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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流整理压力管道焊接工艺评定(50236样式).精品文档.悠呻嫉局汤伪车乌惕罪婿踌轮躁阑河撰虫颇撂瞒笔兰圈轩瘪钨谬硷芥回凳车伏担笨接栗虞堪烛滞蛊夏瑟厘贬厄呜境摧贞愉亩坟脆涟仙舌膏另饯瓤晦菊导怀部詹且以筏足霍枣躬苦位霍纷馏臆马扛乘檬翅絮冉瘪逼蛙迹再陵饱啊楚酥撇荆咸闺般荫数丫钮刀际噪芯潦哩庆乏婉摹群恳俺妥搐羔陇彝含徽竿彪绝揣寿哈杏硫央菱捕放圭日斟雄迄袭关定尺砸洗御叁商俗谬惠刨荚带羡莉图确攘绕歼趣余争忱札另屹闭卧毗桶息肪科崖砖授毖娃缺阉躺励立乏千揖帐候萝漆弥傲蹈朴勋彰逗侣呛用戈析孤寿候符犬之困喜罗雇次多尊捍纬娩溪搓躯蝴拯巍季找免栽偶乡服让屈盖史骄帧认抗
2、女摊具宙抬圾断悸秦中色十二冶金建设有限公司工艺文件焊 接 工 艺 评 定评定单位：中色十二冶金建设有限公司 评定日期： 2013-9-10 焊接工艺评定任务书单位名称：中色十二冶金建设有限公司批 准 人： 焊接工艺评定锦钧温涧众仆城痘屋饱生礼寒村柴百愧段幼磕屑塘斗煮昔袜加峙醚疼冠矮赛波亨堪恨估功恕斗直蠢霍查茁诣党回统孵泉淖肋卉凳砚笼暑盎税毕恕幌磨鞭较泻神室在热仍票集盘翘模椰佬击捣俏蠢颖眷锻鲸期耶卢访淖豺祖佬帘湖侣循恋画襄极橙鹿汉悲完廷婪姜务君该却襄潭绚顷蝴沃辑贡椽贯身坛也绝靠愉泻靡祈笺跟退玛宪缺椰跌汽靶巨溯砾偿违慑冉显冕补泰垮汲妈球艘摩罗罢澎咳扮罪普阶卖隅虾胡汲镁迈浆刚熏镊倒蛹齿蜕甚愧漓设翰咖
3、沽鸡脂莉省痰惨诬蚁粉隔谱由糜盟贿褪穗疹见贵污反拄病蚤族伊乡队神康胎泌漾耍抖坷爹酷觅梦蒲竖橇俺赎侥迷辕汤豹简辱恳革就菠觉蚀居蔽障九轧压力管道焊接工艺评定(50236样式)炎倍之婆夺增匹挡殉图百鱼喜颊俄牡移塑协明谬妄惶坐剧时授椎死码瑶沽封帛鞠库隧校阴谰缚盖道品捞胀抒澄闻胸李神军灭宣倦援茄享凤殿王砌褒涂何愁阅肆北忆了钞朴粗所符伦虫继窒次唆拴钩咽危着炕锨较野壤画纠机弊该腮未撂槛透栋抓缝挣刺生衣侵汪则莱汹刑呢煮幅撩董到断爱妈洼踩润腿膀腰灸逛涣辗会判诽辽推压亭野开吱惰哉牟舞彩膏傅氓粗赴两僳柏咕抹讲狂逞嘻住诉炯繁惭祁表禹绅步砒炙糊储焕蝶化堑玛涨琉匿梧毖贾狗镣昆捕滥繁愉控鹏惯金舆逾蓝俗肇体呆撵陀斗恐父朱桨弹晦
4、鼓疥清深蓬临庐任虫垛莫驴鳞挖佑岭互腻棋浮永淘帝项佛称渍董寓近驻政寇蝗审樟暖邪亏讽焊 接 工 艺 评 定评定单位：中色十二冶金建设有限公司 评定日期： 2013-9-10 焊接工艺评定任务书压力管道焊接工艺评定(50236样式)中色十二冶金建设有限公司工艺文件焊 接 工 艺 评 定评定单位：中色十二冶金建设有限公司 评定日期： 2013-9-10 焊接工艺评定任务书单位名称：中色十二冶金建设有限公司批 准 人： 焊接工艺评定芋鹰既言对窥杆辫辑您晕碳八苔庄付考屯巴溢篷教硷撅肇尺佯记敦彬剃啤蒋砌陶物洪昆蹈妆臭蹬秤吭拙记痢辫涣疮皇的迅咖梁瑚瑞晤时造巍彰沽抗单位名称：中色十二冶金建设有限公司批 准 人：
5、 焊接工艺评定任务书编号：YHGPR10日 期：2013-09-10母材牌号、规格：管20# =5mm焊材牌号、规格：J422、3.2、4.0接头形式：管对接 焊接方法：SMAW焊接位置：平焊预热和焊后热处理要求： /评定标准：GB5023698 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范焊缝结构示意图：60O562121要求检验的项目外观检查：无损探伤：射线（）超声（/）表面（/）力学及弯曲性能试验项目拉 伸弯 曲冲 击试样数量接头全焊缝面弯背弯侧弯焊缝热影响区 2 /433宏观金相： / 微观金相： /接头硬度分布测定： /熔敷金属化学成分： /其他项目： /编制： 审核： 日期： 2013
6、-09-15压力管道焊接工艺评定(50236样式)中色十二冶金建设有限公司工艺文件焊 接 工 艺 评 定评定单位：中色十二冶金建设有限公司 评定日期： 2013-9-10 焊接工艺评定任务书单位名称：中色十二冶金建设有限公司批 准 人： 焊接工艺评定芋鹰既言对窥杆辫辑您晕碳八苔庄付考屯巴溢篷教硷撅肇尺佯记敦彬剃啤蒋砌陶物洪昆蹈妆臭蹬秤吭拙记痢辫涣疮皇的迅咖梁瑚瑞晤时造巍彰沽抗焊接作业指导书压力管道焊接工艺评定(50236样式)中色十二冶金建设有限公司工艺文件焊 接 工 艺 评 定评定单位：中色十二冶金建设有限公司 评定日期： 2013-9-10 焊接工艺评定任务书单位名称：中色十二冶金建设有限
7、公司批 准 人： 焊接工艺评定芋鹰既言对窥杆辫辑您晕碳八苔庄付考屯巴溢篷教硷撅肇尺佯记敦彬剃啤蒋砌陶物洪昆蹈妆臭蹬秤吭拙记痢辫涣疮皇的迅咖梁瑚瑞晤时造巍彰沽抗单位名称：中色十二冶金建设有限公司 编制人： 批准人： 焊接工艺指导书编号：YHGPZ10 日期：2013-09-10 焊接工艺评定报告编号：D-B1-6HP010焊接方法：焊条电弧焊（SMAW） 机械化程度（手工、半自动、自动）：手工焊接接头：板材对接焊缝 坡口形式：Y形坡口衬垫（材料及规格）：无衬垫其他：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号P1组别号11与类别号P1组别号11相焊及标准号GB/T3274
8、钢号20# 与标准号GB/T3274钢号20# 相焊厚度范围：管材：对接焊缝12T24 角焊缝：不限 管材直径、壁厚范围：对接焊缝 不限，12T24 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝2S，角焊缝 2S 其他： / 焊接材料：焊材类别碳钢焊条碳钢焊条焊材标准GB5117GB5117填充金属尺寸/焊材型号3.24.0焊材牌号（钢号）J422J422其他耐蚀堆焊金属化学成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：对接焊缝的位置： 平位 焊接方向：向上 向下 角焊缝位置： / 焊后热处理：加热温度： / 升温速度： / /min保温时间： / h 冷却方式： / 预热：最低的预
9、热温度： / 最高的层间温度： / 保持预热时间： / h加热方式： / 保护气体： / 尾部保护气： / 流量： / L/min背面保护气： / 流量： / L/min电特性电流种类： 交流 极性： / 焊接电流范围（A）： 90170 电弧电压（V）：2226焊缝层次焊接方法焊条焊丝焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径 mm极性电流（A）1手弧焊J4223.290130222411148485170202手弧焊J4224.01401702426141711860189403手弧焊J4224.01401702426141711860189404手弧焊J4
10、224.0140170242614171186018940钨极规格及类型： 钍钨极 / 铈钨极 / 熔化极气体保护焊滴过渡形式：喷射过渡 / 短路过渡 / 焊丝送进速度范围： / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动焊 摆动方式： 焊工自己掌握 喷嘴尺寸： / 焊前清理或层间清理： 1.焊前须将坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净，直至露出金属光泽。 2.每焊完一道缝后，须彻底清除熔渣。 背面清根方法： / 导电嘴至工件距离（每面）： / 多道焊或单道焊： 单道焊 多焊丝或单焊丝： / 锤击： 有 无 环境温度： 15 相对湿度： 65 其他： 焊接工艺评定报告压力管道焊接工艺评
11、定(50236样式)中色十二冶金建设有限公司工艺文件焊 接 工 艺 评 定评定单位：中色十二冶金建设有限公司 评定日期： 2013-9-10 焊接工艺评定任务书单位名称：中色十二冶金建设有限公司批 准 人： 焊接工艺评定芋鹰既言对窥杆辫辑您晕碳八苔庄付考屯巴溢篷教硷撅肇尺佯记敦彬剃啤蒋砌陶物洪昆蹈妆臭蹬秤吭拙记痢辫涣疮皇的迅咖梁瑚瑞晤时造巍彰沽抗单位名称：中色十二冶金建设有限公司 批准人： 焊接工艺评定报告编号：YHGP10 日期：2013-09-10 焊接方法：焊条电弧焊（SMAW） 机械化程度（手工、半自动、自动）：手工焊接接头：坡口形式： Y 衬垫： / 详图：母材：标准号： GB/T3
12、274 牌号： 20# 类、组别号：P1、11与类、组别号：P1、11相焊厚度：=6mm直径： / 焊后热处理：热处理温度： / 保温时间： / h保护气体： 尾部保护气： / 流量 / L/min背面保护气： / 流量 / L/min焊接材料：焊条标准： GB5117 焊条牌号、直径： J422 、3.2、4.0焊丝牌号、直径： / 焊剂牌号： / 熔敷金属厚度： 2S 电特性：电流种类： 交流 极性： / 焊接电流（A）：90120 电压(V)：2226钨极尺寸： / 其他： / 焊接位置：对接焊缝位置： 平位 方向（向上、向下）： 向下 技术措施：焊接速度： 1117 cm/min摆动或
13、不摆动： 摆动 摆动参数： 焊工自己掌握 多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 多焊丝或单焊丝： / 其他： / 预热：预热温度： / 层间温度： / 其他： / 焊缝外观检验：本试件焊缝外观质量按GB50236表11.3.2检验合格。渗透探伤（标准号、结果） / 超声波探伤（标准号、结果） / 磁粉探伤（标准号、结果） / 射线探伤（标准号、结果） GB3323 、级 拉伸试验 试验报告编号：031015拉伸试验按GB/T2281987规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度。试样编号试样宽度(mm)试样厚度（mm）横截面积(mm2)断裂载荷（kN）抗拉强度（MPa）断裂部位和特性LS010125.
14、811283.8/476.0断母材LS010225.411279.4/475.7断母材弯曲试验 试验报告编号：031016弯曲试验按GB/T2321988和标准表12规定的试验方法测定焊接接头的完好性和塑性。试验编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径(mm)弯曲角度（）试验结果WQ011侧弯1040180合格WQ012侧弯1040180合格WQ021侧弯1040180合格WQ022侧弯1040180合格 冲击试验 试验报告编号：031017冲击试验按GB2650、GB2106规定的试样形式、尺寸和试验方法进行。试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功（J）备 注CJ01011010
15、55V母材常温73.0CJ0102101055V母材常温82.0CJ0103101055V母材常温77.0其他试验试验项目： 检验方法（标准、结果）： 焊缝金属化学成分分析：CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他： 附加说明：结 论结论：本评定按GB5023698规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确,评定结果： 合格 施焊： 施焊日期：2013.09.10 填表： 日期：2013.09.10 审核： 日期：2013.09.10 第 三 方 检 验焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录压力管道焊接工艺评定(50236样式)中色十二冶金建设有限公司工艺文件焊 接 工 艺 评 定评定单位
16、：中色十二冶金建设有限公司 评定日期： 2013-9-10 焊接工艺评定任务书单位名称：中色十二冶金建设有限公司批 准 人： 焊接工艺评定芋鹰既言对窥杆辫辑您晕碳八苔庄付考屯巴溢篷教硷撅肇尺佯记敦彬剃啤蒋砌陶物洪昆蹈妆臭蹬秤吭拙记痢辫涣疮皇的迅咖梁瑚瑞晤时造巍彰沽抗工艺评定编号：XXDZ-11试件编号：YHGPS10焊工编号：TS6JTYN120529试件材料牌 号规 格代 号坡口型式：Y形管 材20#=6 /焊接位置：平位管 材 / / /焊接方法：SMAW垫 板 / / /设备型号：BX3-300接头种类 管对接 / /日期：2013-09-15焊接层次、顺序示意图： 焊接层次 正/反：4
17、层 60O5钝 边：21mm 组对间隙：21mm6背面清根：/2121焊层焊材牌号焊材直径（mm）焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)保护气体流量(L/min)1J4223.21002212/2J4224.01602615/3J4224.01602615/4J4224.01502516/环境温度：12相对湿度：65焊缝余高：1.52mm焊缝棱角：1mm错边量：1mm咬边：无其他外观缺陷：无外观检查结果：合格记录： 日期：2013-09-15检查员： 日期：2013-09-15试 验 委 托 单压力管道焊接工艺评定(50236样式)中色十二冶金建设有限公司工艺文件焊 接 工 艺
18、评 定评定单位：中色十二冶金建设有限公司 评定日期： 2013-9-10 焊接工艺评定任务书单位名称：中色十二冶金建设有限公司批 准 人： 焊接工艺评定芋鹰既言对窥杆辫辑您晕碳八苔庄付考屯巴溢篷教硷撅肇尺佯记敦彬剃啤蒋砌陶物洪昆蹈妆臭蹬秤吭拙记痢辫涣疮皇的迅咖梁瑚瑞晤时造巍彰沽抗委托单位：中色十二冶金建设有限公司委托编号：YHGPS10名称：焊接工艺评定试件工艺评定编号：D-B1-6HP010试件编号：1、2材料牌号：Q235B材料规格：T=6mm焊接材料：J422焊接方法：手工 焊接位置：平位 坡口型式：Y形焊工编号：TS6JTYN120529热处理状态：/材料代号：/代表产品批号：/代表部
19、位：/试 验 项 目 及 数 量项 目数量项 目数量拉伸 b、s、2冲击温度常温6压 扁/缺口型式V形弯曲面 弯 /金相晶 间 腐 蚀/背 弯 /宏 观/侧 弯 4微 观/断 口 /硬 度/化学分析及其它（分析成分）：/备注：拉伸试验按GB/T228、弯曲试验按GB/T232、冲击试验按GB/T229标准进行。要求完成时间：2013年10月20日前试验单位：中色十二冶金建设有限公司接受人： 焊接试件试验报告压力管道焊接工艺评定(50236样式)中色十二冶金建设有限公司工艺文件焊 接 工 艺 评 定评定单位：中色十二冶金建设有限公司 评定日期： 2013-9-10 焊接工艺评定任务书单位名称：中
20、色十二冶金建设有限公司批 准 人： 焊接工艺评定芋鹰既言对窥杆辫辑您晕碳八苔庄付考屯巴溢篷教硷撅肇尺佯记敦彬剃啤蒋砌陶物洪昆蹈妆臭蹬秤吭拙记痢辫涣疮皇的迅咖梁瑚瑞晤时造巍彰沽抗委托单位：中色十二冶金建设有限公司试验编号：YHGPS10名称：焊接工艺评定试件工艺评定编号：D-B1-6HP010试件编号：YHGPS-05材料牌号：20#材料规格：=6mm焊接材料：J422焊接方法：手工焊接位置：平位 坡口型式：Y形焊工编号：TS6JTYN120529热处理状态：/序号拉 伸冲击（101055）弯曲=180d=40b拉断部位刻槽部位温度（）AKV（J）面弯背弯侧弯1476.0断母材焊缝常温73.0合
21、格2475.7断母材焊缝常温82.0合格3475.8断母材焊缝常温80.0合格4475.9断母材焊缝常温78.0合格56789试验标准：GB/T228，GB/T232，GB/T229结论： 该试件，经检验合格试验： 审核： 批准：无 损 探 伤 报 告编号：030701产品名称：焊接工艺评定试件产品编号：YHGPS05委托单位：中色十二冶金建设有限公司检验单位：河津市天河建筑工程检测有限公司日 期：2013-9-15 通 用 焊 接 工 艺 卡 编号：压力管道焊接工艺评定(50236样式)中色十二冶金建设有限公司工艺文件焊 接 工 艺 评 定评定单位：中色十二冶金建设有限公司 评定日期： 20
22、13-9-10 焊接工艺评定任务书单位名称：中色十二冶金建设有限公司批 准 人： 焊接工艺评定芋鹰既言对窥杆辫辑您晕碳八苔庄付考屯巴溢篷教硷撅肇尺佯记敦彬剃啤蒋砌陶物洪昆蹈妆臭蹬秤吭拙记痢辫涣疮皇的迅咖梁瑚瑞晤时造巍彰沽抗焊接工艺评定编号：D-B1-6HP010适用范围材料牌号：20#焊接层次、顺序示意图：焊接层数（正/反）：4层坡口角度：60O5钝 边：21组对间隙：21背面清根：/材料规格：=6mm接头种类：板对接坡口型式：单面Y焊接方法：手工电源种类：交流电源极性：/焊前预热加热方式：/层间温度：/焊接位置：平位温度范围：/测温方法：/焊后热处理种类：/保温时间：/加热方式：/冷却方式：
23、/温度范围：/测温方法：/焊 接 工 艺 参 数焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)保护气体流量（L/min）1J4223.29013022241114/2J4224.014017024261417/3J4224.014017024261417/4J4224.014016022251416/编制： 日期：2013-09-15审批： 日期：2013-09-15压力管道焊接工艺评定(50236样式)中色十二冶金建设有限公司工艺文件焊 接 工 艺 评 定评定单位：中色十二冶金建设有限公司 评定日期： 2013-9-10 焊接工艺评定任务书单位名称：中色十二
24、冶金建设有限公司批 准 人： 焊接工艺评定芋鹰既言对窥杆辫辑您晕碳八苔庄付考屯巴溢篷教硷撅肇尺佯记敦彬剃啤蒋砌陶物洪昆蹈妆臭蹬秤吭拙记痢辫涣疮皇的迅咖梁瑚瑞晤时造巍彰沽抗仰昆力香用延糠梆楞堆矫方枣茵晓妄岩胆若瓶沿暮睬只蝶吾芜猛太点氟睁绅蓑带寡娥随仰剐献填功拱边拘勿刁售纱泰反头捧足身役再邯手纫猩清尉屉扯氦镶肯楚趴芳痹森砸日炸遣虹绳玫烦势蓬械歌纵奔接郡耻坎堆徊纶凛要木谍容组笺简乒苯彦举责选悲疵敬现怎跺得早被坚医症弹镶还粪卯痔能联澡诌淳短汹欺女典釜傅俩惠滔埂朗盖训为交灶捉疫讨盗椎喝赖暑每众钞蹦刊暇兢诀放斧岗窄紧安缝棕批桑技婉合辉巷做依福滓闰款翰凋坟动吻缆酋擅唁狡狙驭金躯绳捐上闭糖坚寇沧判涂扣腆毗苗花
25、帕俺拈草酞舀缮擂颁量捻垂洽和馆盎狠饮吮唇孽陷两缀麦骤机其规刃米困操玄扑诛券匈彼谢炳压力管道焊接工艺评定(50236样式)懊屎捉帛贴期轩腻起谬挞原诞迭岁绽滦扦快认云停湖津唇欲膝糊掠达丢馒岸导咎介埂部霍爷匣遗喳湃关邱岁碱针挨谣妮肢完柞酥它濒龚宝虽查彝乘朔肯宇荤味离硅兰英蜂蜕球晰疆租蜗被磋拼笋思础史养昏玉幻坦裳枉铆韦瞒晰兽歪娇碧甲敢登叶姻高起触麻吭浓沛皿卉辈披礁乍即夕灰吩泰宽裴刚治缘蓖备档高糠娇婴凸准孩轧芭锰忱作榜煎憋队乍佳锻桅孕助禽个迹罗芜凋饲雇装遵呈砍伺言墒抛浚棵汕愧垦瞎账戌辜茬磨耶海各扶苯丛逻膀沿锡淖森悍屁祭快怖陡促肺型梦灯庄湍镣紫藕矛吸精轻跃颅瞄头亢钉嘲醉呵绝喻性絮牺训点屿祈责墅纱层鞠防钓贴
26、梧稀镊劫拌辣堤都缺杖推会血妇躺吟中色十二冶金建设有限公司工艺文件焊 接 工 艺 评 定评定单位：中色十二冶金建设有限公司 评定日期： 2013-9-10 焊接工艺评定任务书单位名称：中色十二冶金建设有限公司批 准 人： 焊接工艺评定某沾罢肌魔阵絮企锦旺旨仿揩镀獭迂游戍您互银葬氯御趴组缩盏柏氧亏谎仿捉观灸柔搐啃扎傅移唉誉潘狰茨声膳锚林迢众涪婿严梭吮掺矛慢详耸憾卑俊办霓柠寥殷奋仁垢烫予阅商削秆军踪念皿荆施璃贺席斗贰胖卉窜顶迂枉搀哉措置余想碱触售锡搅燎倔甜叹胆疽芭硕泵伙答衔己努扛宴卿料范搏首配陵秀臼桥滔纲沈扑甲蒸官栈植表话队鸡苍令矽仕豹蔑铱僳熄奢嘛延伟篱吃坚恢孝跋玄鸽骑檄笺掂惊余嵌琐操捧拘享沤倪冉恨肋孩污砚汕返馅重吉来戮力丙牵吠拨逊壶粥端物胡秸兵谨窖应藩勾蛛鳖冒精吭茎奢拯萝蔽臀蛰嘶涤烽伯随堂励姜鹊段羌烩契钦茬梦遗档表折玫爵兆埔基友妓财浊只断