生产车间安全制度.pdf

上传人:l*** 文档编号:83466678 上传时间:2023-03-31 格式:PDF 页数:6 大小:246.19KB
返回 下载 相关 举报
生产车间安全制度.pdf_第1页
第1页 / 共6页
生产车间安全制度.pdf_第2页
第2页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《生产车间安全制度.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产车间安全制度.pdf(6页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、 生产车间安全制度 Jenny was compiled in January 2021 生产车间安全管理规定 目的 为杜绝违章操作行为,减少、杜绝安全事故的发生,同时督促基层管理干部保护自己的员工,也让员工保护自己、保护他人;本标准适用于我司制造部车间所有员工 安全管理规定 严格遵守车间安全生产“六条禁令”:禁无证上岗;禁脚不离开踏板;禁酒后上班;禁设备带病作业;禁手进模腔;禁不用油枪加油。安全重点岗位(冲床、剪板机、点焊机)必须经过相关安全培训并考试合格后方可上机操作(辅助工也须经过安全培训、考试)。对新职工、临时工、实习人员,必须先进行安全生产的三级教育(即生产单位、班组、生产岗位)才能

2、准其进入操作岗位。对改变工种的工人,必需重新进行安全教育才能上岗。特殊工种(模修工、焊工)必须取得相关资质考核后才能上岗操作,调模工、模修工必须经机模车间理论和实作考试合格后才能上岗作业。模修工、调模工在吊装模具时必须确保吊环螺纹上到位后才能操作。(安全生产禁令)操作工需岗位调换的,必须经过安全及技能考试合格并取得上岗证后才能上机操作。上班时间严禁穿拖鞋、凉鞋、裸露脚面鞋,同时必须按规定着装(操作时必须扣好袖口)及配戴劳保用品 冲压、焊接、打磨、气抛、;工在上班时间须配戴手套;等其他劳保防护用具(操作设备时)。在操作钻床等旋转设备时,严禁戴手套操作。在操作行车时(吊物滑行过程中),所吊物料离地

3、面(障碍物)的高度不得超过 50 厘米。各班班长要经常检查、督促班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作,保持所管辖范围内的配电柜处于关闭状态,并确保配电柜周围和消防通道的畅通。发现不安全隐患,必须及时整改,如本班组不能进行整改的要立即报告车间安排整改。并且做好原始资料的登记和保管工作。高空作业(三米以上)除必须要佩带保险绳索以外,同时还必须保证地面有至少一人在场配合的情况下才能开始工作。严禁安全重点岗位的员工在操作过程中拔打、接听手机,以免分散精力。严禁接班人员提前进入生产场地,以免分散操作者的注意力,接班人员应于正式上班前 5 分钟统一进入生产区域。在生产过程

4、中,任何人不得有干扰员工操作的行为,若有事需找操作工,必须等该操作工一个工作循环结束后才能进行。操作者离开机台 5 分钟(含)以上时,必须上报相关班组负责人;关掉所操作设备的电源及电风扇。严禁摔打叉板,同时在现场堆放的叉板高度不得超过 1.2 米。对设备进行清洁卫生时,必须关掉设备电源。坚持定期或不定期的安全生产检查制度。车间组织全车间的检查,每月不少于一次;各生产班组应实行班前班后检查制度;特殊工种和设备的操作者应进行每天产前检查。职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况,及时报告领导,迅速予以排除。

5、冲压安全生产规定:开机前必须检查脚踏板线路及各种按钮开关是否正常。有要求使用光电保护器的产品,必须安装好光电保护器。员工上机前必须仔细检查光电保护器是否符合安装标准(下模刃口面高于光电保护器下死点 3050mm),并测试光电保护器是否处于有效保护状态。若光电保护器不能保证安全操作,操作者应主动拒绝开机生产,并立即报当班班长,由班长通知机修人员进行检修。当更换模具或中途安排人员操作其他机台前(接班未开的机台),班长或调模工必须根据模具的大小对光电保护器进行检查、调试,满足安装要求后方可安排员工上机操作。班长、安检员、调模工应随时检查,确保光电保护器处于有效保护状态。按规定使用操作工具(安全手、钳

6、子等),不能使用带病的周转车及托料架。严禁产品超高堆放 操作冲床时,如需用手进入模腔清理余料和杂物时,操作者必须关掉电源并等旋转飞轮停止后才能用手进行清理。(安全生产禁令)剪板安全生产规定:员工上机前的安全检查 检查、调试压脚及防护挡块的高度是否在规定范围内(有效高度必须小于 8mm)。检查安全防护罩是否起到保护作用(有无将皮带轮和转动齿轮罩住)。检查液压剪板机的防护网是否安装到位。d.检查设备上的连接固定螺钉是否松动。用叉板接(堆码)产品时,必须一人操作,不允许其他人帮忙堆码,每墩料不能超过 300 件,若操作过程中产品堆放不整齐,操作者必须停机整理产品。如有两名以上的人员操作设备时,必须使

7、用接料架,如接料架上的产品:大件(下料尺寸大于 200mm)超过 50 件时必须停机堆码,小件(下料尺寸小于 200mm)超过 200 件或下料尺寸小于 100mm 且超过 300 件时也必须停机堆码产品。操作行车前必须对钢丝绳进行仔细检查,如发现有损伤及其它异常现象应及时维修或更换后才能操作。剪最后一件小料时,必须放慢速度且不能踩连车、不能用手推,必须用辅助工具将最后一件推出、剪切。点焊安全生产规定:开机前操作者必须检查脚踏板线路及各种按钮开关是否正常。员工操作机台时必须佩带劳保用品和安全防护用品。设备故障或更换电极时,应关闭电源、气源、水源并用专用工具。工作场地的绝缘胶布必须完好,不得有破损,若有破损需及时上报车间安全管理员处理。检查与考核 本标准制造部钣金车间负责组织监督和检查。所有安全事故必须报车间登记、备案,严禁隐瞒不报者。安全生产;预防为主;勤检查;规范操作;增强相关的安全生产意识。生产管理部 2017-10-14

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文书 > 工作报告

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁