机泵安装方案说明.pdf

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1、 .wd.一、适用范围 本方案仅适用于青岛大炼油工程 22 万吨/硫磺回收装置的动设备施工。本方案范围包括了泵及风机的施工准备、安装、管线消应力。试车有单独的方案。本方案如有与设备随机资料矛盾处，以设备随机资料为准。二、编制依据 1)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准GB50275-98 2)机械设备安装工程施工及验收通用标准GB50231-98 3)石油化工施工平安技术规程 SH35051999 4)石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH 3514-2001 5)机泵随机安装操作手册；6)中石化四公司质量手册及相关程序文件；三、工程概况 本装置中共有 21 台泵，6 台风机。设备一览

2、表见附表 1。泵主要分布在 1#管架、1109-SS-03 地面。风机 5 台分布在 1#管架下，另外 1 台分布在 1109-SS-03框架上。在动设备施工的同时，有构造、管道、仪表等专业同时施工，所以穿插作业比拟多，施工组织难度大，成品保护比拟困难。具体见附表 1。四、施工工序 机泵风机安装程序 五、施工工艺及方法 1施工准备：1 施工前，要完成图纸会审，编制完成施工方案，并向施工班组进展技术交底，并做技术交底记录。2 现场应具备机器安装施工条件。3 施工机具及用料应根据施工进度方案，各部门应做好准备，特别是班组的工具、量具进展计量、报检合格，措施用料要到达合格，随用随取的条件。2开箱检验

3、：机器开箱验收应在厂家及有关责任方人员的共同参加下进展。就位初找正 联轴器找正 开箱检验 根底验收 就位、初找正 地脚螺栓灌浆 精找正 根底二次灌浆 管线风道配置 管道应力消除 联轴器找正 .wd.1检验时必须及时、准确地做好记录：2)根据装箱单清点箱数，检查各箱的包装是否完好，然后逐箱开箱检验；3)按各箱内的装箱单核对每箱内物件的数量、规格是否相符；4)根据施工文件及随机资料对泵的各项参数进展核实；5)检查产品有关质量证明书、产品出厂合格证、说明书、主装配图、零部件装配图特性曲线及专用工具，安装配件，材料是否齐全；6)根据施工文件及随机资料对泵的各项参数进展核实；7)对机器的本体及配件进展外

4、观检查，外表油漆是否脱落，保温层是否破损，是否有铸造气孔、锈蚀、碰伤、裂纹；8)检查机器所带的压力表、温度计、油杯等是否损坏、缺少；9)对转动部件在允许盘车的情况下，看其转动是否灵活；10)开箱验收后，其专用工具、零部件应妥善保管，不得使其变形损坏、错乱或丧失；甲方在开箱后应将备品件收回；11)做好开箱验收记录，把开箱检验中存在的问题记录下来，并要求各方代表在开箱验收记录上签字确认。3 根底验收 1机器安装前，应对根底进展验收。在情况允许时，核对设备实际尺寸与土建根底图是否一致，如果一致，则根据土建根底图验收根底。否则与设计联系协商解决后，根据最终图纸验收根底。根底尺寸和位置尺寸允许偏差值具体

5、要求见表一；2检查根底外观，根底外表不得有露筋、孔洞、疏松层、浮层，根底上标高基准线及纵横中心线应正确标出且明确；3根底验收合格后，办理验收及交接记录。4 根底处理：根底验收完毕后，应对根底进展铲麻面处理，麻点深度不小于 10，密度为每 100 平方厘米 3-5 点，并去除外表油污及疏松层。注意：根底处理过程中，必须保证标高基准线及纵横中心线的完整；去除地脚螺栓孔内的碎石，泥土及积水等杂物。根底尺寸和位置尺寸允许偏差值表一 序号 工程名称 允许偏差 .wd.1 坐标轴线 20 2 不同平面标高 0-20 3 平面外形尺寸 0+20 凸台上平面外形尺寸 0-20 凹穴尺寸 0+20 4 平面水平

6、度 每米 5 全长 10 5 垂直度 每米 5 全长 10 6 预埋地脚螺栓孔 中心线位置偏差 10 深度尺寸 0+20 孔铅垂度 10 4机器安装 1机泵风机就位 a 按位号将机泵风机吊运到根底附近，经开箱检验确认无问题后，用吊车或倒链等吊装机具将机泵按正确方位就位，用临时垫铁将泵垫稳。在就位前将根底上、地脚螺栓孔内的杂物、污物清理干净。b 在吊装机器时，钳工应在场并向吊装人员指明正确的吊装点，不得以电机的吊装耳或法兰作为整个机器的吊装点；c 吊装用的钢丝绳必须有足够的适合长度，以免吊装时损坏油杯等易损部件；d 地脚螺栓根据实际情况决定是否在就位前穿在底座上；穿地脚螺栓前去除光杆局部的油污或

7、氧化铁，螺纹局部涂抹适量二硫化钼。e 机器就位后，及时查看易损件和开口，根据实际情况做相应的保护，如开口处用盲板或胶带封住，可拆的易损件或易丧失件，比方压力表、温度表、阀门等，拆下放到库内妥善保存，并对进口封闭好，同时做好相应标记。对于不能拆卸的易损件应采取有效的保护。2)设备找正、调平。a 调整机器本体中心线与根底中心线重合，允许偏差为5。b 利用临时垫铁组调整机器标高和水平度。机泵水平度测量应以水平进出口法兰面或其他水平机加工面为基准面，风机的水平测量以轴承箱的中分面为基准面，纵向也可以在轴颈上测量。机器找正、找平偏差见下表，制造厂有要求时按厂家执行。安装允许偏差值 表二 工程 允许偏差

8、标高 5 .wd.纵横中心线 5 纵向水平度 0.1/m 横向水平度 0.2/m c 离心风机机壳安装。对于解体到货的离心式风机在安装时，应先以转子的轴线为基准进展机壳的找正安装。机壳进风口或密封圈与叶轮口环的轴向插入深度和径向间隙应符合风机技术资料要求，同时应使机壳后侧板轴孔与主轴孔同心，不得刮蹭。当资料无要求时，轴向插入深度为叶轮外径的 10/1000，径向间隙为叶轮外径的 1.53/1000。d地脚螺栓一次灌浆。机器初找正后进展地脚螺栓灌浆，灌浆料根据图纸要求选用。灌浆前应调节地脚螺栓，使螺栓露 出螺母1.53个螺距，并使螺杆垂直，螺栓不能与孔底接触，螺栓任何部位离孔壁距离不得小于15m

9、m。在灌浆时，应该边灌边捣实，在灌浆过程中应该有钳工在场监视。地脚螺栓灌浆应尽量安排在上午。注：在灌浆过程中防止螺栓歪斜。d 垫正式垫铁。本方案采用有垫铁安装。当一次灌浆到达初凝时，把搭配好的垫铁组放到砂浆上，轻轻敲紧斜垫铁，挤出砂浆为宜。浇水养护。正式垫铁应尽量靠近地脚螺栓，每个地脚螺栓两侧各放一组垫铁，当螺栓间距小于 300mm时，可在每个地脚螺栓同侧垫一组垫铁。原则上相邻两垫铁组间距应在 500 mm1000mm 左右。每个垫铁组垫铁不超过 4 层，高度在 3070mm 之间，垫铁组露出设备底座 1030mm,每块垫铁深入底座的长度，应超过地脚螺栓。且保证底座受力均衡。e 精找正。当一次

10、灌浆强度到达 75%以上时，撤除临时垫铁，利用正式垫铁对机器进展纵横两个方向精找正及精度复查，使其各个安装偏差到达表二中的要求。对称地把紧地脚螺栓，对于风机，还应按 c条进展口环间隙的测量调整。进展水平测量时，在每个方向测量时把水平仪进展 180调转反复测量。把紧螺栓后应对标高及水平度进展复测，并作好记录。利用 0.25/0.5 镑手锤敲击垫铁，不得有松动迹象。注：不能通过把松紧地脚螺栓的方法来调节找正、找平值。f 经质检站、监理、业主、建设单位检查合格并确认后，在垫铁组的两侧进展层 .wd.间点焊固定。3)底座灌浆。完成上述工作后，进展底座灌浆。a 灌浆前，首先将根底外表用水冲洗干净、浸湿。

11、b 应采用设计要求的灌浆料进展灌浆。灌浆工作应连续进展，不得分次浇灌，并保证设备底座下面填实，不得有空洞，并符合土建有关技术标准及图纸要求。5 管线风道安装。当二次灌浆强度到达要求设计要求后交付有关专业进展管线风道安装。1 管线配置时与机泵进出口法兰管线应平行同心、间隙适宜。2 不得以机泵法兰做为支撑，应边安装管线边进展支撑固定。3 进展配管时，应对泵进出口用盲板封闭，以防焊渣等杂物落入泵内。6 管线消除应力 1松开机泵进出口管线法兰螺栓并撤除，确保管路与设备无任何连接；2 在机泵联轴节处架设百分表，检查配对法兰在自由状态下应平行且同心，两法兰的距离以能放入垫片的最小距离为宜。全部螺栓能顺利穿

12、入，逐条、对称把紧连接螺栓。此过程中，转速大于 6000r/min 时，百分表变化不超过 0.02mm,转速不大于 6000r/min 的机器，变化不大于 0.05mm,否则需对管道重新调整。7 设备联轴节同心度对中。同心度对中分初对中及精对中，在精找正后进展初对中，检查机器是否有对中余量。精对中在试车前进展。1采用双表找正：将找正架固定在电机联轴器上，在泵风机端联轴器上分别架设径向及轴向百分表。2同步转动两联轴器数周，检查表架固定是否结实，百分表指针是否准确无误。3将百分表转至联轴器上方垂直位置为 0，调整两块表读数为 0，然后将两 半联轴器同步、依次旋转到 90，180，270，360四个

13、位置，分别将测得的数值记录。4 根据测得的数据进展联轴器对中，直到联轴器径向位移及轴向倾斜不超过设备说明书的允许值为合格。如果设备说明书未明确要求，则按 SH3514-2001 表14.3.12 要求执行：径向位移不超过 0.10mm，最好到达 0.08mm 以下,轴向倾斜不超过 1.0/1000。5调整时，原则上只允许调整电动机，在电动机底座下进展加减垫。6对于解体安装的风机，还应进展轴承孔与主轴的对中。测量轴承孔对主轴轴 .wd.线在水平面内的对称偏差应不大于 0.06mm，可测量轴承箱两侧密封径向间隙差不大于 0.06mm。8 机泵维护。1在构造下的机泵应采取适当的保护措施，以防止砸坏。

14、委托架设单位搭设防护，并将原有的木箱拆开并铺顶，做好防护。有必要的可在架设的防护架上用彩条布全部保护起来。2转动机泵转子裸露部位应涂抹防锈油脂。3应定期检查封闭好的敞口部位是否依然封的很好。六、质量管理 1 质量控制 1设备安装允许偏差 表三 工程 允许偏差 标高 5 纵横中心线 5 卧式泵 纵向水平度 0.1/m 横向水平度 0.2/m 立式泵 纵向水平度 0.1/m 横向水平度 0.1/m 2质量通病 序号 质量通病 预防措施 1 安装时根底未到达安装条件 做好根底交安工作，检查混凝土强度应到达设计文件的规定，根底应已回填并夯实，根底的轴线和标高基准点标志应准确、齐全。2 找正时通过松紧地

15、脚螺栓进展水平调整 做好技术交底工作，进展找正时，应通过调整垫铁进展水平调整，调整合格后，对称的把紧地脚螺栓。4 地脚螺栓安装不符合要求 做好根底验收工作，安装时保证螺栓露出螺母13 扣。灌浆时，防止地脚螺栓倾斜。5 成品保护比拟差 设备安装就位后，做好管口保护、封闭，防止碰撞及异物掉入。如果设备上空有穿插作业时，应对设备做好硬防护。6 配管时，以泵进出口法兰为支点，没有到达无应力的要求。设备配管后及时对与设备连接配管加设支吊架，做好设备的无应力检查工作。.wd.2 质量保证体系 3 质量控制点 表四 序号 质量控制点 等级 控制内容 表号 备注 1 设备验收 A 合格证、质量证明书、技术资料

16、、核对装箱单、外观 J301 2 施工方案、措施 B 机体安装、解体检查、单机试运方案、进度、质量、平安、控制措施 3 根底检查、交接 B 标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置、根底外表处理 J203 4 泵解体检查 C 清洗杂质、测量各部间隙 J312 5 设备、安装 B 垫铁数量、间距、找正找平 J311 6 泵体二次找正 B 泵体安装水平度、中心偏差 J313 7 二次灌浆 C 地脚螺栓垂直度、灌浆密实度 8 试运条件确认 B 电机空载运行、润滑油加注、盘车顺利 9 单机试运 A 轴承温度、机体振动、密封装置泄漏量、有无异常声音 J314 10 负荷试运 B 检查原温、密封、性能 11 交工

17、验收 A 符合设计标准、标准、交工资料、质量验评资料 J106 七、HSE 管理 1 HSE 保证体系 工程经理 孙哓晨 工程施工经理 杜海鹏 工程总工程师 袁学军 工程部 杜海鹏 兼 供给部 冯建华 技术部 袁学军 兼 经营部 孙召庭 财务部 张 昉 综合办 付君瀛 质检站 袁学军 兼 基地公司 作业班组 工程经理 孙哓晨 FCC 平安处 工程施工经理 杜海鹏 工程总工程师 袁学军 .wd.2 平安措施 1所有施工人员应穿戴好劳动保护用品，各工种持证上岗，施工过程中严格遵守石油化工施工平安技术规程 SH3505-99的有关规定 2使用电开工具必须做到三级保护。3框架上的风机吊装时，必须使用溜

18、尾绳，防止晃动和旋转，吊装作业范围内严禁有人停留或行走。4吊装时，应保证吊车站位准确，支腿打牢靠，指挥信号清楚、准确。吊装绳扣绑扎牢靠，位置准确，平安系数足够。5使用电开工具必须做到三级保护。3 应急预案 为了更好的贯彻落实 HSE 的各项工作，确保人的不平安行为，物的不平安状态得到更好的控制，减少或杜绝平安事故的发生，结合本工程实际特点制定如下应急预案。1）应急指挥机构 2应急资金及相关必备器材 工程部设立的专项资金以备应急，确保专款专用。配备必备应急器材如下：a 专用对外联络 ：b 手提式干粉灭火器 10 只 c 交通工具面包车一辆 d 医药卫生保健专用箱 3)应急实施 一旦发生平安问题，

19、就立即启动应急救援预案，以更快的速度来抑制事态的开展和把损失降到最少。具体实施：a 组长应迅速作出安排，一方面对外取得联络，同时对内部作出详细的安排布署。b 副组长重点带着所有成员按组长的安排布署把工作细化，落到实处，把损失和危害降到最低点。组长 杜海鹏 副组长 黄建强 黄 慧 伶 李 彦 丰 孔 九 林 翟 迪 荣 杨 百 胜 .wd.c 组织所有管理人员及操作工人进展开会，按照事故“四不放过原则进展认真分析，学习总结，加强平安生产，平安防范意识，完善 HSE 的各项工作，实现 HSE的管理总目标。d 现场的恢复：学习总结完后应尽快的恢复生产。根据工程危害程度由负责人组织应急预案的演练，以此

20、来考验应急预案是否可行。4)组织措施 a 为了防止或减少不可预见的紧急事件造成的人员伤亡、财产损失，工程部应成立以工程经理为紧急事件指挥的雨季施工应急领导小组，明确应急小组各有关部门及人员的职责，公示有关负责人的联系方式；b 制定不可预见事件汛情、台风等应急预案，并认真组织有关人员进展防汛、防洪、防台风等预案的演练，贴紧急事件通告紧急 号码、撤离路线、撤离区域方案、大门及应急集中地点，让现场的所有职工理解报警信号的含义及脱离危险的方法和步骤；c 与当地相关部门取得联系，及时掌握有关汛情、台风方面的信息；d 与当地就近的医疗机构建立联系，以利于紧急事件发生时受伤人员及时得到救助；e 做好抗洪防汛

21、物质的准备工作，备足抢险器具和物资，保证事件发生时能及时有效地开展救助工作；5)紧急事件管理、应急措施根本要求 a 一旦本地区发生洪水、台风等紧急事件，应立即启动应急预案，由应急领导小组指挥相关人员进展应急预案的实施；并及时向有关部门汇报紧急事件的处理情况；b 紧急事件发生后，应急领导小组应立即组织有关人员和车辆开赴现场，组织有关人员进展疏散，尽快将伤者送往医院，并派人协同医院进展抢救；c 及时拨打 ，向当地政府救援机构求助；d 维护好主要的消防和救援通道；e 向公司管理者代表和管理委员会汇报事故情况。6)应急处理信息的传递 a 事故发生后，第一知情人应立即直接汇报指挥，同时采取果断操作或指令

22、，最大 .wd.限度地保护自己和他人的人身平安和设备的平安，防止事故扩大，并采取果断措施救治伤员；b 发生紧急事件时，现场指挥应立即急促长哨声或大声呼喊，指挥现场所有人员按预先制定的平安紧急撤离路线快速撤离到指定的平安集结区域；c 听到紧急撤离信号后，现场所有人员应保持冷静，立即停顿所有作业，切断电源，沿撤离路线或服从指挥快速撤离到指定的平安集结区域，不许乱跑；d 撤离人员到达集结区域后，由指挥人员认真清点人数，等待下一步指示，事故信号未解除，不得回到原工作岗位。7)紧急撤离步骤：现场一旦发生紧急事件，所有人员应按以下步骤平安迅速撤离：a 进展报警、报告和引导，紧急撤离现场，在指定平安地带集结

23、；b 进展检查及处理；c 进展灾害控制；d 救护伤员，保护事故现场；e 组织或协助进展事故调查；f 对现场每个作业环节的平安措施进展分项检查、落实；g 恢复施工作业。8)人员救护 a 职工点名，各班长负责班组职工确认无失踪人员；b 开展失踪人员的搜寻工作；c 确保重伤员送往医院治疗；d 确保已经安排人员对伤员进展护理。9)设施保护 a 电焊工负责固定好电焊机、横立焊机等设备；b 吊车司机负责把吊车吊臂放倒，严禁高举，且严禁阻碍消防、防汛通道；c 电工负责线路巡查，必要时切断总电源，严禁漏电事故发生；指挥领导小组负责安排值班人员 24h 值班；d 随时掌握台风预告消息，及时组织人员对现场办公板房

24、等临时设施进展加固。.wd.10)环境保护 a 评价由于该事故对环境造成的影响；b 如对附近环境造成影响，确保已通知顾客方或地方政府；c 建议附近人员疏散；d 对可能受影响的区域进展检测。4 工作危害分析JHA 见附表 2。八、主要主要资源需求方案。1 人力资源需求方案 2 主要施工机具及措施用料 序号 名称 单位 数量 备注 1 钢板=20mm 30 垫铁 2 钢板=16mm 20 垫铁 3 铜皮或不锈钢板=0.5mm 5 4 铜皮或不锈钢板=0.2mm 10 5 铜皮或不锈钢板=0.1mm 5 6 百分表及表架 套 6 7 水平仪 个 2 8 破布 公斤 10 9 白布 m 10 10 塞

25、尺 150mm 把 2 11 毛刷 2”、4”把 6 12 胶带 卷 20 13 记号笔 根 10 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 钳工 2 6 6 4 2 起重 3 6 2 2 2 电工 1 1 1 1 1 电焊 1 1 1 .wd.14 煤油 kg 20 15 400 油盆 个 4 16 MoS2脂 kg 10 17 塑料纸 M2 30 18 封装带 卷 10 19 N46 机械油 kg 10 20 耐水石棉板 t=3mm 卷 3 21 耐水石棉板 t=5mm 卷 1 22 0#砂纸 张 10 23 50#金相砂纸 张 20 24 钢锯条 根 30 25 50 吨吊车 台 1

26、 26 25 吨吊车 台 1 九、施工进度方案 1 根底情况:21 台泵根底,有 20 台根底已完成,1 台安装在 D-403 上方,根底处理 9 月 10 日完成;风机根底已完成 5 台,1 台还未做,月底完成并交安装。2 设备到货情况:到货 20 台，1 台还未到货。风机已到3 台，预计月底到齐。3 安装情况:鉴于以上情况，前期先安排钳工，做一些准备工作，同时验收根底。9 月 15 日 P-301A/B，P-302A/B，P-601A/B，P-001，P-002，P-003，到达一次罐浆条件，并交土建单位罐浆。9 月 15 日 P-501A/B，P-502A/B，P-503A/B，P-40

27、1A/B，P-402A/B，P-403，根底处理完并就位。P-404，9 月 15 日安装找正完。9 月 30 日前机泵安装完。K-001/101/201，9 月 20 日就位，10 月 1 日前完成，其它未到货设备，根据到货情况调整安装时间，10 月中旬 6 台风机安装完。附表 1 硫磺回收机泵类设备一览表 序号 设备位号 设备名称 设备型号 数量 1 1109-P-003 酸性气凝液备用泵 CMH50-32-250B 1 2 1109-P-002 SWS 酸性气凝泵 CMH50-32-250B 1 3 1109-P-001 AMINE 酸性气凝泵 CMH50-32-250B 1 4 110

28、9-P-301A/B 急冷水循环泵 ZPCT442-125-50C 2 5 1109-P-302A/B 富液泵 ZPCT260-51-50A 2 6 1109-P-401A/B 贫液泵 ZPCT300-77-50M 2 7 1109-P-402A/B 再生塔回流泵 CMA40-250B 2 8 1109-P-404 溶剂配置回收泵 DLY50-160 L=2300 2 9 1109-P-403 溶剂补充泵 ZPCT28-33-30A 1 10 1109-P-501A/B 液硫脱气泵 DGCY50-315 L=4300 2 11 1109-P-502A/B 液硫泵 DGCY80-315 L=5000 2 12 1109-P-503A/B 液硫输送泵 DZEG80-50-160 2 13 1109-P-601A/B 凝结水泵 EAP9-80K2-250 2 .wd.