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1、AREV版次签名日期签名日期签名日期初版实施编写AUTH。审核CHKD BY批准APPD BYMODI。STATUS状态修改广东火电工程有限公司GUANGDONGGUANGDONGPOWERPOWERENGINEERINGENGINEERINGCORPORATIONCORPORATIONLIMITEDLIMITED文件号文件号 DOCUMENT NO.DOCUMENT NO.GPEC/BHP/OG/02/ZH/002博博 贺贺 工工 程程 项项 目目 部部施工方案（作业指导书施工方案（作业指导书)#2#2 机组全厂设备管道油漆防腐机组全厂设备管道油漆防腐版权所有 COPYRIGHTGPEC/B
2、HP2015Page 1 of 13目目录录1 1。.编编制制依依据据及及引引用用标标准准错误!未定义书签。2.2.工工程程概概况况及及施施工工范范围围.错误!未定义书签。3.3.施施工工作作业业人人员员配配备备与与人人员员资资格格.错误!未定义书签。4.4.施施工工所所需需机机械械装装备备及及工工器器具具量量具具、安安全全防防护护用用品品配配备备.错误!未定义书签。5.5.施施工工条条件件及及施施工工前前准准备备工工作作准准备备.错误!未定义书签。6 6。.作作业业程程序序、方方法法及及要要求求错误!未定义书签。7.7.质质量量控控制制及及质质量量验验收收.错误!未定义书签。8 8。.安安全
3、全、文文明明施施工工及及环环境境管管理理要要求求和和措措施施错误!未定义书签。表表8 81 1 职职业业健健康康安安全全风风险险控控制制计计划划.错误!未定义书签。表表8 82 2 环环境境因因素素及及控控制制措措施施.错误!未定义书签。附附录录：强强制制性性条条文文发文范围：（共份)归档夹类：作业指导书归档夹类：作业指导书夹号：夹号：发文项目经理项目经理助理（罗云)项目经理助理(张正义)副书记、工会（罗谦）施工部经理计财部（合同室)计财部（财务室)行政部安全部份数物资部发文份数发文金检工区土建工区#2 机安装部(湖火)文件中心（归档）份数施工管理部质量部计划信息室综合工区焊管工区热机工区电控
4、工区力特工区IE 网上传阅本版文件于年月日开始实施。施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page：2 of 19版次：A#2 机组全厂设备管道油漆防腐日期：2015 年 05 月施工方案（作业指导书）批准人:GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page：4 of 19全厂设备管道油漆防腐全厂设备管道油漆防腐1 1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准1。1电力建设施工及验收技术规范DL/T 5047-95（锅炉机组篇)1.2火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇）1。3电力建设安全工作规程（火力发电厂部分)DL5009.1-20021。4 公司质量、安全健康、环境
5、管理手册2005 年版1.5 Q/501103。01-2006火力发电机组施工创优工艺质量手册（安装部分)1.6 设计院图纸及厂家提供的技术资料1.7 本工程施工组织总设计.2 2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围2.1 工程概况广东粤电博贺发电厂工程厂址位于广东省茂名市电白县电城镇，本工程一期容量为 41000MW 燃煤发电机组,留有再扩建 41000MW 机组的余地。首两台工程建设 21000MW 超超临界燃煤汽轮发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施.在火力发电厂的安装过程中,油漆防腐作为一个独立的专业,因油漆防腐主要起到防止金属结构腐蚀和美化环境的作用,因此油漆防腐是一个非常重要的专
6、业。防腐涂料的选用应根据金属结构的腐蚀条件合理选用。2。2 施工范围全厂管道喷砂、循环水管及埋地管道油漆防腐工程3 3 施工作业人员配备及人员资格要求施工作业人员配备及人员资格要求序号12345岗位名称班长班组负责工程师组长主作业作业技能等级要求高级工工程师中级工中级工初级工数量1 人1 人1 人26人37人备注有技术管理工作经验有施工经验4 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1 施工所需机械装备及工器具量具施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page：3 of 19版次：A#2 机组全厂设备管道油漆
7、防腐日期：2015 年 05 月规格数量若干若干若干若干若干若干若干若干若干一台若干1 套备注序号一12345二123456三1装备名称除锈工具电动角向磨光机油灰刀钢丝刷砂纸除灰刷涂刷工具油漆刷滚筒刷喷漆枪油灰刀空气压缩机电源盘特殊工具喷砂除锈设备4.2 安全防护用品配备4。2.1 个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、安全绳、差速保护器、防尘眼镜、防尘口罩、防尘眼镜、帆布手套等；4。2。2 施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等.5 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作5.1 施工条件5。1。1 需油漆的设备及管道制作安装完毕，焊口经浸油试验并经质检验收合格，办理工序交
8、接单;5。1.2 施工机具(空压机）经检验合格达到使用条件；5。1。3 防腐涂料验收合格(材质证明书,相关检测报告）；5。2 施工准备5。2.1 施工电源准备妥当，并做好防触电措施；5。2。2 核对好防腐、油漆材料类别及数量；施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page：4 of 19版次：A#2 机组全厂设备管道油漆防腐日期：2015 年 05 月5。2.3 施工脚手架搭设符合施工要求.施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page：4 of 195。2.4 油漆施工有经过批准的作业指导书。5。2.5 施工人员经过相应培训和技术交底。6
9、6 作业程序、方法和内容作业程序、方法和内容6.1 作业程序流程图表面预处理(除锈及表面油污、杂物、灰尘、浮锈清理)底漆涂(喷）刷缠绕玻璃丝布(用于加强防腐结构）面漆涂（喷）刷保养.6。2 作业方法及要求6。2.1 油漆方案防腐要求见下表，设计图纸有关防腐的要求与本方案不一致时，除取得业主专门书面文件认可外,均以较高标准为准；本方案中未规定的部分，防腐施工以设计图纸为准.循环水系统压力管道的钢管内外壁均设有防腐措施，内壁采取牺牲阳极封闭涂层保护或金属表面封闭处理技术保护的措施,外壁采取牺牲阳极封闭涂层保护或金属表面封闭处理技术保护的措施。所有埋地管道均设有防腐设施，采取牺牲阳极封闭涂层保护或金
10、属表面封闭处理技术保护的措施。6。2。2 油漆防腐施工6。2。2.1 表面预处理1、锈蚀程度的等级划定将未经表面处理的钢结构表面锈蚀状态分为 A、B、C、D 四级：A 级：金属结构表面完全覆盖着完整黑皮，无红铁锈或仅出现少量的红铁锈；B 级:金属结构表面开始锈蚀，部分黑皮已剥落，出现红铁锈；C 级：金属结构表面已产生全面性锈蚀，大部分黑皮已剥离或呈非常松懈状态;D 级：黑皮已完全剥落，金属结构表面已产生许多锈孔，呈全面性严重腐蚀状态。2、表面除锈等级的划定依据 ISO85011 标准，将除锈分为四级：A-Sa1 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物
11、；B-Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁绣和油漆涂层等附着物。附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的；施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page：5 of 19C-Sa2 1/2 级：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层的附着物.任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑；D-Sa3 级：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。该表面应显示均匀的金属光泽.3、表面预处理（1）喷砂除锈除锈等级要求较高或有设计要求的金属构架、设备及管道采用喷砂除锈:a、金属结构表面油垢须先行除去后，再进行喷砂作业；b、喷砂施工
12、压缩空气罐平均压力须在 8kg/cm2以上，喷嘴压力须在 6kg/cm2以上；c、压缩空气不得含有油渍或水份,压缩空气罐须附有油水分离装置,且定期注意排放油水；d、经喷砂后表面若附有异物，须用毛刷刷除或用压缩空气吹净，特别注意死角处;e、施工场所应保持干燥，遇雨天不得进行室外喷砂作业，经喷砂后的金属结构表面必须当天涂刷油漆；f、砂料的选用为了保证工程的质量达标，建议主要设备采用石英砂做砂料，一般结构采用河砂做砂料.(2）手工和电动工具除锈锈蚀不严重的，不需采用喷砂除锈的金属结构及管道，采用手工和电动工具除锈：a、管道外径大于等于 159mm 或大面积施工及表面处理要求较高的防腐部位应采用机械除
13、锈;1、施工环境（1）雨天、雾天及相对湿度高于 80%时，除另有特别配方或规定外，不得进行室外油漆防腐作业；（2）施工场所应有适当防护措施，以保证被涂刷物干净,否则不得进行油漆防腐作业。2、油漆混合及稀释（1)油漆涂料浓度较大时应进行稀释处理，稀释剂用量一般不超过10%，以免影响遮盖性能及漆膜厚度;施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page：6 of 19（2）油漆的稀释必须采用指定的稀释剂正确调配。3、底漆、面漆涂（喷）刷施工(1)用喷枪喷涂油漆油漆表面等级要求较高或有设计要求的设备及金属结构采用喷枪进行油漆喷涂。喷漆的原理系利用空压机产生的压缩空气直接进入无气
14、喷涂机内，无气喷涂机将压缩空气直接加压给油漆，将油漆透过喷嘴雾化喷出进行喷涂，其优点如下：a、可喷涂高粘度油漆；b、一次喷涂能得到较高的漆膜厚度；c、作业效率很高；d、油漆喷涂均匀；e、不会带入空气和水份，不易产生气泡.喷涂注意事项:a、喷涂前，必须将金属表面油漆、污垢用溶剂彻底清洗干净；b、喷漆前必须用水磨砂纸将金属彻底打磨均匀；c、喷漆前，腻子必须确保干透,以防被喷漆咬起；d、腻子必须与喷漆结合力好;e、油漆喷涂时,喷嘴距离设备约 10cm,喷涂均匀，厚度及色调应一致，避免产生流痕、透底等质量缺陷。作业面较复杂时，对相临作业面及其它设备进行遮盖处理.f、喷漆未干之前严禁踩踏；g、喷漆完毕后
15、严禁造成二次污染。（2）用油漆刷涂刷油漆不需采用喷枪喷涂油漆的金属结构、设备及管道采用油漆刷进行油漆涂刷。(3)用滚筒涂刷油漆油漆面积较大的平面钢构件,且不必选用喷涂时应采用滚筒进行油漆涂刷.6.2.2.3 玻璃丝布缠绕施工部分埋地设备管道（如埋地循环水管道）一般采用加强防腐结构：环氧煤沥青底漆 2 度玻璃丝布三层环氧煤沥青面漆 3 度；玻璃丝布与上一层漆膜结合紧密，缠绕应平整，无起泡现象，玻璃丝布搭接不能少于 30mm，无皱纹和间隙及分层现象。6。2.2。4 养护1、第一道底漆与第二道底漆涂刷时间间隔不宜低于12 小时、不宜超过48 小时；GPEC/BHP/OG/02/ZH/002施工方案（
16、作业指导书）Page：7 of 192、油漆涂刷时，须等上度油漆表干后才能进行下度油漆涂刷施工;3、油漆涂刷后未表干之前，应采取可靠措施确保新刷油漆不被污染。6.3 专项技术措施除锈、油漆施工前，应对周围设备、管道及金属外护采取可靠防止油漆污染的措施，以免造成油漆二次污染。7 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收7.1 质量控制标准质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准，厂家技术要求不详的，应符合电力建设施工质量验收及评价规程 第 2 部分:锅炉机组DL/T5210.22009等规程、规范要求.7.2 中间控制见证点设置油漆防腐施工的中间控制见证点为：金属构架、设备、管道表面预处理
17、 油漆涂装。锈蚀严重的金属构架、设备、管道表面预处理后应申请有关人员现场验收或见证，验收合格或见证后方可进入下道工序.7.3 中间工序交接点设置油漆防腐施工的中间工序交接点为：金属构架、设备、管道表面预处理油漆涂装。7。4 工艺纪律及质量保证措施7.4.1 工艺纪律7。4.1。1 油漆施工时，应根据设计要求严格执行各道工序，严禁偷工减料，危害施工质量；7。4。1。2 各油漆防腐施工人员施工作业时应认真、仔细，确保油漆涂刷均匀,色调一致,避免产生流痕、透底等质量缺陷；7。4。1.3 对需要进行调(配）漆的施工项目,涂刷前应配置调色样板，确定漆色完全一致后方可进行;7.4。1.4 油漆多层复刷，必
18、须在上一层漆膜干燥后才能进行；7.4。1。5 管道焊口部位的油漆完善工作必须待工序交接验收合格后方可开始；7。4.1.6 作为隐蔽工程的油漆项目，其各道工序均应组织相关若人员现场见证，只有上道工序验收合格后方可进入下道工序;7.4。1。7 加强防腐结构防腐施工当包两层玻璃丝布时,严禁以重叠搭接代替两层施工；施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page8 of 197。4。1.8 设备油漆施工时，严禁油漆污染、覆盖设备铭牌。7。4。2 质量保证措施7。4.2.1 工艺措施1、除锈、油漆施工前应做好可靠防护措施，以免污染周围环境及设备；2、喷砂作业完成后应在当天进行底漆
19、涂刷作业，因故未能在当天涂刷底漆的，隔天应重新喷砂后再进行底漆涂刷作业；3、喷砂的金属构件堆放时应保留适当的间隙,避免出现油漆涂刷死角;4、管件喷砂后，其两端 50mm 应贴好保护胶带，才能喷漆；5、第一道底漆与第二道底漆涂刷时间间隔不宜低于12 小时、不宜超过48 小时；6、焊口部位应在除锈后，及时进行油漆涂刷处理，且油漆涂刷应覆盖原已涂刷的油漆,并保证适当的覆盖宽度；7、油漆涂刷时，须等上度油漆表干后才能进行下度油漆涂刷施工；8、设备油漆施工时,可采取涂黄油、贴胶布等方式保护设备铭牌,以免油漆污染、覆盖设备铭牌。7.4.2.2 管理措施1、加强班组及现场交底力度;2、加强班组自检力度；3、
20、质检、技术员加强现场过程监督力度,及时发现并处理问题；4、不符合质量要求，限期整改，性质严重者，根据实情给予一定数量的罚款;5、未按技术要求施工，造成质量缺陷及返工者,追究施工负责人的责任。8 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施安全、文明施工及环境管理要求和措施8.1 组织措施本项目部配备专职安全员,施工单位配备专职安全员。8.2 现场安全注意事项及要求8.2。1 常规注意事项8。2。1.1 未经批准人同意,任何人均不得擅自修改本作业指导书内容，否则按违章论处.8.2。1。2 作业人员进入施工现场必须严格遵守安规的各项规定，严禁违章、冒险作业。8.2.1.3 进入施工现场应正确着装，带好安
21、全帽；施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page9 of 19版次：A#2 机组全厂设备管道油漆防腐日期：2015 年 05 月8.2.1.4 使用砂轮机及电动工具时应带好防护眼睛；8.2.1.5 施工现场严禁吸烟；施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page：4 of 198.2。1.6 使用铁容器作涂料桶,高空作业时必须系上保险绳；8.2。1.7 正确使用劳动保护用品，如防护眼睛，防毒面具等等；8.2.1。8 施工中所携的油漆(桶）必须紧随人走,不得任意放置;8。2.1.9 涂装作业应与上方火焊工作业错开；8.2.1。10 油漆施工
22、时应注意通风，防止中毒；8。2.1。11 凡未参加安全技术交底的人员严禁进入作业现场。8.2.2 机械除锈8。2.2.1 参加机械除锈的人员必须经专业安全技术教育培训合格后方可上岗；8。2。2。2 工作场地必须视线良好，亮度足够；8.2.2。3 作业时必须戴防护眼镜。8.2。3 高空作业8.2。3。1 在施工时必须有足够的光线；8.2.3。2 遇到六级或六级以上的大风及其他恶劣气候等应停止露天作业；8。2。3。3 高空作业必须将安全带挂在上方牢靠的地方；8。2.3。4 作业人员应佩带工具袋,较大的工具应系保险绳,传递物品时严禁抛掷；8。2.3.5 严禁在栏杆、孔洞边缘休息。8。2。4 材料储存
23、要求8。2。4。1 不同种类的油漆、稀释材料等应分别存放；8.2。4.2 储放场所须干燥、通风良好，且必须与办公场所保持适当的安全距离，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品；8.2.4.3 油漆存放须远离明火场所，且配备灭火器材，并设置“严禁烟火”标志牌，增加警示;8。2.4.4 油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封；8。2.4。5 未涂刷的油漆不得受到阳光直射防止起火；8。2.4.6 油漆稀释应用专门的稀释剂，严禁不同稀释剂的混用；8.2.4.7 对蘸过油的布纸类应放进密闭的桶内，严禁乱放、乱扔。8.3 文明施工注意事项8.3.1 材料运输8。3。1。1 油漆材料运至现场后存放的时间不超
24、过 1 天；8。3.1.2 现场油漆作业人员应做到用多少油漆领多少油漆，坚决避免多领造成浪费和施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page10 of 19版次：A#2 机组全厂设备管道油漆防腐日期：2015 年 05 月环施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page：4 of 19境污染；8.3.1。3 运至现场材料做到随运随用，堆放整齐，不堵塞通道。8。3。2 现场施工8。3。2。1 油漆施工时，应对施工处周围设备管道采取可靠维保措施（如:垫彩条布等）,防止油漆污染已装设备管道；8。3.2.2 油漆施工时，油漆废旧油漆刷、砂布、砂轮片不
25、得随意乱扔，下班前再进行一次彻底清理；8.3.2。3 坚持文明施工，做到“工完、料尽、场地清”。施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page11 of 19表 81 职业健康安全风险控制计划表(RCP)施工单位：濮阳双星防腐施工班组：濮阳双星防腐作业项目：#2 机组中压管道喷砂、循环水管道及埋地管道防腐施工序号1234567作业活动使用电动工、机具电动除锈油漆施工涂料施工管道内使用电动工具高空作业涂料保管危险/危害因素绝缘破损飞溅物伤身火灾职业病电动工具及照明电源线漏电高空坠落火灾目标和指标无触电事故无伤害事故无火灾事故无人身伤害事故无电事故无高空坠落施工无火灾事故
26、控制措施经常外观检查绝缘，定期送检检查砂轮片，配戴防护眼镜现场禁止抽烟及明火，不在火焊和电焊区域施工及存放材料管道内通风并配备防毒口罩电动工具使用前应仔细检查电源线是否完好，照明采用蓄电池应急灯在施工位置上方牢靠处挂好安全带危险品仓库禁止抽烟及明火，悬挂醒目标识控制方法AAAAAAR控制时机DDDDDDZ措施执行人施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员材料保管员签名检查/监督人班长/安全员班长/安全员班长/安全员班长/安全员班长/安全员班长/安全员安全员签名备注注：控制方法：W:见证：H：停工待检：S：连续监护：A：提醒：R:记录确认.控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：
27、每周一次（4Z 每月一次，12Z：每季度一次）；T:活动连续过程或中断后重新开始作业。施工方案（作业指导书）施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page11 of 19GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page12 of 19表 8-2 环境因素及控制措施一览表施工单位：濮阳双星防腐施工班组:濮阳双星防腐作业项目：#2 机组中压管道喷砂、循环水管道及埋地管道防腐施工序号环境因素作业活动输入废料回收油漆施工施工废料油漆涂料输出废油漆桶、废油漆刷、废滚筒等应及时回收,并应存放在专用库房，以便统一处理。施工过程中应防止油漆涂料泄露、污染其他设备、土壤及水源.环境影
28、响类别现行控制措施措施执行人签名检查/监督人班长/安全员班长/安全员签名备注12废料回收油漆施工施工人员施工人员施工方案（作业指导书）施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page11 of 19GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page13 of 19表 8-3 绿色、洁净化施工措施一览表绿色、洁净化施工措施一览表绿色、洁净化施工措施一览表施工单位：濮阳双星防腐施工班组:濮阳双星防腐作业项目：2 机组中压管道喷砂、循环水管道及埋地管道防腐施序号12作业活动油漆施工废料回收绿色、洁净化施工措施施工过程中应防止对其他设备二次污染废油漆桶、废油漆刷、废滚筒等应及时
29、回收，并集中处理。措施执行人签名检查/监督人签名备注表 8-4 强制性条文控制表施工单位：濮阳双星防腐施工班组：濮阳双星防腐作业项目：#2 机组中压管道喷砂、循环水管道及埋地管道防腐施工序号规范名称条目控制措施执行人签字监督人签字备注施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page14 of 19施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page11 of 19版次：A#2 机组全厂设备管道油漆防腐日期：2015 年 05 月序号规范名称条目控制措施执行人签字监督人签字备注1电力建设施工及验收技术规范（管道篇）埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经检5。3。9验合格不得防腐,在运输和安装时应防止损坏防腐层，被损坏的防腐层应予以修补施工人员质检员2 电力建设施工及验收技术规范（电厂化学）12。2.2碱管道上的配件、阀门,不得使用黄铜或铝质材料.碱液容器及管道内部禁止涂刷油漆施工人员质检员3电力建设施工及验收技术规范(电厂化学）15。1。凡与电解液接触的设备和管道，禁止在其内部涂刷红6丹和其他油漆;如已涂刷，则应在组装前清洗干净施工人员质检员施工方案（作业指导书）GPEC/BHP/OG/02/ZH/002Page15 of 19