《高品质涤纶缝纫线(T-ZZB 1288—2019).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高品质涤纶缝纫线(T-ZZB 1288—2019).pdf（10页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS 59.080.30 W 63 高品质涤纶缝纫线 High quality polyester sewing thread 2019-10-30 发布 2019-11-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 12882019 T/ZZB 12882019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 基本要求.1 4 技术要求.2 5 试验方法.3 6 检验规则.5 7 标志、包装、运输和贮存.7 8 质量承诺.7 T/ZZB 12882019 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准的某些内容可能涉及专利，本标准
2、的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出和归口管理。本标准由义乌市标准化研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：沪江线业有限公司。本标准参与起草单位：义乌市标准化研究院、浙江沪江线业有限公司、义乌制造标准化管理研究中心、国家日用小商品质量监督检验中心、义乌工商职业技术学院、湖北枫树线业有限公司、宁波萌恒线业有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：陈鸿、周江、唐映华、杨兴伟、黄健青、舒善赟、朱艳俊、陈漾、王一波、吴雷、许馨苓、楼芸、曾宪达、潘建林。本标准评审专家组长：楼才英。本标准由义乌市标准化研究院负责解释。T/ZZB 12882019 1 高品质涤纶缝纫线 1
3、 范围 本标准规定了高品质涤纶缝纫线产品的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺。本标准适用于以100%涤纶（PET）短纤维为原料加工制成的高品质涤纶缝纫线，主要规格包括14.8 tex2、11.8 tex3、9.8 tex3等。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 251 纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：
4、按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2912.1 纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T 3916 纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T 39212008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T 4856 针棉织品包装 GB/T 5713 纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T 6529 纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T 68362018 缝纫线 GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T 17592 纺织
5、品禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 18414.1 纺织品含氯苯酚的测定第1部分：气相色谱质谱法 GB/T 20384 纺织品氯化苯和氯化甲苯残留量的测定 GB/T 23344 纺织品4氨基偶氮苯的测定 FZ/T 60001 缝纫线含油率测定方法 FZ/T 63001 缝纫用涤纶本色纱线 Oeko-Tex Standard 100 3 基本要求 3.1 设计研发 T/ZZB 12882019 2 3.1.1 能根据市场或客户的具体要求，利用电脑测配色系统对涤纶缝纫线进行配色、调方、修色，确保产品颜色质量。3.1.2 能利用自动吸料系统进行精准入料打样
6、。3.2 原材料 3.2.1 涤纶本色纱线应符合 FZ/T 63001 标准优等品的要求。3.2.2 应选择环保的染料助剂，供应商应承诺其染料助剂质量符合 Oeko-Tex Standard 100 认证要求。3.3 工艺装备 3.3.1 应具备插管、计长、割线、塞尾、均匀上油等功能的全自动制线机。3.3.2 染色应采用全自动电脑控制。3.3.3 应具有中水回用设备，回用率高于 50%。3.3.4 生产全流程（松筒坯纱、染色、脱水、制线、检验、包装、入库、销售等）实现信息自动化管理，产品质量可追溯。3.4 检验检测 3.4.1 应具备原材料坯纱单线断裂强力、断裂强力变异系数、线密度、线密度偏差
7、率、线密度变异系数、断裂强度、捻度、捻度变异系数、十万米纱疵等项目的检测设备并进行检验。3.4.2 应具备缝纫线单线断裂强力、断裂强力变异系数、线密度偏差率、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、长度、长度偏差率、含油率、外观质量等项目的检测设备并进行检验。4 技术要求 4.1 理化性能 理化性能要求应符合表1规定。表1 理化性能要求 项目 要求 线密度（tex）14.82 线密度（tex）11.83 线密度（tex）9.83 单线断裂强力/（cN)970 1200 1000 单线断裂强力变异系数/%7.5 7.0 7.5 线密度偏差率/%染色 13.0 未染色 5.0 耐皂洗色牢度（变色、沾色）/级
8、4-5 耐水（变色、沾色）/级 3-4 耐汗渍（变色、沾色）/级 3-4 耐摩擦色牢度（干、湿）/级 4 长度允许偏差率/%-1.5 结头（包括面结）/个 1000 m 0 1000 m8000 m 1 T/ZZB 12882019 3 表 1（续）项目 要求 线密度（tex）14.82 线密度（tex）11.83 线密度（tex）9.83 结头（包括面结）/个 8000 m 每增加 2000 m，允许增加 1 个结头（不足 2000 m 按 2000 m 计算）含油不匀率变异系数/%12.0 4.2 安全性能 安全性能要求应符合表2规定。表2 安全性能要求 项目 指标 甲醛含量/（mg/kg
9、）20 pH 值 4.07.5 异味 无 可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）禁用 氯化苯及氯化甲苯（总量）（mg/kg）1.0 氯化苯酚/（mg/kg）四氯苯酚（TeCP）（总量）0.05 五氯苯酚（PCP）0.05 4.3 外观质量 外观质量要求应符合表3规定。表3 外观质量要求 项目 要求 表面结头 不允许 污渍 a)4 级及以上面积不超过 1 cm2，或单根线不超过 4 cm b)4 级以下不允许 色差/级 按色卡或来样 4 盒内个与个之间 4-5 色花/级 4 麻懈线 不允许 蛛网 大小头不允许跳线 注：表面结头为在产品表面或端面的股线结头或相当于结头的棉结。5 试验方法 5.1 试
10、验条件 按各个方法标准的规定进行，如试样实际回潮率大于公定回潮率时，应按GB/T6529规定进行调湿。5.2 理化性能 T/ZZB 12882019 4 5.2.1 单线断裂强力和单线断裂强力变异系数 按 GB/T 3916 执行。5.2.2 线密度偏差率 按 GB/T 68362018 中 5.3 执行。5.2.3 耐皂洗色牢度 按 GB/T 39212008 执行，采用单纤维贴衬，试验条件为 C（3）。5.2.4 耐水色牢度 按 GB/T 5713 执行。5.2.5 耐汗渍色牢度 按 GB/T 3922 执行。5.2.6 耐干、湿摩擦色牢度 按 GB/T 3920 执行。5.2.7 长度允
11、许偏差率 按 GB/T 68362018 中 5.4 执行。5.2.8 结头 按 GB/T 68362018 中 5.5 执行。5.2.9 含油不匀率变异系数 5.2.9.1 取样方法：在同批同规格缝纫线内，随机取 10 个作为待测样品，每个样品里、中、外层分别测试含油率。5.2.9.2 含油率按 FZ/T 60001 执行。5.2.9.3 根据含油率测验所得的 30 组数据，按公式(1)计算含油率标准偏差。含油不匀率用变异系数 CV 值表示，计算如式(2)，检验结果修约至小数点 1 位。=1N1()2N=1(1)式中：含油率标准偏差；N含油率测验样本的数量；I 含油率第 i 个测验结果，%；
12、含油率平均值，%。=/100(2)式中：CV含油不匀率变异系数，%；含油率标准偏差；含油率平均值，%。T/ZZB 12882019 5 5.3 安全性能 5.3.1 甲醛含量 按 GB/T 2912.1 执行。5.3.2 pH 值 按 GB/T 7573 执行。5.3.3 异味 按 GB 18401 执行。5.3.4 可分解致癌芳香胺染料 按 GB/T 17592、GB/T 23344 执行。注：一般先按GB/T 17592检测，当检出苯胺和/或1，4-苯二胺时，再按GB/T 23344检测。5.3.5 氯化苯及氯化甲苯 按 GB/T 20384 执行。5.3.6 氯化苯酚 按 GB/T 18
13、414.1 执行。5.4 外观质量 5.4.1 采用室内北向自然光源，如光源不足，照度低于 400 lx 时，可用标准光源或近似 40 W 正常青光日光灯在（7010）cm 距离间补足照度。5.4.2 外观质量检验中，污渍的深度按 GB/T251 评定，色差、色花按 GB/T 250 评定，其余内容按目测评定。6 检验规则 6.1 检验分类 6.1.1 出厂检验 每批产品出厂前，应进行出厂检验，出厂检验项目为外观质量、长度允许偏差率、线密度偏差率、单线断裂强力、断裂强力变异系数、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、含油不匀率。检验合格附上合格证方可出厂。6.1.2 型式检验 6.1.2.1 在下列情况
14、下，产品应进行型式试验：a)新产品试生产的定型鉴定时；b)正式生产时，如原料、工艺有较大改变可能影响到产品的质量；c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；d)长期停产、恢复生产时；e)客户或国家监督机构提出进行型式检验时。T/ZZB 12882019 6 6.1.2.2 型式试验项目为第 4 章要求的所有项目。6.2 组批 同一原料、同一工艺连续生产的同一色号规格的缝纫线为一组批。6.3 抽样 6.3.1 理化性能检验按表 4 进行取样。表4 理化性能每批抽取试样数量及测试次数 项目 数量/个 总次数/次 单线断裂强力 10 30 单线断裂强力变异系数 10 30 线密度偏差率 10 1
15、0 耐皂洗色牢度 1 1 耐摩擦色牢度 1 1 耐水色牢度 1 1 耐汗渍色牢度 1 1 长度允许偏差率 3 3 结头 3 3 含油不匀率变异系数 10 30 6.3.2 安全性能检验，在同一批中随机抽取 1 个样品进行检验。6.3.3 外观质量以个为单位抽验，抽样数量按照 GB/T 2828.1 的正常一次抽样方案，一般检验水平，接收质量限（AQL）为 1.5 规定抽样，具体方案见表 5。表5 外观质量检验抽样方案 单位为个 批量范围 N 样本大小 n 接收数 Ac 拒绝数 Re 1150 5 0 1 151500 50 1 2 5011200 80 2 3 12013200 125 3 4
16、 320110000 200 5 6 注：当批量范围小于样本大小时，全数检验。6.4 判定规则 6.4.1 理化性能按照 4.1 进行判定，全部符合要求的，理化性能合格。否则，为不合格。6.4.2 安全性能按照 4.2 进行判定，全部符合要求的，安全性能合格。否则，为不合格。6.4.3 外观质量单个样品判定按照 4.3 进行。外观质量批判定按照 6.3.3 进行，不合格样本数Ac，则该批产品外观质量合格。不合格样本数Re，则该批产品外观质量不合格。T/ZZB 12882019 7 6.4.4 产品理化性能、安全性能、外观质量均合格，则判定该批产品合格。有一项不合格则判定该批产品不合格。7 标志
17、、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.1.1 每个宝塔缝纫线应有标签，标签上应注明批号、色号、规格等。7.1.2 产品外包装应注明品名、材质、色号、数量、环保标志、商标、纸箱尺寸、生产企业名称、详细地址等相关信息。7.2 包装 7.2.1 每一包装件内应装同一品种、同一批号的缝纫线。7.2.2 包装应按 GB/T4856 要求执行。如有特殊要求，供需双方另定协议。7.3 运输 运输过程中禁止损坏包装箱，应注意防潮、防雨。7.4 贮存 应堆放在干燥仓库，应保存在离地面15 cm以上，四周空隙30 cm以上处，并作好通风散湿工作，以防受潮。高品质涤纶缝纫线存放应先进先出，并经常翻堆检查。8 质量承诺 8.1 销售产品在不影响二次销售情况下 7 天实行无理由退换货。8.2 工厂交货后，如因运输、贮存、保管不善，以致产品质量受到影响或发生质变时，应由责任方负责。若不能确定运输、贮存或保管的因素影响时，应由供需双方共同协商解决。8.3 产品出现质量问题投诉时，接投诉起 24 小时内给予回复。_