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1、2022金工专业顶岗实习报告范文 实习是充溢意义的事情,也能够熬炼到自己的实践实力,在实习结束后不妨总结一番。下面是我给大家整理的关于2022金工专业顶岗实习报告范文,欢迎大家来阅读。 金工顶岗实习报告1 对于金工实习,我是抱着一颗新奇的心去迎接它的。在这之前,我们都只是学习书本上的学问,而金工实习给了我们一个真正动手去做的机会! 每一天遇到的老师都订正我们“上课下课”的说法,他们说金工实习期间要讲“上班下班”。不久我们也明白了“上课”与“上班”的区分。果真,当你应对着机器想着要完成你的任务时,你就完全没有在课堂上的感觉,而是像一个工人一样上班工作。在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手本领
2、以及对工业学问的基本相识。一个简洁的m12螺母,要想明白它是怎样来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它原委是如何得来的,假如间或有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应当明白的。此刻才明白这种想法是多么无趣,从而也让我明白了为期两周的金工实习对我们是多么重要! 我还记得,金工实习第一天,上午上了一堂平安教化课。经过观看录像带,我们了解了实习中同学们易犯的危急的操作动作。还真是不看不明白,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身平安事故。有一个视频是一个工人触电,当场身亡。当时我的感想是,平安对于工业
3、是如此重要,出了事故,不仅仅夺去珍贵的生命,并且影响社会生产。作为一名以后会踏进工业界发展的工科学生,我的期望是改善机器,提高自动化程度,在增加平安性的同时提高质量。 第一次真正动手是金工实习第一天的午时,工种是焊接。我当上了我们组的组长。我们听完老师具体的讲解,穿上防护装备,老师给我们示范一次之后起先分组工作。焊接的关键在于如何引弧、如何运动,以保证不粘条,稳定燃烧。我初次尝试时,常常出现粘丝,在一旁观看的师傅就过来细心给我讲解示范,原先限制角度、距离都是要有技巧的,我学会了许多东西,也见识到了原先金工实习是这么一回事!可是我焊出来的工件质量不好,作为初品作品,实在是一个缺憾! 第一次让我感
4、觉很高级的实习工种是plc。坐在电脑面前编程、操作仪器,那就是工程师的模样。午时的作业主要是设计两个电路:抢答器以及小车运输货物。动脑动手,实在让我很享受那天的金工实习!当我编程完毕,操作验证是否时,假如出错了,就会非常激烈地和同学探讨哪里出错,在这个过程当中,我订正了很多错误,学到了许多有用的学问。让我很感爱好的是十字路口红绿灯的设计,期望以后有机会接触学习、尝试自我设计。 第一次让我感觉很累的工种是钳工。花了一天时间把一根铁棒磨成m12螺母,真是累人的工作。先是把铁棒的一个面锉平,然后测量,割削出一个10。5mm左右的圆柱,然后再锉另一个面,然后根据m12的标准做成正六边形,由于时间关系,
5、我们没打孔没攻螺纹。单是削割这个过程就很苦痛了。第一次削割,出来一个最短9mm、最长11mm的圆柱,我没方法,只好再来一次,做了两次工作,真的很奢侈力气。其次次削割,我有阅历多了,我不急着赶时间,而是细心地一边测量一边割。锉,也是要用很大力气的!也要耐性、毅力,同学们都做到满头大汗了,相互看着苦笑。到最终做圆角时,得到老师的指引,好做多了。观赏着自我的作品,一股骄傲感油然而生。同学们也相互看作品,也相互取笑,真是又累又苦又快乐的一天。 很趣味的一个工种是加工中心。我们先在电脑做好模型,这又是我喜爱的活儿。做模型还不是最好玩的,最好玩的是做完模型还有机会用数控车床把模型变成现实工件。惋惜的是,我
6、们仅有一个上午,时间不允许啊。 在铣工实习中,我才真正感受到工厂加工车间的气氛。机器轰鸣着,巨大的风扇旋转者,铣车上油沫飞溅。我们2人一组围在一台机器旁,隐隐感觉自我是一个工人了。看着那些油不断地流出来,给刀具工件降温,有一种浪漫资源的感觉,期望以后我们的机器能更节约能源。 热处理这个工种给我留下的回忆不是很深刻,只是画金属相图的时候发觉自我还有些画图的功底。淬火的时候很担忧会弄伤自我。 最终的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不简便的活儿!要让那些没有形态的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它须要的不仅仅是我们的体力,还要我们的耐性,来不得半点马虎! 铸造成型,能够说完
7、全是对小时侯玩泥沙的回味。可是这次除了那份冲动的心外,更须要的要算是细心加耐性了。看起来就这么简洁的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。可是要想做出让大家叹为观止的模子来,不经过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,可是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自我都会不信任自我的眼睛,那么一堆东西在我们的细心加工下竟能够变成如此美丽。 我们第一次走进车间,第一次真正地操作那些机器,我们能顺当并较好地完成了金工实习任务,这与培训中心的师傅仔细负责,实事求是的工作作风是分不开
8、的!培训中心的每位师傅都是那么的亲善可亲,都是那么的仔细热忱,都是那么的诲人不倦!他们的谆谆教育让我们如沐春风,他们的精辟讲解让我们茅塞顿开!感动,恰是我此时此刻的心境!感谢,期望能略表我的心愿!在此诚心感谢华工工业培训中心的师傅们,多谢这十四天来你们赐予我们的学问与帮忙,关切与照看!并感谢学校为我们供应这么好的环境去学到一些在书本上无法学到的学问!再次多谢你们! 最终,给工业培训中心提点提议:期望供应一些趣味味性与自主探讨性的工种给我们学生体验! 金工顶岗实习报告2 这学期我们在工训中心进行_天的金工实习。期间,我们接触了铸、焊、热处理、钳、车、铣、刨、数控和特种加工等工种的基本操作技能和平
9、安技术教程。在这期间,大家学习了很多新的技术,并在短短的时间内完成了从对各项工种的一窍不通到制作出一件成品的过程。在老师们耐性细致地讲授和我们的主动的协作下,我们没有发生一例平安事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。 通过这次实习,我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术,了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。实习还培育和熬炼了劳动
10、观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、铸造、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的相识,使我们了解了各工种的先后依次和作用。 在整个实习过程中,纪律要求特别严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。另外,实训中心老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确相识,对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的
11、金工实习成果,实行综合考评制度,实行平常成果+产品质量成果+综合考试成果=总成果,使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。 实习期间,很多老师的敬业、严谨精神也让我们钦佩。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说特别有意义,特别实在。它给我的高校生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业学问,让我相识到自己的特长与不足。 就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的
12、广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。金工实习带给我们的,不仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,有所收获,使这次实习达到其真正目的。 金工顶岗实习报告3 金工实习,大家都期盼着它的到来,然而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简洁的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了熬炼。 焊接是我们实习的第一项,曾在家里看过别人焊过东西
13、的我对此感到不是很生疏,本想着操作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接有“三度”,我想应当是焊接的关键,在实际操作的过程中,也往往是这“三度”在影响我们的发挥:焊条的角度一般在七十到八十之间,大也不行、小也不益,这还是比较好驾驭的,然而后面的两度却是非常的困难了;运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,这其实是很好限制的,然而刚起先的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条
14、在不断的减短,因此要不断的变更焊条的原有高度,这限制起来就有些困难了,在实际操作时,老师会在一旁提示着“高了,再低点”或是提示着“低了,再高点”的,因为高了则简单脱弧,而低了则简单粘住。 焊接我们主要进行了两种,一种是手工电弧焊,一种是气焊,两种焊接都带有肯定的危急性:手工电弧焊是靠电在起作用,而且焊芯温度高达好几千度,并且在焊接过程中会发出极其剧烈的刺眼的光线,就算带着防护罩也不舒适,因为看久了,眼睛还是会感到疲惫,有时还会冒星星;气焊是靠两种气体氧气和乙炔通过特别的仪器混合之后燃烧而作用的,两种气体都是易燃气体,因此是肯定严禁烟火的,在进行焊接的过程中也要高度的当心,防止回火发生,而且焊接
15、处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些,也许要保持在十米的距离。 钳工 钳工的实习是给我们留下印象最深的,我们通过近一周的努力,每人亲自加工了一把锤头,拿着这锤头我们都无比的兴奋,因为它里面藏着我们太多的汗水。 一块长方体铁块,长约一百三十毫米左右,宽高约有二十三到二十六毫米,各面布满了氧化层,而且很不平整,主要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等,将这些放在一起,产出的却是一把长一百二十毫米,宽高在二十毫米的有模有样的有倒角有丝空的锤头,想起来都不是很简单的事,就好象古代说的那样要将铁棒磨成针似的,因为这全部的加工都必需要用手工来完成的,然而我们就是发扬了“只要工夫深,铁棒磨成针”的作风,大干了一场。 钳
16、工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能望见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,一位年约五十的老人民老师了,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的杜老师了。 冷加工 冷加工,我印象不是很深,因为它是全部实习中最短的一门,作为学生的我们参加的很少,没有什么实际操作,老师在上面讲解,在各种设备面前示范,我们好像只是站在了一个观众的角度了,或许是学校的设备有限的原因吧,我
17、真心希望,以后我们的参加会多一些,多参加一些实际的操作,多增加自己的才能。 铸造 对我而铸造言,我很兴奋,因为我的成果是特殊好的,不仅如此,我们组的成果也是最棒的。 诞生在农村的我,不要说对铸造有多么的熟识了,村里面常常会有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看,那时很是不解,很是艳羡师傅的水平和技巧,因此自己参与铸造可谓是使我得到了一次试验的机会了。 铸造说起来很简单,看起来也是很简单的,但是做起来却不那么简单了,填土要垒实,最难的就是起模具的时候了,这是很不简单的事情,经验了多数次,或许每次的失败都是缘出此处的,起不好则什么都免谈了,当然也要有高手,总是能够修好它,我想我或许就是这么一
18、个高手,因此,每每都是我修补,还有百分之一的希望我也不放过,总能修好,我说可以了,到老师那里每每都是优,最令人兴奋的是全班就浇铸了两个,然而这两个的腔体都是我们组加工的,老师说我们合作的好,分工细致,的确,大家在一起相互监督着干的确要好的多了,失误也避开了许多,通过对铸造的学习,不仅使我学到了学问,更增加我的团队合作实力,我收益匪浅啊! 车工 车工是最脏的活了,然而却是最现代化的活了,因为我们每人面前都有一台大家伙车床,因此我们也是很兴奋的。 首先老师简洁介绍了一下车工,然后就告知我们去学习平安操作规程了,因为车工的确是很简单是出问题的,车床运作起来,那都是每分钟几百转的转速啊,切下削末有时能
19、飞的好远,而且是带着相当的速度的,扳手可能就飞了,不知就是谁倒霉了等等。 车工不同于其他实习是因为它是机械化加工,除必要的人工参加外,其他都是机器来完成的,这就比其他实习先进多了。 加工的工件出乎我们的意料,是锤把,因为我们从前的那个班级不是加工的这个,想着能给自己的锤头按一个把,因此每个人加工的都是很仔细细致,老师也在一旁不停的指引,出现了毛病,老师会奇妙的修改,把的中间一段直径为十二毫米的,不简单加工的光滑,看起来不雅,然而老师却能将缺点变成亮点,简洁的几圈就边的好看多了。 实习总结与体会:一个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了许多: 1.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新
20、设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 2.金工实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的相识,而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的学问。 3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 4.在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然
21、是自己亲自磨制而成,这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。 金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。 金工顶岗实习报告4 一、实习目的 “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好机会!通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多。 在实习期间,我先后参与了
22、车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手实力。 二、公司介绍 _机械有限公司(原_轻工机械厂、_锅炉厂)于一九六五年建厂,是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业,也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家。企业占地面积3.6万平方米,厂房面积约1万平方米,各种机加工设备200余台。 (一)主要产品 工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉;氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械;造纸高频疏机;高浓度啤酒稀释设备;酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食品
23、包装机械及各种一、二类压力容器设备等。 (二)人员状况 企业在册员工360人,工程技术人员50余人,其中高级工程师9人,工程师14人。专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。企业技术力气雄厚,并具有一套完整的质量保证体系。 (三)公司经营状况 企业经营状况良好,各项经济指标处于同行业较好水平。企业位于_市区工业中心,铁路、空运、海运、马路交通、通讯都极为便利,设施完善,非常有利于国内外商家合资合作。 三、实习过程 20_年_月份至20_年_月份。我来到了_机械有限公司的实习车间,等待师傅的到来。我起先也是到实习课室上课。听了师傅的讲解和分好组以后,
24、我们就起先到实习车间起先了金工实习了。我是分在了第四组,由于起先的时候车床不够,我们就先去进行学习刨床和铣床的运用。听完了刨床的师傅讲解后,我们就先休息二非常钟,然后就听铣床师傅的讲解,师傅讲解完后,我第一天的上午工作时间也到了。下午,轮到自己动手做了。起先我是先在学习铣床的运用。模拟着师傅的步骤,我就起先做了起来。虽然我在听师傅讲课,但是当我正真做起来的时候,就感觉有点难度了。有时候遗忘了机器上某些按钮的功能,有时候操作步骤颠倒,有时候操作方法错误总之我可以犯的错误都差不多犯了。不过在师傅的指导下,我们还是能完成了工件。完成一个工件,我们又用了另外一个下午的时间了。虽然质量不是很好,但是自己
25、亲自完成了任务。铣床的实习中,虽然要用许多冷却油来冷却,工作起来很不便利,还有会弄脏衣服。但是工作中我体会到了一种艰苦生活。其次天,我们就起先自己动手学习刨床的运用了。我一个上午也就才生产出一个工件,不过老师说比其实习的同学的质量好。这让我们很快乐,是我们这一组人共同努力的结果。我来负责前后进给量的限制,一个实习同学负责向下的进给量的限制,一个实习同学负责视察工件的加工状况就这样一起合作,才让我们完成了任务,这使我们知道合作的重要性。下午,原来还是我们熟识刨床和铣床的时间,不过我们的任务已经完成了,所以我提前到我们班车床起先了解车床的一些状况,为接下来车床的实习打下一些基础。 _月1日,就起先
26、我的车床实习了车工是我们实习的一个重要的部分。车削是车床加工的主要方法。车削就是在车床上,工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动切削。在熟识车床的构造和操作过程后我们久起先自己动手。为了避开写锝太过于烦琐。我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错和所学到的技巧: (一)装刀在装刀过程中,调整刀的高度的好坏,对于后面加工精度有着重要的影响。的方法是,在装好后,用一个材料测一下是否是可以了。假如削平端面的时候,没有留下小圆台就行了,假如有的话,还要进行调整。 (二)试刀在加工过程,大家都常常犯的错是为加一个直径,搞了好几次,这样使工时加长了,影响了加工的速度。的方法是两次结束,在第一次加工时,加工到1c
27、m2cm时要拉出来先测一下直径,调整一下尺寸后再进刀,使余量只留下精加工的3mm左右。 (三)精度在这一方面,大家通常都只追求视觉上的完备,把完全的工件加工的很光亮,忽视了设计者在精度方面对加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工时拉长了许多,使成本提高了。成本也是一个在设计时须要考虑问题之一。 (四)切断在这一加工的过程中,须要先保证_的锐利和工件的稳固性,因为这些不行的话,机床会抖动,会影响到工件的质量,一不当心,还会功亏一篑了。 (五)轴心工件从一起先就要固定在卡盘上,因为一松动后,它的轴心就变了。轴的好坏对于工件成败也有着重要的关系。 (六)冷却液特殊
28、在精加工的过程中,有没有加冷却液影响到光亮的程度,有时是前头不加,后头加,这样了使前后有了区分,影响了视觉美观。 四、实习报告总结 以上的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以及自己在操作之后的心得。满足的硕果随汗而生,一份付出,一份收获,兴奋之余萌生了意外的爱好,爱好推动了自主性,实践和探究性。机车飞速地转,锉刀平稳地磨,转磨出了汗水和成果,转磨出了甘辛和坚韧。 在车床的实习的期间,我们还学习了刨床、铣床,见习了数控机床、数控铣床等。数控给我们留下了深刻的印象,它们让我看到了这行业的将来。 五、感谢语 小半年的实习结束了,我现在回到学校为毕业设计做打算了。 在实习和做毕业设计期间相识了许多
29、的人,有_还有_,还有许多的名字就不一一列举了。 你们工作看法负责,很乐意把他们的工作阅历与心得传授给我。我深刻的体会到你们的高尚风貌、刻苦的工作作风、精湛的技艺、崇高的敬业精神、博大的待人情怀。你们的每一份友好激励、每一个善意的微笑、每一次细心的指导、都让我感动万分。半年的实习生活充溢也很精彩,我不仅在专业上有了很大的进步,更重要的是懂得了如何做人,如何面对困难,如何解决困难。 毕业设计作品是在我的师兄的细心指导和悉心关怀下完成的。从最初的选题、定题,到模型的完成,到处师兄救济的痕迹,倾注了大量人力、物力。在此我要向我的师兄致以由衷的感谢。在半年的学习生活中,我还得到了公司的领导和同事们的支
30、持与帮助。 路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。我既然选择了我的专业,那么在以后的设计道路上,我将风雨兼程,将恒久牢记各位导师的训诲。 金工顶岗实习报告5 一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学试验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,所以它是一门实践性很强的课程。经过金工实习的教学,协作金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不一样的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不一样的工艺以及运用所须要的机床设备的操作技术。 本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和运用方法
31、的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。 二、实习资料 1、钳工实习 因为此次的实习成果是做团队做一个试验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解特别具体,最重要的是在平安方面的学问。第一天老师首先把实习期间的平安问题以及操作留意事项给我们说了一下,之后把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。最终,我们就进行了简洁的工具运用练习。 钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论学问讲解过程中老师就具体的给我们讲了锉刀
32、如何运用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何运用,左右手放在什么位置,如何用力等学问,所以我们操作起来就觉得很省力、很自由。 在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。 2、车工实习 车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要资料就是车床各部分的运用。由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工须要时间很短。所以,老师将大部分时间都放在了理论学问的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时,老师将全部的车刀
33、形态和名称告知了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以下列举了几种不一样的刀具,分别为45刀,90刀,尖刀,方刀,内孔刀,依据加工工件的要求不一样对刀具的运用不一样。不一样刀具的主视图如下: 3、铣工实习 铣床的种类许多,有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床,铣床的特点是刀具进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。 依据所加工零件要求不一,铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原
34、理,任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。 实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进行加工。与车床一样,为爱护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中,为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。 4、焊接实习 手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体爱护焊等。在焊接中运用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和沟通两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C以上,所以对身体和眼睛的爱护工作很重要。 氧气焊是乙炔气和氧气分别经过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧,使工件焊接处熔化在一齐,也能够在焊缝处熔化
35、铜,银等其它金属,使工件进行焊接。 氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属。氩气爱护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的,相比成本低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状态下熔剂被氧化,采纳惰气(氩气)进行隔离空气,爱护焊点,坚持化学成分,从而爱护其机械性能。 三、实习总结 短短两周的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们供应这样的机会,同时更要深深感谢我们的实习老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚起先的什么都不懂,到此刻对一些机器有着深刻的相识,并驾驭一些基本操作。 在我看来,金工实习是一门实践基础课,它对于培育我们的动手本领有很大的意义
36、。作为机械设计的一名学生,学好理论学问当然重要,但动手本领也是至关重要,此刻的许多高校生,异样平常不注意实践的同学,自我动手的机会少,动手的本领差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际熬炼的机会,让我们走出课堂,自我动手,亲身体验,这些对我们的帮忙是巨大的。 在实习期间,我先后参与了钳工,车工,铣工,焊接,从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自我的动手本领。金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是经过几项工种所要求我们熬炼的几种本领,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自我的情景去感悟、去反思,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。 本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!第25页 共25页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页