压力管道焊接工艺评定(50236样式)汇总.doc

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1、陕西建工安装集团工艺文件焊 接 工 艺 评 定评定单位:陕西建工安装集团评定日期:2022-11-10焊接工艺评定任务书单位名称:陕西建工安装集团焊接工艺评定任务书编号:YHGPR10批 准 人:日 期:2022-11-10母材牌号、规格: 管道Q235管件 20#=10mm焊材牌号、规格:E4303、3.2、4.0接头形式:管对接焊接方法:SMAW 预热和焊后热处理要求: /焊接位置:平焊评定标准:GB5023698 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准焊缝构造示意图:60O521621要 外观检查: 求检 工程拉伸无损探伤:射线超声/外表/ 力学及弯曲性能试验弯曲冲 击验 试样 接头

2、全焊缝 面弯 背弯 侧弯焊缝热影响区的 数量2/项 宏观金相: /目接头硬度分布测定: /433微观金相: /熔敷金属化学成分: /其他工程: / 日期: 2022-11-10焊接作业指导书单位名称:陕西建工安装集团编制人:批准人:焊接工艺指导书编号:YHGPZ10 日期:2022-10-11 焊接工艺评定报告编号:D-B1-6HP010 焊接方法:焊条电弧焊SMAW机械化程度手工、半自动、自动:手工焊接接头:板材对接焊缝坡口形式:V 形坡口衬垫材料及规格:无衬垫其他:简图:接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及挨次母材:类别名P1 组别名 11 与类别名P1 组别名 11 相焊及标准号G

3、B/T3274 钢号 20# 与标准号 GB/T3274 钢号 20#相焊厚度范围:管材:对接焊缝 12T24角焊缝:不限管材直径、壁厚范围:对接焊缝 不限,12T24角焊缝 不限焊缝金属厚度范围:对接焊缝 2S,角焊缝 2S其他:/焊接材料:焊材类别焊材标准碳钢焊条GB5117碳钢焊条GB5117填充金属尺寸/焊材型号3.24.0焊材牌号钢号其他E4303E4303耐蚀堆焊金属化学成分CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:焊接位置:焊后热处理:对接焊缝的位置:平位加热温度:/升温速度:/min焊接方向:向上角焊缝位置:/向下保温时间:/h冷却方式:/预热:最低的预热温度:/保护气体:/最

4、高的层间温度:/尾部保护气:/流量:/L/min保持预热时间:加热方式:/h反面保护气:/流量:/L/min电特性电流种类:沟通极性:/焊接电流范围A:90170电弧电压V:2226焊缝焊接接电流电弧电压焊接速度线能量层次方法牌号直径 mm极性(V)电流A(cm/min)(kj/cm)焊条焊丝焊1手弧焊E43033.290130222411142手弧焊E43034.0140170242614173手弧焊E43034.0140170242614174手弧焊E43034.014017024261417848517020118601894011860189401186018940钨极规格及类型:钍钨

5、极/铈钨极/熔化极气体保护焊滴过渡形式:喷射过渡/短路过渡/焊丝送进速度范围:/技术措施:摇摆焊或不摇摆焊: 摇摆焊摇摆方式: 焊工自己把握喷嘴尺寸:/焊前清理或层间清理:1.焊前须将坡口两侧 20mm 范围内的油污、铁锈及其它杂质去除干净, 直至露出金属光泽。2.每焊完一道缝后,须彻底去除熔渣。反面清根方法:/导电嘴至工件距离每面:/多道焊或单道焊:单道焊多焊丝或单焊丝:/锤击:有无环境温度:15相对湿度:65 其他:焊接工艺评定报告单位名称:陕西建工安装集团批准人:焊接工艺评定报告编号:YHGP10日期:2022-11-10焊接方法:焊条电弧焊SMAW机械化程度手工、半自动、自动:手工焊接

6、接头:坡口形式:V衬垫:/详图:母材:标准号:GB/T3274焊后热处理:热处理温度:/牌号:20#保温时间:/h类、组别名:P1、11 与类、组别名:P1、1保护气体:1 相焊尾部保护气:/流量/L/min厚度:=6mm直径: /反面保护气:/流量/L/min焊接材料:电特性:焊条标准:GB5117电流种类:沟通焊条牌号、直径:J422 、3.2、4.0极性:/焊丝牌号、直径:/焊接电流A:90120电压(V):2226焊剂牌号:/钨极尺寸:/熔敷金属厚度: 2S其他:/陕西建工安装集团工艺文件焊接位置:对接焊缝位置:平位方向向上、向下: 向下预热:预热温度:/层间温度:/ 其他:/技术措施

7、:焊接速度:1117cm/min摇摆或不摇摆:摇摆摇摆参数:焊工自己把握多道焊或单道焊每面: 多道焊多焊丝或单焊丝:/其他:/焊缝外观检验:本试件焊缝外观质量按GB50236 表 11.3.2 检验合格。渗透探伤标准号、结果/超声波探伤标准号、结果/磁粉探伤标准号、结果/射线探伤标准号、结果 GB3323 、级拉伸试验试验报告编号:031015 拉伸试验按 GB/T2281987 规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度。试样编号试样宽度(mm)试样厚度mm横截面积(mm2)断裂载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特性LS010125.811283.8/476.0断母材LS010225.411279.

8、4/475.7断母材弯曲试验 试验报告编号:031016 弯曲试验按 GB/T2321988 和标准表 12 规定的试验方法测定焊接接头的完好性和塑性。试验编号试样类型试样厚度弯心直径弯曲角度试验结果mm(mm)WQ011侧弯1040180合格WQ012侧弯1040180合格WQ021侧弯1040180合格WQ022侧弯1040180合格冲击试验试验报告编号:031017 冲击试验按 GB2650、GB2106 规定的试样形式、尺寸和试验方法进展。试验温度冲击吸取功试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置()备 注JCJ0101101055V母材常温73.0CJ0102101055V母材常温82.0C

9、J0103101055V母材常温77.0其他试验试验工程:检验方法标准、结果:焊缝金属化学成分分析:CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:附加说明:结论结论:本评定按GB5023698 规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确,评定结果: 合格施焊: 填表: 施焊日期:2022.09.10 日期:2022.09.10 日期:2022.09.10第三方检验焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录工艺评定编号:XXDZ-11试件编号:YHGPS10焊工编号:TS6JTYN120529试件材料管材管材垫板接头种类牌号20#/管对接规 格=10/代 号坡口型式:V 形/焊接位置:平位/焊接方法

10、:SMAW/设备型号:BX3-300/日期:2022-10-11焊接层次、挨次示意图:焊接层次 正/反:4 层钝边:21mm60O5组对间隙:21mm6反面清根:/2121焊层 焊 材 焊材直径 焊接电流 电弧电压 焊接速度 保护气体流量牌号mm(A)(V)(cm/min)(L/min)1E43033.21002212/2E43034.01602615/3E43034.01602615/4E43034.01502516/环境温度:12相对湿度:65焊缝余高:1.52mm 咬边:无焊缝棱角:1mm 其他外观缺陷:无错边量:1mm外观检查结果:合格记录:日期:2022-11-10检查员:日期:20

11、22-11-10陕西建工安装集团工艺文件试 验 委 托 单托付单位:陕西建工安装集团托付编号:YHGPS10名称:焊接工艺评定试件工艺评定编号:D-B1-6HP010试件编号:1、2焊接材料:E4303材料牌号:Q235B焊接方法:手工材料规格:T=10mm焊接位置:平位坡口型式:V 形焊工编号:TS6JTYN120529热处理状态:/材料代号:/代表产品批号:/代表部位:/试 验 项 目 及 数 量项目数量项目数量b、拉伸 s、2冲温度常温6压扁/击缺口型式V 形弯面弯/金晶 间 腐 蚀/曲背侧弯弯/4相宏观微观/断口/硬度/化学分析及其它分析成分:/备注:拉伸试验按 GB/T228、弯曲试

12、验按 GB/T232、冲击试验按GB/T229 标准进展。要求完成时间:2022 年 11 月 30 日前试验单位:陕西建工安装集团承受人:焊接试件试验报告托付单位:陕西建工安装集团试验编号:YHGPS10名称:焊接工艺评定试件工艺评定编号:D-B1-6HP010试件编号:YHGPS-05材料牌号:20#材料规格:=10mm焊接材料:E4303焊接方法:手工焊接位置:平位坡口型式:Y 形焊工编号:TS6JTYN120529热处理状态:/拉伸冲击101055弯曲=180序温度AKVd=40J面弯背弯侧弯1476.0断母材焊缝常温73.0合格2475.7断母材焊缝常温82.0合格3475.8断母材

13、焊缝常温80.0合格4475.9断母材焊缝常温78.0合格5678号 b拉断部位 刻槽部位9试验标准:GB/T228,GB/T232,GB/T229 结论:该试件,经检验合格试验: 无 损 探 伤 报 告编号:030701产品名称:焊接工艺评定试件产品编号:YHGPS05托付单位:陕西建工安装集团检验单位:日期:2022-11-10通 用 焊 接 工 艺 卡 编号: 焊接工艺评定编号:D-B1-6HP010材料牌号:Q235、20#焊接层次、挨次示意图: 材料规格:=10mm焊接层数正/反:4 层适 接头种类:板对接坡口型式:单面 Y用 焊接方法:手工电源种类:沟通坡口角度:60O5钝 边:21 组对间隙:21 反面清根:/电源极性:/焊前加热方式:/层间温度:/焊接位置:平位预热温度范围:/测温方法:/焊后种类:/保温时间:/热处理加热方式:/温度范围:/冷却方式:/测温方法:/焊 接工 艺 参 数范围焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)保护气体流量L/min1E43033.29013022241114/2E43034.014017024261417/3E43034.014017024261417/4E43034.014016022251416/ 日期:2022-11-20 审批:日期:2022-11-10

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