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1、一、单选、填空题6.供应链管理的策略性研究 P19：有效用户响应侧重于降低成本，而快速响应则侧重于缩短时间。1。供应链的特征 P31：复杂性、动态性、面向用户需求、交叉性2。供应链的类型 P32：1）（按稳定性划分）稳定的供应链和动态的供应量 2）（按供应链容量与用户需求关系划分）平衡的供应量和倾斜的供应链 3）效率性供应链和响应性供应链 4)风险规避供应链和敏捷供应链4。供应链管理的运行机制 P35:合作机制、决策机制、激励机制、自律机制、风险机制、信任机制6.扩展企业的产生与定义 P39：CAD 计算机辅助设计 CAM 计算机辅助制造11.业务外包的主要方式 P53：1)临时服务和临时工
2、2）子网3）与竞争者合作4）除核心竞争力之外的完全业务外包1。几种常见的供应链体系结构模型 P70:链状模型、网状模型3.产品类型和基于产品的供应链设计策略 P79:效率性供应链流程适于功能性产品，响应性供应链流程适于创新性产品,否则就会产生问题.5。供应链设计中的供应合同概述 P87：供应链管理环境下，实现多阶段的合同则是管理供应链的有效手段，所提供的激励与约束可以在法律的保障下得以有效实现。1）价格 2）订货承诺 3）柔性4。选择合作伙伴时考虑的主要因素 P108：(1）综合评价指标体系的设置原则系统全面性原则简明科学性原则稳定可比性原则灵活可操作性原则（2）综合评价指标体系结构8。客户关
3、系管理(customer relationship management,CRM）P1199.CRM 四大功能 P121：客户信息管理,市场营销管理,销售管理,服务管理与客户关怀2.首席采购官 CPO(Chief Procurement Officer）2.供应链管理环境下生产计划的信息组织与决策特征 P215：开放性、动态性、集成性、群体性、分布性6.供应链企业的合作模式表现为四种模式 P211：同步模式、异步模式、分布式同步模式、分布式异步模式7。供应链协调机制根据职能划分 P226：不同职能活动之间的协调与集成、对同一职能不同层次活动的协调。根据内容划分：信息协调、非信息协调。8.供应链
4、的协调控制模式 P226:中心化协调、非中心化协调、混合式协调9。CIMS 计算机集成制造系统10.供应链的服务跟踪机制提供供应链两方面的协调辅助 P227：信息协调和非信息协调11.订货决策与订单分解控制 P217：在对用户订货与订单分解控制决策方面，模型设立了订单控制系统，用户订单进入该系统后，要进行三个决策过程：价格/成本比较分析交货期比较分析能力比较分析。2。物流分类 P266（一）按物流范畴分为社会物流和企业物流（二）根据作用领域的不同，物流分为生产领域的物流和流通领域的物流（三)根据发展的历史进程，将物流分为传统物流、综合物流和现代物流（四）根据提供服务的主体不同，将物流分为代理物
5、流和生产企业内部物流（五)按物流的流向不同，分为流入物流和流出物流3。物流的功能 P228：1)运输功能 2）储存功能 3）配送功能 4）装卸搬运功能 5）包装功能 6）流通加工 7）信息处理5.企业物流管理 P277：企业物流包括以下几种运作内容：1）企业生产物流2）企业供应物流 3）企业销售物流 4）企业回收物流 5）企业废弃物物流8。一体化物流系统 P284：三种形式-垂直一体化物流、水平一体化物流、物流网络10.实现精益物流的三个技术方法 P286：基于时间的模拟、成本服务模型、领导改变。17.第四方物流的工作方式 P308：正向协作、解决方案整合、行业革新。2.库存控制要解决三个主要
6、问题 P318：1 确定库存检查周期、2 确定订货量、3 确定订货点(何时订货)。3。供应链管理环境下的库存问题 P321:(1）信息类问题（2）供应链的运作问题（3）供应链的战略与规划问题这些问题可综合成以下几个方面的内容：1）缺乏供应链的整体观念 2)对用户服务的理解与定义不恰当 3）不准确的交货状态数据 4)低效率的信息传递系统 5）库存控制策略简单化 6）缺乏合作与协调性 7）产品的生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响4.供应链中的需求变异放大原理与库存波动牛鞭效应原因 P327:1）需求预测修正2）订货批量决策 3)价格波动 4）短缺博弈5.供应链中的不确定性 P327：表现：衔接
7、不确定性运作不确定性来源：供应商不确定性生产者不确定性顾客不确定性原因：需求预测水平造成的不确定性决策信息的可获性、透明性、可靠性决策过程的影响,特别是决策人心理的影响8。VMI 原则 P331:1 合作性原则 2 互惠原则 3 目标一致性原则 4 连续改进原则9.VMI 的主要思想 P331：供应商在用户的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，并拥有库存控制权.14。多级库存控制的方法 P343：非中心化（分布式)策略、中心化(集中式）策略2。供应链绩效评价的一般方法 P388:ROF 法、SCOR(供应链运作参考模型）法、ABC(基于作业的成本)法3.供应链绩效评价的目的 P392：1）
8、时间压缩 2）提高柔性 3）减少浪费 4）资本利润二、名词解释1.供应链的概念 P3：供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户练成一个整体的功能链结构。2.供应链管理定义 P5：供应链管理就是使供应链运作达到最优化,以最少的成本，让供应链从采购开始，到满足最终顾客的所有过程,包括工作流、实物流、资金流和信息流等均能高效率地操作，把合适的产品、以合理的价格,及时、准确地送到消费者手上.3。效率性供应链（efficient supply chain)和响应性
9、供应链（responsive supply chain）P33:效率性供应链主要体现供应链的物料转换功能，即以最低的成本将原材料转化为零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等；3.响应性供应链主要体现供应链对市场需求的响应功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。1.供应链合作关系定义 P98：供应商与制造商之间，在一定时期内共享信息、共担风险、共同获利的协议关系。10.供应商关系管理 P123：是一种用来改善企业与供应商关系的管理理念和软件系统1.采购的定义 P169：用户为取得与自身需求相吻合的交货和服务而必须进行的所有活动.6。准时采购 P179：在恰当的
10、时间、恰当的地点,以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。2.快速响应 P246：5 种技术组成的集成体，即：库存控制、信息共享、条形码技术、生产计划、颜色深浅分拣技术3。快速响应供应链的内涵 P247：在供应链企业之间建立战略合作伙伴关系，整个供应链体系能及时对需求信息做出反应,为消费者提供高价值的商品或服务。5.供应链同步运作的概念 P251：整个供应链业务流程协调地运作，使得整个供应链降低运作成本、缩短响应周期，以达到供应链整体利益的最大化。1。物流定义 P263：物品从供应地向接收地的实体流动过程，根据实际需要,将运输、仓储、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机
11、结合。9.精益物流 P286：每一个企业要做的是：使物料、实物和产品以时间为准在供应链内流动,在供应链中不断增加其价值（价值的增加要求大于成本的增加)。11.流入物流 P289：企业为保证自身生产的有节奏,实现准时化生产或精细生产的物料的准时化补充，需要不断组织原材料、零部件、燃料、辅助材料供应的物流活动.12。内部物流 P292：企业生产物流涉及的生产运作管理，指的是企业在生产工艺中的物流活动，也就是生产企业的原材料、零部件或半成品，按工艺流程的顺序依次流过各个车间和各道工序，最终成为产成品，并被送达成品库暂存的过程.13。流出物流 P293：企业销售物流是企业的流出物流,是将生产出的产品向
12、批发商、零售商传递的物流，它是企业为保证本身的经营效益，伴随销售活动，通过购销或代理协议,将产品所有权转给用户的物流活动。14。逆向物流 P295：对企业排放的无用物进行运输、装卸、处理等的物流活动.15。第三方物流(3PL）P305：是一种实现供应链集成的有效方法和策略，它通过协调企业之间的物流运输和提供后勤服务,把企业的物流业务外包给专门的物流管理部门。16.第四方物流 P308：一种解决物流规划功能外包问题的物流方案，是由独立于现有物流系统各个环节的、与原物流系统无直接利益关系的“第四方”提供，将企业自身的资源、能力和技术同来自补充服务提供者（第四方）的资源、能力和技术集成起来，并对之进
13、行管理，从而提供一体化的物流解决方案。1.独立需求 P318：需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。相关需求 P318：其需求数量和需求时间和其他变量存在一定的相互关系，可以通过一定的结构关系推算得出.7.供应商管理库存（vendor managed inventory VMI）（P330）：是一种用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本增加产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架经常性地监督和修正,以产生一种连续改进的环境.12.联合库存管理（Jointly Managed Inventory,
14、JMI)P338三、简答3.21 世纪全球市场竞争的主要特点 P8：1）产品生命周期越来越短 2）产品品种数飞速膨胀 3)对交货期的要求越来越高5。供应链管理的基本思想 P17：1）“横向一体化的管理思想 2）非核心业务一般应采取外包的方式分散给业务伙伴,并与业务伙伴结成战略联盟关系 3）供应链企业间形成的是一种合作性竞争 4）以顾客满意度作为目标的服务化管理 5）供应链管理追求物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成 6）借助信息技术实现目标管理,这是信息流管理的先决条件 7）更加关注物流企业的参与5.风险机制 P37：防范供应链企业合作过程中存在的风险.主要措施包括：1。建立战略合作伙伴
15、关系 2 加强信息交流与共享，优化决策制定 3 加强激励机制的应用 4 柔性设计 5 风险的日常管理7.扩展企业的目标与特征 P42:目标：1 缩短物料加工、信息处理、产品开发、信息基础设施建设的周期 2提高对产品上市时间的要求，开展基于时间的竞争 3 采用更广泛的产品周期的概念 4 形成更为有效的组织和系统。特征：1 核心企业集中体现核心竞争力的商业活动，将非核心业务外包给外部产品供应商和服务提供商 2 扩展企业的核心企业与供应商和客户建立了一种长期的、互相信赖的关系，把供应商和客户当作合作伙伴而不是竞争对手 3 为了实现供应商、客户在商业和技术信息上的集成,扩展企业采用先进的通信技术和运输
16、手段支持跨组织的商业组织9.业务外包的原因 P51：实施业务外包策略的最主要原因是为了控制和降低成本、提高公司的核心业务能力和蓄积形成世界级企业的能量。1）分担风险 2）加速重构优势 3）企业难以管理或失控的辅助业务职能 4）使用企业不拥有的资源 5)降低和控制成本，节约资本资金10。业务外包的问题 P52：1）业务外包可以减少企业对业务的监控，但它同时要出现企业责任外移的问题2）随着更多业务的外包，职工会担心失去工作，此外企业可能希望获得较低的劳动力成本,公众的反应对于企业的业务、成本、销售有很大影响 3）没有正确地将适当业务进行外向资源配置 4)没有选择好合作伙伴，过分强调短期效益7。供应
17、链的协调控制机制 P226：协调供应链的目的在于使信息能无缝地、顺畅地在供应链中传递,减少因信息失真而导致过量生产、过量库存现象的发生，使整个供应链能根据顾客的需求而步调一致，也就是使供应链获得同步化以响应市场需求变化。2。供应链设计的原则 P77：1）自顶向下和自底向上相结合的设计原则 2)简洁性原则 3）集优原则（互补性原则）4)协调性原则 5）动态性原则(不确定性原则）6）创新性原则 7)战略性原则4。基于产品的供应链设计的步骤 P85：1 分析市场竞争环境（产品需求）2 分析企业现状（现有供应链分析）3 提出供应链设计（分析必要性）4 建立供应链设计目标 5 分析供应链的组成 6 分析
18、和评价供应链设计的技术可能性 7 设计和产生新的供应链 8 检验新供应链 9 完成供应链设计5。合作伙伴选择方法概述 P109:1）直观判断法2）招标法3）协商选择法4）采购成本比较法5）ABC 成本法 6）层次分析法 7)合作伙伴选择的神经网络算法6。合作伙伴综合评价、选择的步骤 P113：1）分析市场竞争环境（需求、必要性）2）建立合作伙伴选择目标 3）建立合作伙伴评价标准 4）成立评价小组 5）合作伙伴参与 6）评价合作伙伴 7）实施供应链合作关系7。供应链企业间合作关系的若干问题 P115:合同问题知识产权问题利益协调问题供应链自身的法律定位问题供应链在不同国家法域的协调问题3.采购的
19、过程 P170:1）需求的确定或重新估计 2）定义和评估用户的需求 3）自制与外购决策 4)确定采购的类型(直接按过去的惯例采购或重新采购修正采购，需要对供应商或投入物做出一些决定全新采购，由全新的用户需求引起的采购）5）进行市场分析 6)确定所有可能的供应商 7）对所有可能的资源进行初步评估 8）剩余供应商的再评估 9）选择供应商 10)接受产品的发运和服务 11）进行购买后的表现评价4.传统采购模式主要特点 P173：1)传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程 2)验收检查是采购部门的一个重要的事后把关工作，质量控制的难度大 3)供需关系是临时的或短时期的合作关系,而且竞争多于工作 4）响
20、应用户需求的能力迟钝7.准时化采购的特点 P180:1)采用较少的供应商，甚至单源供应 2)对供应商的选择标准不同 3）对交货准时性的要求不同 4）对信息交流的需求不同 5)制定采购批量的策略不同8.准时采购的基本原则 P182:1）恰当的数量 2）恰当的质量和时间 3)恰当的地点 4）恰当的价格 5）恰当的来源9。准时采购的方法 P183:1)创建准时化采购班组 2）制定计划，确保准时化采购策略有计划、有步骤地实施 3）精选少数供应商，建立伙伴关系4）进行试点工作5)搞好供应商的培训，确定共同目标6）向供应商颁发产品免检合格证书 7)实现配合准时化生产的交货方式 8)继续改进，扩大成效5.订
21、单驱动的采购方式有如下特点 P176:1）由于供应商与制造商建立了战略合作伙伴关系,建立供应合同的手续大大简化,不再需要双方的询盘和报盘的反复协商，交易成本也因此大为降低.2）在同步化供应链计划的协调下，制造计划、采购计划、供应计划能够并行进行，缩短了用户响应时间，实现了供应链的同步化运作。3)采购物资直接进入制造部门 4）信息传递方式发生了变化 5）实现了面向过程的作业管理模式的转变.10。供应商选择的影响因素 P190：1）价格因素 2)质量因素 3）交货提前期因素 4)交货准时性因素 5）品种柔性因素 6)设计能力因素 7）特殊工艺能力因素 8)其他影响因素1.供应链管理环境下企业生产计
22、划与控制的特点 P211（一）在供应链管理下，企业的生产计划编制新的特点:1.具有纵向和横向的信息集成过程.这里的纵向指供应链由下游向上游的信息集成，而横向指生产相同或类似产品的企业之间的信息共享。2.丰富了能力平衡在计划中的作用能力平衡只是一种分析生产任务与生产能力之间差距的手段,再根据能力平衡的结果对计划进行修正。3.计划的循环过程突破了企业的限制 1）企业独立运行生产计划系统时的信息流 2）供应链管理环境下生产计划的信息流(二)在供应链管理下,企业的生产协调控制新的特点：1.生产进度控制供应链环境下的进度控制与传统生产模式的进度控制不同，其控制的难度更大，必须研究解决供应链企业之间的信息
23、跟踪机制和快速反应机制。2.供应链的生产节奏控制供应链的同步化计划需要解决供应链企业之间的生产同步化问题，只有各供应链企业之间以及内部各部门之间保持步调一致时,供应链的同步化才能实现.3.提前期管理供应链环境下的生产控制中,提前期管理是实现快速响应用户需求的有效途径。缩短提前期、提高交货期的准时性是保证供应链获得柔性和敏捷性的关键.4。库存控制和在制品管理在供应链管理模式下,通过实施多级、多点、多方管理库存的策略，对提高供应链管理环境下的库存管理水平、降低制造成本有着重要意义。4.CPFR 实施中的关键因素 P223:以“双赢的态度看待合作伙伴和供应链相互作用为供应链成功运作提供持续保证和共同
24、承担责任抵御产品转向实现跨企业、面向团队的供应链制定和维护行业标准5.ERP 的特点 P210 在于财务控制和多工厂生产的协调和结合,但 ERP 没能给企业提供周密的供应链计划，在供应链企业的运行动态跟踪上略显不足，因而难以对现实供应链管理系统的运作提供支持.1。JIT 的基本思想与哲理 P240:基本思想：要求严格按用户需求生产产品，缩短生产周期，压缩在制品占用量,提高效率，降低成本。哲理：1）按需生产哲理 2）全员参与哲理 3）消除浪费哲理 4）“零库存”哲理 5）不懈追求尽善尽美质量哲理4。供应链管理环境下物流网络的特征 P275：物流网络规划能力的增强，也反映了供应链管理环境下的物流特
25、征。概括为 1)信息共享 2)过程同步 3）合作互利 4)交货-准时 5）响应-敏捷 6）服务-满意6.物流管理在企业竞争中的作用 P280：物流成本在不同行业对企业宵夜的影响程度是不同的，但是，它们同样都对企业的绩效有重要影响.除此之外，物流在企业取得竞争优势中的关键作用还可以体现在以下几个方面：1）物流过程对供应链响应周期的影响 2）物流过程对供应链总成本的影响 3）物流过程对供应链总库存水平的影响 4）物流过程对供应链按期交付可靠性的影响 5）物流过程对供应链服务水平的影响7.我国企业物流管理方面存在的问题 P283：1）物流网点建设欠缺规划 2）组织结构问题 3)物流费用庞大 4）库存
26、管理问题 5)信息系统问题 6）运输问题9.要实现精益物流就要做到以下几点 P286：缩短计划周期缩短提前期小数量的单位库存以频繁更新前一时间段消耗的物料供应链中物料从预测-推动制转向基于实际用户需求的需求-牵动制减低制造和分销的批量使产品开发适应于几个市场。11。流入物流 P289概念：企业为保证自身生产的有节奏,实现准时化生产或精细生产的物料的准时化补充，需要不断组织原材料、零部件、燃料、辅助材料供应的物流活动。目标:1）降低运输成本 2）降低库存水平 3)减少人力和物流设备重要性:在供应物流的组织中，最重要的就是采购管理的改善。管理软件中的采购系统在编制采购计划时,三方面（生产的建议采购
27、计划、库存量不足的补库采购计划和其他采购需求）来源都是通过联网系统直接从相关部门获得，真是准确。后生成责任落实到人的采购计划。这样就可以从根本上解决采购计划的盲目性问题和采购计划编制的复杂性问题.过程:1）取得资源 2）组织到厂物流 3）组织厂内的物流 4）供应物流模式12。内部物流 P292概念:企业生产物流涉及的生产运作管理，指的是企业在生产工艺中的物流活动，也就是生产企业的原材料、零部件或半成品，按工艺流程的顺序依次流过各个车间和各道工序，最终成为产成品，并被送达成品库暂存的过程。重要性:对物料事物管理水平的提高，需要硬环境和软环境两方面同时提高。软管理指借助信息系统这个工具，及时发现和
28、解决管理中的问题，以提高管理水平。依靠信息系统中提供的批次账管理功能，就可以自动完成先进先出的发料管理，而且还可以做到“不留情面”。通过信息系统，可完成物料的批次管理、超限额报警、失效报警等。13.流出物流 P293概念：企业销售物流是企业的流出物流,是将生产出的产品向批发商、零售商传递的物流，它是企业为保证本身的经营效益，伴随销售活动,通过购销或代理协议,将产品所有权转给用户的物流活动。重要性:通过建设基于广域网的管理信息系统，可以在逻辑上将全国各地的库存都拿到公司总部进行管理，充分发挥计算机网络的优势,实现管理的“零距离”。过程：销售物流的起点，一般情况下是生产企业的产成品仓库，经过分销物
29、流，完成长距离、干线的物流活动，再经过配送完成市内和区域范围的物流活动，到达企业、商业用户或最终消费者。模式:1)由生产者企业自己组织销售物流 2）委托第三方组织销售物流 3)由购买方上门取货1。供应链绩效评价应遵循的原则 P38112.联合库存管理(Jointly Managed Inventory,JMI)P338：是一种风险分担的库存管理模式.联合库存管理的思想可以从分销中心的联合库存功能谈起.各个销售商只需要少量的库存,大量的库存由地区分销中心储备，也就是各个销售商把其库存的一部分交给地区分销中心负责,从而减轻了各个销售商的库存压力,分销中心就起到了联合库存管理的功能.分销中心既是一个
30、商品的联合库存中心，同时也是需求信息的交流与传递枢纽。四、分析4.新的竞争环境对企业管理模式的影响 P10：(一）传统管理模式（二）传统管理模式的缺陷 1）增加企业投资负担 2）承担丧失市场时机的风险 3）迫使企业从事不擅长的业务活动 4)在每个业务领域都直接面临众多竞争对手 5）增大企业的行业风险7.供应链管理在我国企业中应用的意义 P228。扩展企业的生产计划于控制 P4312.供应链管理战略的主要内容 P55:一。制定供应链管理的实施战略 1)在企业内外同时采取有力措施2）充分发挥信息的作用（促进服务需求差别化实现渠道设计顾客化强调市场运作同步化实现市场响应敏捷化促进企业协作精益化加速信
31、息交流网络化）3)供应链企业的组成和工作4）计算机技术和人工智能技术的广泛应用5)方法论的指导6）标准和法规的作用二。推动式和牵引式的供应链运作方式 1）推动式的供应链的运作方式以制造商为核心,产品生产出来后从分销商逐级推向用户。(集成度低，需求变化大，缓冲库存量高)2)牵引式的供应链的驱动力产生于最终用户。（整个供应链的集成度较高，数据交换迅速，缓冲库存量低,反应迅速）三、供应链管理信息支持技术的战略四、绩效测量与评价五、把供应链管理看作企业间资源集成的桥梁2.建立供应链合作关系的重要意义 P1043.建立供应链合作关系的制约因素 P10711。供应商关系管理思想的提出 P12312.供应商
32、关系管理的重要性 P1255。基于供应链的采购管理与传统采购管理的异同 P176：(一）从为库存而采购到为订单而采购转变订单驱动的采购方式有如下特点:1)2）3）4)5）（二)从采购管理向外部资源管理转变实施外部资源管理也是实施精细化生产、零库存生产的要求。即实现生产过程的几个“零”化管理：零缺陷、零库存、零交货提前期、零故障、零（无)纸文书、零废料、零事故、零人力资源浪费。1.制造商采购活动的改进措施 (1）和供应商建立一种长期的合作关系，一种互惠互利的合作关系（2）通过提供信息反馈和教育培训支持在供应商之间促进质量改善和质量保证.（3)参与供应商的产品设计和产品质量控制过程.（4）协调供应
33、商的计划。（5)建立一种新的有不同层次的供应商网络，并通过逐步减少供应商的数量，致力于与供应商建立合作伙伴关系。2.供应商需提供的协作（1）帮助拓展用户(制造商等下游企业）的多种战略（2）保证高质量的售后服务（3）对制造商等下游企业的问题做出快速反应 (4）及时报告发现的可能影响用户服务的内部问题（5)基于用户的需求不断改进产品和服务质量（6)在满足自己的能力需求的前提下提供一部分能力给下游企业,即能力外援助。（三）从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变基于战略伙伴关系的采购方式为解决涉及全局性战略性的供应链问题创造了条件。这些问题是：（1）库存问题（2）风险问题(3）通过合作伙伴关系可以为双方
34、共同解决问题提供的条件，通过合作伙伴关系，双方可以为制定战略性的采购供应计划而共同协商，不必要为日常琐事消耗时间与精力（4)通过合作伙伴关系,供需双方都可通过降低交易成本而获得好处。（5）战略性的伙伴消除了供应过程的组织障碍,为实现准时化采购创造了条件。3.合作计划、预测和补给(CPFR）方法（概念、产生和发展、与其他合作模式的关系、业务模型、实施关键因素）P2204。快速响应的供应链管理 P248 1）基本组成部分 2）新发展 3）实施时需解决的问题6.供应链的不确定性与库存的关系 P32910。采用 VMI 的必要性 P33211.VMI 的实施方法 P333：(一)VMI 的实施步骤 P334（二）适合实施 VMI 策略的情形 P334（三）供应商管理存货的方式 P334（四)实施 VMI 时应注意的问题 P33513.联合库存管理的实施策略 P340：(一）建立供需协调的管理机制建立共同的合作目标建立联合库存的协调控制方法建立一种信息沟通的渠道或系统建立利益的分配、激励机制（二）发挥两种资源计划系统的作用（三）建立快速响应系统（四）发挥第三方物流企业的作用减少成本使企业集中精力发展核心业务获得更多的市场信息获得一流的物流咨询服务改进服务质量快速进入国际市场