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1、金工专业实习报告模板2022实习是学校实践教育中特别重要的一环，实习中你必须收获了很多学问与技能，来做个总结报告吧!下面是我给大家整理的金工专业实习报告模板2022五篇，欢送大家来阅读。 金工专业实习报告1 一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成局部，金属工艺学是以生产实践和科学试验为根底，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中开展起来的，所以它是一门实践性很强的课程。经过金工实习的教学，协作金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不一样的工件所选取相应的工艺、加工一样的零件可选取不一样的工艺以及运用所须要的机床设备的操作技术。 本次实
2、习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和运用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。 二、实习资料 1、钳工实习 因为此次的实习成果是做团队做一个试验室的大铁桌，而以往的学长们那么做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解特别具体，最重要的是在平安方面的学问。第一天老师首先把实习期间的平安问题以及操作留意事项给我们说了一下，之后把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。最终，我们就进展了简洁的工具运用练习。 钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度
3、测量仪。由于在理论学问讲解过程中老师就具体的给我们讲了锉刀如何运用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何运用，左右手放在什么位置，如何用力等学问，所以我们操作起来就觉得很省力、很自由。 在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。 2、车工实习 车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要资料就是车床各局部的运用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工须要时间很短。所以，老师将大局部时间都放在了理论学问的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾
4、座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时，老师将全部的车刀形态和名称告知了我们。车削加工_一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以以下举了几种不一样的_，分别为45刀，90刀，尖刀，方刀，内孔刀，依据加工工件的要求不一样对_的运用不一样。不一样的主视图如下： 3、铣工实习 铣床的种类许多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是进展旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。 依据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于
5、开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。 实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进展加工。与车床一样，为爱护工件和_要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长_寿命可一边加工一边对进展加水降温。 4、焊接实习 手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体爱护焊等。在焊接中运用的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和沟通两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C以上，所以对身体和眼睛的爱护工作很重要。 氧气焊是乙炔气和氧气分别经过管道输送到焊炬在焊咀咀进展混合燃烧，使工件
6、焊接处熔化在一齐，也能够在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进展焊接。 氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气爱护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比本钱低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采纳惰气(氩气)进展隔离空气，爱护焊点，坚持化学成分，从而爱护其机械性能。 三、实习总结 短短两周的实习生活完毕了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们供应这样的时机，同时更要深深感谢我们的实习老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚起先的什么都不懂，到此刻对一些机器有着深刻的相识，并驾驭一些根本操作。 在我看来，金工实习是一门实践根底课，
7、它对于造就我们的动手本领有很大的意义。作为机械设计的一名学生，学好理论学问虽然重要，但动手本领也是至关重要，此刻的许多大学生，异样平常不注意实践的同学，自我动手的时机少，动手的本领差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际熬炼的时机，让我们走出课堂，自我动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。 在实习期间，我先后参与了钳工，车工，铣工，焊接，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自我的动手本领。金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求我们熬炼的几种本领，更多的那么须要我们每个人在实习完毕后
8、依据自我的情景去感悟、去反思，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 金工专业实习报告2 时间过得真快，转瞬间，为期一个月的金工实习完毕了。在此期间，我们学会了钳工、焊工、车工、铣工的根本操作技能和金加工平安学问。 每周，大家都要学习一项新的技术，除上课时间以外的空余时间里，同学们都进取地去学校金加工车间里实习，在实习时间里，完成从对各项工种的一窍不通到制作出一件成品的过程。在老师耐性细致地讲授和在我们进取的协作下，我们没有发生一例事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。 金工实习是高校机电工程学院教学中一门重要的、实践性的技术根底课。经过实践教学，让学生驾驭机械制造加工根底学
9、问和根本技能以及相关的工业生产、加工、制造技术。此次实习，是一个很好的自我动手的实践的好时机，使我得到了根本的工业训练，同时也让我了解了相关工业的生产观念、原那么、平安制度。 一、金工实习支配 在实习期间的一个月里，将两个班90多人平均分成四组，每组分别进展钳工、焊工、车工、铣工，每个工种为期一个星期后进展轮番。 二、金工实习资料 1、钳工 钳工实习主要为实践操作。指导老师介绍钳工的概念、作用和工业生产中的地位，介绍钳工的加工特点、加工工具、平安操作规程和应用钳工技能加工制造一副铁锤的流程和步骤;并由自我亲自依据图纸大小动手制作出一副铁锤，制造过程包括划线、锯销、锉削、钻销、装配等工作环节。经
10、过自我一个星期的努力，最终如期制作出一副完整的铁锤，最终拿去给老师评分。 在钳工实习中，最终考验我的是耐性和坚持，在制作铁锤的过程中，要经常检查铁锤各个面的大小，划线，打孔是要做到孔在面的中心，这要有必需的技巧和加工水平，这些要求对我都是一项强度大的考验。 2、焊工 常用的方法是焊条电弧焊，其操作过程包括引弧，焊条。焊接的形式有平焊，立焊、仰焊。在这次焊工实习中，一起先老师给我们讲授一些电焊的学问，平安事项，并给我们示范焊接过程。之后就是同学们练习焊接了，经过几天艰辛的练习，最终每个同学分别焊出自我的作业交给老师评分。 由于不明白焊接时发出的剧烈光温度如此高，在穿着短裤练习了一上午之后脚都烤红
11、了，最终还脱了皮。所以在焊接操作时要做好防护措施，留意不要用眼睛干脆直视焊接的过程，而是要带上防护眼罩，以免眼睛眩晕。 3、车工 实习期间车工相对于钳工和焊工来说比拟简便一些，没有钳工制造锤子的锯和锉，也不会像焊工那样简单烫伤人，而是驾驭车工的一些数控操作技巧和进刀量便可车出所须要尺寸的轴。在老师给我们讲完一些平安事项和操作技巧后，接下来就是让同学们亲自动手练习了。最终每两个人一小组车出老师布置大小尺寸的中心轴，车完后老师测量尺寸大小并赐予评分。 4、铣工 铣工是我实习期间的第一个工种，跟车工一样没有钳工和焊工那样艰辛，可是铣工的过程很漫长，要一条铁丝一条铁丝地铣削掉才能制作出所须要的作品。在
12、老师讲解有关铣床的学问和铣工的操作方法及留意的事项后，老师给同学们一个圆柱铁，然后由同学们自我动手操作铣削出一个长方体。 经过这次的金工实习，我熟识了有关金加工的一些学问，也感受到了实习期间的艰辛和快乐。非常有幸得到老师们的悉心教育，尤其是对各种机器的示范操作，让我在一个月的时间内学到了许多金加工的学问和技巧。 金工专业实习报告3 金工实习的实践最终给我们盼来了，久闻金工实习有许多的乐趣，时机最终给了我们了，怀着激情的我们走进金工实习机床，露一手的激烈很自然的从我们的行动上表达出来，至于我们的动手实力，不得而知了。 金工实习对于我们工科生来说是一门必要的实践，金工实习又叫金属加工工艺实习，是一
13、门实践根底课，是我们机械类各让专业学生必不行少的选修课，一个不接触工厂，不接触机器的工科人的经验是算是不完整的。金工实习课程就给我们供应了很好的平台我们能充分的对工厂、对工具、对机器、零件从无到有的、从设计到开发、进而了解和酷爱。在金工实习的期间，机器的操作，自身的动手实力、对工具运用技巧的等方面给了我们充分的了解认知，使我们在动手实力有了很大的提高、使我们在产品的设计、开发、运用有了很大的相识、使我们在相识生活上有了很大的提高、使我们在相识有了很大的提升。 本次我们的金工实习的主要课程有：数控车、数控铣、plc、线切割、电火花、快速成型、热处理、加工中心。虽然我们在这么短的时间内就要完成这些
14、实习工作，在这么短的时间内学习这些工种，许多的学问不是我们短时间内能够驾驭专业学问，不过总的来说，这次给我们的实习时机是我们更加的娴熟的、更加的沉稳的去做这些机械加工，让我们知道了零件的精度反映了工件的好坏，反映了工件的质量、性能、敏捷性、可操作性、最 重要的是反映了工件的适应性，在一个要求不高的零件来说，我们就不用这么精准的机械去制作它，许多的零件，不用精加工，这样我们就可以顾虑了本钱去加工零件了，这对于我们的实现资源的有效率用是很有协助。 我的第一个工种是数控车削加工，第一次接触大型的机械让我们震惊，特殊是在数控车削加工的在编程以后全自动加工的时候快速、精确、效率、方面、快捷。当我们有了第
15、一个小成品(小葫芦)，外表的光滑度，即使我们再好的手艺也难以到达这样的程度。我们更有爱好在学习数控车方面的学问，我们都是迫不及待的做其次个成品呢。 接下来的工种是数控铣，虽然数控铣比起加工中心来说没有自动的对刀，在加工的时候比拟麻烦了一点，不过我们在用计算机协助设计编程给了我们许多的方面，加工出高难度的工件，这对于我们要熟识那些软件的编制。还有仿真的途径还要有必须的了解。 plc是指可编程序限制器，由于以前对plc缺乏必须的了解，所以刚起先接触时，觉得很难，尤其是画梯形图，一起先觉得自己太失败了，无法分析、理解梯形图。在教师的耐性指导和同学的协助下才渐渐明白。接着编写了梯形图并传输到模拟台进展
16、检验，整个过程既好玩又欢乐，plc原来跟我们的生活休戚相关，例如电梯、交通灯、生产带等。 本次的金工实习也学会了一些简洁软件的运用，有cad、_等软件。总的来说，本次的金工实习有了许多的收获，无论在思维上、还是在动手实力上，都有了很大的提升。时间如白驹过隙，三周的时间就在各种机器轰鸣声吵着就这样过了。本次的金工实习的缺憾就是时间太短了，许多的工件我们都没有加工出来，也就是说我们要自己保藏自己亲自做的工艺比拟少了点，盼望下次我们的金工实习有了比拟充分的时间给我们熬炼一下，盼望学校能多给我们实习的时间。虽然有些累，但我们痛并欢乐着。 早就提出“实践是检验真理的标准”。只有实践才是硬道理，通过金工实
17、习，对机器的操作，自身的动手实力、对工具运用技巧的等方面给了我们充分的了解认知，使我们在动手实力有了很大的提高、使我们在产品的设计、开发、运用有了很大的相识、使我们在相识生活上有了很大的提高、使我们在相识有了很大的提升。感谢学校给了我们这么好的平台，让我们有了充分学习的时机，是我们在大学期间的又一大财产，给了我们的感受良多。同时也使我们更加的努力学习，给了我们在学习上的动力，更好的使我们学习和工作。 金工专业实习报告4 为期两周的金工实习完毕了，但是它留在我心里的感受却恒久不会完毕。 在劳开工作中，师傅们给了我们很多指导和协助。可能有些师傅起先时比拟肃穆谨慎，在我们看来简直是苛刻古板，但我们应
18、当明白师傅们的良苦专心。俗话说严师出高徒，没有师傅们手把手的示范教育，作为门外汉的我们是不能完成合格的产品的。除了教我们操作，师傅们有时还向我们传授做人的道理以及以后工作可能遇到的问题的解决方法，我们可谓是受益匪浅。 实习的第一天，我们就被教师带到了一间教室，然后让我们看有关平安方面的录像。录像向我们介绍了几种工种，也说了实习中应当留意的问题，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子或者把头发扎起来，等等。同时，也告知我们一些存在的隐患，举出好多例子让我们在实习的过程中能够提高警觉，防止意外的发生。 我们金工实习的第一堂课是“汽车构造根本学问”。师傅先耐性地向我们介绍汽车的构造、汽车工作
19、的原理等有关学问，接着让我们自己去熟识，有不懂问题可以立刻向教师提问。许多以前不太清晰的东西一下子涌进脑门，这是一种快感，突然的快感让人感到这种实习的价值，同时也让我们，至少是我，有爱好去学。当然，师傅不行能在短短的一天时间内把一个工种的全部东西都讲给我们听，只挑了根本的、重要的，所以有些东西还是要自己看书的。像汽车的运用及保养这一节的内容是管用性很强的，这些东西对我们以后的生活都是很有用的。 最 累的得算是钳工了。工具简洁，手工操作是钳工的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的“苦痛”锯、磨，都得自己手动操作。劳动强度大，同学们的手几乎都磨红了，有些还磨起了泡。但话说回来，钳工是一个细活
20、，也是一个慢活，它要求的是人的手巧，而手巧是必需通过不断的练习，像我们这样的新手确定有这样的结果。我们中许多同学都这样说过：此时此刻都是机械化，电子化工业了，生产用不着手工。其实，这种观点是很不对的，此时此刻的机械化生产效率是很高，可是，工厂里机器坏了谁来修?是钳工。第一台机器是谁造出来的?是钳工手工造出来的。量具，平板也是钳工做的。在目前的机械工业中，尺寸精度最 高的仍旧是钳工，机床的水平导轨，平板，量具等一些精度要求很高的零件的加工都是钳工完成的。有些机床由于其本身误差及一些振动而加工不出来，也只能由钳工来完成。当然，这须要钳工的手艺。 在车工实习中，我们先了解了车刀的种类，常用的刀 具材
21、料，刀 具材料的根本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。这个工种中组里的每个人要做一个旁带圆球形的东西，它要求每个人都要细致谨慎，要求双手协作紧凑、合理，稍不留神就要重新来过。所以心浮气燥，想一口吃成胖子的人制成的产品不行能是合格品，优质品。车工精度要求高，平安系数大，没有用心致志的工作看法，是不能完成工种任务的。 通过学习各种工种，我们了解了很多金工操作的原理和过程，大致驾驭了一些操作工艺与方法，还有以前的那些生疏的专业名词此时此刻听来都是那么熟识亲切。虽然我们中的大多数人将来可能不会从事这些工作，但是金工实习给我们带来的那些经历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城
22、的财产。 短短的两个星期时间，我们在实习工厂里充溢地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但通过这次实习让我们明白了我们须要实际学习驾驭的技能还许多许多;同时使我们学到了许多书中无法学到的东西，它使我们懂得视察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去相识和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的开展，协助自我完善。 金工实习任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新。去造就科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，安康的心理和解决问题的实力。 假如我们没有参与这方面的实习，
23、我们这些大学生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会须要人才，社会须要的是有实力的人才。我们新世纪的大学生只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。 金工专业实习报告5 实习目的： 为协作完成教育教学任务，造就和提高我们的实践操作实力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工详细操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性相识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下必须的实践根底。同时增加我们在实践中获得学问的意识，到达教学与实践相结合的目的。 实习过程概述： 本次实习类容包括锻造，锻压，焊工，刨工，磨工，钳工，铸造，铣工以及车床加工。由于工种众多，我们的支配状况是第一
24、次是锻造，锻压，焊工;其次次是钳工，第三次是数控车床，第四次是磨工，刨工，铣工。在实习起先时我们看了书籍，对我们所要实习的工种有了大致的了解和相识，以及大致的说了一下在实习中应当留意根本常识和平安事项。比方，女生还必需要带帽子，任何人不得戴手套进展操作。实习的根本要求是一切听从教师的支配，不得擅自开启动用设备和机器，平安第一。 主要实习岗位和内容： 车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进展车削加工，主要是进展一些简洁的切割如切割出平面圆，圆锥，圆环。操作前，教师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后又具体的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零
25、件。 刨工主要是操作刨床，遵照图纸的工艺要求，以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。这位教师还是同以前的教师一样，先是介绍一下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀 具和刀 具运动的距离调整和加油润滑系统等。然后教师开启刨床，向我们演示了一些根本的操作技巧，如该选择在什么时候移动刀 具，对不同的工件应当选用不同的刀 具运动距离等。然后教师要求我们每一个人都去操作一下机器，去感受一个实际的操作，确实有一种不同的感觉。 磨工是运用磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和外表粗糙度很小的磨削，也能进展高效率的磨削。它
26、的工作方式是运用高速旋转的砂轮进展磨削加工。 实习收获和重要心得体会： 从小到大第一次深化工厂并亲自操作机器，让我感到新奇而又兴奋。 实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简洁，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我的心情。 实习仅仅是四个半天，但是我们能学到的却许多，对于一名大学生，特殊是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就干脆供应了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满意了我们新奇的心情，使我们的兴奋感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重
27、要的，它让我们有了一种责任感，对社会开展的责任，对国家的责任。 金工实习给了我们一次实际驾驭学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师谨慎、耐性的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手实力重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟驾驭实际实力，包括机械的操作和经历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。 通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学问在实践中得到了应用。 实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不简单的事，要熟识每个操作步骤，要牢记每个留意事项，时时精力集中，一不当心就可能发生事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的，让我深深感知到肩负的责任。 体会了一把规律的工作制，我想说，金工实习不仅让我学会了许多课堂上无法学到的学问，还让我对自己，对学习有了重新的思索和相识。金工实习，真棒! 金工专业实习报告模板2022