值长竞聘题库.docx

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1、值长考试题1、事故处理原那么是什么? 答: 正常运行时值班人员应根据设备缺陷、检修情况、气候及运行方式做好事故预想。 发生事故时: 1) 值班人员应迅速根据表计、光字牌指示、保护动作情况及设备外部表征,正确判断故障性质和范围,迅速处理,防止事故扩大。 2) 尽可能保证厂用电正常运行,尤其是直流系统正常运行,减小停电范围,保证非故障设备正常运行。倒换厂用电时应注意防止非同期并列。防止造成系统瓦解事故的发生。 3) 事故处理过程中值班人员应加强联系,及时汇报处理情况,以便统一指挥,减少事故损失。 4) 事故发生在交接班过程中,应延迟交接,由交班人员进展事故处理,接班人员应协助处理。待事故处理完毕或

2、告一段落后,再进展交接。 5) 事故处理后交班人员应如实将事故发生的时间,观察到的现象,采取的措施,记录在交接班记录本中。 6) 事故处理后由值长招集有关人员进展事故分析,制定防范措施。 7) 电气设备发生火灾要先切断电源,然后进展灭火。2、强行砺磁装置的作用?强励动作后应注意什么? 答:强行励磁装置的作用:1提高电力系统的稳定度;2提高继电保护动作的可靠性;3改善系统事故时电动机的自启动条件;强行动作后考前须知:1强励动作时不许对励磁装置进展任何调整。2自动调节励磁装置运行时,强励10秒不排除,应立即按直接切换法切至感应调压器。3备励运行时,强励10秒不返回应立即退出强励装置。4外部事故消除

3、,电压恢复后,靠转子过流保护动作排除强励的机组,应按转子过流保护复归按钮,恢复自动调节励磁装置的强励功能,备励运行时应检查强励回路各继电器在结点是否返回;检查发电机和励磁机的电刷、滑环或整流子是否有烧伤痕迹。3、发电机的紧停规定有哪些?答:发电机、励磁机内部有摩擦声、撞击声和振动声,振动突增及5丝或超过10丝。发电机组包括同轴励磁机及封闭母线爆炸、冒烟着火。发电机内部故障,保护装置或开关拒动。 发电机主开关以外发生长时间短路,静子电流表指针指向最大,静子电 压剧烈下降,发电机后备保护拒动。 发电机无保护运行直流系统瞬时寻找接地点和直流保险熔断、接触不良等能立即恢复正常者除外。发电机电流互感器冒

4、烟、着火。励磁加路两点接地,保护拒动。发电机失磁,保护拒动。 发电机静子线圈引出线侧漏水,静子线圈大量漏水,漏水并伴随定子线圈接地,保护拒动。发电机断水超过规定时间,不能恢复供水,断水保护拒动。发电机有功负荷为零,发电机逆功率保护拒动。主变或高厂变发生故障。发生直接威胁人身平安的危险情况。4.倒闸操作应遵守什么规定? 答:1 送电操作应先检查开关在断开位置,然后先合电源侧刀闸,后合负荷侧刀闸。停电操作应先断开主开关,然后先断开负荷侧刀闸,后断电源侧刀闸。 2任何电气设备不允许在无保护的情况下投入运行。设备运行方式如有变更,应及时调整继电保护和自动装置的运行方式,以保证及一次系统的变更相适应,防

5、止保护误动或拒动。 3 倒闸操作前应对照模拟图检查各项操作顺序无误。操作中如发现异常和疑问时,应立即停顿操作,汇报主值、值长,并重新审查操作票。不准擅自更改操作票,不准随意解除闭锁装置。必要时向值班负责人报告,弄清楚后再进展操作。 4倒闸操作必须填写操作票和操作任务票,严防无票进展操作。 5 正常情况下,大型操作应避开交接班及顶峰负荷时进展。 6为了防止误操作,所有投运的防误闭锁装置,不经值长同意不准退出或手动解锁操作。5、什么叫发电机的进相和迟相运行? 答:发电机的输出功率,及发电机的电流、电压和功率因数有关。发电机在系统中运行时,功率因数随着负荷的调整而变化。当发电机向系统送出有功和无功负

6、荷时,功率因数在01之间变化。这种运行状态叫发电机的迟相运行,一般要求功率因数不应超过迟相0.95。 如果发电机减少无功负荷,直到从系统吸取无功,也就是功率因数变化在10之间,那么发电机为进相运行。这种运行状态对某些型号的发电机将引起定子端部发热,并降低了发电机的静态和暂态稳定水平。6、 我公司500kV交流系统的正常运行方式是什么? 答:1、500kV交流系统采用双母线3/2断路器接线,GIS布置,一期工程#1、#2发电机组共用一条输电线路兴云线接至云顶山变电站,双母线经一个完整串和一个不完整串断路器闭环运行,其中第二串为不完整串,设置两个断路器。 2、 500kV系统母、母及各串开关、刀闸

7、全部带电运行。 3、#1发电机变压器组接至500kV第一串50112刀闸50121刀闸之间,由5011和5012开关带。 4、#2发电机变压器组接至500kV第二串50222刀闸50231刀闸之间,由5022和5023开关带。 5、500kV兴云线由第一串5012和5013开关带;5013开关为线路侧开关。 6、500kV交流系统为大接地电流系统,#1、#2主变中性点直接死接地。 7、500kV系统运行中的电压变动范围为500525kV,最高不超过550kV。7、发电机失磁对系统有何影响? 答:发电机失磁后,由原来的自系统供出无功功率变为从系统吸收无功功率,造成了系统的无功缺额。如果系统中的无

8、功功率储藏不正,或并列各机自动励磁装置动作不力,会引起系统电压下降,使系统静稳定性下降。假设此时并列系统的其他发电机向答磁的发电机供出无功功率,可能造成它们相继过电流,失磁发电机额量在系统中所占比重愈大,这种过电流愈严重。如果过电流致使其他机组保护动作跳闸,会使系统无功缺额愈大,致使系统电压进一步下降,这样恶性循环下去,严重时会因电压崩溃而造成系统瓦解。8、三相异步电动机是怎样转起来的? 答:当三相交流电流通入三相定子绕组后,在定子腔内便产生一个旋转磁场。转动前静止不动的转子导体在旋转磁场作用下,相当于转子导体相对地切割磁场的磁力线,从而在转子导体中产生了感应电流电磁感应原理。这些带感应电流的

9、罢了子导体在产场中便会发生运动电流的效应电磁力。由于转子内导体总是对称布置的,因而导体上产生的电磁力正好方向相反,从而形成电磁转矩,使转子转动起来。由于转子导体中的电流是定子旋转磁场感应产生的,因此也称感应电动机。又由于转子的转速始终低于定子旋转磁场的转速,所以又称为异步电动机。9、发电机运行中,调节无功负荷时要注意什么? 答:无功负荷的调节是通过改变励磁电流的大小来实现的。在调节无功负荷时应注意: 1无功增加时,定子电流,转子电流不要超出规定值,也就是不要使功率因数太低。功率因数太低,说明无功过多,即励磁电流过大,这样,转子绕组就可能过热。 2由于发电机的额定容量、定子电流、功率因数都是相对

10、应的,假设要维持励磁电流为额定值,又要降低功率因数运行,那么必须降低有功出力,不然容量就会超过额定值。 3无功减少时,要注意不可使功率因数进相。10、防止电力生产重大事故中关于电气的要求有哪几种?高压配电装置应具有哪“五防功能的闭锁装置?答: 防止火灾事故; 防止电气误操作事故; 防止了电机损坏事故; 防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故; 防止继电保护事故;防止接地网事故; 防止开关事故; 防止污闪事故; 防止倒杆事故; 防止人身伤亡事故。 防止系统稳定破坏事故; “五防是指: 防止带负荷拉、合刀闸;防止误拉误合开关;防止带接地线合闸;防止带电挂接地线;防止误入带电间隔。11、发电机启动时升不

11、起电压的现象及处理? 答: 现象:1定子电压无指示或指示很低;2 转子电压表有指示,而电流表无指示;3转子电流表有指示,而电压表无指示,或指示很低;4转子电压、电流无指示。 处理:1 检查变送器电压是否正常;2 检查电压互感器是否正常,一次插头是否接触良好,一、二次保险及接线是否良好;3 检查转子回路是否开路,电压表计回路是否正常;4检查碳刷接触是否良好;5 检查励磁变输出、功率柜输出电压及励磁调节器是否正常;6 可根据当时有无报警,光字等异常现象加上必要的表计测量做综合判断。12、碳刷冒火,应采用什么方法消除? 答:1 查看是否有卡涩、破碎、研磨不良、压力不均、牌号不同现象,采取相应的方法消

12、除。2用试探法检查引起冒火的主要原因。即:用改变碳刷辫子的形状和位置,观察冒火大小变化,找到影响冒火的主要碳刷。然后根据不同情况分析处理。3 如果滑环外表脏污引起冒火,那么用白布擦拭。如果不见效,可在白布上浸些微量工业酒精,以擦油污,但应特别注意不使火花落到布上引起燃烧。4如果碳刷太短或破裂,应该更换新碳刷。5如果碳刷在刷握中振动或卡住,应该活动调整。6如果碳刷接触面研磨不良或过热变质,应用细砂布打磨接触面。制止用金刚砂或粗玻璃砂纸进展研磨)7)如果弹簧压力不均匀,应调换压簧安装位置或调整碳刷辫子的形状或位置。(8) 如果是滑环外表损伤,应联系检修用细砂布打磨。(9)如果经上述处理仍不能好转,

13、应汇报值长、控制无功负荷,期待自然磨合。13、发电机进相运行调整操作考前须知 答:1 发电机进相运行中,应按调度给定进相深度目标微量细调平稳操作。接近给定深度时,操作要平稳微调,并严密监视发电机无功变化和6kV厂用母线电压。 2在调整进相深度过程中,应注意相邻机组的无功负荷,力求合理分配。如果按调度给定进相深度目标调整到500kV母线电压仍高于调度给定的电压曲线,应立即汇报调度,并按调令执行。 3当无功负荷调至给定进相深度时,运行人员应认真监盘,精心调整操作尽力保持运行工况稳定。谨防有功负荷大幅度变化,导致无功进相深度变化使发电机功角增大,超过静稳极限失步振荡。 4 发电机进相运行中,每小时记

14、录一次发电机各部温度。5发电机进相运行如果无功负荷、端部温度、6kV厂用工作母线电压到达限制条件时,应立即增加励磁电流至迟相稳定运行,使各限制条件均在允许范围内运行。14、发电机应装设哪些保护?它们的作用是什么?答:装设的保护及其作用为:纵联差动保护:定子绕组及其引出线的相间短路保护。横联差动保护:定子绕组一相匝间短路保护,只有当一相定子绕组有两个及以上并联分支而构成两个或三个中性点引出端时,才装设此种保护。单相接地保护:定子绕组的单相接地保护。励磁回路接地保护:励磁回路的接地故障保护,分为一点接地和两点接地保护。一般汽轮发电机,当励磁回路一点接地时再投入两点接地保护。失磁保护:为防止发电机低

15、励或失去励磁后,从系统吸收大量无功功率。产生不利影响,一般发电机均装设这种保护。过负荷保护:发电机长时间超过额定负荷运行时作用于信号的保护。大型发电机应分别装设定子过负荷和励磁绕组过负荷保护。定子绕组过电流保护:当发电机纵差保护范围外发生短路,应装设反响外部短路的过电流保护,这种保护兼作纵差保护的后备保护。定子绕组过电压保护。大型发电机装设该种保护,以切除突然电气全部负荷后引起定子绕组过电压。负序电流保护:电力系统发生不对称短路或者三相负荷不对称时,定子绕组中就有负序电流。该负序电流在转子中会产生双倍频率的电流,使转子端部、护环处外表严重发过,影响转子的平安,因此应装设负序电流保护。大型发电机

16、大多装设负序反时限电流保护。逆功率保护:当汽轮机主汽门误关闭,或机炉保护动作关闭主汽门而发生机出口开关未跳闸时,发电机变成电动机运行,从电力系统吸收有功功率,它可能造成汽轮机尾部叶片过热而造成事故,故大型发电机均装设该保护。15、变压器反充电有什么危害?为什么? 答:变压器出厂时,就确定了其作为升压变压器使用还是降压变压器使用,且对其继电保护整定要求作了规定。假设该变压器为升压变压器,确定为低压侧零起升压。如从高压侧反充电,此时低压侧开路,由于高压侧电 电流的关系,会使低压侧因静电感应而产生过电压,易击穿低压绕组。假设确定正常为高压侧充电的变压器,如从低压侧反充电,由于高压侧开路,但由于励磁涌

17、流较大可到达额定电流的68倍。它所产生的电动力,易使变压器的机械强度受到严重的威胁,同时,继电保护装置也可能躲不过励磁涌流而误动作。16、开关发生以下情况时应紧急停运 答: 1 开关瓷套管爆炸或开关引线支持绝缘瓷瓶脱落。2 不停电不能解除的人身触电事故。3 开关瓷套管或开关引线支持绝缘瓷瓶污闪对地放电。4 开关静动套管或进出引线接头溶化。5 开关负荷侧回路或区域冒烟着火,或受自然害的威胁必须停电者。17、发电机励磁回路接地,有什么危害? 答:发电机正常运行时,励磁回路对地之间有一定的绝缘电阻和分布电容,它们的大小及发电机转子地构造、冷却方式等有关。当转子绝缘损坏时,就可能引起励回路接地故障,通

18、常是一点接地故障,如不及时排除,可能引发两点接地故障。励磁回路发生一点接地,由于电流形不成回路,为零,对发电机没有直接的危害。间接危害,主要是可能引发第二点接地。因为一点接地后,励磁回路对地电压增高,全发生第二个接地故障点。假设发电机励磁回路两点接地后,危害有:转子绕组的局部被短接,电流减小为零,另一局部绕组的电压,那么变成转子电压,电流增加,这就破坏了发电机气隙磁场的对称性,引起发电机的剧烈振动,同时无功出力降低。 转子电流通过转子本体,假设转子电流比拟大以1500A为界限,就可能烧损转子,还可能造成转子和汽轮机叶片等部作永久性磁化。由于转子本体局部通过转子电流,引发局部发热,使转子发生缓慢

19、变形而形成偏心,进一步加剧振动。18、发电机并、解列前为什么主变中性点必须接地? 答:发电机变压器组用主变高压侧开关并、解列操作前主变中性点必须接地。因为主变高压侧开关一般是分相操作的,而分相操作的开关在合、分操作时,易产生三相不同期或某相合不上拉不开的情况,这时如参数配合的不适宜,可能产生谐振过电压,威胁主变绝缘。如在发电机并、解列前,即主变高压侧开关合、分操作前主变中性点必须接地,可有效地限制过电压,保护主变绝缘。19、主变紧停规定 答:主变遇有以下情况之一时应紧急停顿运行:1 主变套管爆炸或破裂。2 主变套管端头熔断。3 主变大量漏油,油面下降到瓦斯继电器以下。4 主变着火、冒烟。5 主

20、变油箱破裂。6 主变压力释放装置动作。7 主变内部有异音,且有一均匀爆炸声。8 主变无主保护运行直流系统瞬间选接地点和直流保险熔断,接触不良等可立即恢复正常运行者除外。9 变压器保护或开关拒动。10主变轻瓦斯信号动作,放气检查为可燃或黄色气体。11发生直接危胁人身平安的危急情况。20、汽轮机发生水冲击的现象及及运行处理原那么?答:现象:(1) 主蒸汽或再热蒸汽温度直线下降。(2) 主汽门、调速汽门的门杆法兰,高、中压缸的汽缸结合面,轴封处冒白烟或溅出水滴。(3) 蒸汽管道有强烈的水冲击声或振动。(4) 负荷下降,机组声音异常,振动加大。(5) 轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减少。(6

21、) 汽机上、下缸金属温差增大或报警。(7) 盘车状态下盘车电流增大。处理原那么:(1) 机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。(2) 注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。(3) 注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。(4) 仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。(5) 如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器。(6) 假设汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。(7) 汽机转速到零后,立即投入连续盘车。(8) 汽机转速到零后,投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度,转子变形严重或内部

22、动静局部摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。(9) 机组发生水冲击紧急停机后,24小时内严禁启动;再次启动前连续盘车不少于6小时,汽缸上、下缸温差35,转子偏心度应0.076mm。(10) 汽机符合热态启动条件后,启动汽机,在启动过程中,应注意监视转子偏心度、轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管道的疏水情况;(11) 如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声,应立即破坏真空停机并逐级汇报。(12) 惰走过程中,如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温度明显升高,惰走时间明显缩短,应逐级汇报,根据推力瓦情况决定是否揭缸检查,否那么不准启动。(13)

23、如果停机时发现汽轮机内部有异常声音和转动局部有摩擦,那么应揭缸检查。21、在缸温较高的情况下,盘车因故停运,应如何处理?答:在缸温较高的情况下,假设盘车故障可按以下原那么处理:(1) 当盘车故障不能运行时,应旋开盘车电动机轴端盖,手动进展盘车。同时保持油系统连续运行。在此期间应加强对轴承温度的监视。(2) 假设因为热冲击及随之产生的变形引起汽轮机内部动静部件相碰等原因,使转子不能盘动时,应采取闷缸处理,并在间隔小时后可试盘一次。无论如何决不能尝试利用向机组送汽或使用起重机来使转子转动。(3) 当盘车电动机过电流、汽缸上下温差超过规定或听到有明显的金属摩擦声应停顿连续盘车,改为定期盘车。停机6小

24、时内每20分钟盘车180,6小时后每30分钟盘车180,12小时后每小时盘车180。并密切监视TSI偏心表中的数据,认真记录偏心度数值、盘车时间和次数。(4) 应启动一台顶轴油泵,顶轴油压正常,可以进展盘车,但应启动直流润滑油泵增加润滑油量。假设顶轴油泵均故障不能运行时,应进展闷缸处理,并联系检修尽快修复。修复后应将转子转动180校直后再投入连续盘车。(5) 在盘车中断后再投入连续盘车时,应监视转子偏心,用倾听机组动静局部有无摩擦声。闷缸方法:关闭汽缸、抽汽管道的所有疏水门,隔绝所有进入汽轮机、凝汽器的汽源,待上下缸温差小于50时,再用盘转180自重法校直转子,当转子晃动值正常后,再投入连续盘

25、车。22、汽轮机油系统润滑油漏油如何处理?答:当值班人员一旦发现润滑油箱油位下降,值班人员应首先校对油位计,确认油位下降,应查找原因。检查事故放油门是否严密。对冷油器进展放水检查,假设冷油器泄漏应隔离泄漏冷油器。检查油系统管道有无漏油,严防油漏至高温管道及设备上。当油箱油位下降至低一值报警时,应加油。油系统大量漏油,应立即设法堵漏,以减少漏油或改变漏油方向,严防油漏至高温管道及设备上,同时迅速对油箱加油并消除缺陷。假设因大量漏油使油箱油位快速下降至400mm或润滑油压力下降至0.07MPa,立即破坏真空紧急停机。当如漏油至高温管道或部件引起火灾,应用干粉灭火器或泡沫灭火器,制止用水灭火。应立即

26、发出“119火警警报通知消防队,并汇报值长及有关领导。23、机组停机后有哪些原因会引起转子不平衡而使机组在启动时振动大?答:机组停机后有以下原因会引起转子不平衡:1转子上存在活动部件:引起振动最常见的故障是平衡块在平衡槽内自由移动,其次是转子内腔中空局部有固体异物,当平衡块及固体异物位置不定时引起振动。2转子存在剩余热弯曲:转子静止一段时间后,由于其上下存在温差,转子会产生热弯曲,在冲车时使转子产生不平衡而振动,特别是通过转子第一临界转速时振动更加强烈。不过这种振动在机组运行23h后就消失。3汽缸进水引起转子永久弯曲:如果停机不久,汽缸大量进水,转子被水浸泡时,因局部受到骤冷,会使转子形成塑性

27、变形,造成转子永久弯曲。再启动上时引起振动,这种振动特征及转子存在剩余弯曲引起的振动根本一样,不同的是这种振动转子经长期运行后,振动不会消失。4固定式和弹性式心环的发电机转子套箍或心环失去紧力:当发电机采用弹性式或固定式心环时,在较显著动静挠曲作用下,发电机转子端部套装的心环和套箍,在嵌装面处会产生很大的轴向挤压和拉伸力。当套装零件配合紧力缺乏时,嵌装面处会发生相对轴向位移。如果配合紧力不是完全丧失,这种轴向位移会把转子动静挠曲储存起来,使转子形成永久弯曲,而产生振动。5机组如果是长时间停运,防腐不完善,又未能定期盘动转子,致使转子下部有较多的时机及汽、水接触,产生较严重的腐蚀;由于氧化铁重量

28、增加,使转子失去平衡,也会造成机组在启动时的振动。24、汽轮机运行中主汽压力变化超限会有什么危害?答:机组运行中都有规定的主汽压力变化范围。如果主汽压力过高会有以下危害:(1)使调节级叶片过负荷:尤其在喷嘴调节方式时,在第一个调汽门全开,第二个调汽门将要开启的时候,此时调节级热降最大,而动叶片的弯应力及通过叶片的蒸汽量和调节级热降的乘积成正比。所以,即使蒸汽量不超限,但因热降很大,造成调节级叶片过负荷。(2)在蒸汽温度不变,而压力升高时,末几级叶片的湿度增加,加重末几级叶片的水冲刷。(3)主蒸汽压力过高,还会引起主蒸汽管道、主汽门及调汽门联箱,汽缸的法兰、螺栓等应力增大,使其使用寿命缩短、甚至

29、损坏。(4)如果主蒸汽温度不变,而主汽压力降低时,汽轮机的可用热降减小,汽耗量增加,降低机组运行的经济性。25、汽轮机油压和主油箱油位同时下降是什么原因?如何处理?答:油压和油箱油位同时下降主要是油系统大量向外漏油,如压力油管破裂、法兰处漏油、冷油器铜管破裂、放油门误开等引起大量跑油。当油压和油箱油位同时下降时应采取以下措施:(1)检查油系统管道是否破裂漏油,立即联系设法处理,并采取临时措施防止漏油到高温管道上引起着火。同时给油箱补油,如果补油无效,运行中不能处理漏油或引起火灾威胁机组运行时,应立即打闸停机。(2)检查冷油器铜管是否破裂漏油,如果冷油漏油,应采取措施将冷油器解列,但在解列过程中

30、一定要注意杜绝断油 ,保证另一台冷油器的正常运行,保证轴承的润滑,再进展相应的处理。(3)检查如果是油系统有放油门或油箱底部放水门误开,应立即关闭,并补油使油箱油位恢复正常。26、6kv一段失电和两段失电处理有何区别?答:A段或B段其一段失电可保证机组带低负荷运行,应做以下处理:首先检查有关设备自动连锁正常投运,否那么手动投入备用设备,并断开失电设备的开关。维持工况稳定,维持给水压力正常,查明原因后,再切换或启动辅助设备运行,恢复正常带负荷工况。如果是A、B两段同时失电应做如下处理:1按不破坏真空正常停机,但不得向排汽装置排水排汽;2投入直流润滑油泵和直流密封油泵运行;断开失电设备的开关。3必

31、须开关的电动门要进展手动开关。4转子静止后要手动进展定期180度的盘车5恢复后,排汽缸温度高于50时不能投入除盐水低压缸喷水。27、什么情况下要做汽轮机主汽门、调汽门严密性试验?答:在以下情况下做汽轮机主汽门、调汽门严密性试验:1汽轮机大修后启动前。2汽轮机大修停机前。3机组运行中每一年做一次。4机组做甩负荷试验前。5机组做超速试验前。28、为什么汽轮机在做超速试验前机组要带负荷运行一段时间?答:汽轮机启动过程中,要通过暖机等措施尽快使转子温度到达脆性转变温度以上,以增加转子承受离心力和热应力的能力。但对于大容量机组,转子直径较大,从启动到定速,转子中心及外表还存在较大的温差,转子中心温度仍未

32、到达脆性转变温度以上。做超速试验时,转速增加10%,拉应力增加25%,同时还有热应力叠加。转子承受的应力很大,容易造成转子的脆性断裂。所以,在做超速试验前,使机组带负荷运行23h后,提高转子中心温度,到达脆性转变温度以上再做超速试验。29、做超速试验时,调汽门大幅度摆动会造成什么影响?应如何处理?答:做超速试验一般在机组并网带负荷一段时间,解列后进展。由于做超速试验时,蒸汽流量较小。锅炉燃烧不稳定,且主蒸汽过热度也不高,这时,如果调汽门大幅度摆动影响主蒸汽温度的变化。当调汽门关小时,门前压力升高,蒸汽的过热度减小;当调门开大时,蒸汽流量瞬间增大,汽温下降,会使主蒸汽的过热度太低,甚至蒸汽带水,

33、可能造成汽轮机水冲击。所以,做超速试验时,如果出现调汽门大幅度摆动,应立即打闸停机。30、排汽装置真空缓慢下降的处理?答:1发现真空下降,应首先核对排汽温度及有关表计,确认真空下降应迅速查明原因立即处理,同时汇报值长。2启动备用真空泵,如真空仍继续下降至一定值时,联系值长,机组开场减负荷以维持真空在规程要求的最低值以上,减负荷速率视真空下降的速度决定。3如机组已减负荷至零,真空仍无法恢复,并继续下降至跳机值时,应汇报值长,立即故障停机,并注意一、二级旁路,主、再热蒸汽管道至凝汽器所有疏水,锅炉5旁路高压加热器事故疏水扩容器疏水门严禁开启。4真空下降时,应注意汽动给水泵的运行,必要时可及时切换为

34、电动给水泵运行。5注意低压缸排汽温度的变化,按规程要求翻开汽缸喷雾调节阀,当排汽温度超过规程规定的停机值时应打闸停机。6事故处理过程中,应密切监视以下各项:A. 各监视段压力不得超过允许值,否那么应减负荷至允许值。B. 倾听机组声音,注意机组振动、胀差、轴向位移、推力轴承金属温度、回油温度变化。31、除氧器水位升高现象及处理方法?答:现象:(1) 除氧器水位指示上升。(2) 除氧器水位高报警。(3) 除氧器溢水阀开启。处理:(1) 发现除氧器水位升高,应立即核对就地水位计,判断除氧器水位是否真实升高。(2) 检查除氧器水位调节阀动作情况是否正常,否那么应切至手动调节,假设旁路阀误开应及时关闭;

35、假设上水阀误开应立即关闭。(3) 假设除氧器压力突降造成虚假水位,应检查四段抽汽电动门、逆止门、除氧器调整门等是否关闭,假设关闭应缓慢翻开,使除氧器压力稳定升高,防止发生除氧器振动;如一时无法翻开应倒运辅助汽源。(4) 除氧器水位上升至高I值,应汇报值长,并设法降低除氧器水位至正常值。(5) 除氧器水位上升至高值,检查溢水阀自动开启,水位调节阀自动关闭,否那么应手动调整,并注意凝结水再循环阀动作情况及热井水位应正常,必要时开启除氧器底部放水阀放至正常水位后关闭。(6) 水位继续上升至高值时,检查四抽至除氧器进汽阀、四级抽汽逆止阀除氧器水位调节阀及旁路阀、3号高压加热器至除氧器疏水阀应自动关闭,

36、有关疏水阀自动开启,否那么应手动解列除氧器。(7) 经上述处理无效,无法维持机组正常运行,那么应联系值长要求故障停机32、给水泵启动的主要条件有哪些?(1) 辅助油泵运行,润滑油压正常,各轴承油压正常,回油畅通,油系统无漏油。 (2) 除氧器水位正常。(3) 确认电动给水泵再循环门全开(4) 电泵密封水压力正常(5) 电泵进口门开启(6) 电泵工作油及润滑油温正常33、汽轮机蒸汽流量变化对轴向推力有什么影响?答:汽轮机的轴向推力主要取决于叶轮前后的压力差。但蒸汽流量改变时,虽然占大多数的中间级压力比根本不变,但中间各级的级前后压力却随之变化,因而级前后的压力差将发生变化,使得轴向推力发生变化。

37、如果蒸汽流量增加,那么级前后压力随之升高,级前后压力差增大,轴向推力增加;反之,流量减少,那么级前后压力降低,级前后压力差减小,中间各级轴向推力减小。调节级和末几级的压力差变化情况正好相反,且伴随有焓降和反动度的变化,因而轴向推力变化情况比拟复杂,但由于中间级占大多数,因此一般来说,多级汽轮机的轴向推力是随蒸汽流量的增加而增加,随蒸汽流量的减少而减小。34、盘车过程中应注意什么问题?答:(1)监视盘车电动机电流是否正常,电流表指示是否晃动。(2)定期检查转子弯曲指示值是否有变化。(3)定期倾听汽缸内部及上下压汽封处有无摩擦声。(4)定期检查润滑油泵的工作情况。35、高压加热器水侧投用前为什么要

38、注水?如何判断其是否正常?答:高压加热器水侧投用前必须注水的原因如下:1防止给水瞬时压去和断流。在高压加热器投用前,高压加热器内部是空的,如果不预先注水充压,那么高压加热器水侧的空气就未赶走。在正常投运后,因高压加热器水侧残留空气,那么可能造成给水母管压力瞬间下降,引起锅炉断水保护动作,造成停炉事故。2高压加热器投用前水侧注水,可判断高压加热器钢管是否泄漏。当高压加热器投用前,高压加热器进、出水门均关闭,开启高压加热器注水门1、注水门2,高压加热器水侧进水,待水侧空气放净后,关闭空气门和注水门,待10min后,假设高压加热器水侧压力无下降那么属正常,当发现高压加热器汽侧水位上升时应停顿注水,立

39、即汇报机组长处理,防止因抽汽逆止门不严密而使水从高压加热器汽侧倒入汽轮机汽缸。3高压加热器投用前水侧注水,假设高压加热器钢管无泄漏,那么进一步对高压加热器加压,压力相当于正常的给水压力,假设高压加热器水侧压力表指示下降快,说明系统内有大漏,假设压力下降缓慢,那么说明有泄漏,应检查高压加热器钢管及各有关阀门是否泄漏。在高压加热器水侧投用前的注水过程前,应把高压加热器保护退出。36、主机油箱油位变化一般由哪些原因造成?答:主机油箱油位升高的原因如下所述:1均压箱压力过高或端部轴封汽量过大。2轴加抽气器工作失常,使轴封出汽不畅而油中带水。3冷油器铜管漏,并且水压大于油压。4油位计卡死,出现假油位。5

40、当冷油器出口油温升高、粘度小,油位也会有所提高。7储油箱至油净化装置放油门不严,继续打入油箱。主机油箱油位降低的原因如下所述:1油箱事故放油门及油系统其他部套泄漏或误开。2净油器的自动抽水器跑油。3净油器过滤油泵到油位高限不能自启动将油打入主油箱。4在油压大于水压,冷油器铜管漏。5冷油器出口油温低,油位也有所降低。6轴承油挡漏油。7油净化装置放水,8油位计卡涩。37、汽轮机冲转条件,为什么规定要有一定数值的真空?答:汽轮机冲转前必须有一定的真空,一般为60kP 左右,假设真空过低,转子转动就需要较多的新蒸汽,而过多的乏汽突然排到凝汽器,凝汽器汽侧压力瞬间升高较多,可能使凝汽器汽侧形成正压,造成

41、排大气平安薄膜损坏,同时也会给汽缸和转子大的热冲击。冲动转子时,真空也不能过高,真空过高不仅要处长建立真空的时间,也因为通过汽轮机的蒸汽量较少,放热系数小,使得汽轮机加热缓慢,转速也不易稳定,从而会处长启动时间。38、如何进展发电机定子冷却水系统的冲洗?答:1水箱冲洗:开启水箱旁路门给水箱补水,然后开启水箱放水门,冲洗水箱。冲洗合格后给水箱补水,同时投入水箱自动补水门,并确定补水正常。2水系统冲洗:水系统冲洗前,必须先将发电机的的定子冷却水进水门关闭严密,然后启动定子冷却水泵,向系统充水,检查管道有无泄漏,并注意水箱水位。开启定子进水门前放水门,进展放水冲洗。如果发电机引出母线为水冷导线,此时

42、也可进展冲洗。冲洗半小时后即可化验水箱及定子进水门前放水门的处的水质,并拆开水冷却器出口滤网清理滤网上的赃物,当水质合格后,可关闭放水门,开进水门向发电机通水。39、发电机漏水如何处理?答:发现发电机漏水应做以下处理:1发电机在运行中发现机壳内有水时,应立即查明积水原因。如果是轻微结露引起的,那么应提高发电机的进水和进风温度,使其高于机壳内空气的露点;但不超过规定值。2发电机湿度指示上升而环境湿度未变化,发电机风温也根本不变,汽轮机侧及励磁机侧湿度有较大的差异,或出现空气冷却器结露时,应立即汇报领导,组织进展以下检查:1戴好防护器具,对发电机端部、冷热风道、空气冷却器等做全面检查如发现发电机端

43、部或热风道有明显滴水,那么应立即停机处理。2如果环境引起湿度指示大,空气冷却器结露,为防止静子绝缘降低,应立即将空气冷却器小室两侧门翻开,以降低机内湿度,并在其两旁做好平安措施。3如果检查发电机无滴水,而仅是个别冷却器结露滴水,将其隔离,继续观察湿度是否再下降。3如外壳湿度不高,而空气冷却器突然数台结露或先后出现结露现象,对结露的冷却器逐台隔离检查,如果是冷却器漏水,那么隔离漏水的冷却器。冷却起都隔离检查后,湿度仍然大,说明是其它地方漏水,应停机检查。4在减负荷停机过程中,发现发电机内滴水或定子端部绕组内出现电晕,湿度继续上升,应立即故障停机。5如果湿度上升是因气候变化引起,适当提高空气冷却器

44、风温,减低湿度,防止发电机结露。40、在盘车状态下对汽缸预热有以下好处:答:1盘车状态下,控制汽量加热,可以控制金属温升率,减小热冲击。另外,高压缸金属温度加热到一定水平后再冲车,减小了蒸汽及金属壁的温差,使得启动热应力减小。2盘车状态下将转子加热到脆性转变温度以上,有利于防止转子脆性断裂现象的发生。3经过盘车预热后,转子和汽缸的温度都比拟高,所以根据情况可缩短和取消中速暖机。4盘车预热可以在锅炉点火以前,用辅助汽源蒸汽进展预热,缩短了启动时间。41、什么是高压加热器的上、下端差,下端差过大、小有什么危害?答:上端差是指高压加热器抽汽压力对应的饱和温度及该级加热器出水温度之差,下端差是指高加疏

45、水的温度及该级高加进水温度之差。下端差过小为疏水调节装置异常导致。高加水位高,或高加泄漏,减少蒸汽和钢管的接触面积,影响热效率,严重时会造成汽机进水。下端差过大可能为疏水水位低,局部抽汽未凝结既进入下一级,排挤下一级抽汽,影响机组运行经济性,另一方面疏水中带汽,导致疏水管道振动。42、锅炉为什么要进展排污? 答:锅炉运行时,给水带入锅内的杂质,只有少局部会被饱和蒸汽带走,大局部那么留在炉水中。随着运行时间的增长,炉水中的含盐量及杂质就会不断增长,影响蒸汽品质,而且水渣还有堵塞炉管的可能。所以为了使炉水中的含盐量和含硅量能在极限允许值以下和排除水渣,在锅炉运行时,必须经常从锅中排出一局部炉水,即

46、排污。43、三级处理值的涵义是什么? 答:一级处理值有因杂质造成腐蚀的可能性,应在72小时内恢复到标准值。二级处理值肯定有因杂质造成腐蚀的可能性,应在24小时内恢复到标准值。三级处理值正在进展快速腐蚀,如水质不好转,应在4小时内停炉。在异常处理的每一级中,如果在规定的时间内尚不能恢复正常那么应采用更高一级的处理方法。44、当水、汽质量劣化时,化学运行人员应如何处理? 答:根据部颁?火力发电厂水、汽化学监视导那么?规定,当水、汽质量劣化时,应迅速检查取样是否有代表性,化验结果是否正确,并综合分析系统中水、汽质量的变化,确认判断无误后,应立即向领导汇报,由领导责成有关部门采取措施,在所允许的时间内恢复到标值,并根据三级处理值进展相应处理。45、给水O2不合格的原因有哪些?答:原因如下:1除氧器运行不正常,如温度压力未到达额定值,排气门开度缺乏等。

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