模板工程方案_新下载6110.pdf

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1、.模板工程施工方案 目 录 一、模板及其支架必须符合下列规定：.1 二、模板设计.1 三、模板的安装.2 四、模板的拆除.2 五、支模方法.3 六、计算方法.4 七、模板施工的安全措施.4 附 1：新浇砼对模板侧压力计算.6 附 2：梁模板的简易计算.7 附 3：48 钢管支撑的间距设计.9 附 4：验算对拉螺栓是否满足设计要求.10 附 5：创优工程中对模板支设的要求.11 .一、模板及其支架必须符合下列规定：1保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。2具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载。3构造简单，装拆方便，多次周转

2、使用，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑养护等要求。4模板的接缝不应漏浆。5对已使用的模板，拆除后应随时进行维修，且按规格分类堆放整齐，以利再次使用。二、模板设计 1模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行，容包括选型、选材、荷载计算、结构计算、拟定安装与拆除方案等，并合理地选择面板的材料和模板的构造，以保证模板制作和安装的质量。2模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：1）模板及其支架自重。2）新浇筑混凝土自重。3）钢筋自重。4）施工人员及施工设备荷载。5）振捣砼时产生的荷载。6）新浇筑砼对模板侧面的压力。7）倾倒砼时产生的荷载。当验算模板及其支架

3、的刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值：1）对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的 1/400。2）对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的 1/250。3）支架的压缩变形或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。4）支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。.三、模板的安装 1竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。2模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。3现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于 4m 时，模板应当起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。4现浇多层房屋隔墙梁，应采取分层分

4、段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：1）下层楼板应具有承受上层支架的立柱，并铺设垫板。2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。5当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上、下层支柱应在同一竖向中心线上。6当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计位置，各节模板应在同一平面上，高低差不超过 3mm。7现浇结构模板的安装允许偏差，应符合下表规定：项 目 允许偏差（mm）轴线位置 底模表面标高 5 5 底面部尺寸 基 础 柱、墙、梁 10+4+5 层高垂直 全高5m 全高5m 6 8 相邻两板表面高低差 表面平整（2m 长度以上）2 5 四、模板的拆除 1现浇结

5、构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合下列规定：1）侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，.方可拆除。2）底模，在砼强度符合下表规定后，方可拆模，否则必须经过验算。现浇结构拆模时所需混凝土强度：结构类型 结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计 板 2 2，8 8 50 75 100 梁、拱、壳 8 8 75 100 悬臂构件 2 2 75 100 五、支模方法 1基础模板（如下图）：800mm 厚砼基础底板外侧均采用 240mm厚砖胎模，外侧可回填部分土，以防胀移，局部不便填土处可用多层板、钢管加固。2梁模板（如下图）：梁模由底模、侧板、木楔和斜撑等组成，下面用顶撑（支柱

6、）支撑，间距 1m 左右，当高度较大时，应在侧板上加钉斜撑。（柱）顶撑间设拉杆一般距离地面 50cm 设一道，以上每隔 2m 设一道，互相拉撑成一整体。3楼板模板（如下图）：铺设楼板模板从一侧向另一侧密铺在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模，接缝处缝隙较大的，可用木条或胶带封住。4 墙柱模板（如下图）：用四块多层板做侧模，分三四道用钢管作柱箍，并采用木楔塞紧，四周设斜支撑。5空调板等悬挑结构（如下图）：支模时，先安梁模板，支好顶撑，再按设计标高铺钉梁底板，装钉侧板钉木楔、斜撑、搭头木固定侧板，在空调板一面侧板外侧钉夹木，一端支撑牵杠撑，上铺空调板.搁栅和底板、再钉空调板侧板。六、计算

7、方法 1新浇砼对模板侧压力计算（见附 1）2梁模板的简易计算（见附 2）七、模板施工的安全措施 1进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并系牢。2经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。3工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系拴在身上，钉子必须放在工具袋，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止扎脚和空中滑落。4安装与拆除 5m 以上模板应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下同一垂直面操作。5遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。6二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子

8、系牢后升降，不得乱抛。7不得在脚手架上堆放大批模板等材料。8支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m 高以上。9支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。10模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞应在拆模后即将洞口盖好。11拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意：拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。.12高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、

9、下要使用梯子，不许站在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿皮鞋、高跟鞋作业。13装、拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。14禁止使用 24cm 木料做顶撑。15模板堆放高度一般不超过 2m，大模板存放必须有稳固措施。16模板支架采用满堂式，支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪力撑，由底至顶连续设置。其构造应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规（JGJ130-2001、J84-2001）第 6.6.2 条的规定。.附 1：新浇砼对模板侧压力计算 计算公式 符号意义 用部振捣器时，新浇砼作

10、用于模板的最大侧压力，可按下列两式计算，取其中的较小值：F=0.22rt012V1/2 F=24H 砼侧压力的计算分布图形如下：（图中h=F/24）F新浇砼对模板的最大侧压力(KN/m2)r砼的重力密度(KN/m3)t0新浇砼的初凝时间(h),可按实测确定,当缺乏试验资料时,可采用:t0=200/(T+15)T砼的温度()1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时：1=1，掺具有缓凝作用外加剂时1=1.2 2砼坍落度影响修正系数,当坍 落 度 小 于 30mm 时,取0.85;50-90mm时,取1.0;110-150mm 时,取 1.15。V砼的浇筑速度(m/h)H砼侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶

11、面的总高度(m)h砼的有效压头高度(m),即侧压力达到最大值的浇筑高度。.附 2：梁模板的简易计算 名称 计算公式 符号意义 木 模 底 模 梁木模板的底板多支撑在顶撑或楞木上，一般按连续梁计算底模上所受荷载均布荷载考虑，底板按强度和刚度计算需要的厚度，可按下式计算：216121101hbmflqM 1145.21bqh M计算最大弯距 fm木材抗弯强度设计值可提高15%,采用松木模板取131.15=14.95N/mm2 q1作用在梁底模板上的均布（N/cm）L计算跨度,对底板为顶撑间距 h底板厚度 b1梁底板宽度(mm)W截面抵抗矩 E木材弹性模量,取(9-10)103N/mm2 I底板截面

12、惯性矩 W容许挠度值,梁模板不得超过 L/250 N轴向压力,即两顶撑之间承受的荷载 A钢管的截面面积 f 钢 材 抗 压 强 度 设 计 值(N/mm2)按刚度要求:25015041lEIlqW 3118.7bqLh h取二式中的较大值 木 模 侧 板 梁侧模板受到浇筑砼时侧压力的作用，梁侧模支撑在竖向立档上，其支承条件由立档的间距所决定，一般按三至四跨连续梁计算，求出最大弯距和挠度，然后用底板同样方法，按强度和要求确定其侧板厚度。.钢 管 支 撑 钢管顶撑（立柱）主要承受梁底板或楞木传来竖向荷载的作用，一般按两端铰接轴心受压杆件进行设计或验算，当顶撑中部无拉条，其计算长度L0=L，与顶撑中

13、间两个方向设水平拉平时，计算长度 L0=L/2，木顶撑之间的梁荷载按下式进行强度和稳定性验算。强度要求：N/Anfc 稳定性要求：N/Af 根据经验，顶撑截面尺寸的选定一般以稳定性来控制。An钢管净截面面积 q轴心受压构件稳定系数 根据钢管顶撑的长细比 求得：=L0/i，由 可根据计算数据或有关公式求 值 L0受压杆件的长度计算 i构件截面回转半径 d圆截面直径（mm）.附 3：48 钢管支撑的间距设计 根据验算公式：N/Af 因顶撑中间两个方向设水平拉杆，受压杆件的长度：L0=h+2a=1200mm+2100mm=1400mm 构件截面积回转半径，查表可得为 i=15.78mm，A=489m

14、m2 钢管顶撑的长细比=L0/i=1400/15.78=88.7=210 由建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规查得 0.67，钢管支撑面按最长长度 5m 计，砼厚度为 12cm。q底模自重设=1.20.04KN/m25m=0.24KN/m q砼自重设=1.224KN/m35m0.12m=17.28KN/m q钢筋自重设=1.21.1KN/m35m0.12m=0.79KN/m q施工人员等自重设=1.41.0KN/m25m=7KN/m q总=25.31KN/m（不考虑组合风荷载）假设立杆间距为 1m，则=N/A=25.311103N/（0.67489）mm2=77.25N/mm2f=205N/m

15、m2，满足要求。立杆间距最大限度为：MmNmmmmN6.2/25310248967.02/205.附 4：验算对拉螺栓是否满足设计要求 一、荷载设计值：1砼侧压力标准值：F1=0.22Ct012V1/2=0.2224KN/m3200/(10+15)11.15(1.5)1/2m=59.5KN/m2 F2=CH=24KN/m32.8m=67.2KN/m2 取两者中小值，即 F1=59.5KN/m2 2砼侧压力设计值：F=F1分项系数折减系数=59.5KN/m21.20.85=60.69KN/m2 3.倾倒砼时产生的水平荷载：荷载设计值为：4KN/m21.40.85=4.76KN/m2 4荷载组合：

16、F=60.69+4.76=65.45KN/m2 二、验算：查手册表，M12 螺栓净截面面积 A=76mm2 1对拉螺栓的拉力：N=F楞间距外楞间距=65.45KN/m20.4m0.5m=13.09KN 2对拉螺栓的应力：=N/A=13.09103/76=172N/mm2210N/mm2=可以满足。.附 5：创优工程中对模板支设的要求 在创优工程中，模板工程尤为重要，模板支设的质量直接明显地关系到工程的质量和效益，我们的目标如天棚模板支设达到不粉刷的程度等，因此我们把模板工程作为重点，提出以下几点要求：1模板及其支架必须经过设计验算，保证具有足够的强度、刚度和稳定性。2规定模板分项工程质量检验评

17、定必须达到优良等级，且合格率必须不小于 95%，达不到要求，全部返工，直到符合要求为止。3 墙柱模板支设时，楼面上必须双面弹线以控制模板支设位置，且对拉螺栓间距不得大于 450mm，柱箍至少四道。4支设楼板模板时，钢管横楞、支撑等间距、数量必须达到要求，特别多层板下搁栅为 50100 方楞木，间距以 450mm 为宜，模板接头应直接钉放在方楞中间。5搭设以放置方楞木的横钢管，必须抄平，标高一致，同时方楞木高度尺寸必须一致，须仔细加工制成。6板模板中不足部分尽量留在中央和端部，用多层板锯成所需尺寸的形状补齐，且须钉牢。如空隙比较小，可用木条补满，或用贴胶带纸来处理。7表面不平整，翘曲明显的模板不允许支设，必须重新调换。8模板支设前应刷隔离剂，表面清理干净，铲清表面残浆，达不到要求的，不允许支设。9模板的拆除须掌握时机，使砼达到一定强度方可拆除。绝对不允许提前拆模，支设时注意便于拆模，拆下的模板随时清理干净，作必要的修整，按规格分类堆放整齐，以便于下次周转利用（除地下室外墙用多层板，因温度可能会产生裂缝，达不到防渗要求，故砼浇筑 24 小时后模板立即拆除）。