台车炉维护检修的操作规程说明.docx

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1、 台车炉维护检修的操作规程说明1、操作人员必需了解以下几点: A、电炉及其帮助设备的构造和性能。B、配电系统、掌握系统的布置及安全装置的位置等。C、操作工艺和安全操作规程。2、运行前预备工作检查A、设备的电源是否正常,是否有断相、短路或裸线等状况。B、检查接地装置接线处的接触是否良好。C、检查加热元件是否有损坏的地方,各连接处的接触是否良好,有否与炉体及罩壳相接触的地方。D、检查温控系统是否有不正常的现象。E、检查炉门升降、台车进出运行是否正常。3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工,以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。4、电炉不得超温运行,否则会缩短设备的使

2、用寿命。5、氧化皮太多的工件进炉前需去除,可用钢丝刷刷下。6、工件匀称堆放,离加热元件应在100-150mm左右。7、严禁野蛮操作,工件应轻放,避开冲击。8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位,必需随时留意电炉的工作状况是否正常。9、电炉在进展装卸工件时,必需先切断加热元件电源,以保证操作人员的安全。10、炉膛的氧化物(包括电炉丝下)应常常清理,至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。11、电阻丝如经使用后,就不得碰撞拗折,以免断裂。12、电炉电动机需定期检查,添加润滑油等,留意使用安全。13、传动轴套处必需常常检查添加润滑油,以防因缺油而损伤轴套。14、定期检查加热元件的使用状况。

3、加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未严峻腐蚀而折断时,可用与电炉丝一样的材料(或电炉丝本身)作为焊条,采纳乙炔气进展加热焊接,焊条采纳50%白云粉末混合而成,若加热元件严峻腐蚀不能使用时,则应另行更换。15、定期校验仪表、热电偶的使用状况,防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。 篇2:凿岩台车安全作业规程 凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程采纳钻爆法施工的凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩机同时进展钻眼作业。工作机构主要由推动器、钻臂、回转机构、平移机构组成。工作前应检查泵、电机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象,确定各部操作杆、掌握装置及仪表

4、应处于正常。 一、行走作业 1、降下升降平台,倒回滑开工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走。 2、台车行走前,应查看场地四周,确认前后左右无人及障碍物后,再根据引导人员的指示信号作业。切不行误触操作杆。 3、行走时要平稳,避开紧急操作发生意外事故,特殊在上下坡时更应留意。由于台车的机体很长,即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摇摆,故操作时要特殊慎重。 4、行走于狭窄坑道时,要特殊留意四周。卷起电缆时,操作人员必需根据引导人员的指示进展作业。 5、液压油温应保持在3070范围,超过70时,应马上停顿行走。 二、凿岩及其它作业 1、进入凿岩作业之前,应去

5、除作业面上的浮石,特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意安全。 2、连接水管前,先用压缩空气排解管内的尘埃。 3、将绝缘的电缆线精确地接在供电装置上。 4、必需先张开支腿后,方可进展凿岩作业和升降平台上的作业。 5、在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。 6、若臂需移位时,必需先退回导杆,使顶点离开工作面,同时留意臂下是否有人,并且留意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。留意两臂不要相互碰撞,撞坏油管。 7、操作升降平台动作时,肯定要用手势或信号提示下方作业人员留意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。 8、移动臂时,不行让软管绊绕。 9、留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,

6、防止堵塞。 10、严禁用台车“找顶”或去除危石。 三、停车作业 1、不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危急的地方。 2、台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,停顿电动机和发动机。 3、避开在斜坡上停车。若必需停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑。 4、操作人员因故暂离台车而停顿作业时,也应切断台车电源。 四、其它留意事项 1、当发动机过热时,马上停顿运转,待水温降低后再加注冷却水。冷却水温8090时为正常。 2、发动机运转时,不行碰撞消声器和排气管局部,切忌在通风不良处长时间运转。 3、关上电源开关后,方可检查电气系统。 4、运转中,因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时,应马上停顿发动机或电动机。 5、常常检查电缆是否有破损,是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。

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