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1、AT-ZDS-02-2023一般压力容器检验方案1、容器根本状况及检验前的预备方案编号：- 45 -容器使用单位容器名称注册编号制造单位出厂时间安装单位容器编号规 格使用证号出厂编号投用时间验收时间容器设计参数 压力：Mpa；温度： ；介质： 容器使用参数 压力：Mpa；温度： ；介质： 上次检验时间安全状况等级1. 特种设备安全监察条例2. 固定式压力容器安全技术监察规程 检验 3.压力容器定期检验规章简称“容检规”依据 4.5.6.1.托付单位负责本台容器检验前的全部安全技术预备工作，包括：泄压降温或升温切断压力源、电源泄料加盲板检验置换、中和、清洗内外外表清理解体开人孔、拆内件前的预备搭
2、脚手架2拆保温或掩盖层 接电源、接照明办进罐证、动火证及安 3除锈:全事 4检验人员进入检验时必需遵守容检规其次十一条、其次十二条、其次十三条、项中心检验安全规定和托付单位的安全治理规定。5. 其它要求 (该容器是否属于有特别要求压力容器、使用单位的特别要求等)容器其它说明2、容器检验工程及要求检验工程检验内容及要求内容：外部检查 内部检查构造检查 几何尺寸检查 全面检验 安全附件检查检验要求：按容检规第十五条、第十六条、其次十五条二、三要求进展壁厚测定内容：筒体封头接收要求：按容检规其次十五条四要求进展硬度测定焊缝超次返修部位用户要求部位内外表%内外表%外表探伤内容：对接焊缝接收角焊缝外观检
3、查指定部位MT 或 PT外外表%外外表%要求：按容规、容检规其次十五条五要求进展，觉察超标缺陷增探%执行标准：埋藏缺陷RT 或 UT内容：对接焊缝%“T 口”焊缝外检指定部位要求：容规,容检规其次十五条六要求进展，觉察超标缺陷增探%执行标准：内容：钢板 焊缝 主螺栓外检指定部位变形等要求：容检规其次十五条七要求进展内容：光谱分析金相分析化学成份分析目的：确定主体材料对材料定性是否材质劣化材质检查 要求： 按容检规其次十五条七要求进展内容：壳体封头夹套补强其它： 强度校核 要求：按容检规其次十五条七要求进展 执行标准：内容：水压气压其它耐压试验试验压力MPa试验介质: 按容规要求进展其它：气密试
4、验增减工程说明试验压力MPa介质按容规要求进展，其它： 日期：审批：日期：说明：1. 容器检验工程及要求在本次检验进展的工程的中打，没有的打在用球罐检验方案1、容器根本状况及检验前的预备方案编号：容器使用单位o 器编号托付检验时间o 器代码o 器容器规名 称类别格容器设压力：Mpa；温度： 计参数介质：；制 造时 间容器使压力：Mpa；温度： 用参数介质：；投入使用时间上次检现安全验时间状况等级使用登记状况1. 固定式压力容器安全技术监察规程简称“固容规”2. 压力容器定期检验规章简称“容检规”检3. JB/T4730承压设备无损检测验4. GBJ94球形储罐施工及验收标准依5. JB1127
5、钢制焊接球形储罐技术条件据6.7.1.托付单位负责本台容器检验前的全部安全技术预备工作，包括：泄压降温或升温 切断压力源、电源泄料、加盲板 检验置换、中和、清洗 内外外表清理 解体开人孔、拆内件预备搭脚手架接电源、接照明办进罐证、动火证及安 2拆保温或掩盖层 全事 3除锈:项4检查员入罐检查需遒守容检规其次十一、其次十二条、其次十三条有关安全规定及托付单位有关安全治理规定。5其它要求 其它说明资 料 设计、制造、安装、修理、改造及历次检验资料，治理制度、操作规程、审查维护检修规程、操作人员上岗持证，运行记录、检修记录等。2、容器检验工程及要求检验工程检验内容及要求备 注宏观检验壁厚测定外表探伤
6、MT 或 PT埋藏缺陷UT 或 RT硬度测定材质检查耐压试验内容： 外部检查 内部检查 构造检查 焊缝几何尺寸检查要求：按容检规有关条款要求进展内容、定点测厚：每块板测点，接收测点、缺陷部位测厚： 检验员指定部位测厚 减薄严峻部位四周测厚要求：按容检规及单位的技术标准有关要求 内外表 角焊缝、对接焊缝、焊疤 100； 外外表支柱与球壳连接的角焊缝及接收角焊缝外外表 100。 内外表觉察裂纹对应外外表焊缝部位抽查要求：按JB/T4730 和容规容检规要求进展， 内容：a UT 双侧单面对接焊缝 100%b RT UT 缺陷部位复验c 上次检验记录缺陷部位要求： 按 JB/T4730 和容规容检规
7、要求进展内容： a 纵焊缝 每带板测 1 处焊缝、熔合区、母材各 3 点b 环焊缝焊缝 每条测 1 处焊缝、熔合区、母材各 3 点c 外检指定部位变形等 要求：容规容检规内容：光谱分析 金相分析化学成份分析要求：确定主体材料对材料定性是否材质劣化晶间腐蚀试验其它：内容：水压 气压 其它试验压力 MPa 介质: ， 按容规容检规要求进展特别测点应承受 UT 复验如承受对接焊缝RT100%则UT为“ T 口”处100%增减工程可加附页 日期：审批：日期：说明：1. 容器检验工程及要求在本次检验进展的工程的中打，没有的打 AT-ZDS-02-2023山东省尿素合成塔通用检验方案1 总则尿素合成塔是尿
8、素化肥生产企业中的核心装置。容器操作温度和操作压力较高、介质腐蚀性强。运行中会产生气孔、裂纹、CO2 气蚀、硫腐蚀、氯离子腐蚀， 操作条件较为苛刻。为更好地贯彻执行特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程和压力容器定期检验规章，全面有效地开展尿素合成塔的检验工作，确保设备的安全运行，保障人民生命和财产的安全，制订本方案。本方案将尿素合成塔的检验分为全面检验和综合分析检验。全面检验的周期为1 年，综合分析检验的周期为 3 年。使用周期超过 20 年的综合分析检验周期应适当缩短。本方案规定了尿素合成塔全面检验和综合分析检验的内容和方法，是尿素合成塔检验的作业指导性文件。在检验过程中检验单位和
9、设备使用单位应严格执行。2 设备根本状况尿素合成塔系多层包扎高压容器，塔壁由多层层板材构成，由内向外分成两局部，内层为耐腐蚀衬里板，由单层超低碳不锈钢板构成，材料一般为316L；外层由盲层板(单层)、内筒板(单层)和层板(多层)构成，材料一般分别为 16MnR 和 15MnVR。依据塔体内径的不同，塔壁总厚度可达 100 多毫米。每层层板的纵焊缝呈确定角度相互错开。塔体一般由每筒节环焊缝连接而成，环焊缝开双U 型坡口，坡口面由手工堆焊层掩盖，厚度约为 23mm。以下为某型号尿素合成塔的典型构造参数：2.1 设备主要构造塔构造型式：多层内衬式高压容器塔内径： 1400mm塔高：26690mm 塔
10、容积：37.5m3外筒：多层包扎(17 层层板十 l 层盲层板，176 十 6108mm)，共 10 个筒节组成。封头：上封头为大型锻件，下封头为厚板热冲压球封头。衬里；筒体(8)为包扎法紧衬构造，上封头为冲压法松衬构造。密封：低氯根石棉板夹齿形平垫。塔板：共 12 层塔板。2.2 设备主要材料衬里：X2CrNiMol812Mod 壳体：层板(6)15MnVgc 盲层板(=6)16MnR顶盖：20MnMo(锻件)上封头件：18MnMoNb(锻件) 下封头：19Mn6塔板：X2CrNiMo1812Mod- 48 -2.3 设计参数及运行参数设计压力：21.6MPa； 设计温度；190 操作压力：
11、18.0 MPa； 操作温度：1803 检验依据3.1 特种设备安全监察条例3.2 压力容器安全技术监察规程3.3 压力容器定期检验规章3.4 JB4730-94承压设备无损检测3.5 CVDA-1984压力容器缺陷评定标准3.6 GB/T18182-2023金属压力容器声放射检测及结果评价方法3.7 GB/T9842-2023尿素合成塔技术条件3.8 HG/T31723176-2023 尿素高压设备制造检验方法3.9 尿素合成塔出厂资料及以往检验报告。3.10 参照JB741-80压力容器制造技术条件4 检验前的预备工作4.1 使用单位的预备工作4.1.1 按规定撤除尿素合成塔内件及保温层，
12、并撤除与塔体连接的有关部件，包括： 人孔盖板、各种接收、法兰盘等。在撤除尿素合成塔内件时应留意不要损伤内壁。与尿塔连接的进出管口均应用盲板隔离。外部应搭设安全、结实、便于检验的脚手架。4.1.2 供给水压试验所需水源并保证水温大于15，水中的氯离子含量不超过25mg/L。4.1.3 去除塔体内外外表的油污、结焦、附着物等影响缺陷显示的杂物，尿素合成塔筒体内、外外表焊缝、原始缺陷返修部位、应力集中部位以及检验中有疑心的部位应处理露出金属光泽。4.1.4 尿素合成塔内部清扫干净，并进展清洗、消毒、吹干等措施保证尿素合成塔内有毒介质的含量符合 TJ36工业企业设计卫生标准的规定。进入尿素合成塔检验前
13、使用单位安全责任人员应出具 进罐作业票 ，对合成塔内气体成分经确认符合TJ36工业企业设计卫生标准的规定前方可进入检验。加装通风设备，检验过程中保证罐内强制通风。4.1.5 供给外部用 220V 电源和进入尿素合成塔 24V 低压电源、照明灯等，应有漏电保护装置，进入尿素合成塔的插座、电线应绝缘良好。4.1.6 检验现场应干净，不应有影响检验的各种杂物。检验过程中，检验现场及四周不应有威逼到检验人员人身安全的担忧全因素。4.1.7 供给尿素合成塔出厂资料以及以往操作记录、检漏介质成分分析报告及检验报告等。4.1.8 对尿素合成塔进展声放射检测时整个系统应当停车，以消退噪声。4.1.8 在检验过
14、程中需要做的其它的关心、协作工作。4.2 检验单位预备工作4.2.1 人员人员数量应能满足检验工作量的要求。检验人员中，参与无损检测人员应具有AT-ZDS-02-2023MT-、RT-、UT-及以上资格。评定人员中应至少有压力容器检验师 2 人，外表探伤高级人员 1 人。4.2.2 仪器、设备4.2.2.1 外观及几何尺寸检测设备: 放大镜、直尺、内径测量尺、焊缝检测尺、便携式视频内窥镜4.2.2.2 测厚设备：超声波测厚仪4.2.2.3 磁粉探伤设备：磁粉探伤仪4.2.2.4 超声探伤设备：超声波探伤仪4.2.2.5 渗透探伤设备：渗透探伤剂4.2.2.6 铁素体含量测定设备：铁素体含量检测
15、仪4.2.2.7 金相分析设备：便携式大工件金相4.2.2.8 声放射设备：DISP 32 通道声放射仪4.2.2.9 耐压试验设备：水压试验用试压泵4.2.2.10 现场办公用品：数码相机、笔记本电脑、检验记录表卡等4.2.2.11 安全防护用品：工作服、安全帽等。5 资料审查5.1 审查制造单位供给的技术文件和资料是否符合有关规定，内容包括：产品竣工图、产品质量证明书以及设计、安装、使用说明书、主要受压元件的强度计算书等。5.2 审查尿素合成塔使用技术档案是否齐全并符合有关规定，内容包括：了解尿素合成塔投用后的技术状况，压力、温度的变化，开、停工以及介质状况。检查历年的检验报告和修理报告含
16、检验、检测、修理记录、有关事故的记录资料、检漏介质成分分析报告和处理报告等，对以前进展过修理、改造过的部位在检验过程中应重点进展检查。6 检验实施6.1 尿素合成塔全面检验6.1.1 宏观检查该项检验的主要目的是检查尿素合成塔外观、构造及几何尺寸是否满足安全使用的要求。6.1.1.1 检验仪器：放大镜、直尺、焊缝检测尺、内径测量尺、便携式视频内窥镜。6.1.1.2 检验内容a. 外表油漆、各种标记及铭牌是否完好。b. 检查尿素合成塔的实际构造包括封头型式、开孔补强、焊缝布置、支座型式等与图纸标注是否全都。c. 检查尿素合成塔同断面最大与最小直径、封头凹凸量。测量纵、环焊缝的错边量、棱角度及焊缝
17、余高，观看焊缝是否低于母材。检查焊缝是否有咬边。检查尿素合成塔支柱的铅垂度。d. 检查尿素合成塔的内外外表本体、对接焊缝、接收角焊缝等部位有无裂纹、变形、泄漏等缺陷。检查内外外表的腐蚀和机械损伤。检查紧固螺栓腐蚀状况，观看是否有外表裂纹。检查尿素合成塔支座、根底是否有下沉、倾斜、开裂。对塔体疑心部位用砂纸打磨，并用10%硝酸溶液腐蚀后放大镜作进一步观看，必要时可利用无损检测或其他手段进展检测。缺陷部位应图示记录其位置尺寸。- 50 -e. 对检漏孔构造有疑心时，撤除检漏孔外防护板，利用视频内窥镜检查尿素合成塔蒸汽检漏孔构造与图纸是否全都，检查检漏孔是否存在裂纹。调查检漏孔在使用过程中是否通畅。
18、f. 检查保温层是否有破损、脱落，撤除下部两个筒节保温层，检查外部层板是否有外表裂纹。检查衬里是否有穿透性腐蚀、裂纹、凹陷，对检漏孔 PH 值消灭过偏高的状况，应当局部或者全部撤除不锈钢衬里，查明盲板和层板层的腐蚀状况。检查上下封头堆焊层的龟裂、剥离和脱落状况。h. 检查已拆下的安全附件、密封件有无裂纹、损坏和变形。6.1.2 壁厚测量6.1.2.1 测量仪器：超声波测厚仪。6.1.2.2 测量部位及数量： 内外筒体每块板不少于 6 点，封头不少于 8 点，与筒体连接的接收不少于 4 点。6.1.2.3 重点检测易腐蚀、易冲蚀、制造工艺减薄、变形、修磨后的部位及壁厚小于原设计壁厚的部位。6.1
19、.2.4 对尿素合成塔上部气液相交界部位及外观检查觉察的可疑部位增加测厚点。6.1.2.5 测厚方法：测厚承受超声波测厚仪，用图示标出测点的具体位置。6.1.3 磁粉MT探伤该项检验的目的是检查尿素合成塔外层板外表和近外表及高压螺栓是否存在裂纹等缺陷。6.1.3.1 探伤部位：年度停车检验时，撤除下部两个筒节保温层，抽查外部层板是否有外表裂纹。综合分析检验时，撤除全部保温层，进展全部外部层板磁粉探伤检查。a、对尿素合成塔外外表焊缝进展 100%磁粉探伤。b、高压螺栓 100%磁粉探伤。c、接收焊缝、裙座安装焊缝 100%磁粉探伤。d、吊耳焊缝 100%磁粉探伤。e、尿素合成塔泄漏部位外层板 1
20、00%磁粉探伤。 f、尿素合成塔原始缺陷部位及以前检修部位。 h、经其他检测方法觉察的可疑部位。6.1.3.2 执行标准：JB/T4730 2023承压设备无损检测。6.1.3.3 探伤设备：CJE - 2 型旋转磁场磁粉探伤仪。6.1.3.4 被检外表要求：被检测部位应清洁、枯燥并露出金属光泽，不能有油脂及其他粘附磁粉的物质，外表粗糙度 Ra12.5m。6.1.3.5 记录、评定与报告评定依据JB/T4730-2023承压设备无损检测和GB/T9842-2023尿素合成塔技术条件等相关标准执行。6.1.4 渗透PT探伤该项检验的目的是检查尿素合成塔内衬的纵环焊缝、托架角焊缝、物料管进口等部位
21、及耐压试验后衬里焊缝外表是否有外表开口缺陷。6.1.4.1 探伤部位：a. 内筒对接焊缝 100%渗透探伤。b. 托架与筒体连接角焊缝、接收角焊缝 100%渗透探伤。 AT-ZDS-02-2023c. 法兰密封槽堆焊层、100%渗透探伤。d. 尿素合成塔内外表上下封头堆焊层。e. 尿素合成塔内衬原始缺陷部位及以前检修部位。f. 对其他检验方法有疑心需要验证的部位。6.1.4.2 执行标准：JB/T4730 2023承压设备无损检测。6.1.4.3 探伤设备：DPT-5D 渗透探伤剂。6.1.4.4 被检外表要求：被检测部位应清洁、平坦。6.1.4.5 检测预备a. 检测外表状况应当到达 JB/
22、T4730 2023承压设备无损检测的要求。b. 检测部位温度应为常温。6.1.4.6 记录、评定与报告评定依据JB/T4730-2023承压设备无损检测和GB/T9842-2023尿素合成塔技术条件等相关标准执行。6.1.5 金相检验该项检验的主要目的是对有缺陷、补焊部位或疑心部位材料的显微组织构造进展分析。6.1.5.1 检验部位：对检验过程中觉察的气孔、裂纹、刀状腐蚀等缺陷部位进展金相检查。6.1.5.2 检验设备：便携式现场金相仪。6.1.5.3 记录要求：具体记录检验点的位置，并拍摄现场金相照片，不应有应力腐蚀裂纹，连续网状碳化物或 相。6.1.5.4 记录、评定与报告依据检验的实际
23、状况出具检测部位的金相组织检验报告。6.1.6 铁素体含量测定该项检验的主要目的是对有疑心焊缝部位和补焊部位的铁素体含量进展检测。6.1.6.1 检验部位：对检验过程中觉察的缺陷、腐蚀及打磨补焊部位进展铁素体含量检查。6.1.6.2 检验设备：便携式铁素体含量检测仪。6.1.6.3 记录要求：具体记录检验点的位置，铁素体含量不得大于 0.6%。6.1.6.4 记录、评定与报告依据检验的实际状况出具检测部位的金相组织检验报告。6.2 尿素合成塔综合分析检验6.2.1 尿素合成塔全面检验的全部内容6.2.2 水压试验尿素合成塔水压试验的目的是验证其强度是否满足设计的要求，以及在非正常操作条件下短时
24、超压尿素合成塔是否安全。试压过程中应留意的问题：a、水压试验时，水的温度不得低于 15，当塔体温度与水温大致一样时，开头加压至试验压力；b、水中的氯离子含量不超过 25mg/L。c、耐压试验压力为 27MPa。- 53 -d、试验过程中留意观看有无渗漏和可见的变形； e、试验过程中有无特别响动；f、为协作声放射检测，耐压试验包括两次升压过程，第一次升压首先将压力升至最高工作压力，确认无泄漏后连续升至试验压力，保压 30 分钟，然后降至试验压力的 80%，保压足够时间进展检查；其次次升压将压力升至试验压力的 97%，保压 30 分钟。g、耐压试验后衬里焊缝外表进展 100%渗透检测。6.2.3
25、声放射检测声放射检测目的是对尿素合成塔纵、环焊缝及各层板内部活性缺陷进展整体性状况评价。6.2.3.1 检测部位：尿素合成塔整体。6.2.3.2 执行标准：GB/T18182-2023 金属压力容器声放射检测及结果评价方法6.2.3.3 检测设备： DISP 型 32 通道声放射仪。6.2.3.4 被检外表要求：需要安放传感器的部位应清洁、枯燥并露出金属光泽，外表曲率应与传感器探头直径相适应。6.2.3.5 声放射检测过程中的要求a、试压过程中压力应缓慢上升，升压速度一般不大于 0.5 MPa/min。保压时间不小于 10 min。b、在试验过程中应避开外来对罐体的碰击及较大的震惊。c、尿素合
26、成塔原始缺陷部位及以前检修部位应重点监测。d、在声放射检测的过程中应做好记录，对影响检测结果的干扰因素应现场排解。6.2.3.6 检测预备a. 依据尿素合成塔的的主体材质确定信号的衰减状况及检测的门坎值。b. 依据尿素合成塔外形和几何尺寸确定传感器的数量、布置方式。c. 消退外部噪声来源。d. 开机测试。检测环境中的平均信号电平，确定测试灵敏度。e. 传感器与尿素合成塔的耦合状态测试(AST)。f. 依据检测的需要确定耐压试验的试验压力和保压时间等。6.2.3.7 定位方式定位方式承受三角形定位法。6.2.3.8 记录、评定与报告对于在检测过程中消灭的特别信号，应分析其能量、波形、强度等参数，
27、并依据 GB/T18182-2023金属压力容器声放射检测及结果评价方法的要求进展整体性安全评估并给出评估报告。依据三角定位法确定出的缺陷承受 射线、超声成像TOFD等检测手段对缺陷性质、尺寸、外形进展确认。*6.2.4 射线探伤复验 射线探伤复验的目的是检查尿素合成塔声放射检测定位集中部位、有疑心部位的内部埋藏缺陷。6.2.4.1 探伤部位：a. 对尿素合成塔有疑心的部位。b. 尿素合成塔声放射检测定位集中部位。AT-ZDS-02-20236.2.4.2 执行标准：JB/T4730 2023承压设备无损检测。6.2.4.3 检测预备焊缝部位不应有影响 射线探伤成像的焊瘤、飞溅等。6.2.4.
28、4 记录、评定与报告依据 JB/T47302023承压设备无损检测进展评定。*6.2.5 超声成像TOFD探伤复验超声成像TOFD探伤复验的目的是验证尿素合成塔环焊缝声放射检测定位集中部位、有疑心部位的内部埋藏缺陷。6.2.5.1 探伤部位：a. 对尿素合成塔有疑心的环焊缝部位。b. 尿素合成塔声放射检测环焊缝定位集中部位。6.2.5.2 执行标准：JB4730 94承压设备无损检测。6.2.5.3 检测预备环焊缝部位打磨与母材平齐，并露出金属光泽。6.2.5.4 记录、评定与报告依据 JB473094承压设备无损检测进展评定。7 综合分析与评价7.1 综合分析依据尿素合成塔声放射检测、全面检验的结果结合压力容器定期检验规章、GB/T18182-2023金属压力容器声放射检测及结果评价方法和压力容器安全技 术监察规程规定的程序和方法及现有的法规、标准进展综合分析和评价，必要时辅以理论计算，确定尿素合成塔的安全状况等级和操作条件。7.2 出具综合分析报告对声放射检测评价结果、全面检验结论报告、修理改造后的安全性能监视检验报告书必要时进展汇总，出具尿素合成塔综合分析及评价报告一式三份。注：带*号为声放射检测定位集中部位的复验工程，可依据需要选择。- 50 -