制氢装置操作规定.docx

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1、 制氢装置操作规定 制氢装置操作规定 第一节 定期工作规定 1 补充磷酸三钠的规定 加磷酸三钠的目的是掌握除氧水 PH 值9, 锅炉炉水 PH 值9.5-10.5。(参考补充量 0.4kg/h)实际参加量依据 V2023 炉水 PH值分析调整。每天(24 小时)配置规定浓度的磷酸三钠溶液,依据锅炉炉水 PH 值适时调整加磷酸三钠参加量。 2 巡检规定 班长及装置内外操等岗位人员根据规定时间、路线、内容等进展巡回检查。 3 定期排污规定 3.1 定期排污的概念: 定期排污(又叫底部排污)是指定期将汽包底部沉积的钙镁等沉积物排出炉体。 3.2 定期排污的程序: 1) 先开第一道阀(按物流方向),然

2、后微开其次道阀,预热排污管道。暖管完毕,全开二次阀并将其快速开关几次,以扰动沉积物,使其快速排出。 2) 排污前要充分暖管,阀门开关要缓慢,防止水冲击。若管道振动严峻,应停顿排污,消退故障后重新排污。 3) 排污时间不能过长,每次排污时间为约为 30 秒。 4) 排污前应与内操做好联系,严格监视给水压力及锅炉水位变化,并保持水位正常。排污完毕后,全面检查确认各排污阀关闭严密。 5) 排污过程中如锅炉发生故障,应马上停顿排污,但满水及汽水共腾事故除外。 6) 排污完毕时,应先关闭其次道阀,然后再关闭第一道阀,这样做的目的是为了爱护第一道阀,防止在使用过程中造成该阀内漏,无法切断。 3.3 排污的

3、留意事项 7) 排污时必需带手套,在排污装置有缺陷或无照明时制止排污工作。 8) 排污系统有人检修时不得排污。 9) 排污时必需和主控室联系好,留意监视水位,防止缺水。 10) 排污时必需严格掌握排污量准时间,防止水循环破坏。 11) 定期排污在每天白班工况稳定时进展,每天排污一次。 12) 连续排污的开度应由化验人员依据炉水化验分析结果进展调整,掌握排污量。 4 盘车规定 备用机泵每日9:00前盘车一次,轴转动180,盘车人员为8:00班外操人员。 5 加油规定 每班保持润滑部位正常油位,确保润滑油质量,不得滥用和混用润滑油。 6 脱液规定 13) 能够自动脱液的参数设定值要合理,每次脱液后

4、,内、外操要协作进展校对脱液状况。 14) 手动脱液时,要一人脱液,一人监护。 15) 要根据运行部制定的液面限定值进展脱液操作。 16) 脱液要准时,精确。 7 操作记录规定 17) 工艺岗位操作员每半小时对重要参数进展记录。 18) 记录要求准时、精确、字迹清楚。 19) 应准时发觉指示特别参数,并找出缘由,进展调整。 20) 消失错记应按贯标标准执行修改。 8 夜间熄灯检查规定 21) 每天四点班夜间进展熄灯巡检。 22) 巡检主要部位为临氢系统所属设备及管线的法兰、焊口、排凝阀等部位。 23) 检查人员应配备好照明用具,两人一组进展。 9 装置采样规定 采样的目的就是要分析油品或者气体

5、的质量以及其他杂质。通过分析可以准时把握生产过程中各种物料的质量状况、装置运行状况并发觉存在的问题,为进一步猜测产品质量趋势、分析产生问题的缘由、找出解决问题的措施与方法、预防质量事故的产生供应依据。 9 .1 采样的步骤 24) 全面检查,若在高温部位,且含有毒气体,则要戴好防护用品。若有冷却水,先投用冷却水。 25) 先开引气阀,再开采样阀,翻开采样阀后先放 2 秒钟,放掉采样线中的存液,然后直接用采样瓶采样。 26) 采样完毕后,先关引气阀,再关采样阀。 9.2 采样过程中的留意事项 27) 严防烫伤、烧伤。 28) 严防石油气中毒。 29) 严防有毒气体。 其次节 操作规定 1 停泵修

6、理操作 30) 停泵后,假如泵需要修理,要将泵出入口阀全部关闭,站在上风向将泵出口倒淋翻开,对泵体进展泄压。 31) 对粘度较大、易燃易爆的、毒性较大的介质,停泵后要进展密闭吹扫。 32) 对高温油泵,待泵体温度降到 40后,方可翻开泵体倒淋和低点排液阀将泵体介质排放洁净。 33) 联系电工,填写停电票,将电机停电。 34) 通知室内主操及设备技术员。 35) 做好记录。 2 掌握阀与副线切换操作 2.1 掌握阀改副线操作 36) 接到内操指令掌握阀改副线。 37) 现场与室内联系好预备改副线。 38) 缓慢关小掌握阀的上游阀,直至室内流量指示有下降趋势。 39) 缓慢开掌握阀的副线阀,同时按

7、内操指令缓慢关掌握阀的上游阀,直至掌握阀上游阀全关。 40) 按内操指令微调掌握阀副线阀,稳定流量。 41) 联系仪表修理工处理。 2.2 假如调整阀需要解体则: 42) 关闭调整阀的下游阀。 43) 翻开调整阀的排凝阀,排净管线内的介质,同时做好防护工作。 44) 假如是有毒有害介质,应佩戴好气防用具进展操作,并做好监护工作。 2.3 副线改掌握阀操作 45) 接到内操指令副线改掌握阀。 46) 现场与室内联系对比掌握阀的开度,确认行程正常后内操全关掌握阀。 47) 外操缓慢将掌握阀的上游阀全开,室内确认流量无变化。 48) 现场与室内联系好预备改副线。 49) 外操缓慢关掌握阀的副线阀,同时内操依据流量的变化缓慢翻开掌握阀,保持流量的稳定,直至副线阀全关。 50) 内操调整流量正常后掌握阀投自动。 2.4 假如掌握阀修理后改回: 51) 先确认掌握阀排凝阀关闭。 52) 现场与室内联系对比掌握阀的开度,确认行程正常,内操将掌握阀保存少许开度。 53) 外操稍开掌握阀的上游阀,对掌握阀各密封部位进展气 密,确认无漏点后内操关闭掌握阀。 54) 外操缓慢将掌握阀的上游阀全开,室内确认流量无变化。 55) 现场与室内联系好预备改副线。 56) 外操缓慢关掌握阀的副线阀,同时内操依据流量的变化缓慢翻开掌握阀,保持流量的稳定,直至副线阀全关。 57) 内操调整流量正常后掌握阀投自动。

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