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1、徐工汽车制造有限公司涂装车间天然气管道安装工程施工方案编 制：王继平审 核：李学臣审 批：刘卫平徐州市工业设备安装有限责任公司2019 年 06 月 23 日目录一、工程概况二、编制依据三、施工步骤及要求四、人员工具安排五、安全措施六、应急预案七、环境保护措施八、劳动力配置及保障措施九、工程风险评估一、工程概况一、工程概况工程名称：徐工汽车制造有限公司涂装车间天然气管道安装工程根据相关天然气工艺要求及本工程之前甲方车间已安装过天然气主管道但从未通过气的情况。为确保施工安全首先我司要对已有约2000 米天然气管网进行氮气置换后，在进行涂装线天然气管道与原有管道的并联焊接工作。本次新装天然气管道约
2、500 米；天然气防泄漏报警器8 套。二、编制依据二、编制依据 (1)GB50028-2006城镇燃气设计规范（2）CJJ33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范 (2)GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。（4）天然气管道运行规范(SY/T5922-2012;（5）现场实际情况。三、施工步骤及要求。三、施工步骤及要求。氮气置换天然气-使用防爆扳手拆除车间总阀后DN150 次总阀-测量放线钢管下料-钢管及附件安装-管道检测-管道压力试验-管道吹扫-管道防腐-天然气置换-整体验收。1 1、氮气置换天然气、氮气置换天然气1)关闭车间天然气总阀门,进行停气作业,确保关
3、闭无误且无内漏状况;2)打开车间原有天然气管网末端放散阀对管道进行天然气放散,待管道内天然气散发完毕,用天然气含量测试仪对置换范围进行气体检测,确保切割焊接范围内天然气已散发完全。3)选择车间总进气阀组处压力表前阀门作为注氮口,开启阀门，通过阀门注氮口注入纯度 99.99%的氮气,注入温度不低于 5。对管道进行吹扫。4)开启末端进行取样检测。用天然气含量测定仪检测管内天然气的含量小于 2%(氮气含量大于 98%,即为合格。5)检测合格后,关闭表前阀，氮气置换天然气结束。2 2、切断室内外天然气管道。、切断室内外天然气管道。1)使用防爆扳手拆除车间总阀后DN150 次总阀，确保新装管道与原有管道
4、焊接时无打铁火花现象。2)管道下料焊接安装完毕,对焊口进行检测,确保合格。3 3、管道安装、管道安装（1）管道就位：1.1 就位前须对管道、管件进行全面质量检查。1.2 管子切割、坡口采用机械方法。管子、管件的坡口采用V 形坡口，坡口尺寸按要求进行施工。1.3 用拉线进行管道找正，用夹尺器定心，对于直径较大的管子，可用特制的管箍将管子对正后进行点焊，然后将管箍去掉进行正式焊接。1.4 管道接头安装其方向性，并严格按图纸要求进行预拉，施加作用时，要分号-3 次进行，作用力，逐渐增加，尽量保证各级受力均匀。1.5 坡口及其两侧 15mm 以内内外表面的水分、油污、铁锈、尘埃等异物须清除，壁厚相同的
5、管子和管件组对时，要做到内壁平齐对边错口不应超过壁厚的10%且不大于 1mm。（2）管道焊接方法：2.1 焊接方法：氩弧焊打底，手弧焊盖面，焊条采E308-16 型焊条使用前须烘干。2.2 现场焊口、焊接时应用防风雨设施，并保持空气相对90%以下。2.3 管道对口使用专用夹具，在各层焊接中，要仔细进行，以防在焊接面上产生气泡、裂缝等质量缺陷。4 4、质量自检、质量自检管道焊接完毕，焊缝表清理干净并经外观检验合格。5 5、压力试验方案、压力试验方案5.1 在冷态下通过水压试验检查各承压部部件的严密性及强度是否达到要求，查出承压部件的缺陷，以便及时消除。5.2 试验范围全部的管道、部件。5.3 试
6、验前应具备的条件5.3.1 管道安装结束，安装的所有质量记录、签证等资料齐全；其压力试验前的临检签证、资料全都齐全；压力试验方案已获批准。5.3.2 有关压力试验的准备工作就绪，组织落实。5.3.3 试压用的介质采用洁净的压缩空气。5.4 压力试验前的准备：5.4.1 清理现场，保证管路清洁、畅通。5.4.2 所有焊缝上的药皮清理干净。5.4.3 关闭所有的阀门，末端处加装盲板，临时封堵；临时进气及放气管道接通。5.4.4 在管路上安装两中经过检验合格的压力表，精度为1.5 级、量程为 1.6mpa。5.5 压力试验压力的确定：以设计压力 0.6 MPA 准（略）。5.6 强度试验的程序5.6
7、.2 启动气泵，开启升压阀，以不超过1Kpa/min 的升压速度升至 0.3Mpa，进行一次检查，若无泄漏，可继续升压至试验压力 0.6Mpa,然后稳压 1H 后,观察压力表不少于 30min,无压力降为合格。5.6.3开启泄气阀，缓慢降低至工作压力 0.46Mpa 并保持一定时间，使介质温度、压力稳定后开始严密性试验，试验时间为 24 小时，压降符合 CJJ33 的要求为合格。5.6.5 各部位检查完毕，经建设单位确认后方可泄压。6 6、吹扫：、吹扫：6.1 管道安装结束后，在供气前，对天然气管道进行冲管，以消除内部的污垢和杂质，保证气体品质。6.2 采用降压法冲管，其压力降应控制在饱和温度
8、下降不超过42的范围内，压缩机。6.3 临时管从每段管道末端接出，向空排放，靶板装设在临时管上。6.4 做好排汽口和临时管道周围的安全措施，设临时围栏并有专人执勤，严防伤人。6.5 冲管质量标准：板上的冲击斑痕的粒度小于0.8mm，且肉眼可见斑痕少于8 点。3 3、氮气置换空气、氮气置换空气1)选择车间总进气阀组处压力表前阀门作为注氮口,开启阀门,通过阀门注氮口注入纯度 99.99%的氮气,注入温度不低于 5。2)开启末端进行取样检测。用含氧量测定仪检测管内气体的含氧量小于 2%(氮气含量大于 98%,即为合格。3)检测合格后,关闭 XX 阀门,氮气置换空气结束。4 4、天然气置换氮气1)氮气
9、置换空气结束后,开始天然气置换氮气工作。2)缓慢开启 XX 阀门,向管道注入天然气。3)当管道内充满天然气一段时间后,缓慢开启 XX 阀门,对管道内氮气进行放散,在放散处用可燃气体体积仪监测每隔 5 分钟检测取样气体中天然气含量。当放散点检测到天然气含量达到95%,说明管道内充满了天然气,管道置换合格,关闭阀门。4)置换合格后,开始对管道缓慢升压并对阀门进行检漏,确认无泄漏。5 5、置换的注意事项(1 置换工作不宜选择在晚间和阴天进行。因阴雨天气压较低,置换过程中放散的天然气不易扩散,故一般选在晴朗的上午为好。风量大的天气虽然能加速气体的扩散,但应注意下风向外的安全措施。(2 在换气开始时,置
10、换气体的压力不能快速升高。在开启阀门时应逐渐进行,施工现场阀门启闭应由专人控制并听从指挥的命令。(3 在天然气置换氮气时,放散人使用自备手机通讯时,应距离放散点 30 米外。四四、人员、工具安排人员、工具安排1、人员安排及职责领导小组人员安排:王继平职责:组长负责总指挥和总协调,副组长向组长及时汇报置换实时情况并按组长指令开展工作。工艺仪表组人员安排：李振武职责:a.小组每一位成员在置换前认真学习置换方案,熟练操作各设备,能进行故障判断和简单的维护,熟练掌握所用仪表操和维护。b.在置换按方案要求进行仪表安装,并检查仪表的是否经过法定部门的校验。在置换当天提前进入现场,对所有仪表进行全面的检查。
11、c.在置换开始后,实时监控各放散点仪表的压力值,当压力值超过方案要求时,立即向领导小组汇报。置换开始时,负责对仪表的操作和维护。d.置换当天检测阀门开启状态。并在放散点安排一名阀门操作人员(人员紧张的情况下可由检测人员操作。e.在置换时负责阀门的状态的维护,以防其他人员随意开启关闭阀门。并按领导小组的指令和置换流程开启关闭相关阀门。f.当阀门设备出现天然气泄漏时,配合现场安全员按应急预案要求操作阀门和布置安全警示现场,等待抢险队过来抢修。g.巡线小组及工艺仪表人员按巡线小组组长的指令进行阀井盖开启和关闭,当出现紧急情况时按指令进行阀门操作,并协助做好泄漏点安全警示布置。检测组人员安排:燃气公司
12、代表职责:a.熟练使用天然气可燃气体报警仪和天然气含量测试仪。b.小组每一位成员在置换前认真学习置换方案,熟练掌握检测依据。c.放散点检测人员在置换前到达指定地点,开始置换时按方案要求进行检测,检测合格后,将结果汇报给领导小组并向领导小组请示,一般情况下可安排工艺设备人员关闭放散管控制阀。d.巡线小组检测人员用可燃气体报警仪重点监测阀井处的泄漏情况,如有泄漏立即向小组组长和领导小组汇报,并对泄漏点进行人员疏散和安全警示布置。e.检测人员应合理使用检测设备,保证检测设备的完好性,并在置换完毕后上交给后勤组。安全组人员安排:孙凯职责:a.每一位组员在置换前应认真学习置换方案,对方案的安全措施和应急
13、预案执行程序有一定的了解,对天然气的特性有一定的了解。b.具备天然气防火防爆的常识,能熟练使用干粉灭火器进行灭火。c.负责检查置换区域内的安全器具是否齐全、性能是否完好,安全措施是否到位,在各放散点和工艺区布置安全警示现场。d.当出现紧急情况时能沉着冷静,迅速判断事故地点和事故原因,采取紧急措施对事故进行初步控制并立即向领导小组汇报,布置安全警示现场,待抢险小组到达后,配合抢险小组工作。e.负责在置换过程中安全措施的执行、管道安全保护和对附近居民的安全宣传。f.负责保管和维护所有的安全设备(灭火器、警示牌、警示彩带,置换结束后移交给后勤组。g.出现天然气泄漏或发生事故时,由现场安全员启动应急预
14、案,其他人员服从安全员安排,进行天然气泄漏或事故的前期处理。抢险组人员安排:李振武、王继平组长:李振武组员:王继平、王士成职责:a.组员应有一定的管道施工经验和事故抢险经验,并认真学习本方案的应急预案。b.具备天然气防火防爆的常识,负责出现安全事故时对事故现场采取可靠的安全抢险措施。c.在置换过程中,在站场整装待命,在接到领导小组抢险指令后,迅速赶到事故地点进行抢险。巡线组人员安排:李振武、王继平职责:a.巡线组中的安全员为巡线组组长,负责领导工艺设备员和检测员重点检查管道阀井处天然气泄漏情况。当发现天然气泄漏或发生事故时,启动应急预案,并向领导小组汇报。b.巡线组中的工艺设备员服从巡线组组长
15、的安排,操作阀门和设备。c.巡线组中的检测员服从巡线组组长的安排,做好各项检测工作。置换领导小组2、所需仪器设备工具序号设备名称规格型号单位数量备注无缝管管安装设备/套 3/3 干粉灭火器 8Kg 支 4 手提式4 压力表 01MPa 块 4/5 安全警示牌/块 4/6 警示彩带/米 500/7 取样袋/个 10/8 可燃气体报警仪/台 1/9 天然气含量测试仪/台 1/10 含氧量测定仪/台 1/五、安全措施五、安全措施1、所有参加置换人员必须树立“安全第一,预防为主”的思想,不违章指挥,不违章操作,岗位明确,职责清楚。2、对参加作业人员进行安全教育和技术交底,所有人员必须服从置换作业领导小
16、组的指挥,严格按照置换作业方案及有关操作规程进行操作,有疑问的应于作业前提出。3、所有参加置换人员必须配备有必要的安全劳动防护用品及消防器材。4、对沿线居民进行安全教育和宣传,保证沿线居民生命财产安全。5、由于天然气管道置换,一旦发生泄露,事故的破坏性、危害性较大,因此置换作业期间应安排专职人员巡查沿线,重点放在管线与交通干道交叉点、人口密集地带及放散处。在置换安全范围内树立警告标志和警示彩带,未经许可人员禁止入内。置换开始前,在通往作业带的所有进口道路设置警告标志,管道置换完成后再撤去标志。这些标志上用中文标出:“危险-正在进行天然气置换”6、作业区域严格遵守作业规章制度,在放散区 10 米
17、范围内禁止闲杂人员与机动车辆通行,杜绝火种和烟火。置换作业时各种车辆必须停放在警戒区50 米以外;7、在置换开始时,巡线小组配备可燃气体报警仪,对置换区域内所有管道设备进行巡视检查。重点防止居民破坏管道,重点检查阀井处。8、对各种开关、控制器、仪表信号装置、电气设备、易燃物品,凡不属于自己职责或安全措施不齐备,禁止乱动。凡挂有“危险”、“禁止动手”、“禁止入内”等标志的地方,严禁乱摸。9、安全设施和消防设施必须加以保护,未经许可不得使用和损坏。10、防火防爆区内严禁用非防爆闪光照相机摄影,如因工作需要须事先监测周围环境符合安全要求,并经安全部门批准。11、防火防爆区内严禁无关人员和一般车辆进入
18、,进入的人员和车辆须按规定道路通行,因工作需要,非防爆车辆进入防火防爆区工作,必须装上火星熄灭器,并办理手续。12、防火防爆区内,如出现大量易燃、易爆物质泄漏,或出现火灾、爆炸事故时,无关人员应立即撤离现场,不准围观和堵塞交通要道,有关岗位和装置的操作人员应按安全操作法的要求进行紧急处理,防止事故的扩大和蔓延。13、置换完成后将临时管线拆除,并将外露的管头封堵严密并掩埋(深度要符合设计要求。六、应急预案六、应急预案1、天然气泄漏应急预案(1 应立即确定泄漏点,关闭泄漏点两端的阀门,采取一切必要措施封堵泄漏部位。并疏散人群,张拉警示带,竖立警示牌:“危险-此处天然气泄漏”(2 立即通知当地政府公
19、安、消防部门,迅速组织疏散事故发生地周围居民群众,确保人民群众的生命安全,告知附近居民熄灭一切火种,严禁烧火做饭,开关电源。(3 投产现场指挥人员迅速赶到出事地点,进一步摸清事故现场泄漏情况,评估事故发展状况、影响范围,协助当地政府公安、消防部门,围控事故区域,确保无关人员、居民、群众远离危险区。(4 当泄漏天然气威胁到运输干线时,应协助当地政府立即停止公路、铁路、河流的交通运输。(5 发生事故后,施工单位保产人员以最快的速度到达事故现场,在抢修焊接过程中,要用轴流风机强制排除管沟的天然气,并进行不间断的可燃气体检测和安全监护。准备措施如下:a.将管室内或沟内聚集的天然气自由挥发一段时间。漏气
20、量很大时,先进行空气置换。b.用可燃气体探测仪测量天然气浓度，其浓度必须小于爆炸下限的 25%，现场空气合格后，方可施工。c.施工期间随时检测天然气浓度，保证施工人员安全。d.所有抢修人员进入管沟前必需采取消除静电措施，穿戴防静电服装。2、火灾与爆炸事故预案（1）由于天然气泄漏或其它原因引起的火灾应立即切断气源，进行灭火，抢救受伤者、疏 散人员，并及时通知市消防等有关部门。（2）天然气火灾的抢救工作，应采取切断气源或降低压力等方法控制火势，但应考虑降温 及防止管道内产生负压而再次发生灾害。（3）火势得到控制后，应继续检查建筑物内燃气浓度，防止残余天然气引发 次生灾害。（4）保护事故现场，进行现
21、场取证，同时制定修复方案，尽快恢复供气。（5）天然气管道发生爆炸时迅速切断气源，处理火灾事故，查明爆炸原因并做好现场记录，确认无二次爆炸和火灾发生时，立即组织抢修。七、环境保护措施七、环境保护措施1、现场原材料、构件、机具设备要按指定区域堆放整齐，保持道路畅通，作业场所要达到工完料净、无散落材料。2、由于本项工程处在市区，这就要求我们施工人员具有良好的素质着装整洁，不大声喧哗，对使用噪音较大的施工机械，应尽可能避免在午休及晚间使用。3、教育操作工人，在施工时保持施工道路、场地畅通、整洁，无污染。4、施工中使用有产品出厂检验报告和合格证的材料，没有产品出厂检验报告和合格证或进场不合格的材料严禁在
22、工程上使用。严格按照设计文件进行施工，不以任何理由擅自修改设计。八、劳动力配置及保障措施八、劳动力配置及保障措施1、建立强有力的工程指挥、管理机构，首先在组织上提供保证。2、集中优势兵力，合理配备劳动力和施工机具，确保工程优质、高效、快速地完成。3、充分做好开工前的技术准备、施工准备以及后勤保障工作。4、认真编制施工计划，合理安排工程进度，做到施工部署不乱、程序合理、工序紧凑、专业交叉点衔接得当，避免返工、窝工现象，确保工程施工的均衡性、节奏性和连续性，从而在技术上使工程进度得到保证。5、服从统一指挥，虚心听懂取甲方专家意见，坚持经常召开碰头会，及时协调和处理施工中的问题。6、在确保安全及质量
23、的前提下，实行全方位、多层次的立体交叉作业和平行作业，采取土建安装同时进行，安装分三段平行作业，并根据需要，采取加班加点、多班作业等措施，加快施工进度。7、作业层优化劳动组合，推行经济承包责任制，采取多种形式的奖励机制，充分调动员工的积极性，确保工程的如期完成。8、本安装工程施工日历工程为10 天。工程开工前 2 天，安装施工人员做好管道安装前的准备工作，编制工程控制性意向网络计划。九、工程风险评估九、工程风险评估1、电气设备使用所带来的安全隐患，需做好安全防护措施,工地用电由专职电工来操作，按一机一闸、一漏一箱要求执行，最大限度的降低人的不安全行为。2、地上管施工放飞人员必须持放飞许可证，放
24、飞保护措施到位。3、环境因素也会造成工程风险，佩戴安全帽防止高空坠物。4、材料风险，因该工程工期较紧，所以材料是集中进场，所以做好材料堆放、保管工作是一项必不可少的工作，所有材料在进场之后必须按要求集中、分类堆放，并安排专职人员进行看护，以防材料被损坏，偷盗；对于 PE 管材料进行遮盖，防止日晒雨淋造成对管材的损伤。5、工程进度风险，因本工程工期10 天，且与其他管线交叉施工，所以要按正常的施工管理保证在既定工期内完成本工程所有的内容。为达到要求我们必须做到：加强管理，合理安排各道工序，保证工程顺利进行，不窝工，不怠工。确保工程质量也是进度控制不可或缺的一个重要步骤。制定合理的、行之有效的工期进度保证措施，并按已定的措施进行合理安排，确保工程按计划进行。