畜禽尸体处理机(T-CAMA 19—2019).pdf

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1、 ICS 65.060.99 B 92 团 体 标 准 T/CAMA 192019 畜禽尸体处理机 Animal carcass processing equipment 2019-07-12 发布 2019-10-01 实施 中国农业机械化协会 发布 T/CAMA 192019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 产品型号编制规则.3 4.1 型式.3 4.2 主参数和型号表示方法.3 5 技术要求.4 5.1 一般要求.4 5.2 性能要求.4 5.3 装配要求.5 5.4 外观质量.5 5.5 安全性.5 5.6 可靠性.5 6 试验方法

2、.6 6.1 试验条件和要求.6 6.2 作业性能的测定.6 6.3 安全性检查.7 6.4 可靠性试验.7 6.5 焊接质量的检测.8 7 检验规则.8 7.1 出厂检验.8 7.2 型式检验.8 7.3 抽样方法.9 8 标牌、包装、运输和贮存.10 8.1 标牌.10 8.2 包装.10 8.3 运输和贮存.10 T/CAMA 192019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准由中国农业机械化协会畜牧分会提出。本标准由中国农业机械化协会归口。本标准起草单位:福建智辰智能农业装备有限公司、山东鑫正达机械制造有限公司、潍坊市奥工机械有限公司、山东翰德环保

3、科技有限公司、农业农村部农业机械试验鉴定总站、安徽省农业机械试验鉴定站、广东省农业机械试验鉴定站、江苏省农业机械试验鉴定站 本标准主要起草人:李开标、管延聪、于光、周兵、陈立丹、杜金、王骏、李杰、林叙彬、戚锁红。T/CAMA 192019 1 畜禽尸体处理机 1 范围 本标准规定了畜禽尸体处理机的术语和定义、产品型号编制规则、技术要求、试验方法、检验规则、标牌、包装、运输与贮存。本标准适用于焚烧法、化制法、降解法处理畜禽尸体的焚烧炉、化制机、降解机(统称处理机)。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,

4、其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2828.12012 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图例 总则 GB/T 13306 标牌 JB/T 56732015 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 焚烧法 incineration

5、method 在焚烧炉内,使畜禽尸体和相关畜禽产品经过富氧条件下的一次燃烧或在无氧条件下的充分热解和富氧条件下二次燃烧的处理方法。分直接焚烧法和碳化焚烧法。3.1.1 直接焚烧法 direct incineration method 将畜禽尸体和相关畜禽产品经过富氧条件下一次燃烧和二次燃烧的处理方法。3.1.2 碳化焚烧法 carbonization incineration method 将畜禽尸体和相关畜禽产品在无氧条件下充分热解和富氧条件下二次燃烧的处理方法。3.2 化制法 high temperature and high pressure boiling method T/CAMA

6、192019 2 在密闭的压力容器(化制机)内,通过向容器夹层或容器内通入高温饱和蒸汽,在干热、压力或蒸汽、压力的作用下处理畜禽尸体和相关畜禽产品的方法。化制法分干化法和湿化法。3.2.1 干化法 drying high temperature and high pressure boiling method 在密闭的压力容器(化制机)内,通过向容器夹层通入高温饱和蒸汽,在干热、压力作用下处理畜禽尸体和相关畜禽产品的方法。3.2.2 湿化法 wetting high temperature and high pressure boiling method 在密闭的压力容器(化制机)内,通过向容

7、器内通入高温饱和蒸汽,在蒸汽、压力的作用下处理畜禽尸体和相关畜禽产品的方法。3.3 降解法 fermentation method 利用畜禽尸体降解产生的生物热和/或物理加热,配合加入特定生物制剂、稻糠、木屑等辅料,发酵、分解畜禽尸体及相关畜禽产品的方法。分箱式降解法(简称箱式)和滚筒式降解法(简称滚筒式)。3.4 焚烧炉 incinerator 利用焚烧法处理畜禽尸体的由一次燃烧室或热解室和二次燃烧室组成的炉体。3.5 化制机 high temperature and high pressure boiling equipment 通过向箱体或箱体夹层内通入高温饱和蒸汽,在干热、压力或蒸汽、

8、压力的作用下处理畜禽尸体的机器,属于压力容器。3.6 降解机 fermentation equipment 在特定的箱体内,利用畜禽尸体降解产生的生物热和/或物理加热,配合加入特定生物制剂、稻糠、木屑等辅料,发酵、分解畜禽尸体的机器。3.7 辅料 supplementary 降解机在处理畜禽尸体时,为提高降解速度而添加的特定生物制剂、稻糠、木屑等物料。3.8 处理周期 processing cycle 处理机从投料结束至出料开始为止,处理完成一个批次处理量的时间。T/CAMA 192019 3 3.9 处理后固态物质 solid material after processing 处理机处理完

9、成一个批次处理量的畜禽尸体后剩余的固态物质。3.10 批次处理量 batch capacity 处理机在一个批次处理的畜禽尸体的质量。3.11 焚烧率 incineration rate 焚烧炉在完成一个批次处理后,批次处理量与处理后固态物质质量的差占批次处理量的百分比。3.12 化制率 high temperature and high pressure boiling rate 化制机在完成一个批次处理后,批次处理量与处理后固态物质质量的差占批次处理量的百分比。3.13 降解率 degradation rate 降解机在完成一个批次处理后,投入物料被降解而减少的质量与总投入质量的百分比。4

10、 产品型号编制规则 4.1 型式 按处理方式划分为:焚烧法、化制法和降解法。4.2 主参数和型号表示方法 4.2.1 处理机的主参数为:焚烧炉、化制机、降解机的容积,单位为 0.1 立方米(0.1m3)。4.2.2 处理机型号表示方法如下:11 F F(H/J)Z(T/G/S/X/GT)示例:11FFZ-60 表示为:焚烧法,容积为6m3的直接焚烧式焚烧炉。主参数 Z:直接焚烧,T:碳化焚烧,G:干化法 S:湿化法 X:(降解法)箱式,GT:(降解法)滚筒式 F:焚烧法,H:化制法,J:降解法 废弃物处理设备 农业废弃物利用处理设备 T/CAMA 192019 4 5 技术要求 5.1 一般要

11、求 5.1.1 处理机应按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.1.2 处理机配套的外购外协件应符合相关标准的规定,并附有制造商提供的产品合格证明。5.1.3 处理机各连接处紧固件不得松动,容易松脱的零件应有可靠的防松装置,单向转动的应有运动方向标记,承受交变载荷部位使用的螺栓应不低于 GB/T 3098.1 规定的 8.8 级,螺母不低于 GB/T 3098.2规定的 8 级。5.2 性能要求 处理机主要性能指标应符合表1、表2、表3的规定。表 1 焚烧炉性能指标 序号序号 项项 目目 性性 能能 指指 标标 1 工作温度()直接焚烧 一次燃烧室 不低于企业明示值 二次燃烧室 850 碳

12、化焚烧 热解碳化室 600 二次燃烧室 850 2 处理周期(h)达到使用说明书的要求 3 焚烧率 直接焚烧 95%碳化焚烧 不低于企业明示值 表 2 化制机性能指标 序号序号 项项 目目 性性 能能 指指 标标 1 工作温度()干化法,处理物料温度 140 湿化法,处理物料温度 135 2 工作压力(MPa)干化法,设备内(非夹套内)压力 达到使用说明书的要求 湿化法 达到使用说明书的要求 3 处理周期(h)达到使用说明书的要求 4 化制率 60%5 干化法搅拌轴轴承温升()40 表 3 降解机性能指标 T/CAMA 192019 5 序号序号 项项 目目 性性 能能 指指 标标 1 吨料电

13、耗(kWh/t)不高于企业明示值 2 箱式降解机刀辊轴承温升()40 3 滚筒式降解机驱动滚筒轴承温升()40 4 工作温度()达到使用说明书的要求 5 处理周期(h)达到使用说明书的要求 6 降解率 30%5.3 装配要求 5.3.1 所用零部件应经验证合格后方可进行装配。5.3.2 装配后处理机各运动件应运转灵活、无卡滞现象,运转应平稳、可靠,不应有异常声响。5.3.3 电气、液压控制应准确、可靠;指示仪表指示准确。5.3.4 处理机不应有漏水、漏油、漏气现象。5.4 外观质量 5.4.1 处理机外观应平整、无污损,不应有明显磕碰伤、划痕现象,不得有毛刺现象。5.4.2 涂漆表面应整洁、均

14、匀、光滑,不得有漏漆、起皱、流挂、剥落和露底等缺陷;油漆涂层应符合 JB/T 56732015 中 TQ-2-2-DM 的规定,漆膜附着力应不低于 JB/T 9832.2 规定的 II 级。5.4.3 各焊缝表面应清渣、焊缝均匀,不得有脱焊、漏焊、烧穿、夹渣、气孔等缺陷,其余不良焊缝应不大于 3 处,不应有漏焊现象。5.4.4 处理机箱体应采用抗腐蚀的材料制造或应采取防腐措施,箱体整体应密封无渗液、漏气现象。5.5 安全性 5.5.1 产品结构与设计应合理且便于操作保养。使用说明书应规定操作及维护保养时的安全注意事项。5.5.2 处理机动力电路导线和保护接地电路(机器外壳)间的绝缘电阻在 50

15、0V 时应不小于 20M,降解机加热系统电源电路导线和机器外壳间绝缘电阻的绝缘电阻在 500V 时应不小于 20M。5.5.3 电气应具有可靠的接地装置且有明显的接地标志。5.5.4 加热系统应具有过热保护装置。5.5.5 操作手柄、开关处须有注明用途的文字或符号。5.5.6 各传动轴、带轮、链轮、链条、万向节等外露传动部件应有安全防护装置。5.5.7 防护罩、电控柜及有危险部位应有安全警示标志,高温部分应有防止烧伤、烫伤的安全警示标志,安全警示标志应符合 GB 10396 的规定。5.5.8 燃烧室内应保持负压,避免烟气泄漏;二次燃烧室应设紧急排烟装置,应急时开启;碳化室应设防爆口,压力过大

16、时可自动开启泄压。5.5.9 化制机的生产厂家应具有相关压力容器生产许可资质。每台化制机应有在市场监督管理部门备案的特种设备制造监督检验证书、压力容器产品合格证、压力容器产品数据表、压力容器产品铭牌。5.6 可靠性 处理机的使用有效度应不小于 95%。T/CAMA 192019 6 6 试验方法 6.1 试验条件和要求 6.1.1 样机在试验前按使用说明书的规定进行调整和保养达到正常工作状态。6.1.2 试验物料应满足说明书要求,批次处理量按企业设计要求的额定批次处理量进行试验,记录试验物料名称。6.1.3 配套动力应符合使用说明书要求。6.1.4 试验电压允许偏差为额定值的5%。6.2 作业

17、性能的测定 按照使用说明书要求,填装物料达到样机额定批次处理量时记录填装畜禽尸体的质量及相关物料的质量。6.2.1 工作温度测定 6.2.1.1 焚烧炉,在一次燃烧室(或碳化热解室)和二次燃烧室方便布置温度传感器处各布置 1 个温度传感器,焚烧炉正常工作中,每隔 1min 测量 1 次一次燃烧室(或碳化热解室)工作温度和二次燃烧室工作温度,各测量 3 次,分别取平均值。也可用红外测温仪等其他方便检测的测温仪进行检测。6.2.1.2 降解机,在降解机处理物料的箱体内,确保能被物料覆盖处布置 1 个温度传感器,降解机正常工作 1h 后,每隔 1min 测量 1 次温度,共测量 3 次温度,取平均值

18、。也可用红外测温仪等其他方便检测的测温仪进行检测。6.2.1.3 化制机,在不影响正常工作的情况下,在接近物料的中心处布置 1 个温度传感器,化制机正常工作 0.5h 后,每隔 1min 测量 1 次温度,共测量 3 次,取平均值;如为外部单位检测,该值可核对在市场监督管理部门备案的特种设备制造监督检验证书、压力容器产品合格证、压力容器产品数据表、压力容器产品铭牌等技术文件。6.2.2 漆膜质量测定 6.2.2.1 漆膜附着力按 JB/T 9832.2 的规定进行,应至少测取 3 处。6.2.2.2 漆膜厚度在影响外观的主要覆盖件件上测 3 处,取平均值。6.2.3 化制机工作压力测定 在处理

19、物料的箱体内,布置好压力传感器,化制机正常工作0.5h后,每隔1min测量1次压力,共测量3次,取平均值;如为外部单位检测,该值可核对在市场监督管理部门备案的特种设备制造监督检验证书、压力容器产品合格证、压力容器产品数据表、压力容器产品铭牌等技术文件。6.2.4 吨料电耗测定 降解机,测量一个处理周期消耗电量,求其与额定批次处理量的比值,测量1次。6.2.5 轴承温升测定 6.2.5.1 箱式降解法处理机 箱式降解机开机前测定轴承座外壳温度,正常工作1h后,在刀辊转动时,连续测定轴承座外壳温度,测3次,取最大值,与开机前测定轴承座外壳温度相减,差值为轴承温升。6.2.5.2 滚筒式降解法处理机

20、 T/CAMA 192019 7 滚筒式降解机开机前测定驱动滚筒的轴承座外壳温度,正常工作1h后,连续测定轴承座外壳温度,测3次,取最大值,与开机前测定轴承座外壳温度相减,差值为轴承温升。6.2.5.3 干化法化制机 干化法化制机开机前测定搅拌轴的轴承座外壳温度,正常工作0.5h后,连续测定搅拌轴轴承座外壳温度,测3次,取最大值,与开机前测定轴承座外壳温度相减,差值为轴承温升。6.2.6 降解率测定 在一个批次处理完成后,称取处理后固态物质质量。降解率按式(1)计算。mmmwfc=1-100%(1)式中:降解率;mf辅料的质量,单位为千克(kg);mc处理后固态物质质量,单位为千克(kg);m

21、w额定批次处理量,单位为千克(kg)。6.2.7 焚烧率、化制率测定 焚烧炉、化制机在一个批次处理完成后,称取处理后固态物质(如化制机处理后固态物质含液体成分较大,可进行12h以上晾晒或滤网过滤处理)质量。焚烧率、化制率按式(2)计算。mmwc=1-100%(2)式中:焚烧率或化制率。6.3 安全性检查 处理机安全性按照5.5的规定进行检查。6.4 可靠性试验 6.4.1 一般要求 6.4.1.1 处理机可靠性试验样机为 1 台,进行可靠性试验时样机应处于作业状态,试验时间应不少于150h,在整个试验过程中记录样机工作时间、故障发生时间、故障情况及故障排除时间。6.4.1.2 试验时,操作人员

22、应按制造厂提供的产品使用说明书的规定进行操作和维修。6.4.1.3 试验过程中不应发生表 4 中所述的致命故障、严重故障。有效度按式(3)计算。表 4 故障分类表 故障分类故障分类 故障分类原则故障分类原则 故障举例故障举例 T/CAMA 192019 8 6.4.2 计算方法 按式(3)计算使用有效度。TTKTgzz100%(3)式中:K使用有效度;Tz考核期间班次的作业时间,单位为小时(h);Tg考核期间每班次的故障时间,单位为小时(h)。6.5 焊接质量的检测 采用目测,应符合5.4.3的规定。7 检验规则 7.1 出厂检验 每台处理机出厂前应经制造厂质量检验部门检验合格后,附产品检验合

23、格证方可出厂。出厂检验项目应符合表 5 规定。7.2 型式检验 7.2.1 型式检验要求 有下列情况之一时,处理机应进行型式检验:a)新产品定型鉴定或老产品转厂生产时;b)正式生产后如结构、工艺、材料等有较大的改变,可能影响产品性能时;c)正常生产时,五年应进行一次型式检验;d)产品停产一年或一年以上,恢复生产时;e)国家质量监督部门或机构提出进行型式检验要求时。7.2.2 检验项目 致命故障 导致功能完全丧失;危及作业、人身安全或引起重要总成(系统)报废。机具导致人身伤亡、箱体变形、搅拌轴断裂等。严重故障 导致功能严重下降;主要零部件损坏、关键部位紧固件损坏。电机损坏、加热系统损坏、压力控制

24、系统损坏等。一般故障 导致功能下降,不能正常作业;一般零部件和标准件损坏或脱落,通过调整或更换在短时间内可修复。易损件非正常更换或在较短时间内容易排除的故障。轻度故障 轻微影响产品使用功能,暂时不会导致工作中断,修理费用低廉的故障。转动件、紧固件螺丝松动等。T/CAMA 192019 9 按对产品质量的影响程度,检验项目分为A类、B类二类,检验项目分类见表5。表 5 检验项目分类 分类分类 项项 检验项目检验项目 对应本标准条款对应本标准条款 型式检验型式检验 出厂检验出厂检验 焚烧炉焚烧炉 化制化制机机 降解降解机机 焚烧炉焚烧炉 化制化制机机 降解降解机机 A 1 安全要求 5.5 2 降

25、解率 5.2 表 3 化制率 5.2 表 2 焚烧率 5.2 表 1 3 工作温度 5.2 表(1、2、3)4 工作压力 5.2 表 2 5 可靠性 5.6 B 1 轴承温升 5.2 表(2、3)2 吨料电耗 5.2 表 3 3 漆膜质量 5.4.2 4 螺栓、螺母 5.1.3 5 焊接质量 5.4.3 6 标牌 8.1 7.3 抽样方法 7.3.1 按 GB/T 2828.12012 中附录中表 2-A 确定抽样方案,见表 6。表 6 抽样方案 类类 别别 A A B B 项 目 数 5 6 检查水平 S1 样本字码 A 样本大小 2 AQL 6.5 40 Ac Re 0 1 2 3 7.3

26、.2 型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取样机进行检验。抽样基数为 2 台8 台,但在使用现场抽样时不受此限。7.3.3 如果样机数量只有 1 台,按表 5 对样机 A 类、B 类进行检验;按 A 类:接收数 Ac=0、拒收数 Re=1,B 类:接收数 Ac=1、拒收数 Re=2 进行判定。T/CAMA 192019 10 8 标牌、包装、运输和贮存 8.1 标牌 每台处理机应在明显部位固定符合 GB/T 13306 规定的标牌,清晰标明以下内容:a)制造厂名称、地址;b)名称和型号;c)主要参数;d)制造日期;e)出厂编号;f)产品执行标准编号。8.2 包装 8.2.1 处理机包装前应将产品擦拭干净,所有外露加工表面应涂防锈油。油缸、液压管路等应采取防止被磕碰的防护措施,对外连接的液压管路接头处应密封,防止液压油泄露和污染物进入液压系统。8.2.2 控制系统和电气线路应采取防水、防尘措施、避免受潮、防止磕碰。8.2.3 在出厂装运时拆下的零部件及附件、备件和工具,应进行分类包装。8.2.4 包装内应附有下列随机文件,包括:a)产品合格证;b)使用说明书;c)三包凭证;d)装箱清单。8.3 运输和贮存 8.3.1 处理机运输时应平稳固定、防止磕碰,保证零部件不致损坏。8.3.2 处理机应存放在地面平整、干燥通风的地方,应避免长时间日晒雨淋。_

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