸件 206、在半精加工和精加
42、工时一般要留加工余量，你认为以下哪种半精加工余量相对较为合理的是 B A、5mm B、0.5mm C、0.01mm D、0.005mm 207.编制零件机械加工工艺规程、生产方案和本钱核算最根本的单元是 C A、工步 B、工位 C、工序 D、走刀-208.下述关于工步、工序、安装之间的关系的说法正确的选项是 A A、一道工序可分为几次安装，一次安装可分为几个工步 B、一次安装可分为几道工序，一道工序可分为几个工步 C、一道工序可分为几个工步，一个工步可分为几次安装；D、一道工序只有两次安装，一次安装可分为几个工步；209 成型法铣齿轮时，其刀具的切削刃形状只要与被加工齿轮的 C )A、齿形一样
43、 B、模数一样 C、齿槽形状一样 D、齿厚一样 210.加工阶梯轴时，*一工序为专用铣、钻，铣床上用两把刀具同时铣左右两端面，然后同时钻两中心孔，此工序可划分为几个工步 C A、4 B、1 C、2 D、不能确定 211.在加工外表和加工刀具不变的情况下，所完成的那一局部工序称为 A A、工步 B、工位 C、走刀 D、安装 212.粗加工时，为了提高生产效率，选用切削用量时应首先选择较大的 B A、进给量 B、背吃刀量 C、切削速度 D、切削厚度 213.在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，他的定位是 C A、六点定位 B、五点定位 C、四点定位 D、三点定位 214.用四爪单动卡
44、盘装夹工件时，对毛坯面进展找正，一般采用 A A、划线盘 B、卡尺 C、千分尺 D、百分表 215.用四爪单动卡盘装夹工件时，对已加工外表进展找正，一般采用 D B、划线盘 B、卡尺 C、千分尺 D、百分表 216.最后磨削车床导轨面时，加工余量要求尽可能小而均匀，因此精基准的选择应符合 D 原则 A、基准统一 B、基准重合 C、互为基准 D、自为基准 217.自为基准多用于精加工或光整加工工序，其目的是 D A、符合基准重合原则 B、符合基准统一原则 C、保证加工面的形状和位置精度 D、保证加工面的余量小而均匀-218.在车床上用三爪卡盘夹持阶梯轴的小端外圆面，车削大端外圆时，大端外圆面的设
45、计基准为 a，定位基准为 b，定位基面为 c B A、a.阶梯轴轴心线 b.小端轴心线 c.小端外圆面 B、a.大端轴心线 b.小端轴心线 c.小端外圆面 C、a.阶梯轴轴心线 b.阶梯轴心线 c.大端外圆面 D、a.大端轴心线 b.大端轴心线 c.大端外圆面 219.精基准是用以下哪一种外表作为定位基准的 A A、已加工过的外表 B、未加工的外表 C、精度最高的外表 C、粗糙度值最低的外表 220.精细齿轮高频淬火后需磨削齿面和内孔，以提高齿面和内孔的位置精度，常采用以下原则来保证 C A、基准统一 B、基准重合 C、互为基准 D、自为基准 221、比拟只有少数工序不同的工艺方案的经济性应比
46、拟：B A.全年工艺本钱；B.单件工艺本钱；c.投资回收期的长短。二、判断题 1在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准。()2直接找正装夹可以获得较高的找正精度。()3划线找正装夹多用于铸件的精加工工序。()4夹具装夹广泛应用于各种生产类型。()5欠定位是绝对不允许的。()6过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。()7定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。()8组合夹具特别适用于新产品试制。()9正交平面是垂直于主切削刃的平面。()10成批生产中，常用塞规、卡规等专用量具来检验工件合格与否。()11.切削层公称横截面积是在给定瞬间，切削层在切削
47、层尺寸平面里的实际横截面积。()12切削层公称宽度是在给定瞬间，作用主切削刃截形上两个极限点间的距离，在切削层尺寸平面中测量。()13刀具前角是前刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。()14刀具主偏角是主切削平面与假定工作平面间的夹角(即主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角)。()15高速钢并不是现代最好的刀具材料，虽然它的韧性比硬质合金高。()16硬质合金受制造方法的限制，目前主要用于制造形状比拟简单的切削刀具。-()17金刚石刀具不宜加工钛系金属，主要用于精加工有色金属。()18磨具粒度的选择主要取决于工件的精度、外表粗糙度和生产率等。()19磨具的组织表示磨具中材料、结合剂和气孔三者之间
48、不同体积的比例关系。()20磨具的硬度是指组成磨具的磨料的硬度。()21刀具主偏角具有影响背向力(切深抗力)、刀尖强度、刀具散热状况及主切削刃平均负荷大小的作用。()22加工塑性材料与加工脆性材料相比，应选用较小的前角和后角。()23工艺系统刚度较差时(如切削细长轴)，刀具应选用较大的主偏角。()24精加工与粗加工相比，刀具应选用较大的前角和后角。()25高速钢刀具与硬质合金刀具相比，应选用较小的前角和后角。()26高速钢刀具切削时一般要加切削液，而硬质合金刀具不加切削液，这是因为高速 钢的耐热性比硬质合金好。()27 当用较低的切削速度时，切削中等硬度的塑性材料时，常形成挤裂断屑。()28带
49、状切屑容易刮伤工件外表，所以不是理想的加工状态，精车时应防止产生带状切屑，而希望产生挤裂切屑。()29粗加工二时产生积屑瘤有一定好处，故常采用中等速度粗加工；精加工时必须防止积屑瘤的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速精加工。()30 在三个切削分力中，车外圆时切向力FC最大，磨外圆时背向力Fp最大。()31切削用量三要素对切削力的影响程度是不同的，背吃刀量(切削深度)影响最大，进给量次之，切削速度影响最小。()32在刀具角度中，对切削力影响最大的是前角和后角。()33 在切削用量中，对切削热影响最大的是背吃刀量(切削深度)，其次是进给量。34在刀具角度中，对切削温度有较大影响的是前角和主
50、偏角。()35在生产率保持不变的情况下，适当降低切削速度，而加大切削层公称截面面积，可以提高刀具耐用度。()36磨削加工多项选择用低浓度的乳化液，这主要是因为它需要大量的切削液，浓度低扫 I 以降低本钱。()37精车钢件时，可使用高浓度的乳化液或切削油，这主要是因为它的润滑作用好。38在刀具磨损的形式中，前刀面磨损对外表粗糙度影响最大，精度影响最大。39切削脆性材料时，最容易出现后刀面磨损。()40切削用量、刀具材料、刀具几何角度、工件材料和切削液等因素对刀具耐用度都有一定的影响，其中切削速度影响最大。()41 磨削过程的主要特点是背向力(法向力)大，切削温度高，加工硬化和剩余应力严重。()4