主要施工管理措施41392.pdf

《主要施工管理措施41392.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主要施工管理措施41392.pdf（31页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、 主要施工管理措施 目 录 一、质量目标和质量保证措施.1 二、季节性施工措施.8 三、安全施工保证措施及重大危险源控制措施.12 四、文明施工及成品保护措施.21 五、施工总体进度计划及保障措施.23 六、降低成本措施.24 七、施工现场管理措施.25 八、总包与监理及设计人员的配合措施.28 九、与业主配合确保车辆正常进出的措施.29 十、竣工回访保修措施.29 1 一、质量目标和质量保证措施 1、本工程质量目标 分项工程合格率 100%，结构质量目标为合格工程，整体工程质量目标为合格。2、质量保证体系 建立由项目经理牵头，技术负责人负责，现场技术人员中间控制，质检员检查的三级管理系统，形

2、成一个横向从土建到安装，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。本工程具体施工过程中，将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，对各项工作实行规范化管理，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC 质量管理活动，全面推行标准化管理，加强了质量管理的基础工作，使企业对工程质量综合保证能力显着提高。以优质的产品满足业主的要求。质量管理网络图 公司质量监督 项目经理 技术负责人 质检组 技术组 钢筋班 木工班 瓦工班 安装班 油漆班 配套班 设备安装 防水 2 2.1 质量管理小组成员如下：组 长：由项目经理担任 副组长：由技术负责

3、人、质量员担任 成 员：各班组长 2.2 质量管理程序表：人员 人员思想技术素质质量 执行岗位责任制 人员素质保证 材料 原材料半成品检验复试 技术资料保证 原材料质量保证 操作 按照工艺标准要求操作 熟悉图纸及规范 操作过程保证 机具 检验合格后方可使用 检验维修保养校核 机具质量保证 方案 经审批后方可实施 实施中优化总结修改 方案保证 方案 审批 技术交底 工序操作 班组自检 质检员检查 监理验收 进行下一道工序施工 不合格 不合格 3 3、质量保证措施 3.1 建立健全质量保证体系，做好“创优”的宣传工作，使每个职工树立起创优意识，同时围绕“创优”这一目标，建立质量责任制，切实加强质量

4、检查，严密工序管理，认真做好自检、互检、交接检，切实抓好施工准备、施工生产、质量评定、资料管理的每一个环节。3.2 做好施工过程中的质量控制，按优化后的施工组织设计和方案进行施工准备工作，并做好图纸会审和技术交底及技术工种培训工作，对于推广应用新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，正确选择和合理调配施工机械设备。搞好维修保养工作。3.3 根据影响工程质量关键特点，关键部位及重要影响因素，设立质量管理点，编制质量控制措施，严格按照图纸设计及施工规范的要求程序组织施工。对质量管理的难点及质量通病，设管理小组，对难度较大的工序应做好样板工作。3.4 现场采取自检、互检、交接检和专业检相结合的方法，报

5、监理工程师验收认可及有关单位同意后方可进行下道工序施工。4、主要项目的技术质量措施 4.1 钢筋工程（1）钢筋必须按照料单尺寸进行加工，每批钢筋弯曲成型必须先做样品，经检查合格后方可成批下料，照样品进行加工。（2）弯曲钢筋必须平整、成型钢筋应在同一平面上，不准有歪斜现象，级钢筋不准回弯，钢筋弯曲成型后如发现有裂痕、断伤等缺陷不准使用。（3）钢筋焊接接头要直，端头部要平，并清除端间 150mm 范围内的油污、铁锈等杂物。（4）墙插筋为防止偏移，与现浇板交接处设水平定位钢筋，墙立筋必须与水平限位钢筋焊接或绑扎牢固，水平限位按照轴线尺寸固定在板筋上，砼浇筑结束后应及时检查校正。（5）钢筋工程质量控制

6、见下图：4 钢筋工程质量控制示意图 学习图纸和技术资料 钢材合格证、复检 施工准备 学习操作规程和质量标准 制订审核钢筋配料 书面交底 技术交底 操作人员参加 钢筋下料成型按不同型号牌 钢筋、模板工序交接检查 钢筋、砼工序交接检查 中间抽查 现场绑扎 浇砼时留人看护钢筋 自 检 办理隐蔽验收签证手续 验 收 不合格的处理 清理现场、文明施工 钢筋合格证、复检 钢筋代换洽商 质量评定记录 自检记录 资料整理 施工记录 隐蔽验收记录 事故处理记录 4.2 模板工程（1）使用模板、组合模板等均预先设计，特别是木模应在加工现场统一制作。（2）隔离剂选用：模板上涂刷隔离剂，不得污染砼表面和钢筋，拆模板及

7、时将将砼清除干净。5（3）现浇钢筋砼梁、板、当跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的 1 3。（4）现浇结构的拆模时间非承重模板以能保证其棱角不因拆模而受到损坏为准，承重模板则应根据试块强度及规范规定拆模强度确定，严禁为片面赶进度而提前拆模。模板质量控制图 学习图纸和技术资料 模板选用 施工准备 平整、涂离隔离剂 学习操作规程和质量标准 与钢筋工交接 书面交底 技术交底 操作人员参加 底部标高、中心线、断面尺寸 钢筋、砼工序交接检查 中间抽查 支 模 浇砼留人看模 自 检 执行评审标准 质量评定 （验收）不合格的整改 按强度确定 拆 模 注意保护棱角 清理现场、文明施工

8、自检记录 质量评定记录 资 料 施工记录 4.3 砼工程 6（1）采用商品砼。（2）砼表面的覆盖，砼出灌入模，养护温度的测量应认真细致地执行砼浇筑方案。（3）使用输送泵前应检查输送管接头是否牢固，为防止堵泵，先用适量的与砼内成份相同的减石子水泥浆润滑管内壁。（4）泵送砼由于坍落度较大，振捣时骨料极易下沉，因此必须合理控制振捣时间，应以砼停止下沉，表面平整并均匀出现浆液为度。（5）砼入模时，不得产生离析现象，如自由倾落高度超过 2m 时应使用串桶或斜槽，当浇筑墙砼前，应在底部填以 50100mm 厚与砼内砂浆成分相同的水泥浆，为防止模板根部漏浆必要时应在模板底部用1：2.5 水泥浆嵌缝。（6）加

9、强砼成品、半成品的保护工作，如钢筋绑扎好以后，要及时在通道部位垫木板，防止踩踏，新浇筑的砼严禁过早上人，严格控制拆模时间，以保证砼质量。砼工程质量程序控制示意图 材料准备、出厂合格证 申请砼配合比或商品砼 学习图纸、技术资料 准备试模和坍落筒 学习操作规程和质量标准 准备工作 模板、钢筋工序交接 制订保证砼质量措施 机械调试准备 对上工序蔽病进行补救好 书面交底 技术交底 操作人员参加 专业会鉴 标准养护试块 执行重量比 浇筑砼 根据现场情况调整配合比 各专业工种跟班保质量 验收商品砼的质量 7 清理现场、文明施工 养护根据气候变化的情况加以养护 执行验收标准 质量评定(验收)不合格处进行整改

10、 材料合格证 试块报告单 砼浇筑记录 自检记录 资料整理 砼施工记录 质量评定记录 事故处理记录 商砼有关资料 4.4 防水工程（1）防水所选用的材料必须有出厂合格证或经过复试合格的方使用。（2）防水操作工必须持证上岗。（3）防水卷材的铺贴应特别注意阴、阳角等部位的处理。（4）防水工程施工完毕，经过验收合格后方可进行下道工序施工。4.5 钢结构工程（1）钢材应有质量证明书，并应符合设计规范和国家标准的规定。钢材断口不得有分层、夹渣、表面锈蚀、麻点；表面划痕，不得大于钢材厚度偏差的一半。（2）按设计要求对钢材进行物理性能和化学成分的复验，质量应符合要求。（3）制作、安装、检查验收所用钢尺，其精度

11、应一致，并经计量部门检定，取得证明。（4）凡从事钢结构焊接的焊工必须经过考试，并取得合格证后方可从事焊接工作台。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过 6 个月，应重新考核方得上岗。4.6 试验计量管理（1）现场试验 8 施工现场配备试验器具应齐全、准确、有效；建立试验室；配合合格的试验人员进行现场的试验取样和现场 监督工作，保证产品的合格率达到 100。（2）材料进场后必须有合格证，对钢筋、水泥、砂石、砖等结构用材，除应有的质量说明书外，还必须按规范进行检验。（3）砼工程在施工过程中必须严格按要求留置试件，试件的留置应符合下列规定：1）每拌制 100 盘但不超过 100m 的同配合

12、比的砼，其取样不得少于一次；2）每一个工作班，拌制的同配合比的砼不得少于一次；3）每一流水段其取样不得少于一次。4.7 计量管理 所有的计量器具有设备必须经计量检测中心检定，并按周检要求定期进行复检，以确保各种计量器具及设备的准确性。4.8 技术资料管理（1）技术资料设专人管理，做到资料随工程进度，保证资料的及时性、准确性、真实性。（2）材料的试验资料应及时、准确、确保工程进度。试件到时进行试压，资料应及时返回并上报技术资料管理人员然后整理归档。（3）每个分项工程施工之前必须有详细的技术安全交底到班组，并且经有关人员签字齐全后交一份资料归档。（4）各种技术洽商必须经设计人员、甲方监理工程师签字

13、同意认可，内容做到详细、明确，并且签字齐全交给资料员归档。（5）各种施工方案、施工组织设计必须经过上级有关部门审批后，进行施工，对无方案的分项工程不得施工，方案审批后交资料员一份存档备案。二、季节性施工措施 1、雨季施工措施 1.1 掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成 9 的影响。1.2 注意保持施工现场排水畅通，并做好露天机电设备电闸箱及水泥库的防潮、防雨覆盖工作。1.3 雷雨及台风季节卷扬机做好避雷接地。1.4 雨天作业要采取相应的防滑措施，每天雨后组织进行对工地井架、路基等安全设施的检查，如

14、发现有下沉、倾斜等现象要及时处理。1.5 认真检查现场的所有电器设备的接零或接地保护措施是否可靠。检查漏电保护装置是否灵敏，对于雨季使用的手持电动工具要从严检查，坚持无漏电保护装置不准使用。1.6 对现场内的电线要认真检查，发现接头处包扎绝缘不好时，要及时包扎处理。1.7 注意存放构件和模板的场地，发现地基下沉、构件、模板等倾斜，要及时采用加固措施。1.8 当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（如缆风绳、紧固卡）1.9 雨天不准进行高强螺栓安装施工，在作业面存放的高强螺栓应入箱进笼。对已穿未拧的高强螺栓，应

15、采用彩条布等措施包裹防雨。高强螺栓吊箱应密闭防水，高空作业位置应可靠、安全、方便。1.10 雨后，高强螺栓施工时，应用高压空气吹干作业区连接摩擦面及可能的其它有碍雨水，对已产生的浮锈等，应用铁刷认真刷除。完成以上工作后，方可进行高强螺栓施工。1.11 雨天不得进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施。1.12 雨季施工时，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。1.13 雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。注意是用电防护。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空 1 0 作业，将高空人员撤到安全地带，拉断

16、电闸。2、冬期施工措施 本工程竣工将在冬施到来前完成，现编制此方案予以备用。2.1 项目经理部成立冬施领导小组，项目负责人任组长，各关键环节分工落实到人，积极做好各项准备工作，各班组各工种挑选素质好、责任心强的职工组成骨干力量，把好关，以利冬施在保证质量的前提下顺利施工。2.2 掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成影响。2.3 冬施阶段，对各班组、各工种进行全面技术交底，对各个环节的技术质量要求做到人人心中有数。2.4 各类材料的采购必须选用市建委认可的有质量保证的产品，并做好试验、检验事项。2.5

17、 冬施期间安排专业人员进行测温记录工作，记录每日大气温度，进行冬施人员培训，熟悉此期间标准特性，维护与保管。2.6 现场各水源、消防管用泡沫保温瓦泡来并裹草绳子，外抹石棉灰。2.7 钢筋工程应确保钢筋的焊接质量。大风或雨雪天气不进行室外焊接操作。2.8 砼在浇灌前，应清除模板内和钢筋上的冰雪和污物，但不得用蒸汽直接融化冰雪，以免再度结冰。浇筑后的砼应及时进行收面并覆盖塑料和草帘子。2.9 冬季运输堆放钢构件时,必须采取防滑措施.构件堆放场地必须平整坚实,无水坑,地面无结冰.同一型号构件堆放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直面上,防止构件溜滑.2.10 在负温度下安装钢结构时，要注意温

18、度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。2.11 钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具用同一精度级别进行检定。2.12 在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照 1 1 规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正，校正后立即进行永久固定。2.13 钢结构安装前除按常规检查外，尚需根据负温度条件对构件质量进行进行详细复验。凡在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫

19、正。符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。2.14 绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的爬梯、校正用的卡具、绑扎用的绳索必须绑扎牢固。2.15 钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。一个构件的两端不得同时进行焊接。当天安装的构件要形成空间稳定体系。2.16 低温下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢焊条。2.17 碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在 801

20、000C 烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过 2 小时的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过 3 次。2.18 焊剂在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于 0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔超过 2 小时，否则必须重新烘焙。2.19 气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于 99.5%（体积比），含水率不得超过 0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于 1N/mm2 时应停止使用。2.20 栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。2.21 构件上有积雪、结冰、结露时

21、，安装前要清除干净，但不得损伤涂层。1 2 2.22 高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。高强螺栓安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰、结露，不得接触泥土、油污等脏物。2.23 焊接施工时，为防止温度裂缝的产生，应对焊接部位进行预热。2.24在负温下厚度大于9mm钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定继续施焊。三、安全施工保证措施及重大危险源控制措施 1、项目安全方针、目标 1.1 项目安全总方针：安全第一、预防为主、综合治理；健全体

22、系、分层管理、分层负责、预控预防、落实责任。1.2 项目安全管理目标：（1）创文明施工工地（2）杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零；（3）因工负伤频率千分之六以下，其中重伤事故频率万分之四以下；（4）杜绝急性中毒事故；（5）杜绝重大机械事故。2、安全管理 2.1 安全组织机构及管理职责（1）在公司安全监督部的领导下，项目部成立经理部安全生产领导小组、由项目经理主持安全生产领导小组开展工作，行使职责。（2）安全生产领导小组每周召开安全例会，贯彻上级安全生产重大决议和要求，分析研究本工程安全生产形势和现状，制定和审定有关安全生产重大措施，审议安全生产工作专项报告，并做出相应记录。（3）安全生产

23、领导小组成员名单：组长：项目经理 副组长：现场经理、技术负责人、安全员 1 3 成员：质检员、材料员、各班组长 2.2 安全生产具体管理点（1）严格执行操作规程，认真做好安全教育工作，利用黑板报，宣传标语等方式进行安全教育，建立健全安全三级教育卡，签订安全生产自身防护条约，制定各部门安全生产责任制，责任落实到人，工地每周进行一次安全检查，有针对性地责任到人，工地每周进行一次安全生产检查，有针对性地提出整改措施，评选安全先进班组，悬挂安全生产红旗。（2）安全生产管理实施分级管理、分层负责、预控预防的原则，各类各级人员必须履行自己的职责。（3）建立各级人员安全施工责任制度，明确各级人员的安全责任，

24、定期检查，详细记录，及时报告。（4）为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，每次生产安排，施工交底中须同时进行安全技术交底，上班之前认真进行班前讲话并有记录。如职工变换工种，新工人上岗，应进行新工种安全技术教育。特殊作业人员必须经有关部门培训后持证上岗，操作证必须按期资审，不得超期使用，名册齐全。坚持安全生产教育培训审核制度，重点抓好三级教育和特种作业人员的教育培训取证及经理部自身管理人员安全资格年审工作。（5）发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。所有施工必须遵循经批准的施工组织设计（或方案）。施工组织设计（或方案）中必须有针对本工程特点的能保证施工人员安全的安全

25、技术措施贯穿施工全过程的各个环节。（6）加强经理部监督管理力度，对严重违章指挥、违章作业、违反劳动纪律者进行必要的处罚及曝光。（7）重要劳动防护用品必须使用公司定点厂家的认定产品。（8）严肃事故报告制度及事故现场保护制度，以及紧急意外事件的应急处理。（9）新的工序开工前由施工员进行安全技术交底，明确安全技术难点，消 1 4 除隐患。（10）特种作业人员必须持有合格有效证件。凡进入本现场从事特种作业人员，必须将其特种作业操作证交经理部安全组验收并认可后，经经理部安全组进入现场专项安全培训，并经考试合格后，方可从事该项特种作业。（11）定期检查与特殊检查相结合，班前检查与班后检查相结合，专职人员检

26、查与操作人员自相结合。（12）施工现场内的动力照明线路均采用电缆埋地敷设，凡电缆经过的地方应做出标志。夜间施工要有足够的照明设备和保护措施。一切机械电气设备必须有可靠的接地、接零装置，工地配电必须采用“一机一闸三级保护（漏电）”措施、禁止一闸多用，配电箱由专人看管，并每天检查漏电保护器的灵敏度和完好性。（13）用好安全“三件宝”对“四口”、“五临边”进行防护，楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆，电梯井等上下直通的多层洞口，所有洞口和临边设专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性。（14）泵送砼时注意泵压力变化，机械振动情况，新输送管尽量布置在管首。（1

27、5）现场所有材料应分类码放，对易燃易毒物品设置专用仓库，建立领发放制度。（16）氧、乙炔瓶的安全附件必须齐全有效，并保持安全距离，上风 15m，下风 30m 内不得有火源。（17）现场所安装垂直运输机械设备及电动设备装置，使用前经调试运转正常并经动力部门、安全部门验收合格挂牌后方准使用、开机。指挥人员须考试合格上岗。（18）施工现场的临时用电，应严格按照用电安全管理规定，实行单机单闸，并设有正确的熔断丝和漏电开关双层保护。闸刀、开关、插座保证齐全、完整、无漏电现象。电缆走向合理安全，遇到有棱角的地方要垫上胶皮套绑扎牢固。加强电源管理，防止发生电气火灾和人身伤亡事故。1 5 （19）吊装实行交接

28、班安全记录制度，夜间吊装要保证有足够的照明，风力超过六级或雷雨天气禁止起吊，随时与气象部门保持联系，做好防台风的检查与准备。对零乱散料件及时归堆整理固定。工具房焊接罩等要与钢梁用铁丝绑扎牢固。（20）施工过程中，当接到大风消息时，应采取以下措施：1）散开的尚未铺设或未点焊牢固的压型钢板应马上归堆并用绳索捆绑在梁上，现场的施工材料（如焊条、螺栓、螺钉等）应回收到工具房内，施工废料要清理到安全地方。2）电源线要绑扎固定好，遇到有棱有角的地方要用橡皮或胶垫包起，并闭合所有的电源开关。3）工具房、操作平台、吊篮、焊接用防护罩等均应捆绑，固定在柱、梁上，所有缆风均应确保安全、可靠。4）设备、机械应采用紧

29、扎、捆固措施。3、重大危险源控制措施 根据公司的特点，以及对施工现场管理的方式和危险因素的识别，对下列危险性较大的分部分项工程制定预防的措施：3.1 高度超过 20 米的大型脚手架；附着式整体提升脚手架；悬挑脚手架；吊蓝架；6.5 米高的满堂红脚手架；3.2 深度超过 1.5 米的沟槽和深度超过 5 米的基坑土方开挖施工作业；3.3 起重吊装作业；4、装饰工程的消防安全 下列为大型脚手架、深基础土方工程、起重吊装作业、装饰工程消防安全等易发生重大事故的部位、环节控制措施。4.1 脚手架控制措施 脚手架是指：搭设高度在 20m 以上的组装式脚手架；搭设高度小于 20m 的悬挑脚手架；高度在 6.

30、5m 以上、均布荷载大于 3KN/的满堂红脚手架；附着式整体提升脚手架。1 6 4.1.1 脚手架首先在技术文件上要有保障，要根据工程的类型，所处的施工环境，搭设架子的位置，进行计算及说明，编制专项施工方案，内容为：（1）编制依据（2）工程概况（3）材料准备（4）脚手架的搭设要求（5）脚手架的验收（6）脚手架的拆除要求（7）脚手架的计算过程（8）脚手架的平、立面图 4.1.2 脚手架在人员、材料方面要组织严密，使用有上岗证责任心强的人员进行搭设，在材料方面要使用合格材料，且有材料合格证。脚手架在搭设过程中，要严格的按照专项技术方案实施，不得随意变更。4.1.3 脚手架要支搭完成每一设高层面后，

31、要由项目安全主管负责人、现场监理、共同进行验收，各方签字认可后，方可投入使用，且不可随意变更架子的使用及拆改脚手架。4.1.4 脚手架在使用及跨年度工程，要进行每月复查，经确认无安全隐患，方可再次投入使用，如出现变型、位移等情况，要进行补强、加固，不然禁止使用（方案要由技术负责人以书面的形色提出）。4.1.5 脚手架拆除必须按拆除方案和拆除安全技术措施交底规定进行。拆除前应清理架子上的材料、工具和杂物，拆除时应置设置警戒区和挂警戒标志，并派专人负责监护。4.1.6 落地式脚手架一般情况坐落在基础的回填土上，特别是高大架子的自重大，在长期的使用过程中，因地基的沉降引起脚手架的局部变形。（1）脚手

32、架的局部变型在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。1 7 （2）悬挑脚手架的支撑点主要是悬挑的钢梁和斜拉的钢丝绳，当悬挑的钢梁挠度变形超过规定值时，应对悬挑负钢梁进行加固，先对钢梁的锚固点进行加固，预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧，后部在钢梁上面用钢支撑加U 形托旋紧兵团顶住屋顶。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。（3）高大脚手架，依据设计的要求在某些部位要采取卸荷措施，当拉接体系局部产生破坏时，要立即按方案案制定的卸荷、拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚

33、手架向外张的变形，先按外张部位设置若千个 5t 倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将训卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。4.2 附着升降脚手架出现意外情况，工地应先采取如下应急措施：（1）立即停工，人员、机械撤离脚手架；（2）沿升降式脚手架范围设隔离区；（3）在升降式脚手架下方的结构外墙柱、窗口等处用插口架搭设临时支架，迅速加固升降式脚手架；（4）立即通知附着升降式脚手架出租单位技术负责人到现场，提出解决方案。5、满堂红脚手架控制措施 5.1 钢管满堂红脚手架应有要用外径 48-51mm、壁厚 33.5mm 的钢管和可锻造扣件，其

34、质量应符合国家和部颁标准要求。使用前应认真挑选，对于锈蚀严重，弯曲变形的不得使用。扣件在使用前要全面进行保养。5.2 满堂红脚手架钢管每根立杆都应设计底座或通长垫板，垂直度偏差不得大于架高的 1/300 且控制在 50mm 以内，立杆接头采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内。立杆排距、间距及横杆步距必须分别按方案要求设置，小横杆伸出立杆 100mm，上下横杆的接头位置错开布置。5.3 所有钢管满堂排架均设有扫地杆。横、纵向扫地杆应有采用直角扣角固 1 8 定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧告纵向扫地杆下方的立杆上。同时在每跨内设置四道

35、剪刀撑，剪刀撑与水平成45 度，且须上顶横板，下支在楼地面上，以增加支撑系统的稳定性。5.4 对接扣件的开口应朝上或朝内，扣件螺栓方向应尽量一致，便于施工及检查。扣件螺栓拧紧力矩不鹫小于 40NM，不大于 60NM，拧紧施力时应平稳均衡，不得带有颤动或冲击。5.5 钢管满堂排架至 2m 以上必须张挂安全平网，外侧张挂安全立网，避免高空落物。5.6 钢管满堂红脚手架受力与传力的关键在扣件的紧固及均衡，在对已搭设满堂红脚手架检查时，要在同一受力面内同时复拧以保证扣件拧紧质量，使排架钢管支撑均匀受力。6、深基础土方工程控制措施 6.1 深基础土方工程是指挖掘深度超过 1.5m 的沟槽和深度超过 5m

36、（含）的土方工程。6.2 在深基础土方工程施工前，首先要对土的种类及性质加以确定，超过1.5m 的沟槽要有文字说明的施工方案及安全技术交底；对深度超过 5m（含）的土方工程，要有含计算说明的施工支护方案及切实有效的安全技术交底。6.3 针对土方施工中出现的几种危险情况，做以下的措施 6.3.1整体失稳（1）由于作为支护结构的挡土结构（桩、墙）插入深度不够或支撑位置不当，及支撑与围懔系统的结合不牢等原因，造成挡土结构位移过大的前倾或后仰，此时要采取坡顶卸载，桩（墙）后适当挖土或人工降水，增设撑、锚结构等方法处理。（2）为了减少桩（墙）后的地面荷载，基坑周边应严禁搭设施工临时用房不得堆放建筑材料和

37、弃土，不得停放大型施工机具和车辆，不得向基坑周边倾倒生活及生产用水，坑周边地面须进行防水措施。（3）如若桩入土深度不够，发生桩（墙）内或踢脚失稳。应停止基坑开挖，1 9 在已开挖而尚未发生踢脚失稳段在坑底桩（墙）前堆筑砂石袋土料反压，同时对桩（墙）顶适当卸载，再根据失稳原因进行被动区体加固，（采用注浆、旋喷桩等）也可在原挡土结构内侧补打短桩。6.3.2 基坑隆起 在软弱的粘性土层中开挖基坑，当基坑内侧土体不断开挖，挡土结构内外土面的高差等于结构外在基坑开挖水平面上作用一附加荷载，当挡土结构入土深度不足，则会使基坑内大量土体隆起，基坑外土体过量沉陷，支撑系统应力陡增，导致支护结构整体失稳破坏，此

38、时应停止基坑开挖，继续降水，在挡土结构外卸载，加深挡土结构的深度等措施。6.3.3 管涌及流砂（1）在基坑开挖过程中，挡土桩（墙）内外形成水头差，当动水压力的渗流速度超过临界速度或水力坡度超过临界坡度时，基坑底部和墙体外面大量的泥砂随地下水涌入基坑，导致墙体产生过大位移。（2）桩间距过大，发生流砂、流土，坑周地面开裂塌陷。立即停止挖土，采取补桩、桩间加挡土板，利用桩后土体已形成的拱状断面，用水泥砂浆抹面（或挂铁丝网），有条件时可配合桩顶卸载、降水等措施。（3）基坑内外水位差较大，桩墙未进入不透水层或嵌固深度不足，坑内降水引起土体失稳。停止止基坑开挖、降水，必要时进行灌水反压或堆料反压。待管涌、

39、流砂停止后，应通过桩后压浆、补桩、堵漏、被动区土体加固等措施加固处理。6.3.4 基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。应在有可能条件下降低土中水位和进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大，清理滑塌区，边清理边堆放砂石袋，对未滑塌区采取用喷锚或土钉墙等护坡加固措施。7、起重吊装作业安全控制措施 7.1 起重吊装作业必须编制专项方案，并按项定履行审批手续后方可进行实施。7.2 起重吊装操作与指挥人员必须持证上岗。2 0 7.3 信号工要穿戴有明显标志的服装。7.4 起重吊装作业具有它的特殊性，因此在上岗前要对操作人员进行有针对性的培训，且作业前要进行安全技术交底。起重人员每天上班前

40、必须对控制系统进行检查保持绝对灵敏可靠。吊物时切忌硬拉猛起，要逐步加力穿绕钢丝绳、未端绳扣要按标准配置、安装紧固可靠。吊运过程中发现吊物松动，要及时停止。7.5 严禁所有人员在起重物下停留，在吊装物固定后方可摘钩。7.6 严格按照“十不吊”的原则进行作业。8、装饰工程消防安全控制措施 装饰工程是指建设工程主体结构完成后,进行装饰、装修阶段的施工生产过程。8.1 易燃、易爆物品的消防安全控制措施：（1）装修期间施工单位应根据工程内的具体情况制定消防保卫方案,配备专职的保卫、安全检查人员和兼职的义务消防人员,建立健全各项消防安全度和制度和各工种的安全操作规程。（2）装修期间施工单位不得在工程内存放

41、油漆、稀料等易燃、易爆物品,要在远离生活区和明火使用区,分别设置油料、稀料、易燃、易爆的存放仓库,建立入库、出库台帐。（3）施工单位不得在工程内设置调料间,不得在工程内进行油漆的调配,要单独设置调配间,调料间应有良好的通风,并应采用防爆电器设备,室内禁止一切火源,调料间不能兼做更衣室和休息室；调料间内不应存放超过当日加工所用的原料。（4）施工单位不得在工程内设置仓库存放任何其它的易燃、易爆材料。（5）装修期间工程内严禁吸烟,使用各种明火作业应得到消防保卫部门的批准,持动火证进行动火作业。（6）装修期间要配备充足的消防器材。（7）在焊割过程中,要随时进行检查,在高空焊割时要用非燃材料做成接火盘和

42、风挡,以接住和控制火花的溅落,操作结束后,要对焊割地点进行仔细检查确 2 1 认无危险后方可离开。（8）在隐蔽场所进行焊割作业,如闷顶、隔墙、电梯井、通风道、电缆沟和管道井等操作完毕后,0.54H 内要反复检查,以防引燃起火。（9）木工应做到活完场地清,刨花、锯末每班都要打扫干净,倒在指定地点。8.2 临时线路的消防安全控制措施 由于装修期间需要大量的照明,同时在工程内架设了大量的临时线路。（1）线路的铺设要严格按照操作规程施工,由正式的电工安装临时用电线路和线路上临时用电灯泡,临时线路的架设高度应符合要求。其他任何施工人员不不得随意在线路上私拉乱接照明灯泡。（2）临时用电的配电箱非正式电工不

43、得随意拆改箱内的线路。电工操作人员要每天对线路和配电箱进行巡视、检查对、记录。（3）装修期间各工种的机械设备，手动工具的的线路不得有破损,线路的接头应符合要求,不得使用损坏的插头。（4）放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。8.3 氧气瓶、乙炔瓶消防安全控制措施（1）装修期间任何单位不准在工程内存放氧气瓶、乙炔瓶。禁止使用液化石油气“钢瓶”。（2）氧气瓶、乙炔瓶的施工作业时要与明火点保持 10 米以上的距离。氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持在 5 米以上。四、文明施工及成品保护措施 1、文明施工措施 1.1 制定严格的文明施工管理和每周一检查制度，加强对职工的文明施工教育，

44、创造良好的工作生活环境。1.2 施工现场设专人对现场进行管理和整改，做到现场整洁，材料分类码放整齐，加工场制作好的半成品，按先后使用顺序分类分部位码放，并挂上料牌，施工现场垃圾应集中堆放，及时分解清运。2 2 1.3 施工现场严禁随地大小便，现场设置厕所，施工楼层内设置小便桶一个，由专人负责每天运至厕所，同时厕所每天均进行打扫、喷药、消毒。1.4 生活区内每天安排人员进行打扫，处理好污水和垃圾，床铺按规定搭设，衣被叠方正，生活用品，用具排放整齐，创造一个文明、清洁的休息环境。1.5 加强食堂管理、炊事员要搞好个人卫生工作，应经常洗澡、理发，不留长指甲，且必须有健康证和食堂卫生许可证，生、熟食品

45、分开不混肴，坚持食堂餐具专一化的生活习惯，确保职工的饮食健康，对食堂内应经常进行灭绳消毒工作。1.6 创建无烟生产现场，目的有二，第一可净化环境；第二可减少发生火灾的机率，确保现场安全。1.7 实行垃圾集中堆放，对不能利用的垃圾及时清理外运，不积压。1.8 施工人员佩带工作卡上班，严禁赤脚、赤裸上身或穿短裤、拖鞋、高跟鞋作业，严禁非施工人员进入施工现场。1.9 每天下班前，焊接把线、皮管、机头等收回工具房，盘放整齐。将未用完的焊丝、焊条、螺栓等归类保管好，废料及时归堆到安全的地方，随时保持现场的整洁安全。1.10 夜间钢构件吊装时尽量避免构件碰撞发出巨大声响,工人下班时不得喧哗、吵闹，1.11

46、 选拔责任心强有较高水准的技术工人持证上岗进行特殊作业，班组严禁实行上岗交底，上岗检查，上岗总体记录的“三上岗制度”，认真开展安全讲评日活动，把安全生产、文明施工摆在议事日程上，使每个职工牢牢树立安全第一的认识，切实做到杜绝事故的隐患。1.12 高温季节做好职工的防暑降温工作，现场设置茶水同，寒冷季节做好防寒保暖工作，根据季节变化适当调整作息时间，尽量减少工人的加班加点，并定期对工人实行身体状况的检查，防止高空作业中意外疾病的发生。2、成品保护措施 在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，尤其对原屋面防水及门窗、2 3 等做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并可节约材料和人工，因此

47、应采取如下措施：2.1 对原屋面防水的成品保护，上人施工前对原屋面防水进行检查，确保无损坏及漏水现象，做好防水保护层，施工作业区采用木板铺设，确保屋面防水完好无损。2.2 门窗的成品保护，对已安装完的门窗需进行贴膜保护，并对与此相关的工种如墙面涂料施工等做好成品保护的相关交底。2.3 装饰地面的成品保护，地面铺设后 36 小时内不得上人，上人前采用 5mm厚密度板进行满铺保护。强度没有达到 80%前严禁堆方材料及手推车的行走等。2.4 派专人管理，抓好宣传教育工作，使全体职工从思想上重视，行动上注意。2.5 安排生产的主管领导要认真做到合理安排工序，科学安排生产的主管领导要认真做到合理安排工序

48、，科学管理，文明施工。2.6 原材料、半成品进场后，要分类堆放，加强保管工作。2.7 在调运或存放成型钢筋过程中，应注意防止变形，钢筋不能长期日晒雨淋，锈蚀严重的钢筋禁止使用。绑扎好的墙筋、现浇板筋等严禁踩踏，必须搭设操作平台，严禁在钢筋上直接操作。2.8 吊运模板时不要碰撞已绑好的墙筋和已预埋的电气预埋。2.9 顶板混凝土浇筑完毕后，在强度未达到 1.2Mpa 以前严禁上人和堆物。2.10 地面施工完后应认真养护，禁止过早上人，铁梯的脚应用柔软的材料绑好，做好的地面防水层在施工保护层前严禁进行安装等其他工种施工。2.11 订立成品保护的奖罚条款，并坚决执行。五、施工总体进度计划及保障措施 1

49、、工期目标确定 本单位承诺开工日期 20 年 5 月 1 日开工，竣工日期 20 年 10 月 30 日 2、保证措施 2.1 投入足够的、高性能的机械设备组织施工；2 4 2.2 选派精干的管理人员与熟练的技术人员工种组织施工，熟练、过硬、高素质的施工队伍，是高速、优质的完成装饰工程的基础。2.3 科学组织现场施工，确保各工序流水作业通畅，环环相扣，紧密配合。安排施工工序时应尽量做工到立体交叉施工，不浪费时间。2.4 明确质量目标，强化质量管理，增强质量意识，提高劳动效率。2.5 落实各层次的进度控制人员及其具体任务的工作责任；建立进度控制的组织系统；根据具体的分部分项、进展情况，分阶段地进

50、行分解细化，确定其进度目标，形成目标控制体系；确定进度控制工作制度如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测。2.6 积极组织班组长以上的有关人员充分熟悉图纸，避免在实际操作中因图纸不清或要求不明而发生的各种错误。2.7 坚持每天开好生产协调会解决人力、机械、材料供应等存在问题，使得各工种之间互相协调，充分利用施工现场的作业面。2.8 提前编制材料计划表，确保各阶段材料按时订货、加工和进场，杜绝停工待料现 2.9 加强对施工现场的管理，保证施工的一次成活率。2.10 按时考核各施工段所完成的工作量，发现未按计划完成的情况，及时查找原因，通过加班，或调整施工力量等方法完